数控系统通讯Word文档下载推荐.docx
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“停止位”=1;
“数据流控制”=Xon/Xoff]→[(确认后,则所起名命名的链接被建立)]→(进入“命名连接”窗口);
③[文件]→[属性]→(进入“命名属性”对话框),或:
[程序]→[附件]→[通讯]→[超级终端]
→[(命名连接窗口)]→[文件]→[属性]→(进入“命名属性”对话框);
④[(选择“设置”选项卡)]→[选择“ASCII码设置”按钮]→[(进入“ASCII码设置”框)]
→[(勾选全部,或“将换行符附加到传入行末尾”不勾选,其余全选)]→[“确定”退出“ASCII码设置”框]→[“确定”退出“命名属性”对话框]。
⑤数控系统外设超级链接建立完成,并已启动该外设。
(2)启动数控系统外设,进行传输操作
【注】:
两设备通讯时,一定要首先使“接收设备”进入“接收状态”,然后才启动输出设备的进入输出状态。
①数据接收(外设电脑作接收)
[传送]→[捕获文字]→[进入“捕获文字”对话框]→[选择将要把捕获到的文字,存放
在何处。
]→[按“启动”软钮]→(接收设备进入接收状态)。
②数据发送(CNC作发送)
[MDI方式]→[“设置”软键]→[“写参数”=1(可写入)]→[“SYSTEM”硬键]→[设定
参数:
PRM0000.1=1、PRM0020=0、PRM0024=0、PRM0100.2-1=1-1、PRM0101.7-3-0=1-
1-1、PRM0103=11]→[编辑方式,或急停状态]→[选按将要发送的数据软键]→[按“输
出”软键]→(CNC进入发送状态)。
【注释】用上述步骤操作时,若CNC出现“无法使用输入输出设备”报警时,应设置参数PRM24=255,且按[RESET]硬键,之后修改参数为PRM24=0。
此时,进入正常
超级链接方式数据传输。
③CNC接收数据
1-1、PRM0103=11]→[编辑方式,或急停状态]→[选按将要接收的数据软键]→[按“输
入”软键]→(CNC进入接收状态)。
④外设电脑发送数据
[程序]→[附件]→[通讯]→[超级终端]→[(命名终端连接)]→[(起动命名的超级终端
窗口)]→[传送]→[发送文本文件]→[进入“发送文本文件”窗口]→[选择将要发送的
数据文本文件]→[打开]→(外设电脑进入发送状态)。
【注释】在上述“超级链接”平台上进行数据传输后,若要利用FANUCLADDERⅢ,在PC与CNC之间进行RS232C串行通讯连接时,会出现不能连接现象,此时应注
意设置参数PRM24=1,在进行连接。
【注释】在利用“超级链接”把加工程序传入CNC时,加工程序应以文本文件(.txt,如“记事本”文件)传输,且程序的开头和结尾都应使用“%”,且%独占一行。
另
外,被传入CNC的加工程序必须有程序名(Oxxxx),程序中不能有“段结束符”。
2.PCM存储卡与数控系统之间的数据传输
(1)DOS界面下的传输
[PCM存储卡插入数控装置面板卡口]→[在同时按压CRT底部最右下相邻两个软键时,
开启CNC系统电源]→[系统显示进入DOS状态选项操作界面(黑背景英文界面)]→[依
照英文提示操作]。
(2)CNC系统起动后的传输
[MDI方式]→[“设置”软键]→[“写参数”=1(可写入)]→[编辑方式,或急停状态]
→[“SYSTEM”硬键]→[设定参数:
PRM0000.1=1、PRM0020=4、PRM0024=0、PRM0100.
2-1=1-1、PRM0101.7-3-0=1-1-1、PRM0103=11]→[选按将要传输的数据软键]→[按相
应传输软键“输入”或“输出”]→(CNC进入接收状态)。
3.PMC用户程序在线编辑(CNC界面上的PMC程序编辑)
必须满足:
[编辑方式]·
[保持继电器K900.1=1,或K900.1=0且(按“PMCCNF”软键→“允许编
辑”=“是”)]·
[PRM0024=1]=1。
操作:
PRM0000.1=1、PRM0020=0、PRM0024=1、PRM0100.
