宜昌规划展览馆砌体工程施工方案Word文档格式.docx

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一级

屋面防水等级

墙体做法

地下室部分

外墙

卷材防水、防水混凝土外墙

内墙

加气混凝土砌块、蒸压灰砂砖

地上部分

垂直外墙面采用200厚加气混凝土砌块；

倾斜外墙采用金属镂空板

防水做法

地下室

底板：

素土夯实、150厚C15商品混凝土垫层（原浆表面抹平压光）、3+3mm厚聚合物改性沥青自粘防水卷材、40mm厚C20细石混凝土保护层；

防水混凝土底板；

最厚处200mmC20细石混凝土内配ф6@400双向钢筋网片（6m分仓，做出排水沟，向集水井找泛水，水池及水沟内壁设1.5厚JS聚合物防水涂料）、耐磨环氧漆二道

外墙：

防水混凝土外墙板修平、15厚JS聚合物防水砂浆找平层、3mm厚合成高分子防水卷材、15厚JS聚合物防水砂浆保护层、120厚空心砖保护墙（2:

8灰土回填）

顶板：

防水混凝土顶板、1.5厚聚合物水泥防水涂膜、3厚聚合物改性沥青自粘防水卷材翻高至覆土层以上300mm、干铺0.4厚塑料薄膜隔离层、60厚C20防水细石混凝土内配ф6@400双向钢筋网片、阻根型土工布排水阻合板、面层按景观设计（覆土约600~900，有绿化处加铺，管线按总体管线图施工）

室内防水

卫生间、厨房防水：

2厚2m高聚合物益胶泥防水层，内掺20%JS聚合物液料、150m高C20细石混凝土导墙。

屋面防水

钢筋混凝土屋面板、1.5厚合成高分子防水涂料隔汽层；

4mm厚聚合物改性沥青自粘防水卷材、1：

8水泥加气混凝土碎料找2%坡（最薄处30厚，如结构找坡屋面不必做）、40厚C20细石混凝土随捣随光并做出排水沟、110厚泡沫玻璃板保温层（按规范设置排气孔）、60厚C20防水细石混凝土内配φ6@200双向钢筋网片，每纵横6米设分隔缝，油膏嵌缝、铺阻根型土工布塑料排水组合板、上人屋面铺广场砖,种植屋面粗细级配碎石砂滤水层及轻质种植土600~900栽绿化

楼地面

楼梯间：

钢筋混凝土楼板/混凝土垫层、20厚1:

