皮带运输机安全操作规程.docx

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皮带运输机安全操作规程

皮带输送机司机

（一）、一般规定：

一、认真执行交交班。

二、熟悉本，未经培训考试合格不能上岗，并做到持证上岗。

（二）、开机前的检查：

一、认真检查各机械部位是不是良好，螺栓是不是齐全、紧固及连接装置情形，机头、机尾、皮带上、下有无障碍物等。

二、检查各类保护装置、制动装置、信号闭锁系统，机头机尾打扫器，胶带张紧情形，滚筒托辊等是不是完好，符合有关要求。

3、检查驱动滚筒及托辊处有无浮煤和其他障碍物，如有要及时清理。

4、检查电动滚筒或减速器电机是不是有漏油现象，各部油量是不是符合规定。

五、检查皮带是不是有刮痕，破损及断裂等情形。

（三）、皮带输送机的启动、运行：

一、当场控制方式下：

开机前，第一发出开机信号，使沿线人员离开转动部位，避免伤人，待收到开机信号后，启动皮带电机。

二、集中控制方式下：

启动之前，信号联系必然要清楚，待收到开机信号时，要仔细观察，看是不是有人员在皮带上工作，肯定人员离开皮带后方可回开机信号，避免伤人。

3、遇有下列情形之一者应当即停机检查处置：

A：

有异样声响、异味、异和皮带着火时；

B：

皮带有新破损，新划痕或皮带严峻跑偏；

C：

发觉意外故障时；

4、胶带机运行中做到三注意：

即一要注意胶带张紧情形，发觉打滑当即处置，处置不了的即时汇报。

二要注意胶带运行情形，发觉跑偏等异样情形当即处置或即时汇报。

三要注意开机、停机信号，是集中控制仍是当场控制，不得出现误操作。

五、一般情形下，皮带停机前应将胶带上的煤运空，以避免启动时电动机负荷过重，应尽可能避免短时刻频繁启动。

（四）、正常停机：

一、在当场控制方式下：

停机时先发出停机信号，待收到同意信号后，再按顺序停机。

二、集中控制方式下：

收到给煤机司机的停机信号后，将信号发给后一级设备司机，主控收到停机信号后，由主控室集中停机。

（五）、集中控制方式新老系统联系方式

一、由一号给煤机司机发送煤仓有煤，能够输煤信号给一号皮带司机；

二、由一号皮带司机将信号发送给一号振动筛司机；

3、由一号振动筛司机将信号发送给二号皮带司机；

4、由二号皮带司机确认老系统、给煤机、一号皮带、振动筛正常无误后再将信号发送给三号皮带机尾司机；

五、由三号皮带机尾司机将信号发送给三号皮带机头司机；

六、由三号皮带机头司机将信号转发给主控室操作人员；

7、由主控室人员将信号转发给四、五、六号皮带机头司机和三号振动筛司机。

八、主控室人员接到四、五、六号皮带机头和三号振动筛司机的返回信号后，将信号返回。

九、肯定信号联系清楚后，主控室操作人员方可开始在集中控制方式下启动设备。

（六）、紧急停机：

一、发生紧急情形需要停机时，就近利用急停按钮实现紧急停机，并及时通知其他操作人员。

二、一般情形下，禁止利用急停按钮，实现紧急停机。

3、三号胶带机头至缓冲仓溜煤槽堵塞处置：

先停三号胶带机，并拉断刀闸，并悬挂“有人工作，严禁合闸”警示牌。

三号皮带机头司机打好带，站立在机头平台护栏内，用铲煤板或铁锨清理。

严禁站在护栏外清理溜槽，以防滑入缓冲仓。

由三号皮带机尾司机在旁监护。

七、其他事项：

一、皮带工到岗后，袖口衣襟要扎紧，衣着要利索。

二、检查保护时，如需在转动部份作业，必需停止皮

