西气东输RMG气体调压器及安全切断装置的整体操作说明Word格式.docx
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安全切断阀RMG917.20监测装置
-电加热器的单页说明书
电加热器
01通用操作说明
01.1综述
在试运行或进一步的操作之前,操作人员必须阅读该操作说明书。
由于与说明书不符的操作引起的对这些设备的损坏制造商不予负责。
必须理解的是,操作说明书不可能包含所有的关于设备操作和保护措施的介绍。
这里,应当明显地涉及到适用的地方性安全规程,操作人员必须严格地遵守。
假如你怀疑成套设备的操作和您自身的安全保障问题,制造商自然会帮助设备的操作者。
专家人员每年必须对GDRA进行一次彻底的检查。
而且必须提供书面记录。
这些操作维修说明书不影响设备操作人员的责任和设备的安全。
01.2气体调压计量站的操作
气体调压计量站的操作应该经过专业人员批准后实施,这些操作要求是为气体调压计量站制订的。
这些操作要求包括对气体调压计量站进行切换,这些只是在危险的情况下或调压设备操作失败或要试运行或试运行时作要求。
调压管线的操作失败主要发生在出口压力高于或出口压力低于设定压力时。
正常操作失调由以下原因引起。
-设备安装错误
-与操作条件不符合
-进口压力的突然降低或升高
-气体输出量的突然改变
-未经允许的外在的影响
-操作错误
差压超过750毫巴过滤器的滤芯就应该更换,我们建议差压为500毫巴时就应该更换。
在切换操作之前,操作必须考虑到此时管道内介质的状况也必须预先考虑到切换之后的所有变化。
为此重要的是管道内的压力是不变的并且首先要测量出来,在那条管线的进口球阀和出口球阀关闭时置换工作可以开始了。
然后,在这条管线之后的所有的管道设备是关闭的并且按向下的顺序打开设备使设备之间的管段放空,并在维护操作中按向上的程序保持设备打开。
为了完成工作,为了把设备再次投入原来的工作条件完成所有的切换必须以正确的相反的顺序完成。
图01.1安全切断阀和弹簧负载调节器一般的操作指令
安全切断阀(SAV)
弹簧负载调节器(GDR)
指挥器调节器(GDR)
安全放散装置SBV
3.1系统加压
注意:
在给系统加压之前,先关闭出口阀门,加压时要缓慢加压,
维修保养后,按照3.2结合系统加压进行功能测试。
打开旁通阀,使之对切断阀进行压力补偿,在切断阀上建立压力补偿。
打开安全切断阀,处于安全位置。
注意:
观察压差(按照3.5所叙述的内容)。
如果压力测量点在3.5图表中所规定的范围内,才能应用低压切断
关闭气体,阀出口腔的压力设定点升高。
在低压条件下,缓慢增加入口压力使阀门打开。
调整负载压力参考值:
指挥器RS10d:
0.5~1.0bar
指挥器RMG650:
1~5bar
指挥器RMG630:
10bar
以上参数为以后维修保养
设备时供参考。
缓慢调节出口压力到合适的值(参考3.2.2和3.3)
3.2
功能测试
3.2.1
内部紧密性测试
封闭压力测试
·
关闭安全切断阀
降低出口腔压力到出口设定值
增加入口腔压力
对具有两个切断阀的系统进行泄漏测试
关闭第一个切断阀,打开第二个切断阀的旁通,进行泄漏测试
关闭第二个切断阀的旁通,打开第一个旁通,进行第二个切断阀的泄漏测试
按照3.1进行加压
通过出口管线释放气体
缓慢关闭出口
气体密封在封闭结构体里
增大出口腔内压力到要求值
减小出口腔内压力到要求值的0.9倍
进行泄漏试验
3.2.2
响应压力测试
控制压力测试
缓慢增大或减小气体压力,直至响应压力
用同样的方法测试几次
观察压差变化(见3.5)
如果必要的话,在测量部件上调整响应的设定点
把第一次功能测试的气体释放掉,通过出口管排放到大气中
控制气体压力通过出口压力表可以看到
如果有必要可以调节出口压力设定点
我们建议微调出口压力设定值在下游管线压力以下,可以参考图.5。
缓慢增大气体压力,直至响应压力。
安全放散阀必须打开