2水泥砂浆找平层、30厚地砖地面

卫生间：

钢筋混凝土楼板/混凝土垫层、20厚防水砂浆找平层、1.5厚合成高分子防水涂料（翻高300）、35厚防滑地砖地面

装修

详二次深化设计

安装

略

二.二次结构工程概况

本工程墙体除钢筋混凝土墙外其它均为非承重填充墙或轻质隔墙。

非承重外墙：

本工程垂直面填充墙体采用200厚砂加气混凝土精确砌块；

内墙：

除中庭外，内墙采用100或200厚轻质砂加气混凝土板材或轻钢龙骨硅酸钙板墙。

（办公部分沿走廊内隔墙及展厅部分，待二次装修设计图纸及布展确定后做）

中庭及设备管理间：

采用100/200厚轻质复合实心板墙；

管道井隔墙：

采用100厚砌块墙，耐火极限要求大于1小时。

±

0.000以下水泵房周边隔墙采用水泥标准砖，MU15砖，M10水泥砂浆。

砌体及砂浆强度等级详见下表：

砌块（容重KN/m³

）

砂浆

-0.900以上填充外墙

200厚蒸压加气混凝土砌块

M7.5水泥砂浆砌筑

非承重内隔墙或填充内墙

容重小于800kg/m3，MU3.5砂加气混凝土板材

配套胶浆砌筑

地下室填充墙

200厚MU5砂加气混凝土板材

电梯井、楼梯间、空调机房、水泵房、变配电间

蒸压加气混凝土砌块

M10水泥砂浆砌筑

构造柱采用预埋的形式，墙拉筋采用植筋的形式。

除有关图纸已注明者外，构造柱应在内外墙交接处、较大洞口（≥1500）两侧、悬臂墙端部及较长墙体中布置，构造柱间距≤8米，且不大于层高2倍。

楼梯间构造柱间距≤4米，且不大于层高。

本工程电梯井转角无剪力墙时加设构造柱，截面尺寸GZ1（200×

200）、GZ2（300×

300）、GZ3（400×

200）、GZ5（100×

100）。

所有的窗下墙、挂有配电箱、水表箱、消火栓等较重设备的洞口下、填充墙上的门窗、筒体墙上门洞应设置过梁，电梯井道周边填充墙内应设置圈梁。

部位

构造柱、圈梁、门窗过梁

强度等级

C25

第二章编制依据

名称

编号

砌体结构工程施工质量验收规范

GB50203-2011

砌体结构设计规范

GB50003-2011

多层和高层混凝土房屋结构抗震构造

03ZG003

工程测量规范

GB50026-2007

建筑砌体工程施工工艺标准

ZJQ00-SG-012-2003

砌体结构加固设计规范

GB50702-2011

砌体填充墙结构构造

10SG614-2

8

蒸压加气混凝土砌块

GB/T11968-2006

9

蒸压加气混凝土性能试验方法

13B/T11969—2008

10

宜昌规划展览馆建筑、结构相关图纸

/

第三章施工准备

一.技术准备

1）砌体砌筑前应对施工部位图纸进行审查，熟悉图纸掌握设计要求和标准。

2按设计要求和质量标准编制砌块砌体的施工方案。

3根据施工方案要求提出劳动力及材料和施工机具使用计划。

4）在施工前工长需对作业人员进行交底。

二.材料准备

本工程砌体施工采用蒸压加气混凝土砌块，规格主要为600mm×

300mm×

200mm，600mm×

100mm。

砖坎台及顶砖采用200mm×

100mm×

50mm规格实心灰砂砖砌筑。

准备工作

图示

材料准备

600mm×

200mm；

100mm

设立标志，留设通道，周边排水，下垫上盖

灰砂砖

200mm×

50mm

室内存放，轻拿轻放

砌筑砂浆（预拌砂浆）

Mb10水泥砂浆；

Mb5.0水泥砂浆

强度、安定性复验，水泥不得混合使用

砌体排版

现场排版

图纸排版

现场准备

留置现场

28天龄期后进行砌筑

加工车间

集中统一切割

按照施工总计划安排购进砌块，按现行国家标准《砌体基本力学性能试验方法标准》及出厂合格证进行验收；

砌块运至现场，采用100×

50木枋立放，上部设置18厚模板并与木方钉牢，分规格分等级堆放，并在堆垛上设立标志，标明品种、规格、强度等级，一般堆放高度不得超过2m，堆垛间留设通道。

堆场周边应有良好的排水措施，以免雨天因排水不畅导致加气砼砌块浸泡。

雨天应采用雨布进行遮盖。

堆场应具备下垫上盖的足够的防雨防潮措施。

其它材料：

拉结钢筋、预埋件等，提前作好防腐处理。

砌块、砂浆主要采用施工电梯运输到相应楼层，用翻斗车人工运至施工部位。

加气混凝土砌块的性能指标应符合下表要求。

项次

项目

指标

密度（干燥状态）（kg/m3）

600±

50

立方体抗压强度（MPa）

