造纸车间安全操作规程.docx
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造纸车间安全操作规程.docx
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造纸车间安全操作规程
造纸车间
车间主任
1.班前会向班组布置安全工作及注意事项,检查员工的精神状态、着装,发现问题及时纠正,班前喝酒的停止上班。
2.车间主任对车间的发生事故和问题,承担领导责任,主任是车间管理第一责任人。
3.车间发生的事故,要按“三不放过”(事故原因没有查明不放过,事故的责任没有落实和责任人没有处理不放过,事故的预防措施没有落实和没有教育大家不放过)的原则去讨论和处理,三天内写出书面报告。
4.布置工作时,要交代清楚、仔细,出现漏洞,执行不到位要负责任。
5.每班检查三次以上车间劳动纪律,安全生产、工艺执行情况,发现问题及时处理。
6.每天总结当班情况,发现问题或较好事件,认真记录,下个班前会进行纠正或表扬。
7.检查设备的运行状况,发现问题及时处理。
8.组织和领导车间设备的维护,备品的更换工作。
9.制订车间设备的停机检修计划,设备检修完成后的检查,设备润滑的检查。
10.对车间各岗位员工技术的培训。
班长
1.班前会根据车间的安排,布置本班的安全及生产工作。
2.接班时,确定设备的状态、生产及工艺状况,两班交接清楚,〔交者清,接者明〕因交接不清,出现问题,接着负责,没有交接清楚,交班人不得离开,如有较大问题及时向车间反映。
3.班长为本班安全及生产第一责任人,班内发生的问题承担管理责任。
4.协调好本班各岗位的工作,保证生产正常有序进行,工艺正确执行。
5.做好设备的保养,设备的润滑,检查各岗位的工作,发现问题及时处理,较大问题及时向车间或公司相关人员反映。
6.组织和领导当班的生产,保证生产任务的完成。
7.巡回检查设备的运行状况和工艺的执行情况。
8.各岗位员工的操作和技术培训。
一般安全操作规程:
1、上班时,衣裤袋内不准放零星杂物,检查衣裤钮扣是否牢固,钥匙串不得挂在腰带上。
2、机架上部和横穿走台上,在运转时不准堆放任何杂物和工具,更不准烘烤衣物。
3、需要进入传动面工作时,进出要循安全途径,不得任意攀登、钻身、跨越。
4、在运转部位操作不准带手套。
5、修理传动时,岗位工不得离开本岗位,待接到修理完毕的通知后,方可开车运转。
6、各岗位需临时配合工作时,应执行所属岗位安全操作规程。
7、一切工具使用前,必须检查,用后必须放回原处,特别是停车后,应收齐工具才能开车。
8、使用行车前,应检查刹车灵敏可靠性和钢丝绳、铁扁担吊钩皮完好情况,按正常程序操作。
禁止升降和行走二个动作同时进行。
9、更换备品或处理临时性故障停车,应切断电源,挂上警告牌,必须谁挂谁摘。
10、注意通道上面危险标志和警示牌,不准冒险进入危险区域。
现场工作安全规则
1、现场工作人员必须穿戴劳动保护用品,不准赤身漏脚,服装应整齐灵便,女工应将发辫放在帽子里,在车间里工作不准穿戴钉子鞋或高跟鞋。
2、上班前或班中不许饮酒,因病或饮酒致使神志不清醒者,不得参加当班工作。
3、不准在现场设备周围和操作区,存放任何杂物。
4、一切工作人员都不许擅自脱离岗位,工作时间不许打闹,更不许到处乱窜影响他人工作。
5、变频室及其他机电设备,凡有危险的地方均应设防护栏杆,并挂有明显“危险”标志。
6、现场一切走台、跳板、梯子、栏杆、地沟盖板等,应清洁整齐,安全牢靠不许有浆料、油污或杂物。
7、禁止在工作的任何场所吸烟。
8、传递工具时不得抛仍,使用工具时要预先检查是否有损坏现象。
9、登高作业,离地2米,必须佩戴安全带。
放料工安全规则
1、要熟知各岗位安全规则,在协助其他岗位工作时,要遵守该岗位的安全规则。
2、纸机在运行中禁止非操作人员靠近机器或危险区。
3、压力筛旋翼筛用手盘不动时,禁止启动电机。
