梁板支撑方案Word格式.docx
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四、现有运输条件及作业保护条件
本工程施工现场设置塔吊两台,作材料运输使用。
五、模板设计
1、模板系统用料说明及模板系统布置方案
1)楼板模板、梁侧模板及梁底模板均采用18厚1830×
915优质建筑大夹板。
2)楼板厚度为150mm,龙骨采用80×
100@400mm,跨度控制在1220mm内,主龙骨采用2φ48钢管,跨度(即支撑间距)控制在915mm内,取900mm。
3)梁模板截面在300×
1000mm内,次龙骨采用80×
100@300mm,主龙骨采用φ48钢管二条,放在门式架支托上,跨度(即门式架间距)在1000mm内。
4)支撑采用门式架,楼板、一般梁由标准架二个组合、300×
1000mm梁由标准架两个、1/2架一个组合,并在门式架(上、下)加可调支托调整至合适高度。
5)矩形截面的受力木枋应竖向放置。
6)模板支撑体系用料质量要求
支撑用多功能门式脚手架配件,有交叉支撑、驳心、锁臂、可调支托以及钢管等,对折曲变形、严重锈蚀,配套不全的不能应用。
所有木板、木枋的规格尺寸应保证,废烂、檐边、疤节、严重扭曲开裂的不能用在受力部位。
2、模板系统构造及安装的技术措施
模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
1)梁侧模板采用80×
100木枋作龙骨,18厚夹板压脚,二道@300mm450斜支撑,梁高在900以上时,加压(双钢管)12@500mm的穿心螺栓加固。
2)一般采用楼面模板盖梁侧模板,且比梁侧模板凹入2~3mm。
3)有较大集中重或施工荷载的支点应选择在门式架支顶上,或另加支撑增强。
4)支撑宜采用先弹墨线后搭设的方法,保证沿在一直线上。
5)每步门架均设不少于一度钢管纵横水平连杆,与竖向混凝土结构箍(顶紧)牢。
6)钢管剪刀撑应在建筑物支撑外侧及内间@≤10m设置,剪刀撑宽度4-8m,角度在450~600,以保证支撑的稳定性。
7)可调底座螺杆、可调支托螺杆伸出长度按附图,但可调底座螺杆伸出长度不应超过底座螺杆长度的1/2。
可调支托螺杆伸出长度不应超过支托长度的2/3。
8)门架组装必须加强上下(驳心与锁臂必须设置)、纵横(除钢管扫地杆外,每榀门架两内侧均设钢管水平拉杆)、交叉(双钢管剪刀撑)的联系构造,门架接头上下在同一竖向中心线上,垂直度控制在0.3%H,且≤15mm。
9)本层支撑当直接支承在(经夯实的地)面上,除做好排水措施,设置扫地杆外,每榀门架下设置木枋及垫板,垫板面积不少于0.2m2。
10)模板需按规范的要求扫脱模剂,模板的拼缝应严密不漏浆,模板安装要求和质量标准应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的规定。
11)模板(高支撑)体系完成后由施工员组织班组、质量检查员参加有量化的验收。
六、搭设过程
1、作好木工技术交底工作和培训工作,安全设备、设施齐备后开始搭设。
2、在支承面稳固后,开始搭设竖向支架。
在安装过程中,各立架之间进行临时拉固。
3、跨度大于4m时,模板起拱统一按2/1000。
4、模板与砼的接触面涂隔离剂。
5、模板面完成后,按下列标准检查验收:
(1)模板接缝宽度≤1.5mm。
(2)板模板上漏涂隔离剂面积≤1000cm2
(3)梁柱模板上漏涂隔离剂面积≤400cm2
(分别用尺、楔形塞尺检查)
(4)允许偏差项目按下表执行:
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
高层框架
1
轴线位移
基础
5
尺量检查
柱、墙、梁
3
2
标高
+2-5
用水准仪或拉线和尺量检查。
截面尺寸
基础
±
10
4
每层垂直度
用2m托线板检验。
相邻两板表面高低差
用直尺和尺量检查
6
表面平整度
用2m靠尺和楔形塞尺检查。
7
预埋钢板中心线位移
拉线和尺量检查
