工厂设备检修管理规定Word格式.docx
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改进性检修是指对设备先天性缺陷或频发故障,按照当前设备技术水平和发展趋势进行改造,从根本上消除设备缺陷,以提高设备的技术性能和可用率,并结合检修过程实施的检修方式。
2.2.1.8故障检修RunTillFailure(RTF)
故障检修是指设备在发生故障或其他失效时进行的非计划检修。
非计划停运的紧迫程度分为以下5类:
第1类非计划停运—指机组需立即停运或被迫不能按规定立即投入运行的状态。
第2类非计划停运—指机组虽不需立即停运,但需在6小时以内停运的状态。
第3类非计划停运—指机组可延迟至6小时以后,但需在72小时以内停运的状态。
第4类非计划停运—指机组可延迟至72小时以后,但需在下次计划停运前停运的状态。
第5类非计划停运—指计划停运的机组因故超过计划停运期限的延长停运状态。
2.2.1.9设备维修
设备维修是指锅炉打焦.扫灰.凝汽器清扫.加热器检修.阀门检修等必要的维护工作。
2.3主要设备A、B、C、D级检修间隔时间及停用天数。
2.3.1发电设备检修的间隔,应根据设备的技术状况和部件的磨损,腐蚀劣化.老化等规律慎重确定。
一般应按中华人民共和国国家经济贸易委员会颁发的《发电企业设备检修导则》规定执行,凡设备健康水平较好的经过鉴定,经主管部门批准,可以延长检修间隔;
对于每周不少于两次启停调峰的火电机组、累计运行15万小时及以上的国产火电机组和燃用劣质煤(低位发热量低于14654KJ/KG)的机组,经过技术鉴定并报集团公司批准后,可以调整A级检修间隔,每年可增加一次D级检修或一次D级检修的停用时间。
检修间隔时间如下:
国产汽轮发电机组(前苏联)
A级检修:
四年进行一次;
B级检修:
安排在A级检修后第二年进行;
四年期四级检修的组合建议为:
A(D)-C(D)-B或C(D)-C(D)
2.3.2主要设备检修停用天数,在确保质量条件下,根据检修的人力.技术.物质准备.设备状况和检修工期等条件,合理地安排检修停用天数,一般应按中华人民共和国国家经济贸易委员会颁发的《发电企业设备检修导则》规定执行,如下表:
标准项目检修停用时间
计划检修级别
机组容量(MW)
A
B
C
D
100及以下
12-30
6-10
5-7
3-5
100≤P<200
32-48
14-22
9-12
200≤P<300
45-48
25-32
14-16
7-9
300≤P<500
50-58
25-34
18-22
2.4检修工程规划和计划的编制
2.4.1每年编制的三年检修工程滚动规划和下年度检修工程计划,8月15日前报送主管机构。
2.4.1.2三年检修工程滚动规划是对后三年需要在A/B级检修中安排的重大特殊项目进行预安排。
2.4.1.3三年检修工程滚动规划的内容应包括:
工程项目名称、上次A/B级检修的时间、重大特殊项目立项的依据和重要技术措施概要、预定检修时间、预定停机天数、需要的主要备件和材料。
2.4.1.4编制年度检修计划的原则:
2.4.1.4.1从调查研究入手,查明情况;
2.4.1.4.2必须本着“双增双节”的精神,实事求是,主要材料.大宗材料.重要配件的计划一定要慎重对待,认真详细计算,计划正确率至少应达到85%以上.争取达到95%;
2.4.1.4.3年度检修计划中超过30万元的重大特殊项目必须有书面的可行性分析,对首次采用的新技术应事先考察,结合本厂实际,分析可能达到效果,方可决策;
2.4.1.4.4年度检修计划中主设备部分应按汽轮发电机组、锅炉、主变压器分别编制,公用设备部分按汽机.锅炉.电气.热工.燃料.除灰.化学.土建.通讯.修配分别编制。
主设备按台编制.辅助设备按系统分类编制。
2.4.1.4.5生产建筑物大修计划按建筑物名称列单位工程。
2.4.1.4.6非生产设施大修计划按其设施名称列单位工程。
2.4.1.4.7特殊项目应逐项列入年度工程计划。
2.4.1.4.8年度检修工程计划编制内容主要包括:
电位工程名称、检修级别、标准项目、特殊项目及立项依据、主要技术措施、检修进度安排、工时和费用等。
