悬挑脚手架专项方案Word下载.docx

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建筑高度

93.50m

8

质量目标

合格

2.1、本工程建设地点在兰州市安宁区578#路以南，甘农大以东。

基地北侧为一期A区工程，南侧为中和房地产开发的中和小区，西侧为甘肃农业大学，东侧为吊场乡的农田地。

本工程为一类高层建筑，是一幢地下二层，地上三十三层（局部三十五层）的高层住宅楼。

地下二层战时为甲类核六级人防地下室，二等人员掩蔽所，平时为戊类库房，地下一层为自行车车库。

本工程等级为一级，结构安全等级为二级，地基设计等级为甲级。

抗震设防分类为丙类，建筑抗震设防烈度为八度。

剪力墙抗震等级一级。

屋面防水Ⅱ级，合理使用年限为10年。

地下室防水等级二级，耐火等级：

一级。

设计合理使用年限为50年。

基础采用平板式筏基。

持力层均为卵石层，主体为全现浇钢筋砼剪力墙结构。

地上三十三层每层均为八户，设一部防排烟的剪刀楼梯，两部客梯（客梯均兼消防）。

一～三十三层均为住宅，层高2.8m，房屋高度93.5m。

由于本工程周围紧临甘肃农业大学和市政道路，流动人员多，在施工时与周围建筑和道路须做好隔离和安全防护。

2.2、脚手架概况

2.2.1脚手架的选择

根据现场实际情况，经过多种脚手架比较分析决定采用悬挑脚手架体系。

2.2.2脚手架的搭设方式

脚手架钢管选用ф48×

3.5，立杆纵向间距为1.5米，内立杆距外轮廓线0.20米，外立杆距内立杆0.9米，纵向水平杆最大间距为1.8米，横向水平杆长度为1.2米左右。

脚手架与建筑物的连墙件垂直间距同层高（计算时取3米），水平间距为4.5m。

架体采用Φ48钢管，预埋拉筋采用HPB235钢筋，直径为20mm，挑梁采用16号槽钢。

安全网总体颜色一致，无过大色差，脚手架钢管颜色一致，统一为桔红色。

3.悬挑式脚手架

悬挑架从一层顶板开始搭设，分五步搭设，搭设高度为每6层搭设一段，最大搭设高度为16.8m（标准层层高2.8m）。

悬挑架搭接处的施工方法：

在顶板上预埋钢筋拉环，把槽钢固定好，再把立杆竖在槽钢上，接下来按普通的搭设方法搭设。

3.1、预埋拉筋

水平钢梁与楼板压点的预埋拉筋采用下开口U型钢筋，下部压在楼板下层钢筋下面（具体见下图）；

每根钢梁设置两道预埋拉筋，间距400mm，钢梁锚固长度为1800mm，其伸过预埋拉筋长度为100mm。

当框架边梁处有外挑板时，钢梁从框架梁外边向内锚固长度为1.8m,且在此情况下外挑板不能作为挑梁的支点，具体处理措施见图。

注：

有外挑板时，图中尺寸210应为250mm

3.2、钢梁

钢梁采用16号槽钢，长度为3000mm，悬挑长度为1200mm，在每根立杆的相应位置焊200mm高钢筋，直径不小于20mm，放置立杆时，将立杆套在钢筋上，以防止立杆的偏位。

具体见下图：

3.3、立杆

立杆纵向间距1.5m，横向间距0.9m。

立杆接头除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接，立杆与纵向水平杆采用直角扣件连接。

接头交错布置，两个相邻立杆接头避免出现在同步同跨内，并且在高度方向至少错开500mm；

各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3（本工程取500mm）。

立杆在顶部搭接时，搭接长度不小于1m，必须等间距3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100mm。