≥4.0

干燥收缩值（mm/m）

温度20±

1℃，相对湿度41﹪～45﹪条件下测定

≤0.5

温度50±

1℃，相对湿度28﹪～32﹪条件下测定

≤0.8

抗冻性（冻融15次后）

重量损失（﹪）

强度损失（﹪）

≤20

加气混凝土砌块的尺寸允许偏差和外观质量应符合下表规定。

允许偏差（mm）和外观质量

表面疏松

不允许

贯穿面棱的裂缝

直径大于50mm的灰团、空洞、爆裂和突出大于20mm

尺寸允许偏差

长度

﹢5、﹣10

高度

宽度

翘曲

不大于10

条面、顶面相对两棱高低差、即大小头倾斜

不大于8

缺棱掉角深度

不大于50

检验产品的性能、强度、干密度、干燥收缩值、抗冻性等试验分别按GB11969～GB11973标准的规定进行。

三.机械准备

1.主要机械

井架、上料平台、小型电动提升机等，根据现场施工实际情况进行选择，安装。

2.主要机具

预拌砂浆罐、大铲、刨锛、托统板、线坠、钢卷尺、灰槽、小水桶、砖夹子、小线、筛子、扫帚、八字靠尺板、钢筋卡子、铁抹子等。

3.作业条件

1）砌筑前，应结合设计图纸要求和施工现场具体情况根据砌体砌块的施工特点，编制施工方案、材料、施工机具计划，按计划进场以满足连续施工要求。

2）砌体基层应清理干净，并在基层上弹好轴线、边线、门窗洞口位置和其他尺寸线，立好皮数杆，同时办理验线签字手续。

3）施工脚手架及卸料平台搭设完毕，操作层脚手板和安全网挂设好，施工脚手架经过验收合格允许使用，环境保护有措施。

第四章施工工艺

一.工艺流程图

二.工艺流程

（1）墙体放线：

墙体施工前，砌体基层上的灰渣、杂物应清除干净，应将基础顶面或楼层结构面按标高找平，依据图纸放出第一皮砌块的轴线，砌块的边线及门窗洞口位置线，基层浇水湿润。

（2）砌块提前2d进行浇水湿润，浇水时把砌块上的浮尘冲洗干净。

雨天作业严禁使用含水率呈饱和状态的砌体。

（3）根据砌块砌体标高要求立好皮数杆，皮树杆立在砌体的转角处，纵向长度一般不应大于15m立一根。

皮数杆上画出砌块皮数及砌块高度，并在相对砌块上边线间拉准线，依准线砌筑。

（4）配制砂浆：

按设计要求的砂浆品种、强度等级进行砂浆配制，配合比由试验室确定。

采用重量比，计量精度为水泥±

5%以内，应采用机械搅拌，搅拌均匀，搅拌时间不少于1.5min。

一次搅好的砂浆应在4h内用完。

严禁使用过夜砂浆。

（5）砌块的排列：

应根据工程设计施工图纸，结合砌块的品种规格，绘制砌体砌块的排列图，经审核无误后，按图进行排列。

（6）排列应从基础顶面或楼层面进行，排列时应尽量采用主规格的砌块，砌块中主规格砌块应占总量的80%以上。

（7）砌块排列上下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块长度的1/3，也不应小于150mm。

（8）外墙转角处及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，T字交接处，应使横墙砌块隔皮端面露头。

砌体砌至门窗洞口边非整块时，应用同品种的砌块加工切割成。

门窗洞考虑固定门窗框，间隔600mm加砌小砖。

（9）砌体水平灰缝厚度一般为15mm，如果加网片筋的砌体水平灰缝的厚度20～25mm，垂直灰缝的厚度为15mm，不大于30mm的垂直灰缝应用C20级细石混凝土灌实。

砌体灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝砂浆饱满度不应小于90﹪；

竖向灰缝砂浆饱满度不应小于80﹪。

（10）砌体砌块与结构构件位置有矛盾时，应先满足构件要求。

（11）铺砂浆：

将搅拌好的砂浆通过吊斗或手推车运至砌筑地点，在砌体就位前用打铁锹、灰斗，进行分块铺灰，较小的砌块量大铺灰长度不得超过1500mm。

（12）砌块就位与校正：

砌块砌筑前应把表面浮尘和杂物清理干净，砌块就位应先远后近，先下后上，先外后内，应从转角处或定位砌块处开始，吊砌一皮校正一皮。

砌块就位时应平稳轻轻下落，就位后应用木锤轻敲校正，要求上跟线，下跟棱，相临两块齐平。

（13）砌块就位与起吊应避免偏心，使砌块底面水平下落，就位时由人手扶控制对准位置，缓慢的下落，经小撬棍微撬，拉线控制砌体标高和墙面平整度，用托线板挂直，校正为止。

（14）竖缝灌沙浆：

每隔一皮砌块就位后，用砂浆灌实直缝，随后进行灰缝的勒缝（原浆勾缝），深度一般为3～5mm.