2.4.2年度检修计划编制程序
2.4.2.1每年六月份由总工程师主持会议,布置下年度检修工程计划,检修副总工程师.生技.值长组.安监.计划.供应.财务等有关处室负责人和分厂厂长、分公司经理.生技部检修副主任和检修各专工参加会议。
由生技部根据上级指示和设备的具体情况,提出下年度设备检修要点.更改工程项目,应修的主要设备检修时间和工期,以及有关经济运行的技术措施重点,安监部提出下年度安全技术措施,反事故措施的重点,值长组提出下年度经济运行措施要点,计划部提出下年度发电计划。
最后由总工程师决策,明确全厂设备管理方针,具体目标,下年度设备检修要点。
各职能处室提出措施的取舍,编制计划的注意事项,会后由生技部计划专责汇总,作为年度计划编制的依据。
2.4.2.2各单位根据会议布置的安排意见,组织各班组讨论,并充分听取运行人员的意见,每年六月下旬,提出下年度本单位的安措.反措,节能措施,设备大修非标准项目,重大更改项目和设备重大缺陷一览表报生技部,由生技部审查平衡后,交总工程师批准。
重大非标和重大更改项目还应提出可行性分析,技术经济分析,施工方案和项目概算等资料。
2.4.2.3各单位接到批复核定的检修项目之外,组织各班组详细编制年度检修计划,包括每项工程所需用的器材.人工.费用预算和配件计划(不包括正常储备的配件)汇总后于六月末以前报生技部。
2.4.2.4七月份生技部各专责审核各单位所提计划,各单位根据审核意见修改年度检修工程计划,报生技部。
2.4.2.5生技部平衡汇总,编制全厂年度检修工程计划汇总表,每年8月15日前经检修副总工程师审定.总工程师批准后报中国电力投资集团公司东北分公司。
2.4.2.6根据中国电力投资集团公司批准的检修项目和费用,安排本年度检修工作。
2.4.2.7零购计划由各单位提出,经生技部审核平衡.总工程师审定批准,交供应公司组织定货,配件计划由供应公司配件组汇总,经核对库存
后,组织定货。
2.4.2.8年度主要设备检修计划进度表由生技部征求有关单位(机.炉.电.热)意见后负责编制,经检修副总工程师审定.总工程师批准后,随同年度检修计划汇总表一并报中国电力投资集团公司东北分公司。
机.炉.主变检修进度原则上应配套安排。
2.4.2.9辅助设备检修由生技部统一计划安排。
2.4.3年度检修进度计划的编制
2.4.3.1年度检修工期计划主要包括:
检修级别、距上次检修的时间、检修工期、检修进度的安排及其说明等。
2.4.3.2每年10月15日前,将其下年检修工期计划报送电网经营企业。
2.4.3.3鉴于影响设备检修具体开工.完工日期的因素很多,年度检修计划进度很可能提前或推迟。
必须进行季调整.月安排。
2.4.3.4若调整检修工期计划应提前向电网经营企业请示,经批准后方可执行。
2.4.4月检修计划的编制及执行
2.4.4.1生技部于每月十五日之前编制下月份主要设备检修进度计划,经检修副总工程师审批后,报调度通信中心和中国电力投资集团公司东北分公司,并分别发给检修分公司和有关分厂。
2.4.4.2每周召开一次检修例会,由检修副总工程师主持,平衡月检修计划并督促实现。
2.4.4.3主要设备A、B、C、D级检修由生技部计划专责通知值长组组长在计划开工日期前二天向省调度通信中心申请,调度批准后,值长组组长通知计划专责,并由计划专责立即通知检修公司和有关单位。
2.4.4.4辅助设备检修,各有关单位在开工前一天与值长和生技部对口专工联系,同意后方可开工。
辅助设备的维修或临时检修,各单位直接联系值长安排。
2.4.4.5主设备的临时检修,由检修公司或分厂向生技部报告情况,经运行
副总工程师批准,由值长向调度申请,紧急情况值长可以直接向调度申请,同时通知有关单位和生技部,并向总工程师汇报情况。
2.4.5计划变更的审批
2.4.5.1追加或削减检修工期或工程中的重大项目,或重大项目变更时,检修公司或分厂应以书面文件报生技部审核,由总工程师批准。
主要设备的检修及更改工程的变更,还须报中国电力投资集团公司东北分公司审批。