3.4纵向水平杆

纵向水平杆步距不大于1.8m，采用6m钢管，置于横向水平杆之下，立杆的内侧，用直角扣件与立杆扣紧。

纵向水平杆采用扣件连接，其接头交错布置，不在同步同跨内；

相邻接头水平距离不小于500mm，各接头距立杆距离不大于纵距的1/3（本工程不大于500mm），纵向水平杆在同一步架内纵向水平高差不超过全长的1/300（本工程不超过20mm），同跨内两根纵向水平杆高差不超过10mm。

3.5横向水平杆

每一立杆与纵向水平杆相交处（主节点）都必须设置一根横向水平杆，并采用直角扣件扣紧在立杆上，该杆轴线偏离主节点不大于150mm。

在两立杆之间等距离设置1根横向水平杆，采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上。

横向水平杆伸出外排纵向水平杆边缘距离不小于10cm，伸出里排纵向水平杆距离结构外边缘15cm。

上下层横向水平杆在立杆处错开布置，同层的相邻横向水平杆在立杆处相向布置。

3.6扫地杆

纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座上皮200mm的立杆上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

3.7剪刀撑

本工程悬挑脚手架剪刀撑随立杆、纵横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置，全部采用单杆通长剪刀撑。

剪刀撑每3步4跨设置一道，斜杆与地面的夹角在45~600。

斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置，剪刀撑的一根斜杆扣在立杆上，另一根扣在横向水平杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加3个扣节点。

所有固定点距主节点距离不大于150mm；

剪刀撑采用搭接接长。

本工程所有脚手架均须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并由底至顶连续设置。

3.8脚手板

作业层脚手板采用300mm宽木跳板，两端设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。

在作业层下部加设一道水平兜网，首层满铺一层脚手板，并设置安全网及防护栏杆。

脚手板设置在三根横向水平杆上，并在两端8cm处用直径14号镀锌钢丝箍绕2~3圈固定。

脚手板应平铺、满铺、铺稳，接缝处设两根横向水平杆，各杆接缝的距离均不大于150mm。

靠墙一侧的脚手板距离结构墙的距离不大于150mm。

3.9连墙件

连墙件采用刚性连接，保证每层设置不少于一道，水平间距不大于4.5m。

连墙件用钢管将预埋的地锚钢筋与纵向水平杆连接，第一道连墙件从首层顶板开始设置，连墙件尽量靠近主节点，偏离主节点不大于300mm。

连墙件中的连墙杆尽量呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不得采用上斜连接或适当调整步距使其满足要求；