3.3
设定点调节
如果增大设定值,顺时针旋转螺母;
如果减小设定值,逆时针旋转螺母
3.3.1
改变调节范围
当系统处于低压状态时,一个新的设定弹簧调改变成另一个调节范围
当出现超高压时,切断阀切断。
观察第6页的黑体部分。
安全放散阀上的设定弹簧不必去掉
3.4
小心:
以免松开的止动螺母必须去掉。
开口上的螺帽必须从阀体上拧掉。
执行完3.1和3.2的过程后,慢慢打开出口阀。
站上的启动管线与工作管线之间安装一个如图.5所示的三通球阀。
通过调节螺母缓慢增加设定值,直到该装置有气体通过,并调节出口压力。
3.5
调节提示
在线进行压力调节
啮合的差动装置
啮合的差动装置指示出口压力的最小值ΔP,超压放散或低压放散之后,出口压力减小,以保证装置有一个合适的压力值。
这个啮合的差动装置在普通的小薄本或RMG小册子中有详细的介绍。
如果安全切断装置的控制单元装备超高低压切断装置,Pso与Psu之间的低压差在RMG小册子里有详细的阐述。
在正常的工作条件下,调节时必须稳定在规定的精度范围内,在RMG小册子里有总的叙述。
在测量管线上节流阀的调节。
万一有振动,顺时针旋转节流阀。
为了保证快速的调节反应,节流阀应尽可能地保持全开状态。
加载限制压力的调节
如果出现振动,减小加载限制压力。
如果出现控制偏差,增大加载限制压力。
如果改变加载压力,则需要校正设定点。
出厂调节:
制造厂商的基本校正值不要改变。
如果出现振动,逆时针旋转调节螺母。
RS10d:
旋转不超过4圈
主阀的基本调节:
RMG610(RS10d)
逆时针调节螺母调到最大,再顺时针调到阀体规定的数值。
RMG650,RMG630,RMG640
调节轴的沟槽必须校准在塑料套筒的前边缘
3.6
系统关闭
1、缓慢关闭出口阀
或2、调节螺母,慢慢减小出口压力,使主管线接受气体供应。
或3、增大主管线的压力设定值,切断辅助管线气体供应。
安装如图5的站关闭出口阀前应该根据2或3位置关闭,从启动管线到工作管线切换3通球阀。
01.3漏气测试
使系统充满天然气,在安装座上,用氮气或空气进行漏气测试,按照01.1各自压力平台的运行压力标准执行,这样系统在技术上是不漏气的。
图01.1漏气测试总则
入口腔
调压器控制部件的前腔
测试压力=1.1×
Pzul(Pzul=PNE)
Pzul=最大允许压力
PNE=入口气体速率
出口腔
调压器控制部件和第一个出口阀之间的腔
测试压力=最大允许工作压力
我们建议选择测试压力在安全切断阀响应压力(Psa)的1.1倍
建议的测试压力=1.1×
Psa
小心!
如果测试压力超过上面的值,应让生产厂商来调节。
第一个出口阀的后腔体
Pzul(Pzul=PNA)PNA=出口气体速率
一直要缓慢平稳地增加测试压力。
观察:
出口腔压力小于等于入口腔压力
加压总是从入口一侧加压(入口腔)
降压总是从出口一侧降压(出口腔)
对于弹簧负载设备,返回到膜片的出口压力不应超过设定值0.5bar。
一个松弛的设定弹簧最大测试压力是0.5bar。
为了检查紧密性,用泡沫来检验,检验所有可拆卸的部位。
根据上述的压力要求进行压力测试时,在设备上的安全放散阀必须去掉,连接点必须密封,否则那些将被吹走。
漏气测试完毕后,安全放散阀再重新安装上,为了检验连接后的气密性,通气试压,并用泡沫检漏。
漏气测试必须在气密性协议书中体现。
安装完后,所有拆卸后再安装上的部件必须通气进行漏气测试,并得到验证,我们建议计划每隔6个月进行一次漏气测试,并要求有各自的记录数据。
01.4对人类和环境的危害
在系统管线内部输送天然气,天然气和氧气同时存在空气中,混合气体成为爆炸气体。
限制对混合气体点火,具体如下:
在空气中的天然气浓度在0~6%时,不会有爆炸危险,但是要多加注意。
在空气中的天然气浓度在6~16%时,会有爆炸危险。
在空气中的天然气浓度在16~100%时,不会有爆炸危险,但是要多加注意。
天然气管道系统不会污染环境。
01.5保护措施和行为规则