2.4.5.2凡A/B级检修工程.自行安排工程.更改工程或重大项目变更时,费用由生技部审核,总工程师批准。
材料由供应公司解决。
2.5检修准备
2.5.1A/B级检修准备
2.5.1.1检修准备工作会议
A/B级检修前一个月,由检修副总工师主持召开A/B级检修准备工作会议。
各有关单位参加,会上动员做好一切准备工作。
讨论确定检修工期.项目
2.5.1.2制订设备缺陷一览表和检修项目表。
各单位根据年度检修计划.设备运行情况.上次大修遗留问题,最近一次C级检修中发现.查证的设备缺陷以及决定采用的技术革新项目和先进经验等,制订设备缺陷一览表和和本次检修的标准项目.非标准项目,报生技部审理,由总工程师批准。
2.5.1.3重大特殊项目的技术措施.安全措施和施工方案由施工单位制定,验收标准由生技部制定。
设备或系统需要更改时由施工单位填报更改请求单。
报生技部审核,总工程师批准。
涉及运行系统,设备参数.操作方式等的非标准项目,应经运行副总工程师同意.总工程师批准,安全措施由安监部审核(一式三份,施工单位.生技.安监各一份)。
2.5.1.4修整年度大修计划
各单位应根据确定的A/B级检修项目,对本年度检修计划中的材料和配件进行计划修整,上报生技部,经生技部审定签字,应在开工前三十天提交供应公司和修配部门。
施工单位对重要配件.器材的进货日期,提出要求。
2.5.1.5召开材料.配件.劳力平衡会议
由总工程师主持,各有关单位参加,协调平衡材料.配件.劳力存在的问题。
准备好检修文件包,文件包主要内容见下表:
发电企业名称
机组设备检修文件包清单
版次:
共页
序号
名称
内容
备注
1
检修任务单
1、检修计划;
2、工作许可;
3、检修后设备试运行计划;
4、检修前交底(设备状况、以往工作教训、修前主要缺陷、特殊项目的安全技术措施)。
可根据需要增减部分项目
2
修前准备
1、设备检修所需图纸和资料;
2、主要设备配件和材料清单;
3、工具准备(专用工具、一般工具、实验仪器、测量器具等)。
3
检修工序、工艺
1、工作是否许可;
2、现场准备;
3、拆卸与解体、检修、复装阶段的工序和工艺标准;
4、检修记录整理;
5自检;
6、结束工作。
4
工序修改记录
根据具体情况
5
质量签证单
质检点签证、三级验收
6
不符合项处理单
7
设备试运行单
试运行程序、措施
8
完工报告单
1、检修工期;
2、检修主要工作;
3缺陷处理情况(含检修中发现并消除的主要缺陷);
4尚未消除的缺陷及未消除的原因;
5、设备变更或改进情况、异动报告和图纸修改;
6技术记录情况;
7、质量验收情况;
8设备和人身安全;
9、实际工时消耗记录;
10、备品配件及材料消耗意见;
11总体检查和验收。
2.5.1.6编制A/B级检修施工进度表,绘制网络图。
各单位根据确定的检修工期(厂内要求完成的检修天数),提出检修综合进度(编制网络图包括每个工序的工期.天数,可能提前的天数和各工序之间的关系)。
生技部组织平衡,编制本次大修总进度(网络图),总工程师批准。
2.5.1.7检修场地平衡
生技部组织汽机.电气平衡检修场地,汽机分厂绘制场地布置图,由总工程师批准。
2.5.1.8安全工具及起吊工具检查
各单位对专用工具.施工机具.安全用具和试验设备等应检查合格,安监部监督检查。
2.5.1.9A/B级检修准备工作检查
开工前十天检修副总工程师主持召开A/B级检修各项准备工作检查会议,检查A/B级检修各项准备工作完成情况,进一步落实主要材料.备品配件和人力的准备,确保检修按期开工。
2.5.1.10组织各班组讨论检修项目、进度、学习工艺规程、安全措施等。
2.5.1.11各单位各班组准备检修记录本、卡、表格等,召开备品配件预测会,核对计划。
2.5.1.12热效率试验组做检修前热效率试验。
2.5.1.13生技部组织各单位进行检修现场检查。
2.5.1.14各单位召开A/B级检修前的动员大会,对检修人员进行思想动员,明确安全.质量.进度节约等方面的要求重点,进行安全.质量意识教育。
2.5.1.15签定A/B级检修包保合同
各单位按规定要求层层签定A/B级检修包保合同;
生技部与各检修分公司签定A/B级检修包保合同;