当脚手架暂时不能设置连墙件时可搭设抛撑，抛撑采用通长杆与脚手架可靠连接，与地面成45°

~60°

夹角。

3.10转角处理

本工程转角情况较多,转角处搭设方式如下：

保证外立杆纵向间距1.5m，内立杆位置相应调整；

挑架槽钢根据转角情况斜向放置，预埋拉筋等相应提前布置。

3.11防护设施

脚手架满挂全封闭密目安全网，用网绳绑扎在纵向水平杆外立杆内侧。

作业层安全网应高于平台1.2m，并在作业层下部挂一道水平兜网，在架内高度3.0m左右设首层平网。

作业层脚手架立杆于0.6m和1.2m处设两道防护栏杆，底部侧面设不小于180mm高的挡脚板。

4.脚手架施工工艺

4.1钢管脚手架的搭设顺序

脚手架的搭设顺序为：

纵向水平杆→立杆→横向水平杆→纵向水平杆→剪刀撑→铺脚手板→搭防护栏杆→绑扎安全网→设连墙件

4.2钢管脚手架的搭设简图

4.2.1脚手架入口处的搭设：

4.2.2连墙件的节点详图：

4.3脚手架的拆除施工工艺

拆除作业应按确定的程序进行拆除：

安全网→挡脚板及脚手板→防护栏杆→剪刀撑→斜撑杆→纵向水平杆→横向水平杆→立杆。

不准分立面拆除或在上下两步同时拆除，做到一步一清，一杆一清。

拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣件。

拆除纵向水平杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣件。

所有连墙杆必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步，应增设连墙件加固。

拆除后架体的稳定性不被破坏，如附墙杆被拆除前，应加设临时支撑防止变形，拆除各标准层时，应防止失稳。

当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆除连墙件。

悬挑脚手架待上一步搭设3m以上后可拆除，再用钢管搭设栏杆进行周边防护。

5.劳动力、材料及机具配备

5.1劳动力配备

工种

人数

任务

架子工

15

负责架子搭设及拆除

测量放线工

负责脚手架垂直度控制

5.2机具配备

名称

单位

数量

备注

架子扳手

把

20

搭设和拆除架子用

力矩扳手

检查架子扣件拧紧力度是否达到要求

倒链葫芦

个

调整架子水平弯曲度

6.施工部署

安全生产、文明施工是工程安全施工的前提条件，为此项目经理部成立以项目经理为组长，项目部全体成员为组员的安全防护领导小组。

7.质量验收标准

7.1构配件允许偏差（详见下表）

7.2脚手架搭设的允许偏差和检验方法（详见下表）

7.3扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准（详见下表）

7.4质量保证注意事项

7.4.1脚手架必须经过本项目部、监理工程师验收合格后方可使用，作业人员必须认真戴好安全帽、系好安全带。

7.4.2脚手架的验收和日常检查按照以下规定进行，检查合格后，方允许使用或继续使用：

搭设完毕后；

（1）施工中途停止使用超过15天，在重新使用之前；

（2）在受到暴风或大雨、地震等强力因素作用之后；

（3）在使用安全隐患存在的情况时；

（4）过程中发现显著变形、沉降、拆除杆件和拉结后。

7.4.3操作架上严禁集中堆放不必要的施工材料或重大荷载。

7.4.4在架子的使用过程中，要做好日常的维护、保养工作，派专门人员定期检查钢管、扣件、脚手板及安全网的使用情况，遇有问题及时解决。

8.安全文明施工

8.1材质及其使用的安全技术措施

8.1.1扣件的紧固程度为40~50N·

m，并不大于65N·

m

8.1.2各杆件端头伸出扣件盖板边缘不小于100mm。

8.1.3钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用，禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。