8
预埋管预留孔中心线位移
9
预埋螺栓
中心线位移
外露长度
+10-0
预留洞
截面内部尺寸
七、模板拆除
1、模板拆除时间和拆除顺序(特殊支撑应详尽说明)
2、模板拆除,侧模拆除应保证混凝土边角不受损坏方可进行;
而水平模板及支撑则由施工员根据混凝土的强度试压报告,符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)表4.3.1规定,所发出的指令后执行。
3、下层楼板应具有承受上部荷载的承重能力,否则不能拆除该层楼板支撑,或采取合理措施增设支撑(架)。
4、模板(高支撑)的拆除顺序为:
搭设模板拆除的脚手架→从梁中部开始向两端支点降下梁底支撑可调支托→拆除梁底模板→拆除梁两侧模板→拆除楼板下支撑→拆除楼板龙骨及模板→拆除脚手架→模板分类堆放整齐。
5、现浇结构的模板及其支架拆除时的混凝土强度应符合下列规定:
(1)侧模,在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后,方可拆除。
(2)底模,在混凝土强度符合下表规定后,方可拆除。
结构类型
结构跨度(m)
按设计的混凝土强度标准植的百分率计(%)
板
≤2
50
>2,≤8
75
>8
100
梁、拱、壳
≤8
悬壁构件
>2
(3)已拆除模板及其支架的结构,在砼强度符合设计砼强度梁板的要求后,方可承受全部使用荷载。
如有需要,须加临时支撑。
八、模板安装、拆除的安全措施
1、模板(高支撑)安装、拆除方案由施工员进行技术交底。
2、模板上堆放材料要均匀,要符合构件的使用荷载,泵送混凝土出料应及时分摊到其他地方,临时料堆高度不得超过200mm。
3、模板(高支撑)安装须有稳固的脚手架防护,操作人员上落应走斜道或稳固的靠梯,高空作业无安全保护的要佩带安全带。
4、模板(高支撑)安装过程应保证构件的稳定性,有措施防止模板(高支撑)的倾覆。
5、模板拆除时要搭设稳固的脚手架,不许有空隙、松动或探头脚手板;
临边做好防护措施,与外脚手架之间拉设安全兜底网,下方设警戒线和监护人员。
6、使用电器和机具应符合《施工现场临时用电安全技术规范》、《建筑机械使用安全技术规程》的规定。
7、有关安全、防火、质量管理、文明施工,本方案未详之处,应执行公司和上级标准、规定。
九、模板安装示意图
1、模板安装剖面、侧立面和细部构造大样图(见后附)
十、注意事项
1、模板及支架应定期维修,支架等铁件防止锈蚀。
2、模板完成后,其上钢筋应轻放,堆放不宜集中。
3、砼浇捣时,应有专人检修模板,注意模板动态变化。
4、搭拆模板时,应有专职质安员现场指挥。
5、拆模后,预留洞口应及时围护
十一、模板支撑系统计算书
(一)、计算依据
1、混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-2002
2、木结构设计规范
3、建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范JGJ128-2000
4、建筑施工手册(第二版)
(二)梁支模计算
木材用红松。
则:
抗压强度fc=16N/mm2
抗剪强度fv=1.7N/mm2
抗弯强度fm=1.7N/mm2
弹性模量E=10000N/mm2
1、底板计算
(1)抗弯强度验算
计算底模承受的荷载:
梁的底模设计要考虑四部分荷载:
模板自重、新浇混凝土的重量、钢筋重量及振捣混凝土产生的荷载。
均乘以分项系数1.2,底模25mm厚。
底模板自重5×
0.400×
0.025×
1.2=0.060KN/m
混凝土荷重24×
0.400×
1.500×
1.2=17.280KN/m
钢筋荷重1.5×
1.2=1.080KN/m
振捣混凝土荷载2×
1.2=0.960KN/m
q1=19.380KN/m
根据《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定,设计荷载值要乘以折减系数0.90,则q=0.9q1=19.380×