检修分公司与班组签定包保合同;
班组与作业组签定包保合同;
最后生技部与中国电力投资集团公司东北分公司签定包保合同。
包保合同一式两份。
2.5.1.16检修准备就绪,具备开工条件,经总工程师确定开工日期,由生技部向总调申请。
2.5.1.17检修开工前15-20天,应完成所有外委工程合同的签订工作;
2.5.1.18各承包方必须按照合同规定的时间进入现场并配合进行检修前的各项准备工作。
2.5.2C级检修准备
2.5.2.1各单位根据中国电力投资集团公司东北分公司平衡的检修计划,在C级检修开工一个月之前,应组织班组研究特殊项目的技术措施,提出所需备品,配件委托计划和特殊材料计划,经生技部审批,委托配件组加工,供应公司备料。
2.5.2.2各单位在C级检修开工前十天应组织班组编制检修施工计划,内容包括设备缺陷表.、C级检修项目表.、C级检修进度表。
2.5.2.3组织检修人员学习,明确检修质量标准和安全措施。
2.5.2.4C级检修开工前,各单位应检查检修准备工作的落实情况;
班组应明确分工,特殊项目应向施工人员进行技术交底,还应检查使用工具的安全可靠性;
不合格的不准使用。
2.5.2.5.生技.安监部门要有重点检查准备情况,并向总工程师汇报。
2.6检修施工管理
2.6.1解体阶段
2.6.1.1设备解体后应尽快进行检查和试验,要求认真.仔细.全面,不能漏
查.漏试。
2.6.1.2解体检查发现缺陷,要及时调整检修组织和计划安排,落实修理
方法和进度。
检查发现的重大问题和影响大修工期的问题,应及时逐级汇报,需延期检修工期时应在批准的计划检修工期尚未过半以前向中国电力投资集团公司东北分公司和省调度中心汇报,提出延期申请。
2.6.1.3解体检查要特别注意鉴定以前检修改进的项目。
检修公司或分厂.生技.安监有关专业人员应参加检查和鉴定。
2.6.1.4解体阶段应侧重抓安全,抓特殊工种特别是焊工.起重工和公用机
具的平衡,各单位负责人应做好单位之间的平衡。
2.6.1.5A/B级检修开工后一周,设备已基本解体完毕,由检修副总主持,召开一次解体检查汇报会。
有关单位主管检修的领导和检修专工参加,生技部主任和有关专工参加,安监.供应.修配等有关部门负责人参加。
会议根据解体检查情况,讨论确定增减检修项目和内容,落实施工方案。
会后各有关单位对新增加的非标准项目的技术方案.施工措施.验收标准.安全措施.材料计划等补报书面材料,经本单位主要负责人审核签字后,报生技部.安监部分别审定,总工程师批准。
2.6.2检修处理阶段
2.6.2.1检修处理阶段应侧重抓好检修质量和进度,特别要抓好关键项目的检修工艺和质量,及时平衡施工进度和材料备品的供应。
2.6.2.2每周一次的检修工作例会,由检修副总工程师主持,平衡协调各有关单位的施工进度,备品备件材料供应等。
2.6.3组装阶段
2.6.3.1组装阶段侧重抓好检修项目不遗漏,设备缺陷应全部得到处理;
同时重点抓好结尾阶段的综合平衡,确保施工进度。
2.6.3.2严防工具.工件.破布等其它物件遗落在设备内造成事故,组装时应认真仔细检查,做到确信无异物遗留。
2.6.3.3各单位检修负责人,专责工程师,生技部检修负责人,专责工程师应经常深入现场,及时平衡协调,解决施工中发生的各种问题。
2.6.3.4检修人员应严格执行已经批准的技术方案.施工方案.安全措施,做好技术.工时.材料记录,施工中需临时修改的措施,本单位应提出理由和修改方案,一般项目由生技部决策,重大项目由总工程师(或检修副总工程师)决策。
2.6.3.5A/B级检修非标准项目涉及到系统.设备参数,操作方式等时,
各专责工程师应向值长和运行专责工程师提供资料,运行专责工程师也应主动了解情况。
2.7竣工验收与总结
2.7.1竣工验收要严格,把好质量关。
质量验收要实行检修人员自检和验收人员的检查相结合。
检修人员要讲究工艺,确保检修高质量,检修工作完毕,要按照质量标准自行检查,合格后才能交付验收。
验收人员要深入现场,帮助检修人员解决质量问题,要坚持原则,认真负责做好验收工作,要求所验项目内容没有削减,检修工艺符合规程要求,质量合格,记录齐全,切实把好质量关。