带运行作业，禁止用手指接触转动部位，运转中严禁用铁锹或其他工具刮滚筒或托辊上的附着物，不得用工具拨跑偏的胶带。

3、人员横过胶带时，必需从过桥或有安全防护装置的地址通过，如必需从其他地址通过时要事前与司机联系好，停机后再过。

4、严禁在皮带运行时检修皮带机械与托辊和滚筒，避免带入皮带伤人。

五、信号不清，保护装置不全不灵不准开机。

六、常常维持皮带走廊卫生，皮带运行中要常常注意打扫器，提煤板是不是磨损超限要求。

7、严禁皮带运行时进行打扫工作，必需停机后再清理皮带卫生。

胶带输送司机交交班制度

 1、为了保证正常生产，必需坚持在工作地址交交班。

交班人未到，交班人不得擅自离开。

 2、交交班时，交班人员要询问上班的工作情形、检修内容、查看和阅读运转日记。

 3、交班人员会同交班人一路对设备进行全面检查一次，并交清各类消防器材、公用工具等。

 4、交班人必需将当班的工作情形、设备运转、检修和事故处置情形，遗留问题和可能发生的事故隐患向交班人交待清楚，点清仪表和工具，然后将上述情形在交交班记录上详细说明，由交接两边签字备查。

 5、交班人未能按时交班，交班人不能擅自离动工作职位，能够报主管队长和队值班，而且要坚守工作职位，待交班人到岗后办清交接手续，方可下班。

 6、交交班时若发觉交班人有醉酒或精神不正常状况时，应拒断交交班，并向队领导汇报请示。

 7、在交接进程中所发生的事故，由交班人和交班人一路处置，处置完毕后，交班人方可离开现场，并做好记录。

 8、交、交班司机以为未按规定进行交、交班时，其中一方有权拒断交、交班，并向值班人员及时汇报，符合交交班规按时，两边应在交交班记录簿上签字。

胶带输送司机职位责任制

 一、胶带输送机司机必需熟悉胶带输送机的大体系统知识和操作程序，持证上岗，确保安全运行，并做好“三好两会一安全”的工作，即用好、管好、保护好设备，会检查、会排除一般故障，能坚守职位，弄好安全。

 二、必需坚持八小时工作制，不准擅自离开职位，严格执行《操作规程》和《煤矿安全规程》，弄好设备卫生，禁止一切违背劳动纪律的行为。

 三、胶带输送机司机必需注意胶带输送机运行情形，做到勤检查、勤保护，如出现问题，要及时停机处置，不能强行开机，并及时汇报有关部门，作好运行、检修、事故记录。

 四、胶带输送机在正常运行时，要注意查看胶带输送机有无异样现象，各带卡是不是平正，并注意听清各类信号，随时做好停机预备，胶带机的信号，各类保护，闭锁装置必需齐全，操作灵活靠得住，信号清楚响亮。

 五、制止一切非专职人员乱操作机械和乱打信号，禁止酒后上班。

如司机失职，违背有关规定、违章造成事故的，责任自大。

 六、坚持执行交交班制度，交交班时，两边必需在现场检查胶带机的完好情形，必需坚持你不来我不走，交清当班所有设备的运行情形，清点好工具器材，弄文明好卫生，两边认真填写好交交班记录。

 七、胶带机在运行中，禁止任何人乘坐和跨越胶带，司机和有关人员确需要越带工作时，必需从人行过桥上跨越。

 八、禁止超负荷运行胶带机。

 九、注意调整好胶带打扫器，清除胶带和滚筒上的煤渣、泥块等，机头、机尾必需维持清洁。

 十、发觉杂物发出停机信号并清除皮带上的杂物如锚杆、金属网、木头、块状岩石等。

皮带巡检制度及跑偏处置

 巡检线路：

机头架——卸载滚筒——传动滚筒——改向滚筒——张紧滚筒——实验各保护装置（堆煤、跑偏、烟雾、温度、急停等）——皮带架——上托辊——下托辊——皮带接口——皮带下部——机尾滚筒