（15）砌到接近上层梁、板底时,宜用辅助砌块斜砌挤紧，砖倾斜角为45°

～60°

，砂浆应饱满。

待墙体砌筑完并应至少隔7d后，再将其补砌挤紧。

（16）常规施工条件下，砌体每日砌筑高度宜控制在1.5m或一步脚手架高度内。

雨天日砌筑高度不宜超过1.2m。

砂浆稠度应适当减小，收工时外墙或容易受雨淋的墙顶部要有覆盖措施。

（17）每一层楼或250m3砌体中的砌筑砂浆，应至少检查一次，每次至少制作两组试块。

（18）砌块墙上不得留设脚手眼。

脚手架应随砌随搭，垂直机具应准备就绪。

安全防护工作必须配套完善。

（19）砌墙的同时，水电等工种应密切配合，做好预留、预埋，防止事后凿槽打洞。

砌块墙留槽应用专用工具，不得用锤堑剔凿，对管槽预留处应用水洗干净槽面，蒙上钢丝网，再用砂浆分层填实补好。

（20）每一楼层内的砌体墙体应连续砌完，不留接茬。

如必须留槎时应留成阶梯形斜槎，或在门窗洞口侧边间断，不允许留垂直槎。

（21）防火门上及其他构件上的预埋件应先做成混凝土块，后砌入墙中，不得挖洞埋板后浇。

（22）卫生间安装壁挂式马桶及小便斗处墙体应采取必要的加固措施，应先将马桶或小便斗的预埋件做到混凝土块中，再砌入墙体中。

三.构造设置

（1）填充墙构造柱的设置位置、断面尺寸见各层建筑平面及相关结施图纸。

除有关图纸已注明者外，构造柱应在内外墙交接处、较大洞口（≥2100）两侧、悬臂墙端部及较长墙体中布置，构造柱间距≤8米，且不大于层高2倍。

断面尺寸可据墙身厚度按图5.11.1选用。

构造柱应先砌墙后浇柱混凝土，砌墙时构造柱与墙体连接应加拉筋。

构造柱上部与梁板连接处应加插筋均见图5.11.1。

（2）填充墙（120、200、240厚）与框架柱或剪力墙连接处设拉接筋详见图5.11.2a至图5.11.2e，浇捣框架柱或剪力墙时应配合建施有关图纸按图中要求位置预留∅6@600插筋。

