004平行检验监理实施细则Word文档格式.docx
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检测方法
备注
砼强度
10%
每一层不少于3个构件
钢筋保护层
2%
不少于3块板
垂直度
外墙
每幢不少于4处
20m查一处(大阳角)
内墙
自然间10%
不少于3间,2处
构造柱
构件的10%
不少于3个构件
室内净高
10%自然间
不少于3间,每间不少于3点
结构板厚
不少于3间,每间不少于5点
轴线尺寸
不少于3自然间
平整度
5、对于专业检测、试验机构出具的检验、试验报告,监理机构应收集验看检测试验报告是否合格。
6、“平行检验”活动必须由监理机构组织,承包单位参加。
监理机构应按公正、独立、自主的原则进行。
以确保“平行检验”所获得的数据和质量评估结论准确。
7、“平行检验”的结论分正常和异常,监理机构检验的数据在国家标准、规范和设计文件等规定允许的误差范围内为正常,超出允许误差范围为异常。
当异常数据偏差在规范允许误差范围的15%以内时监理机构应在报监时通知质监部门;
当异常数据偏差在规范允许误差范围的15%以外时监理机构应会同建设单位、施工单位提出新的平行检测方案。
如三方对新的平行检测方案不统一时,可提交质量监督部门确认。
四、质量控制监理平行检验计划
序
号
检验控制点
检验内容
检验方式方法
参与验收
单位
一
地基基础
1
定位测量
复核测量结果
实测、共检
监理、业主、
设计
2
地基验槽
复核土质、持力层
地勘、
质监站
3
模板工程
几何尺寸、支护稳定
监理、业主
4
钢筋工程
原材检验:
品种、级别、规格、数量
见证取样
复试报告
观察实测、共检
质监站、
防雷办
5
混凝土工程
配合比设计
外加剂质量
强度检验
试验报告、共检
6
基础沉降观测
定期观测
仪器测量
7
桩基工程
主控项目、一般项目
观察、实测、试验报告
设计、
8
土方回填
观察
9
基础验收
观察、实测、资料
二
主体结构
放线测量
共检
摸板工程
原材料检验
砼原材料及配合比
试验报告
砼浇筑
砼强度等级及试件
施工缝或后浇带位置
实测、观察
隐蔽工程
平面尺寸、标高、
预留空洞或螺栓、钢筋
砌体工程
沙浆强度
砌筑质量
钢筋焊接
焊接工艺、焊接证书
焊缝尺寸、表面缺陷
观察检验
主体验收
实测、观察、
资料
勘察、
三
建筑地面
砼垫层
强度等级
试验
水泥(砼)面层
平整度、坡度
石材面层
原材品种、质量
结合层
平整度、坡度、拼缝
四
建筑装饰
装饰抹灰
材料品种、性能
基层表面、粘结质量
面层质量、分格缝
塑钢门窗安装
成品质量
框、扇安装、配件安装
密封填料
防火门安装
成品质量、性能
品种规格、方向位置
机械、自动化装置
运行试验、共检
五
屋面工程
屋面保温层
含水率
厚度
屋面找平层
原材料及配合比
坡度
平整度、分格缝
卷材防水层
原材料品种、性能、规格
配套材料吸性能、
细部构造
接缝搭接
注:
1、检验标准是相关规范、标准和设计图纸及说明。
2、平行检查分记录表格式和监理日志表述。
3、共检项目平行检验见质量验收记录。
4、根据工程实际需要做微小调整确保工程质量受控。
五、建筑实体检查项目
5.1建筑结构工程原材料及实体检查检验
(1)实体平行检验是在施工单位自检合格后实施,平行检验应有一半数量复核施工单位自检的数据。
(2)实体平行检验结果与施工单位自检数据有较大偏差时,应共同重新检测或委托有资质的检测单位进行检测,找出原因后,对相应楼层重新进行自检和平行检验。
5.2钢筋进场外观检验(报验)
(1)施工单位的专职质检员、材料员与监理机构的监理工程师一起进行检验。
(2)直径偏差允许值:
参照规范GB1499.1-2008和GB1499.2-2013;
偏差超过允许值的应退货或降级使用。
