16第十六章 准时制与精益生产系统Word下载.docx
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16.8精益生产[LeanProduction]
•建立精益组织BuildingaLeanOrganization
•5S’s[]5S-引进家务管理的结果
[4S店=Sale、Sparepart、Service、Survey,汽车特许经营模式。
]
+整理/清除Sort/segregate
+简化/整顿Simplify/straighten
+清洁/打扫Shine/sweep
+标准化Standardize
+保持/自律Sustain/self-discipline
TwoadditionalSs
+安全Safety
+支持/维护Support/maintenance
•七种浪费Ohno’sSevenWastes大野耐一[TaiichiOhno]
+过量生产Overproduction
+排队等待Queues
+多余运输Transportation
+多余库存Inventory
+多余动作Motion
+过度加工Overprocessing
+缺陷Defectiveproducts
16.9服务业的JIT[JITInServices]
[案例]格林动力单车公司GlobalCompanyProfile:
GreenGearCycling
•BikeFriday是一款装在手提箱里的自行车,单+双人自行车。
•生产是按订单生产的;
[高质量+高度定制+价格实惠+一天]
•采用大规模定时生产方式进行生产;
[快速响应订单+快速生产+高效的供应商合作-低库存+工作单元加工+消除设备调整时间]
⇨JIT作为一种持续改进的理念,它有助于消除浪费,支持精益组织;
⇨精益组织的10个基本要素
•灵活的的资源
•成组单元布置
•拉动系统
•看板
•小批量
•设备的快速调整
•均衡生产
•质量的源头控制
•全面生产维护
•供应商网络
⇨精益生产的好处
•降低库存
•提高质量
•降低成本
•减少生产场地的需求
•缩短提前期
•提高生产率
•提高柔性
•改善与供应商的关系
•简化计划与控制活动
•提高能力
•更好的使用人力资源
•更多的产品种类
16.1准时制和精益生产[Just-In-TimeandLeanProduction][手段-目的]
•准时制[just-in-time]:
是一种管理理念,是支持精益生产的一种持续消除浪费的问题解决方案。
JITisaphilosophyofcontinuousandforcedproblemsolvingthatsupportsleanproduction
•精益生产[leanproduction]:
通过持续改进的方式在顾客要求的时间为顾客提供需要的产品,非常精确且没有浪费。
Leanproductionsuppliesthecustomerwiththeirexactwantswhenthecustomerwantsitwithoutwaste
•JIT是一种拉动的生产系统。
Keyissuesarecontinualimprovementandapullsystem;
许多公司仍采用推动系统;
+同步制造
⇨JIT的核心:
减少浪费+减少偏差+拉动系统
☞减少浪费:
☑任何不能为产品增加价值的东西都是浪费。
Wasteisanythingthatdoesnotaddvaluefromthecustomerpointofview
☑库存、检查、延迟、等待、缺陷的产品都是100%浪费Storage,inspection,delay,waitinginqueues,anddefectiveproductsdonotaddvalueandare100%waste
☑更快传递速度、减少在制品、提高生产力都可以减少浪费Fasterdelivery,reducedwork-in-process,andfasterthroughputallreducewaste
☑强调质量,减少差错Reducedwastereducesroomforerrorsemphasizingquality
☑将减少库存资产用于更高产的用途Reducedinventoryreleasesassetsforother,productivepurposes
☞减少偏差:
•要求管理人员尽量减少内外部偏差JITsystemsrequiremanagerstoreducevariabilitycausedbybothinternalandexternalfactors
•偏差[variability]是指任何与最优流程的差异Variabilityisanydeviationfromtheoptimumprocess最优流程是一种每次都能按时生产出完善产品的流程。
•库存掩盖偏差Inventoryhidesvariability
•偏差越少,浪费越少Lessvariabilityresultsinlesswaste
☑偏差产生的原因[零部件+工艺+技术+工人+顾客]
•员工、机器及供应商不能提供符合标准的零部件Employees,machines,andsuppliersproduceunitsthatdonotconformtostandards,arelate,orarenottheproperquantity
•工程图纸或技术说明不精确Engineeringdrawingsorspecificationsareinaccurate
•生产工人试图提前开始工作Productionpersonneltrytoproducebeforedrawingsorspecificationsarecomplete
•顾客需求未知Customerdemandsareunknown
☞拉动系统
拉动与推动PullVersusPushSystems
☑JIT-Pull拉式系统[pullsystem]将物料按需要拉到所需地点的系统
•使用信号向上一级工序传递需求信息Apullsystemusessignalstorequestproductionanddeliveryfromupstreamstations
•上道工序只有在收到信号才开始生产Upstreamstationsonlyproducewhensignaled
•拉动概念用于内部生产也用于供应商关系Systemisusedwithintheimmediateproductionprocessandwithsuppliers
•小批量物料拉动供应系统,使库存缓冲被取消,暴露问题,促进持续改进Bypullingmaterialinsmalllots,inventorycushionsareremoved,exposingproblemsandemphasizingcontinualimprovement
•制造周期缩短Manufacturingcycletimeisreduced制造周期由原料投入到产品产出所需的时间;
☑传统的推式系统[pushsystem]总是有上游向相邻的下游工作点发送生产指令,而不考虑下游的能力、时间与资源问题Pushsystemsdumpordersonthedownstreamstationsregardlessoftheneed
☞制造周期[manufacturingcycletime]是从接收到原料到发送产成品的时间。
JIT可以缩短制造周期
[案例]北方电讯公司[NorthernTelecom]采用JIT收到良好效果.