0.9=17.442KN/m
(2)验算底模抗弯承载力
底模下面楞木间距为150mm,底模的计算简图如图,是一个等跨的多跨连续梁,因为模板长度有限,一般可按四等跨连续梁计算。
查静力计算表得:
弯矩系数:
Km=-0.121,剪力系数Kv=-0.620,抗挠度系数:
Kw=0.967。
M=Km·
ql2=-0.121×
17.442×
150×
150=-47485.85N·
mm
按下列公式验算
σ=M/W=47485.85/bh×
h/6=6×
47485.85/400×
25×
25=1.14<
fm=1.7N/mm2符合要求。
(3)抗剪强度验算(取大梁一段计算)
查“施工常用结构计算”中结构静力计算表得:
V=Kv·
ql=0.620×
150=1622.11N
剪应力:
τ=3V/2bh=3×
1622.11/2×
400×
25=0.24<
fv=1.7N/mm2符合要求。
(4)挠度验算
验算挠度时,采用荷载标准值,且不考虑振捣混凝土的荷载。
q1=18.420kN/m,q=18.420×
0.9=16.578kN/m。
ω=Kw·
ql4/100EI=0.967×
16.5780×
150^4/(100×
10000×
1/12×
25^3)=0.016mm
允许挠度为:
[ω]=l/400=150/400=0.38>
0.02mm符合要求。
2、侧板验算
(1)、荷载计算,门式支撑如图:
假设T=25℃,β1=1.2,β2=0.85,V=3m/h则:
1)侧压力:
F1=0.22γct0β1β2·
v1/2=0.22×
24×
200/(25+15))×
0.85×
1.2×
1.73=46.64kN/m²
F2=γcH=24×
1.50=36.00kN/m²
取两者较小者:
即36.00kN/m²
乘以分项系数:
F=36.00×
1.2=43.200kN/m²
2)振捣混凝土时产生的荷载:
4kN/m2²
4×
1.4=5.6kN/m2²
以上两项荷载合计:
43.200+5.6=48.800kN/m2²
根据立挡间距为150mm,则线荷载为:
48.800×
150/1000=7.32kN/m²
乘以折减系数,则q=7.32×
0.9=6.588kN/m
(2)、抗弯强度验算
仍按四等跨计算,其KM、KV、KW与前述相同,侧模厚度为:
25mm
M=KM·
ql2²
=0.121×
6.588×
150=17935.83N·
σ=M/W=17935.83/[(150×
25)/6]=1.15<
1.7N/mm²
符合要求。
(3)、抗剪强度验算
V=0.620ql=-0.620×
150=0.61Kn
τ=3V/2bh=3×
0.61×
1000/(2×
1500×
25)=0.02<
1.7N/mm2²
(4)、挠度验算
取侧压力F=36.00×
1.2=43.200KN/M2²
,化为线荷载43.200×
0.150=6.48KN/M²
,乘以折减系数q=0.9×
6.48=5.83kN/m²
,ω=0.967ql4/100EI=(0.967×
6.48×
150^4)/(100×
25^3)=0<
[ω]=150/400=0.38mm
3、验算支撑稳定性
采用标准MJ1219门式脚手架支撑,门架高1.90m(含连接棒0.025m),宽1.20m,主立杆和上横杆采用42×
2.5mm的优质钢管,加劲杆采用26.8×
2.5mm的钢管。
架距0.6m,支撑高度为6m,材料强度调整系数(查表5-18)为0.8。
门架两侧每2步设水平加固杆2道,规格为48×
3.5mm,自重为0.0383KN/m,小楞、梁卡具、托梁或桁架等自重按2KN/mm2考虑。
(以支撑高度6m,柱间最大跨度8.2m计算)。
(1)每米高度模板支撑自重产生的轴心力设计标准值NGk1:
每架距内、每步架高度的构配件自重:
门架1榀0.224KN
交叉拉杆2副2×
0.04=0.08KN
连接棒2个2×
0.06=0.012KN