(3)外观质量:
钢筋应平直、无损伤,钢筋表面不得有裂纹、起皮、油污、颗粒状或片状老锈等,并在相应栏内填“有”或“无”,平直栏直接填“平直”或“弯曲”。
(4)产品标牌上的标识炉批号应与质量保证书上一致,并做好记录。
当不一致时,应查明材料来源,否则应退货。
(5)当钢筋表面存在裂纹、起皮应退货;
若存在损伤、不平直应剔出退货;
存在油污应清理干净;
存在颗粒状或片状老锈应除尽,若影响截面尺寸,应降级处理。
(6)外观检查合格后,应及时见证取样送有资质的检测机构进行复试,复试合格后方可使用。
5.3模板试拼装及周转检验(报验)
(1)钢(木)模的拼装和保养更换的验收由施工单位的质量员、技术员(施工员)和监理机构的专业监理工程师一起进行,并以每一流水施工段为一个检验批。
(2)钢(木)模板材厚度不得出现负偏差,起皮和脱胶应更换。
(3)模板每周转一次应对保养更换情况进行检查记录,在本表相应栏内填“块数”。
(4)脱模剂应有出厂合格证,不得使用废机油等污染性强的替代产品,并在相应栏内填涂刷了隔离剂的模板“块数”。
5.4砖(砌块)外观检验(报验)
(1)每日进场(同一生产厂、同品种、同规格)的砖(砌块)为一检查批,由施工单位的材料员、质量员、监理单位的专业监理工程师、监理员等一起随机抽取20块砖(砌块)对几何尺寸、外观质量等进行检查验收。
(2)当检查有四块砖(砌块)存在不合格指标时,应双倍取样,仍有八块及以上的砖(砌块)存在不合格指标时,判定该批砖(砌块)为不合格,应退货。
(3)每一次采购进场的同一生产厂、同品种、同规格的砖(砌块)应至少提供一份合格证或新产品准用证(或相关文件),并将证件编号填写在本表相应栏内。
(4)外观检验合格后,应按相关规范和标准的要求见证取样送有资质的检测机构进行检测,合格后方可使用。
5.5混凝土坍落度检测
(1)检验方法:
用坍落度检测器和钢尺量测检查。
检验数量:
施工单位应对每车预拌混凝土坍落度进行检查,监理单位至少每十车进行一次平行检验;
(2)施工单位自检的,监理人员可不签字,监理平行检验的,施工单位人员也不用签字,但平行检验应由监理独立完成。
5.6现浇混凝土构件尺寸检测
(1)本表检测由施工单位、监理单位在现浇混凝土构件拆模后及时完成。
(2)检测数量不少于以下规定:
施工单位每一楼层同一类型构件不少于10个,监理单位每一楼层同一类型构件不少于2个。
(3)检测方法:
用钢尺量测。
(4)柱和梁的尺寸应注明“高×
宽”,如“600×
400”。
(5)每一根梁、柱检测两端和中部共三个点;
每一块墙、板检测四个角和中间共五个点。
(6)施工单位自检的,监理人员可不签字,监理平行检验的,施工单位人员也不用签字,但平行检验应由监理独立完成。
六、附表
附表1
建筑结构工程原材料及实体检查检验要求
检查项目
检查检验数量
检查
方法
用表
不合格
处理方法
施工自查
监理平行检验
原材料
钢筋
按进场批次。
施工、监理共同目测和钢尺量测检查
附表2
原材料平行检验不合格的应加倍进行检验,加倍检验仍不合格的应做退货处理,也不得用于工程。
模板
按同期进场、同品种、同一规格、同一工程为一批进行验收;
清理保养每周转一次应验收一次
附表3
砖(砌块)
每日进场的同厂家、同品种、同规格为一批,每批抽20块进行外观质量检验
附表4
坍落度
每车检验一次
每十车检验一次
用坍落度检测器和钢尺量测检查
附表5
实体检验
构件
尺寸
每一楼层同一类型构件不少于10个
每一楼层同一类型构件不少于2个
钢尺量测
附表6
实体平行检验不合格的应对同一楼层同一类型构件加倍进行检验,加倍检验仍不合格的,按质量问题处理。
说明
1、实体平行检验是在施工单位自检合格后实施,平行检验应有一半数量复核施工单位自检的数据。