操作半径为2.5米以内的可拆卸设备,在这个范围也可能是爆炸范围。
因此,为了防止天然气气体混合气爆炸,不允许有明火和吸烟。
打开接线盒之前,要先断电。
因此,在操作之前,运行人员要有检测设备去测试,立即检测出混合气体中天然气的浓度。
如果发现天然气泄露,其它工作马上停下来,立即检查泄露点。
首先,进气管线停止供气进行检查。
其次,在出现泄漏点的管段中,找出漏气点,把这段气体用氮气置换掉,排除隐患,进一步检查泄露点。
如果安全阀的膜片被撕坏,气体通过该管路泄漏出来,在这种情况下,需要更换损坏的膜片。
所用的工具为防爆工具。
如果一些设备或部分管线从系统中去除掉,需要在各自的管段之间安装跨接线,使之不会产生火花。
若更换过滤滤芯,把里面的赃物去除掉。
01.6万一失调时的行为
所有的基础工作仅仅需用两个人来完成就可以。
一旦一条调压管线失调,另一个管线自动会投入工作。
失调的管线必须关闭,找到引起故障的原因,必须用到整体操作手册和维修保养手册。
排除故障后,再用氮气置换并进行验证,方可再通气运行。
如果进口和出口之间管段密封处出现泄露,需更换密封垫。
02用操作介质给设备通气
给设备通气之前,必须检查所有的设备都关闭。
下列各条不单就每一个站陈述,而是通用的。
02.1给进口通气
用压力表PI7118处的控制进口压力,球阀HOV7131和切断阀HOV7124被打开的情况下对进口压力的控制。
进口球阀HOV7101须缓慢打开,并等待压力进行补偿。
进口压力结果应通过压力表PI7118来检查。
02.2给过滤器通气
控制入口压力的压力表PI7118、球阀HOV7131和压力表切断阀HOV7124,控制出口的压力表PI7119、球阀HOV7127和压力表切断阀HOV7125预先打开。
为了避免对这部分设备不许可的压力波动通过规定的下列旁通管线来给这部分管线通气。
如果不遵守这些可能破坏过滤器内的滤芯。
为了熟练的给过滤器通气,中心的球阀HOV7127是打开的。
为了用天然气给工作着的管线通气,打开球阀HOV7128并等待压力补偿。
通过比较压力表PI7119和PI7118控制压力补偿,这两块压力表必须显示同样的压力(上游压力)。
控制了压力补偿后,打开入口设备HOV7102。
必须观查差压表DPI7121,通气时差压值不超过750毫巴。
为了给剩下的管线通气,必须重复相同的程序。
02.3给电加热器和高压减压部分通气
同在压力表PI7119、球阀HOV7127和切断阀HOV7125被打开的情况下对出口压力的控制一样,用于在压力表PI7118、球阀HOV7131和切断阀HOV7124被打开时对进口压力的控制。
给本部分通气通过下面所说的旁通管线,以避免不允许的压力进入该部分。
如不遵守,过滤器里的滤芯可能被损坏。
开启中心球阀HOV7127,熟练地给过滤器通气。
打开球阀HOV7128,等待压力补偿,给工作管线通天然气。
控制压力补偿,比较压力表PI7119和PI7118,应该显示相同的压力值(上游压力)。
此控制完成后,打开进口装置HOV7102。
观察压差表DPI7121,要注意通气过程中压差不得超过750毫巴。
出口压力设定后,打开出口主要切断装置HOV7116。
重复相同的程序,给剩余的管线通气。
3.结构和操作
图02.1SSVRMG703剖视图
RMG703/704型安全切断阀,设计用于自动切断燃气气流
只有在测量点压力达到工作压力Pa后才能重新啮合。
必要的重新打开的补偿压力由与阀挡板结合的压力补偿阀(NO.30)自动提供。
旋转锁紧螺帽(NO.201),把它放到阀杆(NO.220)上并且朝下压。
图02.2在SSVRMG703上的旁通阀
打开旁通阀(NO.30)获得压力补偿后得立即关闭。
在气体调压器上已经设定好了出口压力范围(如:
看RMG503.20的操作说明书)
所以打开安全切断阀后出口压力自动控制在调节范围内。
这必须通过压力PI7163检查。
超压保护设备SSV71XX