 一、认真检查传动装置（机头卸载滚筒、传动滚筒、改向滚筒、张紧滚筒、机尾滚筒），各台电机、减速器等各部螺栓是不是齐全，紧固，是不是有异响，油量是不是适当，有无渗漏现象。

 二、检查胶带信号、开关、防打滑装置，跑偏装置等各类保护装置是不是灵活靠得住。

 3、检查转载点，喷雾装置的效果是不是良好，喷雾是不是成雾状。

 4、检查漏煤处挡煤皮子的磨损情形和松紧情形。

检查漏煤处中挡煤板的紧固情形，挡煤板的位置是不是适合，检查挡煤板有无脱落的危险，检查皮带过桥是不是稳固靠得住。

 五、检查各滚筒，托辊是不是齐全安装牢固，转动不灵活的托辊要及时改换。

 六、检查胶带的张紧程度是不是适当，发觉松驰现象时应当即张紧，各接头是不是良好，胶带有无撕裂现象，胶带有无跑偏现象。

 7、清理机头下和机尾滚筒处的浮煤,必需用扒子或锹清理，不得用手去扒。

 八、检查皮带沿线有无大块煤矸或木材等杂物，有无大块片帮煤砸、挤皮带架发觉后及时清理，检查胶带上有无水情形,发觉后及时清理，以防造成胶带跑偏或打滑。

 九、胶带、机尾及胶带架应维持平稳，扫煤器是不是完好。

 10、检查胶带机尾固定装置是不是紧固靠得住，角度是不是适合，有无捆绑。

 1一、改换托辊等物件时，必需停电、闭锁、挂“有人工作禁止送电”牌，且有专人看管，无检查人亲自通知不得开车。

 1二、胶带输送机的工作场所必需维持清洁；保证电动机和减速箱具有良好的散热条件（无浮煤和其他物件）。

皮带跑偏要注意及时调整，调整方式如下：

 一、调整张紧机构法：

胶带运行时，若在空载与重载的情形下都向同一侧跑偏，说明胶带双侧的松紧度不一样，应按照“跑紧不跑松”的规律，调整张紧机构的丝杆或配重；若是胶带左右跑偏且无固定方向，则说明胶带松弛，应调整张紧机构。

  2．调整滚筒法：

若是胶带在滚筒处跑偏，说明滚筒的安装欠水平，滚筒轴向窜动，或滚筒的一端在前一端在后。

现在，应校正滚筒的水平度和平行度等。

 3．调整托辊支架（或机架）法：

若是胶带在空载时总向一侧跑偏，则应将跑偏侧的托辊支架沿胶带运行方向前移1-2cm，或将另一侧托辊支架（或机架）适本地加高。

 4．清除粘物法：

若是滚筒、托辊的局部上粘有物料，将使该处的直径增大，致使该处的胶带拉力增加，从而产生跑偏。

应及时清理粘附的物料。

 5．调整重力法：

若是胶带在空载时不跑偏，而重载时总向一侧跑偏，说明胶带已出现偏载。

应调整接料斗或胶带机的位置，使胶带均载，以避免其跑偏。

 6．调整胶带法：

若是胶带边缘磨损严峻或胶带接缝不平行，将使胶带的双侧拉力不一致。

应从头修整或改换胶带。

 7．安装调偏托辊法：

若在输送机上安装两组自动调心托辊（平辊或槽辊），即能自动纠正胶带的跑偏现象。

例如：

当胶带跑偏与某一侧小挡辊出现摩擦时，应使该侧的支架沿胶带的运行方向前移，另一侧即相对地向后移动，现在胶带就会朝向后移动的挡辊一侧移动，直至回到正常的位置。

 8．安装限位托辊法：

若是胶带总向一侧跑偏，可在跑偏侧的机架上安装限位立辊；如此，一方面可使胶带强制强制复位，另一方面立辊可减少跑偏侧胶带的拉力，使胶带向另一侧移动