合计0.316KN(以上数值为固定数)
每米高底模板支撑自重:
NGK1=0.316/1.90=0.17KN/m
(2)每米高度附件产生的轴心力设计值
每架距内:
水平加固杆自重:
4×
0.6×
0.0383=0.09KN
扣件自重4×
0.0145=0.06KN
每米高度附件产生的轴心力标准值:
NGK2=0.15/(2*(0.025m+1.90)=0.08KN/m
(3)施工荷载作用于一榀门架的轴心力标准值总和ENQik
(A)模板自重(每架距内0.6米长)
底模板(a)5KN/m3×
0.40m×
0.6m×
25m/1000=0.030KN
侧模板(b)5KN/m3×
1.50m×
25m/1000=0.113KN
大小楞、托梁、卡具等(c)2KN/m^2×
1.50m=1.80KN
NQ1k=0.03+0.11+1.80=1.94KN
(B)混凝土自重NQ2k=25KN/m3×
0.6m=9.00KN
(C)钢筋自重NQ3k=1.5KN/m3×
0.6m=0.54KN
(D)施工人员及设备自重NQ4k=1×
0.6m=0.24KN
(E)对于水平面模板NQ5k=2KN/m2×
0.6m=0.48KN
∴ΣNQik=NQ1k+NQ2k+NQ3k+NQ4k+NQ5k=12.20KN
(4)作用于一榀门架轴心力设计值
N=2×
(NGK1+NGK2)*h+1.4×
0.85ΣNQik
=15.64KN
(5)一榀门架稳定承载力设计值Nd
(A)门架立杆等效截面惯性矩
查《建筑施工脚手架实用手册》(含垂直运输设施)表5-7及表5-5有:
A0=310.20mm2
h0=1930mm
h1=1536mm
主立杆φ×
钢管惯性矩
=π(424-37.004)/64
=6.07×
104mm4
加强杆φ×
=π(26.84-21.804)/64
=1.42×
按下式计算
I=I0+(h1/h0)I1
=7.20×
104mm4
(B)门架立杆回转半径i
i=(I/A0)1/2
=15.24mm
(C)门架立杆稳定系数φ,根据
λ=h0/I
=126.64
查表:
φ=0.412
(D)一榀门架的稳定承载力设计值按下式计算:
Nd=kφAf
=41.92KN
K-材料强度调整系数
A-一榀门架立杆截面积,A=2A0
f-钢材强度设计值,205×
103N/mm2
。
Nd>
N,满足要求。
(三)、楼面模板验算
高跨楼板厚度150㎜,采用80×
100龙骨@400,跨度4150mm,
1、夹板验算:
以1m宽验算:
恒载:
模板自重0.3×
1.2=0.36kN/m2
钢筋混凝土板自重25×
0.15×
1.2=4.5kN/m2
小计q=4.86kN/m2
活载取P=3×
1.4=4.2kN
(安全)
(满足刚度要求)
2、80×
100次龙骨
荷载:
q=4.86×
0.4=1.944kN/m
活载取P=4.2×
0.4=1.68kN/m
(安全)
(符合刚度要求)
3、φ48主龙骨,跨度≤915
荷载模板0.36kN/m2
砼、板恒载4.86kN/m2
活载3×
1.4=4.2kN/m2
合计9.42kN/m2
楼板骨廊传至主龙骨荷载F=9.42×
0.4×
1.220=4.597kN
M=6.8955*0.4575-4.597*0.4=1.316KNm
m=1316000/(5080*2)=130<
fm=205N/mm2
刚度验算,荷载:
F=(0.36+4.86)×
1.220/2=1.274kN
=5*1274*9154/(384*206000*2*121900)=0.232mm
/L=0.232/915=0.0003<
1/250=0.004(满足刚度要求)
4、支顶验算
N=4.597*3/2=6.90<
[N]=40.16/2=20.08KN(安全)
本工程以支撑高度6.0m,柱间跨度8.2m计算,模板安装符合要求。
门型式脚手架梁板支模大样
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