自动打开并且为避免不允许的超压保护压力表。
图02.3GPRRMG503组装图
出口压力设定后,出口主要切断装置HOV7166打开
为了给剩余管线通气,重复操作同样程序。
02.4给生活用气管线通气
参照压力表PI7217上控制进口压力,球阀HOV72XX和压力表切断阀HOV72XX准备打开。
为了把工作线路充满天然气,球阀HOV7201被打开,准备压力补偿。
然而这样一来,独立装置安全切断阀和与安全切断阀所在的与GPR一体的工作管线依然关着,下游压力区依然保持低压。
为了给这部分通气安全切断阀、RMG720-K1a(独立的安全切断阀,见RMG720.20的操作说明)和与GPR一体的安全阀RMG300(RMG720,K1a系统,见RMG720.20的操作说明)必须旋到开的位置。
因此,必须执行下面的程序:
打开安全切断阀
安全切断阀是用来负压切断释放的。
只有在测量点压力超过运行压力Pa之后才能重新啮合。
重新打开所需的必要压力补偿值通过结合阀挡板处压力补偿值自动起作用。
测量单元k1a,k2a图02.4执行打开SSV指令
(结合RMG720DN25、RMG300、RMG330、RMG332、RMG332和RMG402)
锁紧螺母
(1),倒置翻转,把它拧到阀杆上并且对着阀体缓慢旋转:
压力补偿会做出反应。
拔出锁紧螺母直到停止并让它安稳的回位。
安全阀打开并重新啮合。
注意
为了完全确保在重新打开后可靠的安全阀释放性能,必须把锁紧螺帽拧回正常位置。
SSV啮合后,再提示必须在反面拧入螺帽
(1)!
否则,有破坏主轴的危险。
当已经设定气体调压器的设定值(也可以参看RMG300.20操作手册)因此,打开SSV后出口压力设定值自动在其范围内设定。
但必须压力表P17217来通过检查确定。
过压保护装置SSV71XX自动开启并且自动地为抵抗不允许的超压保护压力表服务.
表02.5GPRRMG300组装图
为了给备用的管线通气,对这条管线必须重复相同的程序.
02.5给生活用气出口管线通气
为了根据压力表P17219控制出口压力,球阀HOV72XX和压力表切断阀HOV72XX及球阀HOV71XX提前打开。
通过打开在工作管线上的主要出口切断设备HOV7222和备用管线上的HOV7223,这部分也被压。
最终的用户可以利用这种操作介质。
02.6给导火装置/发电机部分通气
为了控制在压力表PI73XX处的入口压力,球阀HOV7328和压力表关断阀HOV7323提前打开。
为了避免对涡轮流量计的干扰通过旁路管线按顺序给整套设备部分通气。
避免由直接打开在涡轮流量计前的主切断装置导致的压力干扰以防止破坏测量系统。
通气时,打开第一个旁通球阀HOV7328并且接着打开第二个旁通球阀HOV7330并等待压力补偿。
检查压力表PI73XX,可以打开主切断球阀HOV7301。
图02.6涡轮流量计TRZ03L
02.7给点火装置和发电机气体消耗装置的出口管线通气
通过打开出口主要切断装置HOV7319,发电机部分受压。
为了最终消耗装置提供了这种操作方法。
通过打开出口主要切断装置HOV7320,点火装置部分受压。
03给设备减压
在泄压处主要有安装着两个设备。
因此,靠近气体方向的管线通常是密封装置,它主要为减压首先打开。
通过这个保护工序,使在打开和关闭时这些设备不会因流速高而遭受磨损。
第二个设备是磨损装置,在打开和关闭程序时该装置遭受高流速,然而,万一磨损替换该装置不会有任何问题,不必关断各装置部分。
为了避免密封装置磨损,经常首先打开密封装置再打开磨损装置。
为了减轻工序的完成,遵守正确的逆向顺序。
04把设备投入运行状态
04.1把电预加热器投入运行状态
总说明
当天然气压力由高压降到低压时,将出现降温情形,因为这个过程会使天然气的能量受到损失。
由于降温的影响会导致水和水合物的出现。
为了保证天然气的温度在露点温度以上,在天然气降压之前,必须对天然气进行加热。
预加热器主要由容器外壳和法兰式电加热器组成,再加上安全和控制设备。