2.7.2竣工验收
质量验收实行班组.分工司或分厂.厂部三级验收制度。
2.7.2.1班组验收
由检修班组长负责,检修人员在工作项目完工后,通过专责技术员进行验收,专责技术员根据质量标准和原始记录详细检查质量,质量合格后,在原始记录卡上签字。
2.7.2.2分公司或分厂验收
2.7.2.2.1对于重要工序,按检修工艺的复杂性和部件的重要程度,根据三级验收范围,分别由班组.分工司或分厂.厂部专责技术人员负责验收。
各项技术监督的验收项目,应通知有关专业人员参加验收,重要工序的分段验收及技术监督的验收,验收人员应在分段验收报告中给出评价并签字。
生技部专责工程师应参加的分段验收有:
汽轮机的高低压汽缸.高低压转子.调速系统;
发电机的转子.定子,整体风压试验,检修前后的绝缘试验;
主变压器吊芯,检修前后的绝缘试验;
锅炉水压试验,风压试验。
各单位自己应验收的部分由本单位自定。
2.7.2.2.2检修项目全部完工后,各单位领导主持进行整体验收。
生技部有关专责工程师亦应参加。
整体验收会在进行现场验收的基础上召开。
首先由各检修班组长汇报大修非标准项目.工艺.质量.验收及存在的问题,并交班组有关验收记录,汇报班组自检评价;
检修专责工程师汇报设备更新改造.设备缺陷消除和验收情况,主管检修领导汇报检修组织.材料费用和任务完成情况。
运行班长.专工汇报现场验收情况,并提出存在问题。
主管领导在听取上述汇报后,对提出的问题应积极组织安排处理,并对设备检修做出整体评价。
2.7.2.2.3分公司或分厂验收后,进行分步试运行(包括分步试验)。
由运行副厂长主持,有关检修人员和运行人员参加,生技部有关专责工程师亦应参加。
2.7.2.3厂部验收
2.7.2.3.1主设备检修后的总体验收和整体试运行,由总工程师主持,检修.运行副总工程师参加,各有关单位主要负责人及检修.运行专责工程师.生技部主要负责人及检修.运行专责工程师.值长.安监部负责人参加。
冷态验收,应听取各有关人员汇报后。
根据质量验收,分段验收和分步试运行以及现场检查结果,由总工程师决定起动和整体试运行时间。
2.7.2.3.2整体试运行(热态验收)内容包括各项冷态试验以及带负荷试验。
试运行前,检修人员应向运行人员交代设备和系统变动情况以及运行中应
注意事项,在试运行期间,检修人员和运行人员应共同检查设备运行的技术状况。
机组经过整体试运行,并经现场全面检查,认为情况正常后,由总工程师批准,正式交付电网调度管理。
带负荷试运行时间一般不超过24小时。
2.7.2.4主要设备C级检修后的整体试运行验收工作由各单位负责人主持。
2.7.3A/B、C级检修验收质量评价,检修后应达到的主要指标如下:
2.7.3.1机组A、B、C级检修整套启动应达到一次成功。
2.7.3.2机组A、B级检修后在30天内对主要参数及经济指标进行测试,应达到如下要求:
2.7.3.2.1主汽(再热汽)压力、温度达到设计值;
2.7.3.2.2真空严密性≥设计值
2.7.3.2.3给水温度达到设计值;
2.7.3.2.4高加投入率≥98%
2.7.3.2.5发电机氢湿度≤2.5克/立方米;
漏氢率5%/天或制造厂设计标准;
2.7.3.2.6排烟温度达到设计值;
2.7.3.2.7空气预热器、烟道、制粉系统漏风率达到设计值;
2.7.3.2.8汽轮机各瓦振动达到如下值:
1、2瓦≤0.025mm,其余各瓦≤0.03mm;
或制造厂定值;
2.7.3.2.9自动装置投入率达到如下指标:
125MW及以上机组100%,其它机组≥80%;
2.7.3.2.10继电保护、热工主保护投入率达到100%;
2.7.3.2.11汽机内效率、锅炉效率、机组供电煤耗、厂用电率达到设计值或核定值。
整体试运行后,应由总工程师主持,对A/B级检修质量作出初步评价。
初步评价分为“优.良.合格.不合格”四个等级。
检修后连续安全运行七天无事故.无临检为“初优”;
检修后连续安全运行三个月无事故.无临检为“中优”;
检修后连
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