•3周-4小时;
•由47降24人;
•生产问题减少97%。
⇨JIT竞争优势[要求+效果][JITandCompetitiveAdvantage]
☞JIT的要求
[供应商+布置+库存+调度+预防性维护+高质量生产+员工授权+承诺]
❒供应商Suppliers
•减少供应商数量reducednumberofvendors
•相互支持的供应商关系supportivesupplierrelationships
•及时供应符合质量要求的物料qualitydeliveriesontime
❒布置Layout
•采用工作单元布置,在每道工序都有检查环节work-celllayoutswithtestingateachstepoftheprocess
•成组技术grouptechnology
•可移动的、可调整的、柔性的机械movable,changeable,flexiblemachinery
•工作场所整洁有序highlevelofworkplaceorganizationandneatness
•减少库存占地reducedspaceforinventory
•物料直接运送到工作区deliverydirecttoworkareas
❒库存Inventory
•小批量smalllotsizes
•短调整时间lowsetuptimes
•能装固定数量部件的容器specializedbinsforholdingsetnumberofparts
❒调度Scheduling
•没有偏差的执行计划zerodeviationfromschedules
•平准计划levelschedules
•让供应商了解计划suppliersinformedofschedules
•看板技术Kanbantechniques
❒预防性维护PreventiveMaintenance
•有维护计划scheduled
•日常维护dailyroutine
•操作者参与维护operatorinvolvement
❒高质量生产QualityProduction
•统计过程控制statisticalprocesscontrol
•高质量供应商qualitybysuppliers
•公司内部质量管理qualitywithinfirm
❒员工授权EmployeeEmpowerment
•员工授权和交叉培训empoweredandcross-trainedemployees
•尽量少的工作分类以保证员工的柔性fewjobclassificationstoensureflexibilityofemployees
•培训支持trainingsupport
❒承诺Commitment
•对管理层、员工及供应商的支持supportofmanagement,employees,andsuppliers
☞JIT的效果
•等待和延迟减少,加速产出,释放资产,赢得订单Queueanddelayreduction,speedierthroughput,freedassets,andwinningorders
•质量改进,减少浪费,赢得订单Qualityimprovement,reduceswasteandwinsorders
•降低成本,增加利润或降低销售价格Costreductionincreasesmarginorreducessellingprice
•工作场所偏差降低,减少浪费,赢得订单Variabilityreductionsintheworkplacereduceswasteandwinsorders
•返工减少,减少浪费,赢得订单Reworkreduction,reduceswasteandwinsorders
☞结果
•获得竞争优势Acompetitiveadvantage---以低成本高质量响应顾客需求Fasterresponsetothecustomeratlowercostandhigherquality
16.2供应商[Suppliers]
☑持有库存是以一种浪费,JIT伙伴关系在于消除浪费和降低成本JITpartnershipsexistwhenasupplierandpurchaserworktogethertoremovewasteanddrivedowncosts
☑JIT伙伴关系的特征
•供应商--少数+支持
•数量-分享需求预测+小批量
•质量-符合要求
•发货-及时准确
16.2.1JIT伙伴关系的目标
•减少不必要的活动Eliminationofunnecessaryactivities
•减少在制品库存Eliminationofin-plantinventory
•减少在途库存Eliminationofin-transitinventory[寄售库存consignmentinventory]
•淘汰不合格的供应商Eliminationofpoorsuppliers
16.2.2JIT中供应商关注-顾客存在的问题[ConcernsofSuppliers]
•对多样性渴望Diversification
•顾客计划不周全Poorcustomerscheduling
•工程变更Frequentengineeringchanges
•质量保证要求高Qualityassurance
•批量小Smalllotsizes
•地理接近Physicalproximity
•JIT布置的目标:
减少人和物料的移动JITobjective:
Reducemovementofpeopleandmaterial
•移动是一种浪费Movementiswaste!