（3）过梁、圈梁与钢筋混凝土柱、墙连接构造。

对于200（100）左右厚的墙身，当墙净高大于4m,在墙高的中部或门洞顶部设置一道与柱连接且沿墙全长贯通的水平圈梁，若圈梁在门洞顶部，则可用圈梁代替门洞过梁。

凡过梁或圈梁当一端支承在柱或剪力墙时，应预留插筋，做法见图5.11.3，位置及标高参见建施有关图纸。

（4）所有的窗下墙、挂有配电箱、水表箱、消火栓等较重设备的洞口下、填充墙上的门窗、筒体墙上门洞应设置过梁。

填充墙上的门窗过梁和筒体墙上门洞过梁除已有详图注明外断面及配筋按图5.11.4及过梁断面及配筋表选用，过梁用C25混凝土，位置及过梁底标高见有关建施图纸。

表中过梁荷重仅考虑1/3Lo高度墙体自重，当超过或梁上作用有其他荷载时另详。

过梁尺寸和配筋见下表

墙厚b

Lo

b=100（120）

b=200

b=240

过梁面筋①

过梁底筋②

过梁高度h

≤900

2A6

2A8

120

2B10

≤1200

2B12

≤1500

180

≤1800

≤2100

2B14

≤2400

2C16

240

门窗过梁（GL）表（梁长=洞净宽Lo+500）

（5）填充墙上的外墙窗台下现浇带做法见图5.11.5，后浇带两端伸入墙内各250。

（6）电梯井道周边填充墙内应根据电梯厂家提供的土建配合图要求设置电梯圈梁，做法见图5.11.6。

（7）本工程电梯井转角无剪力墙时加设构造柱，截面尺寸200x200，配筋详见结施S04.5.11.8楼梯间及人流通道的填充墙，应采用钢丝网砂浆面层加强。

（8）当砼柱边的填充墙长度＜300时，可改用后浇的混凝土（C25）填充墙代替蒸压加气混凝土砌块。

（9）当填充墙门洞宽度≥2100时，须在洞口两边设置构造柱，并与拉梁整体浇筑。

第五章成品保护

（1）墙体拉接筋、抗震构造柱钢筋及各种预埋件，暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。

（2）砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面；

（3）拆除施工脚手架时，注意保护墙体及门窗口角；

（4）作好技术交底，严格按照设计图纸、施工方案、国家行业标准及相关规范要求进行施工；

（5）砌筑材料、砌筑砂浆符合施工方案、设计图纸要求及相关规范要求；

（6）每个楼层相同配比砂浆均需做砂浆取样；

（7）为确保灰缝大小均匀，立皮数杆时要保证高度一致，盘角时的灰缝要掌握均匀，砌砖时小线拉紧，防止一层线松，一层线紧。

（8）砌筑材料技术资料齐全；

（9）按照方案要求工序进行施工，对施工中不符合方案要求的要立刻进行整改；

（10）设置专人负责砌筑工程质量，施工中做好自检。

（11）为确保拉接筋位置，应预先计算砖行模数、位置、标高控制线，不得将拉接筋弯折使用。

（12）墙体上的预留孔槽应留准，因漏埋或未留时，重新剔凿应采取有效措施，不因剔凿而损坏砌体的完整性。

第六章质量标准

一.一般规定

（1）加气混凝土砌块开始砌筑时，其产品龄期应超过28d。

（2）加气混凝土砌块运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，进场后应按规格、品种分别堆放整齐，堆放高度不得超过2m，防止雨淋。

（3）砌筑前，加气混凝土砌块应提前2d浇水湿润，砌块砌筑时应向砌筑面适量浇水。

二.主控项目

（1）砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。

（2）砌块的抗冻性能，强度等级损失<

20%，表观密度损失≤5%。

（3）检验方法：

检查砌块的产品合格证，产品性能检测报告和砂浆试验检测报告。

三.一般项目

（1）加气混凝土砌块不能与其它块材混合砌筑。

（2）加气混凝土砌块一般允许偏差应符合下表规定。

允许偏差（mm）

检验方法

轴线位置

用尺检查

垂直度

小于或等于3m

用2m托线板或吊线检查

大于3m

表面平整度

用2m靠尺和楔型塞尺检查

门窗洞口高、宽（后塞口）

外墙上下窗口偏移

20

用经纬仪或吊线检查

抽检数量：

1）对表中1、2项，在检验批的标准中随机抽查10%，但不少于3间，大面积房间和楼道按两个轴线或每10延长米按一标准间记数，每间检查不少于3处。

2）对表中3、4项在检验批中抽查10%，且不应少于5处。

（3）加气混凝土砌块砌体的砂浆饱满度及检验方法应符合下表规定。

砌体分类

灰缝

砂浆饱满度

加气混凝土砌块砌体

水平

≥80%

采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积

垂直

≥90%

检查数量：

每步架子不少于5处，且每处不应少于3块。

（4）墙砌体留置的拉结筋或网片的位置应与块体皮数相符合，拉结筋及网片应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮砌块高度。

抽查数量：

在检验批中抽查20%，且不应少于3处。

检查方法：

观察和用尺量检查。

（5）砌块砌体位置应错缝搭砌，砌块的灰缝厚度与宽度应正确，加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块的1/3，竖向通缝不应大于2皮，加气混凝土砌块水平灰缝不应大于2皮，加气混凝土砌块水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度宜均为15mm。