8.1.4严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。

8.1.5所有进场钢管、扣件等材料须符合备案要求。

8.1.6钢管和扣件均要现场取样送检,合格后方可使用。

8.2脚手架搭设的安全技术措施

8.2.1脚手架的基础必须平整，且满铺50mm厚脚手板。

8.2.2搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。

当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。

8.2.3开始搭设立杆时应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。

8.2.4脚手架及时与结构拉结或采取临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。

8.2.5脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设的高度不得超过相邻连墙件以上两步。

8.2.6在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。

每两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌。

8.2.7脚手架使用的其他金属件，如悬挑型钢等，颜色要求同脚手架管。

（桔红色）

8.2.8脚手架搭设时应注意使横向水平杆、纵向水平杆伸出脚手架外立杆的长度保持在100mm之内。

8.2.9脚手架搭设完，经验收合格后，在建筑物的每层，每隔20m～30m设脚手架验收合格牌和警示牌。

各种牌子的规格、样式和内容如下。

1.脚手架验收合格牌（规格：

40cmx30cm）

脚手架验收合格牌

脚手架名称及部位：

搭设班组长：

使用巡检人：

脚手架工程负责人：

项目总工程师：

其他验收人：

验收日期：

脚手架工程负责人联系电话：

2.脚手架非作业层提示禁止牌（规格：

25cmx30cm）

脚手架非作业层提示禁止牌

未经允许禁止入内如需使用请与负责人联系

3.3.脚手架使用须知牌（规格：

40cmx60cm）

脚手架使用、维护须知：

未经验收合格或未悬挂“合格牌”，不得使用。

未经脚手架工程负责人同意，不得使用。

使用脚手架前先将作业区周边状况进行检查、验收，确认安全后再从事作业。

发现防护缺陷等安全隐患应及时向脚手架工程负责人或安全管理人员反映，并有权拒绝施工。

施工班组长、工长等不得强令工人在有缺陷等安全隐患处作业，须确保作业工人安全。

任何人不得擅自拆除脚手架构件、安全网、脚手板等。

如脚手板防碍施工，应向脚手架工程负责人联系，采取相应措施

8.2.10搭设的建筑物防护通道入口悬挂各种提示、警告、禁止标志。

包括：

禁止吸烟、禁止酒后上岗等禁止标志牌，注意安全、当心落物、当心坠落、当心火灾、当心触电等警告标志牌，必须戴安全帽、必须正确使用防护用品等指令标志牌。

8.3脚手架上施工作业的安全技术措施

8.3.1楼板强度要求：

悬挑架在砼强度达到10MPa后进行安装，在砼强度达到15MPa后才能逐步施加荷载。

8.3.1结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经本项目安全部和技术人员及监理工程师验收合格后方可使用，任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。

8.3.2严格控制施工荷载，脚手板上不得集中堆放荷载，施工荷载不得大于3kN/m2，确保较大安全储备。

8.3.3当作业层高出其下连墙件3m以上，且其上尚无连墙件时应采取适当的临时抛拉措施。

8.3.4各作业层之间设置可靠的防护栏杆，防止坠落物体伤人。

8.3.5定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。

8.4脚手架拆除的安全技术措施

8.4.1脚手架搭拆人员必须是经过考核的专业架子工，并持证上岗。

连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。

8.4.2拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准备工作。

8.4.3架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、揽风绳、连墙杆及被拆除架体各吊点、附件、电器装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。

8.4.4拆除时应划出作业区，周围设绳绑围栏或树立警示标志，地面设专人围护，禁止非作业人员进入。

8.4.5拆除时统一指挥、上下呼应、动作协调，当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方并得到允许，以防坠落伤人。

8.4.6拆架时不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。

8.4.7每天拆架下班时，不应留下隐患部位。

8.4.8拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。

8.4.9在拆除过程中，凡松开连接的杆、配件应及时拆除运走，避免误扶、误靠已松脱的杆件。

拆除的杆、配件严禁向下抛掷，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性作业。

8.4.10所有杆件和扣件在拆除时分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送至地面。

8.4.11所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防止脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。

8.4.12拆除的零配件要装入容器内，用吊篮吊运；

拆下的钢管要绑扎牢靠，双点起吊。

8.4.13六级风以上（含六级）时停止拆除脚手架施工。

9.文明施工

9.1进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。

9.2六级以上（含六级）大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业。

在冬期、雨期要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积雪、积水等物，若有则应随时清扫，并要采取防滑措施。

9.3严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。

9.4脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证。

凡有高血压、贫血病的、心脏病及其他不适宜高空作业者，一律不得上脚手架操作。

9.5上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。

9.6护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需要拆改时，应由架子工来完成，任何人不得任意拆改。

9.7脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需作局部拆改时，须经技术部同意后由架子工操作。

9.8不准利用脚手架吊运重物；

作业人员不准攀登架子上下作业面；

不准推车在架子上跑动；

塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。

9.9不得将模板支撑、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。

9.10在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉结点和脚手板，以及扣件绑扎扣等所有架子部件。

9.11拆除架子而使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。

9.12脚手板使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现地基下沉、杆件变形严重、防护不全、拉结松动等问题要及时解决。

9.13要保证脚手架体的整体性，不得截断架体。

9.14施工人员严禁凌空抛掷杆件、物料、扣件及其他设备料，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。

9.15使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；

登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。

9.16脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领料手续。

9.17施工人员做到工完场清，确保脚手架施工材料不浪费。

9.18运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆、当天清，拆下的扣件和钢管要集中回收处理，应及时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。

悬挑式扣件钢管脚手架计算书

钢管脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）。

计算参数:

双排脚手架，搭设高度16.8米，立杆采用单立管。

立杆的纵距1.50米，立杆的横距0.90米，内排架距离结构0.20米，立杆的步距1.80米。

采用的钢管类型为

48×

3.5，连墙件采用2步2跨，竖向间距3.60米，水平间距3.00米。

施工活荷载为3.0kN/m2，同时考虑1层施工。

脚手板采用竹串片，荷载为0.35kN/m2，按照铺设9层计算。

栏杆采用竹笆片，荷载为0.15kN/m，安全网荷载取0.0050kN/m2。

脚手板下大横杆在小横杆上面，且主结点间增加一根大横杆。

基本风压0.30kN/m2，高度变化系数1.2500，体型系数1.1280。

悬挑水平钢梁采用[16b号槽钢U口水平，其中建筑物外悬挑段长度1.20米，建筑物内锚固段长度1.80米。

悬挑水平钢梁采用拉杆与建筑物拉结，最外面支点距离建筑物1.10m。

拉杆采用钢丝绳。

一、大横杆的计算

大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。

按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。

1.均布荷载值计算

大横杆的自重标准值P1=0.038kN/m

脚手板的荷载标准值P2=0.350×

0.900/2=0.157kN/m

活荷载标准值Q=3.000×

0.900/2=1.350kN/m

静荷载的计算值q1=1.2×

0.038+1.2×

0.157=0.235kN/m

活荷载的计算值q2=1.4×

1.350=1.890kN/m

大横杆计算荷载组合简图（跨中最大弯矩和跨中最大挠度）

大横杆计算荷载组合简图（支座最大弯矩）

2.抗弯强度计算

最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩

跨中最大弯矩计算公式如下:

跨中最大弯矩为

M1=（0.08×

0.235+0.10×

1.890）×

1.5002=0.468kN.m

支座最大弯矩计算公式如下:

支座最大弯矩为

M2=-（0.10×

0.235+0.117×

1.5002=-0.550kN.m

我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：

=0.550×

106/5080.0=108.353N/mm2

大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!

3.挠度计算

最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度

计算公式如下:

静荷载标准值q1=0.038+0.157=0.196kN/m

活荷载标准值q2=1.350kN/m

三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度

V=（0.677×

0.196+0.990×

1.350）×

1500.04/（100×

2.06×

105×

121900.0）=2.962mm

大横杆的最大挠度小于1500.0/150与10mm,满足要求!

二、小横杆的计算

小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。

用大横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。

1.荷载值计算

大横杆的自重标准值P1=0.038×

1.500=0.058kN

0.900×

1.500/2=0.236kN

1.500/2=2.025kN

荷载的计算值P=1.2×

0.058+1.2×

0.236+1.4×

2.025=3.188kN

小横杆计算简图

最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和均布荷载最大弯矩计算公式如下:

集中荷载最大弯矩计算公式如下:

M=（1.2×

0.038）×

0.9002/8+3.188×

0.900/4=0.722kN.m

=0.722×

106/5080.0=142.102N/mm2

小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!

最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和均布荷载最大挠度计算公式如下:

集中荷载最大挠度计算公式如下:

小横杆自重均布荷载引起的最大挠度

V1=5.0×

0.038×

900.004/（384×

2.060×

121900.000）=0.01mm

集中荷载标准值P=0.058+0.236+2.025=2.319kN

集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度

V2=2318.850×

900.0×

900.0/（48×

121900.0）=1.402mm

最大挠度和

V=V1+V2=1.416mm

小横杆的最大挠度小于900.0/150与10mm,满足要求!

三、扣件抗滑力的计算

纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算（规范5.2.5）:

R≤Rc

其中Rc——扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN；

R——纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；

横杆的自重标准值P1=0.038×

0.900=0.035kN

荷载的计算值R=1.2×

0.035+1.2×

2.025=3.160kN

单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!

当直角扣件的拧紧力矩达40--65N.m时,试验表明:

单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN；

双