⇨布置策略JITLayoutTactics
•为产品族建立工作单元Buildworkcellsforfamiliesofproducts
•在小区域内进行多种操作Includealargenumberoperationsinasmallarea
•缩短距离Minimizedistance
•设计尽可能小的库存Designlittlespaceforinventory
•增进员工间的交流Improveemployeecommunication
•实用防差错设备Usepoka-yoke(failsafe)devices
•使用柔性或可移动设备Buildflexibleormovableequipment
•交叉培训员工以增加他们的柔性Cross-trainworkerstoaddflexibility
16.3.1缩短距离DistanceReduction
☑大批量生产线中单一目的设备已被小的灵活的工作单元取代Largelotsandlongproductionlineswithsingle-purposemachineryarebeingreplacedbysmallerflexiblecells
☑采用短路径的U型布置促进信息交流OftenU-shapedforshorterpathsandimprovedcommunication
☑通常采用成组技术Oftenusinggrouptechnologyconcepts
16.3.2增加柔性IncreasedFlexibility
☑工作单元设计的随着产量和设计的变化可以重新布置Cellsdesignedtoberearrangedasvolumeordesignschange
☑办公室环境和生产设施均可调整Applicableinofficeenvironmentsaswellasproductionsettings
☑产品和流程均可改进Facilitatesbothproductandprocessimprovement
16.3.3促进相互交流-对员工的影响
☑对员工进行交叉培训可以提高柔性和效率Employeesarecrosstrainedforflexibilityandefficiency
☑改进信息交流可以促进员工之间反馈重要的生产过程信息Improvedcommunicationsfacilitatethepassingonofimportantinformationabouttheprocess
☑由于几乎没有库存,在第一时间纠正错误至关重要Withlittleornoinventorybuffer,gettingitrightthefirsttimeiscritical
16.3.4减少空间和库存
☑由于减少了库存,库存应该很小Withreducedspace,inventorymustbeinverysmalllots
☑由于没有空间存储,物料总是在移动Unitsarealwaysmovingbecausethereisnostorage
16.4库存JITInventory
准时制库存是指为保持完善的生产系统正常运行所必需的最小库存JITInventoryisattheminimumlevelnecessarytokeepoperationsrunning
⇨JIT库存策略JITInventoryTactics
☑使用拉式系统移动库存Useapullsystemtomoveinventory
☑减少批量Reducelotsizes
☑与供应商建立准时制运送系统Developjust-in-timedeliverysystemswithsuppliers
☑物料直接送到使用地点Deliverdirectlytopointofuse
☑按计划执行Performtoschedule
☑缩短调整时间Reducesetuptime
☑使用成组技术Usegrouptechnology
16.4.1降低偏差
☑库存掩盖了生产系统中的偏差
☑偏差:
废品+调整时间+发货延迟+质量问题+停工
16.4.2减少库存
☑减少库存减少浪费Problemsareexposed
☑库存是魔鬼---Shingosays“Inventoryisevil”
16.4.3缩小批量-降低库存水平
☑理想的订单批量为1个单位Idealsituationistohavelotsizesofonepulledfromoneprocesstothenext
☑通常不可行Oftennotfeasible
☑使用经济批量模型分析及确定调整时间CanuseEOQanalysistocalculatedesiredsetuptime
☑需要两种改变Twokeychangesnecessary
•改进物料搬运和工作流程Improvematerialhandling
•减少调整时间Reducesetuptime
16.4.4降低调整成本
☑降低调整成本将降低总成本
•调整成本Setupcostcurves(S1,S2)
•持有成本Holdingcost
•总成本由调整[订货]和持有成本的总和Sumoforderingandholdingcosts
☑减少调整时间的六步
•第一步:
将调整工作分为准备和实际调整工作,在机器/流程运行时尽可能多做准备(节省30分钟)Separatesetupintopreparationandactualsetup,doingasmuchaspossiblewhilethemachine/processisoperating(save30minutes)
•第二步:
将物料放置紧凑,改善物料搬运(节省20分钟)Movematerialcloserandimprovematerialhandling(save20minutes)
•第三步:
改善和标准化加工过程(节省15分钟)Standardizeandimprovetooling(save15minutes)
•第四部:
采用一键式系统消除调整过程(节省10分钟)Useone-touchsystemtoeliminateadjustments(save10minutes)
•第五步:
培训操作员,标准化工作程序(节省2分钟)Trainingoperatorsandstandardizingworkprocedures(save2minutes)
•第六步:
重复循环,直到调整时间少于1分钟。
Rep
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