在检验批的标准间中抽查10%，且不应少于3处。

检验方法：

（6）砌块砌体砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待砌块砌体砌筑完并应至少间隔7d后，再将其补砌挤紧。

每验收批抽10%砌块砌体墙片（每两柱间的砌块砌体墙面为一墙片），但不应少于3片墙。

观察检查。

四.资料核查项目

（1）加气混凝土砌块出厂合格证及试验报告。

（2）水泥出厂合格证及试验报告。

（3）砂检验报告。

（4）砌筑砂浆配合比通知单及抗压强度试验报告。

（5）施工隐蔽记录及分项工程质量检验记录。

五.观感检查项目

（1）检查砌块砌体墙面是否横平竖直，搭砌方法是否正确、上下墙面组砌是否一致。

（2）检查砌体水平灰缝及丁头缝砂浆是否饱满、无透明缝。

第七章质量保证措施

1.保证项目

（1）砌块的品种、强度等级必须符合设计要求。

（2）砂浆品种及强度应符合设计要求。

（3）砌块砌体砂浆必须密实饱满，砌体灰缝的砂浆应饱满，外墙的垂直灰缝必须为满刀灰，杜绝外墙灰缝漏光现象。

（4）外墙转角处严禁留直槎，其它临时间断处留槎做法必须符合规定。

2.基本项目

（1）砌体上下错缝，砖柱、垛无包心砌法；

所砌墙体无通缝。

（2）砌体接槎处灰浆应密实，缝、砖平直，每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。

（3）预埋拉筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定，且设置显著标志，留置间距不得有偏差。

（4）构造柱留置正确，马牙槎先退后进、上下顺直；

残留砂浆清理干净。

（5）在砌筑过程中，应采取“原浆随砌随收缝法”，先勾水平缝，后勾竖向缝，勾勒出3-5mm深的缝槽。

灰缝与砌块面要平整密实，不得出现丢缝、瞎缝、开裂和粘结不牢等现象。

砌体外侧应保持平直整洁。

第八章质量安全与环境保护控制要点

一.材料的关键要求

（1）加气混凝土砌块试验检测的各项指标，必须符合加气混凝土砌块规定的技术性能标准。

（2）水泥、砂子试验检测，必须符合水泥强度等级及水泥安定性能标准，沙子的密度应符合建筑用砂规定，砂子碱集料反应，试件在规定的试验龄期膨胀率为0.1%。

二.技术的关键要求

（1）严格执行施工工艺的操作程序和施工安全技术质量标准。

（2）砌筑过程中余下的砌体渣及落地灰，应及时清扫、集中装车或装袋运输，禁止从楼上抛扔，造成环境污染。

三.质量关键要求

（1）砌块砌体纵横交叉转角处应同时砌筑，对于无法同时砌筑的部位，留槎处沿墙高每隔600mm，每120mm厚墙放一根Φ6拉结筋（200mm墙放两根，100厚墙放一根），其埋设长度以留槎处算起，每边不小于500mm，末端弯钩90°

。

（2）加气混凝土砌块砌筑时，不应与其它块材混砌，砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3，最小搭砌长度不得小于150mm，竖向通缝不得大于2皮砌块高度。

（3）加气混凝土砌块砌筑时，底部应砌筑烧结普通砖或现浇混凝土坎台，其高度不应小于200mm。

四.职业健康安全关键要求

（1）施工应严格遵守现场安全规章制度，贯彻执行国家有关安全法律法规，牢固树立“安全第一”的施工安全意识中。

（2）砌筑墙体时严禁操作人员站在墙上施工，高空作业应系好安全带。

五.环境关键要求

（1）施工应严格执行国家现行有关的环境保护法律、法规。

（2）施工过程中应采取有效的防止噪声和粉尘飞扬措施。

（3）在居民稠密区施工时，必须严格控制噪声和粉尘的污染。

（4）施工现场及搅拌的污水须经过沉淀池沉淀，排入指定地点。

第九章季节性施工措施

（1）雨期施工时，加气混凝土砌块应有防雨措施，砌块严禁