2、实体平行检验结果与施工单位自检数据有较大偏差时,应共同重新检测或委托有资质的检测单位进行检测,找出原因后,对相应楼层重新进行自检和平行检验。
钢筋进场外观检验(报验)记录
工程名称:
编号:
序号
型号
生产厂家
进场时间
数量(t)
炉批号
直径
偏差(mm)
外观质量
外加工进场抽检情况
结论
锈蚀(颗粒状、片状)
裂纹
油污
平直
损伤
检验结论
施工单位检查人:
监理机构检验人:
质检员:
监理工程师:
年月日
模板试拼装及周转检验(报验)记录
工程名称编号
模板类型
□大模□拼装
厚度(mm)
钢模
□钢模□木模
木模
□底模□侧模
其他
试拼装
检查时间
尺寸及编号
起皮脱胶
边角缺损
脱模剂
平整度及拼缝
保养更换记录(块)
检验层次及部位
起皮
脱胶
接缝
翘曲
清理数量
整修数量
更换数量
检验结论:
施工单位检查人:
监理工程师
砖(砌块)外观检验(报验)记录
砖(砌块)品种
规格
数量
合格证
准用证
检测项目
标准要求
检查方法
检查记录
砖
(砌块)
几何尺寸
偏差:
±
2mm
采用砖用卡尺或尺量检查。
精度05—1mm
缺棱掉角
个数不多于1处、尺寸不得大于20mm
尺量检查缺损的投影尺寸
裂纹长度
大面上宽度方向不大于30mm,长度方向不大于50mm
尺量检查裂纹的长度
施工单位检查人:
质检员:
混凝土坍落度检测记录
工程名称:
编号:
混凝土浇筑部位
浇筑方量(M2)
商品混凝土厂家
总车次
合格证明书编号
配合比坍落度值
外加剂名称
车牌号
检测时间
(年月日时分)
施工自检
平行检验
检查意见
坍落度(cm)
检查人
检查结论:
质检员:
年月日
说明:
1、检验方法:
2、检验数量:
施工单位应对每车预拌混凝土坍落度进行检查,监理单位至少每十车进行一次平行检验。
3、施工单位自检的,监理人员可不签字,监理平行检验的,施工单位人员也不用签字,但平行检验应由监理独立完成。
现浇混凝土构件尺寸检测记录
□施工自检□平行检验 编号:
结构
类型
□砌体承重
□混凝土结构
层数
地上层
地下层
混凝土
□自拌
□泵送
形象
进度
检测构件及部位
设计值
(mm)
长×
宽
允许偏差
测点值(mm)
检测结果
是否平行检验
楼层及
构件类型
轴线
部位
测点数
合格
点数
合格率
(%)
最大
偏差
尺寸(梁
柱
板
墙)
+8
-5
检测意见:
□所检测构件尺寸检测结果符合要求。
□所检测构件中,检测结果不合格,应对同一楼层同一类型构件加倍进行检验。
□经加倍检验,检测结果仍不合格,应按质量问题处理。
□ 。
检查人员:
年月日
质检员
监理工程师
附表7
建筑结构工程平行检验、隐蔽验收汇总表
工程名称:
编号:
地下结构层次
地上结构层次
建筑面积(M2)
项目名称、内容
检验检查总量
发现
问题
问题检验
记录编号
进场
批次
原
材
料
次
加倍检验 次
退货 次
进场次
周转次
整改次
塌落度
车
实
体
检
验
回弹检测
总计:
个
柱:
梁:
个
委托检测个
不合格构件
数量:
板:
构件尺寸
条
重新检验 次
不合格轴线
条
层高
间
不合格房间
间
隐
蔽
收
流水段层次、范围
项目
累计一次验收
通过
二次验收,通过率%
基坑
次
次;
砌体
施工单位(总包)
项目经理:
(公章)
年 月 日
监理单位:
总监理工程师:
年 月 日
建设单位:
项目负责人:
附表8
平行检验记录表(通用表格)
编号:
检验对象分类
□设备 □材料 □工序
检验对象基本信息
设备
设备名称
设备型号规格
安装位置
材料
材料名称
材料型号规格
使用部位
工序
工序名称
实施单位
检验项目
质量标准
质量检验结果
备注
检验仪器及编号
检验人员
检验日期
年月日
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