4、设备上的梯子、走台,必须保持结实牢固。
5、各部位的安全设施没有安装好不准开机。
6、网前箱刷洗时,匀浆辊必须停止传动,并切断电源,并在开关处挂有明显的“有人工作禁止合闸”的标志牌。
7、清掏、检修各种泵时,必须切断电源。
放料工操作规程
1,开机顺序检查压力筛、冲浆泵、真空泵设备是否良好。
检查各部的运行是否达到上浆要求。
检查抄前池搅拌器。
2,启动顺序
(1)各部达到生产要求后,打开压力筛冷却水,真空泵水封水。
(2)启动压力筛、冲浆泵,水循环正常后,先开水环泵,再开罗茨泵。
(3)开上浆泵。
3,正常操作待流浆箱液位稳定,唇口开度,浆速调整好后。
组织引纸,调整各部车速,纸正常卷取后,调整横向定量,检查纸的质量。
4,停机
停上浆泵,罗茨泵、水环泵。
系统串水运行15-20分钟,网上无残浆时,依次停冲浆泵,压力筛。
调浆工安全规则
1.开机前,检查380磨刀是否退到位,螺栓是否松动。
2.检查设备振动,轴承温升不得超过40C,否则停机处理,遇紧急情况时,
先停机,退刀,10分钟内不能连续启动设备两次。
3,经常检查磨浆质量和吃刀电流情况,出现异常情况,检查磨片,磨片磨损,应更换。
发现380磨进浆管堵塞时,应停机处理,处理好后方可开机。
4,池面的浆和集水及时清理,防止滑倒。
5,检查设备的运行状况。
调浆工操作规程
1,联系制浆,从制浆3#池往纸机3#、2#池调浆。
2,开动3#池搅拌器,纸机开机后,根据3#池的浆位情况往3#池调
浆,保证3#池有一定的浆位。
各池不得溢出浆。
3,1#池有一定的浆位时,开搅拌器,开盘磨,开1#池泵,待浆通过
盘磨后,盘磨开始加压,加压至电流达到规定电流。
推进器露出时,盘磨先退刀至电流到空载电流,停1#池泵,盘磨,搅拌器。
4,纸机开机正常后,开泥池搅拌器,泥泵,计量泵。
纸机停机后,
关泥泵,计量泵。
5,纸机短时断纸不停泥泵,计量泵,断纸超过20分钟,停泥泵,计
量泵,引纸正常后,开泥泵,计量泵。
6,检查放泥阀门有无堵塞,助留剂流量,助留剂桶不得停搅拌。
7,助留剂桶中化解,按照0.15%浓度化解,化解时,先加水,开搅
拌,然后把助留剂慢慢加入,搅拌30分钟即可使用。
看网工安全规则
1、正常运行检查网子时,禁止用手接触网子、网边,以防伤手,同时口袋内严禁装有硬质物品以防掉入、损坏网子。
2、在刷洗网油污或糊浆时,零点动运行,开停处要有专人负责,并相互联系好开停。
3、修补或更换网子时,要切断网部电源。
4、网辊缠浆料时,要用水管冲洗,不许用手触摸转动的网辊。
5、处理水针喷嘴或推水针时,脚要踏牢,手要扶住栏杆,以防滑倒伤人,所拿工具不得掉入网子内、浆池内,工作时紧握工具。
6、看网工应熟知压榨工的安全规程。
网部操作规程
1、开机顺序
A开机前的检查:
⑴检查机、电、仪表、水、压缩空气和真空系统是否已处于准备启动运行状态。
⑵检查设备电盘是否已通电且有专门操作工看护。
⑶检查网下白水池的液位是否合适。
(4)检查各导辊缠浆及清理网子内所有杂物。
(6)检查网部流送系统,网部传动侧各设备是否处于完好状态,无人检修。
B启动丿顺序:
⑴向网部校正辊、张紧辊通压缩空气,并张紧成形网,使其满足工艺要求。
⑵向网下白水池加水到合适液位。
⑶检查机网下内所有杂物。
⑷打开高压洗网水,冲洗成型网内杂物及网内导辊。
⑸以爬行车速启动马驱网辊,并进行网部清洗。
⑹在确认成型网运行平衡,无跑偏后将速度提至肛作速度。
(7)放料工负责开启一段、冲洗水,将压力筛充满水。
⑽启动匀浆辊。
(11)开启流浆箱的喷淋水管。
2、正常操作:
⑴待流浆箱液位稳定,唇口开度,浆速调整好后。
⑵调节水针达至适宜的压力和纸幅宽度,调节各真空箱和真空伏辊,使其达至合适的真空度。
⑶放料工负责流浆箱液位的调整,使液位稳定无波动,有专人负责水针的调整以及真空吸水箱的真空度调节,有专人负责网部电盘的操作。