2-1=1-1、PRM0101.7-3-0=1-1-1、PRM0103=11]→[选按PMCLAD软键]→[按软键提示操
作]。
4.PMC用户程序通过RS232接口在外设电脑上的编辑
(1)在数控系统侧的操作
[PRM0024=1]。
(2)在外设电脑侧的操作
[安装并起动PMC编辑软键]→[在Tool菜单的Option对话框的设置:
(不用设置)]→
[在Tool菜单的Communication对话框的设置:
setting选项卡中的Enable_device
为COM1和Device_Property栏中的波特率等]→[在Tool菜单中选择传输PMC用户程
序]。
△清除SW0100号报警:
用同时按下[CAN]+[RESET]键解除;
△清除全部机床参数:
二.Simens控制单元与PC电脑通讯
1.借助网线完成与PC电脑间的通讯
(1)CNC侧
系统开机启动后,同时按下[ALT]+[N]硬件→[维修信息]→[系统通讯]→[(显示IP地
址界面)]→(手写记录IP地址及其它同界面信息)→[直接连接]。
【注】①记录的IP地址及同界面信息,用在PC电脑TCP/IP协议属性上;
②在按压[直接连接]软键后,CNC完成全部通讯准备并处在激活待讯状态。
(2)PC电脑侧
安装针对特定数控系统软件版本的通讯软键(如针对802Dsl系统的RCS802软件)后:
[起动RCS802]→[Setting菜单]→[Connect项]→(进入选择通讯介质窗口)→[选择“V
iaEthernet(peertopeer)”]→[Ok]→[Extras菜单]→[Connect项]→[Ok]。
【注】①由此完成通讯链路的建立,使其处在激活有效状态;
②此时在PC电脑上通过RCS802工作窗口(类似于Window资源管理器)可以看
到CNC上全部机床数据,在此窗口中可以象Window资源管理器一样拷贝CNC
数据到PC电脑上。
2.借助RS232接口与PC电脑间的通讯
[ALT]+[N]→(若按[设置口令]软键,可进入口令设定修改状态;
若不按[设置口令]软
键,可直接进入下一步)→[PLC]→[Step7]→[激活]→(显示RS232通讯参数)→(照此
笔录该RS232通讯参数,作为PC电脑侧通讯设定用参)。
【注】按下[激活]并显示RS232参数,表明CNC已经处在RS232接口通讯状态。
①[起动RCS802]→[Setting菜单]→[Toolbox项]→[SelectVersionAndProject]→
(进入VersionAndProject对话框)→(在对话框中选择当前CNC系统软件版本)→[按
“Project”钮]→(进入Project管理框)→[按“new”钮]→(进入建立新项目对话框)
→(为新项目起名,任意起)→[OK]→[OK]→(返回到RCS802工作主界面);
②[Setting菜单]→[Connection项]→(进入ConnectSetting对话框)→(选择“ViaR
S232”)→[按“Configure”钮]→(进入Configure设置对话框)→(选择“COM1”口)
→[按“Configure”钮]→(进入RS232接口参数设置对话框)→(填入笔录的CNC侧RS
232通讯参数)→[OK]→[OK]→(返回到RCS802工作主界面);
③[Extras菜单]→[Connect项]→[OK]→[OK]→(起动并建立两机RS232通讯连接);
【注】此时在RCS802工作主窗口可见CNC侧机床数据,可如window下进行拷贝粘贴。
3.借助PLC编辑软件与PC电脑通讯
[ALT]+[N]→(若按[设置口令]则进入口令设改状态;
若不按[设置口令],可直接进入
下一步)→[PLC]→[Step7]→[激活]→(显示RS232通讯参数)。
【注】此刻CNC处于PLC_S7软件通讯有效状态(该侧做好通讯姿态,敬待对方)。
[起动ProgrammingToolPLC802程序(802用PLC编辑软件)]→[按检视区“通讯”钮]
→(进入“通讯联接”窗)→[双击“PLC802(PPI)”图标]→(弹出“设置PG/PC接口”
窗)→[选择通讯协议“PLC802(PPI)”]→[按“属性”钮]→(弹出“属性-PLC802(PPI)”
窗)→[在“本地连接”卡中设置“连接到”COM1]→[在“PPI”卡中设置传输率(与CN
C侧显示RS232通讯参数相同)]→[确定]→[确定]→(返回到“通讯联接”窗)→[双击
“双击刷新”图标]→(则建立本PLC编辑连接)→(若连接成功则在“通讯联接”窗出
现“802Dsl”图标(在原“双击刷新”图标处))→[双击“802Dsl”图标(表示PLC-S7
软件用此连接)]→(从此进入两机PLC通讯状态,在此进行PLC编辑操作……)。
三.满足PC电脑对CNC控制单元的通讯操作必装如下软件:
①FANUCFladderⅢ5.7
②802DSolutionToolbox(注:
不进行CNC系统调试时,则只需安装随机盘—“RS-SX
-802DSL-立铣”中的plc_lib夹、progtool夹、rcs802夹3
个文件夹程序,否则全安装本大夹)
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