天然气通过入口法兰进入预加热器,接着流向加热的设备周围,如何保证热量的传递,通过法兰装置,电加热器与容器外壳紧紧地连接在一起,以保证在任何时候都能更换。
控制设备
预加热器的控制系统通过气体入口法兰的一个流量监测设备来进行控制,容器出口法兰的下游有一个PT100传感器,用来测量气体的出口温度。
这个温度信号与控制器的设定点进行比较,比较后的偏差值通过可控硅调节器的控制来调整电加热器的热量增加或减少。
为了防止温度过高,在电加热器上安装一个安全可靠的温控开关。
运行
运行之后,详细检测在前一段已经被正确运行的设备,预加热器可以投入运行,在控制箱里的主要开关可以打开。
现在预加热器准备运行。
预加热器的运行
通过在主控制箱的主开关电加热器切换到开的状态。
流入电加热器的气体依次通过流量监测器使电加热器控制系统起作用。
通过流入气体的流量和温度,通过控制系统电加热器的加热功率增加或减小。
通过这种方法,实际出口气体的温度控制在45°
C5°
C。
控制箱内
状态
电加热器的功能
备注
总开关-1Q4
‘’运行’’信号灯-11H3
"
运行"
信号灯-12H3
流量监示器"
信号灯-11H6
信号灯-12H6
"
普通报警"
信号灯-11H7
信号灯-12H7
ON
OFF
=>
电加热器准备运行
信号灯-12H6
运行,控制系统不起作用
天然气流量
信号灯-11H3
运行,控制系统起作用
出口温度控制
故障,控制系统封锁
错误调整之前加热器不工作
故障
如果在操作电加热器的过程中出现干扰,预加热器进气口侧主切断阀必须立刻关闭,并且控制系统关闭(紧急关闭)。
当已经调整错误和确保指定的安全的电加热器操作后主切断才可能切断。
如果“普通报警”信号灯表明有故障,找出故障的原因并立刻调整。
如果不可能的话,必须立刻切断电加热器的电源,并关闭进气口侧的主切断阀。
一旦安全温度开关STL发生故障(STL使控制系统瘫痪并妨碍控制系统),通过按重启按钮使在加热器法兰前部的STL系统重新起作用。
只有在温度低于大约150°
C时STL才能重启。
关闭
确保运行安全
在关闭电加热器之前,操作人员必须确保关闭不会影响设备运行安全。
必须由有资格的人员关闭电加热器。
这些人员必须熟悉电加热器的功能和在整个设备中电加热器的重要性。
特别的必须考虑到电加热器的安全状况。
给电加热器减压
关断电加热器入口和出口切断阀。
通过放空阀使导管的压力安全释放。
在操作中必须观察压力表。
当泄压完成压力表必须显示为0。
根据现场条件和电加热器的容积,负责维护保养的工程师在打开前必须用惰性气体置换。
打开电加热器/移走管道连接件
只有在确保下列各点后才能打开电加热器并移走管路连接件(法兰连接件)
∙电加热器和所有的与切断设备连接的管段必须泄压。
∙电加热器内没有爆炸的和危险的介质。
∙电加热器的控制系统与电源断开,比如:
控制柜内的主开关是“关”
∙法兰式电加热器与电源断开。
04.2把气体压力调节器管线投入运行状态
为了把各自的气体压力调节器管线投入操作状态,遵守下面描述的程序。
-关闭减压球阀
-慢慢打开入口球阀
-随着SSV关闭,激活重新啮合单元并建立压力补偿。
打开并使SSV啮合,因此保持打开位置直到安全啮合。
-通过慢慢打开放散球阀控制出口压力并且根据压力表的显示调整。
观察SAV的设定值。
增加出口压力:
调整在GPR导管上的螺丝,使标称值向右偏转
减小出口压力:
调整在GPR导管上的螺丝,使标称值向左偏转
关闭放散球阀,压力表指示压力减小
-慢慢打开出口球阀,调压管线开始投运并且压力表上指示的压力减小到设备的流量压力。
控制设备的出口压力值并且如果合适根据调压管线上的压力表的显示调整。
现在调压管线投入使用。
此外,必须遵守设备、试运转和维护、过滤器厂家的规则、安全和控制设备的安装也必须遵守。
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