启动损纸池搅拌器,打开白水阀,启动浆泵。
将水针拉到引纸位置,执行引纸的各项操作
3、停机顺序:
若短时间停机停止上浆时,可保持网部的运行状态,保持高、中压水和真空泵的运行以冲洗成型网,并保持抄前池的两个推进器继续运行。
若长时间停机按如下程序操作:
1水针和高压洗网水。
2按工艺要求及爬行车速运行网部。
3关闭匀浆辊,关闭真空伏辊用压缩空气、密封水、关闭中压洗网水。
4释放加在张紧辊上的气压,放松成型网。
⑸计划停机时,应将高位箱,机下白水池彻底洗刷干净并排空。
压榨工安全规则
1、压榨工应熟知看网工的安全规程。
2、检查毛布时,不能用手接触压榨部各辊及辊的入口处,以防带入。
3、清除辊内浆料时,不能用手掏,必须用水管冲掉,必要时停机处理。
4、处理毛布或毛布油污需要点动运行时,开停处必须有专人负责,必要时,停机处理。
5、停机清扫各辊刮刀时,手指不能接触刀刃,要用软质物品或水管冲刷油污和浆料。
6、正常生产中要到压榨上部检查处理问题时,必须扶好栏杆,所拿工具不得掉进毛布和网子里。
7、压榨辊压力两边必须保证一致,不得人为加偏压。
压榨部操作规程
1、开机顺序
A开机前的检查:
⑴检查机、电、仪表、水、压缩空气和真空系统是否已处于准备启动运行状态。
⑵检查各设备电盘是否已送电,电机风扇是否正常启动。
⑶检查压榨部内无人检修且无杂物放置。
⑷检查毛布的清洗情况,确保毛布及各导辊,压榨辊上无异物,并用水清洗毛布及毛布入口处。
B启动丿顺序:
⑴张紧毛布后落下各压榨上辊,力口压至规定压力。
⑵打开真空压辊的密封水和压缩空气。
(3)打开低压清洗水,冲洗毛布。
(4)以爬行车速启动压榨部,在确定毛布爬行平稳无跑偏后将速度提至工作车速。
(5)待网部运行正常,接到网部工的指示后,开始引纸。
(6)若运行中压榨部出现毛布打折、跑偏,纸页随上毛布走,或纸页缠纸导辊等紧急情况,应立即用水针将纸拉断,让纸页落入伏损池。
2、停机顺序:
⑴若短时间断纸可保持高压清洗水和真空泵的运行,以清洗毛布。
⑵若长时间停机,可按如下丿顺序操作:
释放加压在压榨辊上的压力,将各上辊抬起并插上定位销。
毛布及压榨辊表面清洗干净之后,关闭高压清洗水和真空泵。
④关闭中压清洗水。
压榨辊用压缩空气、密封水、7冲洗水。
5放松毛布,清洗高压水管。
干燥部安全规则
1、干燥工在设备正常中,检查干网运行情况时,不许用手触摸。
2、烘缸缠纸或堵塞时,必须在缓慢的车速下进行处理,必要时停机处理,不许在高速运转中用钩子去钩或手拉拽。
3、烘缸或干网辊的轴头缠纸时,必须及时处理掉,以免在高温状态下长时间摩擦引起着火。
4、修补或更换干网及需人进入干燥部内扒烘缸缠纸时,必须切断电源。
5、每组烘缸开动前,必须详细检查并发出开机信号,然后点动爬行,确认无问题时,在切换到快速运行。
6.施胶辊缠纸时,用水或压缩空气清理,不得用手抓,用刀铲。
干燥部操作规程
1、开机顺序
A开机前的检查
⑴检查水、电、汽、压缩空气、机、仪表系统是否已处于准备启动运行的状态。
⑵润滑油系统的检查。
B启动丿顺序:
⑴启动稀油站润滑油系统,润滑油已达到各个润滑点且油量每个符合标准。
⑵启动张紧器,使干网达到张紧压力,并使校正辊能灵活工作。
(3)依次启动各组烘缸为爬行车速,检查各干网的张紧程度,使之符合工艺要求。
⑸暖缸操作打开进汽阀门,向缸内通汽,烘缸压力在工作压力以下。
落下各烘缸刮刀,同时确认刮刀与烘缸面接触是否符合要求。
进一步确认各组干网的张紧程度,检查各校正辊的运行状态,使其张力满足工作车速要求。
将车速提至工作车速,启动烘缸罩的排风机,准备引纸。
⑹引纸操作
1用手把纸从大辊径压榨引到烘缸,手引纸从一组、二组、施胶机、三组,到卷纸缸。
2当纸幅到达卷纸缸时,将水针摧至正常工作状态的位置。
3调整蒸汽的压力为工艺设定值。
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