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表面散热功率系数适用于设备外部散热形式的选择，体积发热功率系数适用于设备内部散热形式的选择。

二、热设计基本公式

1、热传导

三、对流换热各准则数的物理意义

四、晶体管散热器的设计

1、晶体管散热的等效热路

品体管散热的等效热路如图4—2所示。

3、散热器设计原则

（1）尽量使散热器直接与设备外部的空气进行热交换，以便提高对流换热系数q。

若必须置于设备内部、则其因围吸热构件表面应尽量具有较高黑度．以便提高辐射换热系数q。

（2）散热器的材料应具有高的导热系数。

（3）若用铝材做散热器，则铝材表面氧化成黑色。

（4）尽可能增加垂直散热而积，肋片的间距不宜过小，以免影响其对流换热。

（5）尽可能减少辐射的遮蔽，以提高辐射散热效果。

（6）散热器与晶体管相接触的安装平面要光洁和平整，以减小其接触热阻

（7）散热器结构工艺性和经济性要好。

‘

五、散热器热阻测试方法

1、散热器在自然冷却状态下的热阻测试方法（摘自sJl267—77）

（1）热路图

晶体管散热器等效热路图见图4—2。

（2）热阻计算公式

六、晶体管散热器的选择和使用

1．自然冷却叉指形散热器选用举例

例1已知某电路使用3DDl57A晶体管，其耗散功率为20W，环境温度Ta为30℃，管壳与散热器直接接触，试选用合适的散热器。

解：

（1）由晶体管手册查得3DDl57A的最高允许结温Tjmin＝175℃．内热阻Rwj＝3．3℃／w，

（2）总热阻Rt由（4—12）式计算：

因此．只要选择散热器热阻低于3．45℃／w，就能使晶体管结温Tj＜175℃。

从叉指形散热器标准中选SRZl06符合设计要求，当P＝20w时，散热器热阻Rw＝3．1℃／w。

2．强迫风冷叉指散热器选用举例

例2已知一低频大功率管3DDl03A，耗散功率50w，使用环境温度Ta=50℃,管壳与散热器直接接触．为使结温TJ＜165℃，试选用合适的散热器。

（1）由晶体管手册查得内热阻Rn＝o．8℃／W；

（2）管壳与散热器之间加硅脂，从表4-4查得Rtc=0.43℃／W;

（3）总热阻Rt由公式（4-12）计算：

（4）

（5）确定散热器形式

要使散热器的热阻Rt<

=1．07℃／w，通常只采用叉指形散热器的强迫风冷。

从图4-25查sRZ203热阻曲线图．当风速为2m／s时、其热阻Rtj为1.05C／w．因此选用SRZ203型散热器，只要保证风速2m／s的风从散热器窄边通过，就能满足技术要求。

例3已知晶体管3DD6DT耗散功率20w．内热阻2℃／w，最高允许结温Tjmax为175℃．晶体管和散热器无垫片加硅指，使sRZ106型叉指形散热器自然冷却．环境温度Ta为50℃，试求晶体管管壳温度Tc和结温TJ。

解；

（1）先查接触热阻RT

3DD6D的管型为F2型，从表4—4查得RTc＝0.24℃／W。

（2）查SRzl06型散热器的热阻Rti

从图4—13sRZl06型散热器自然冷却热阻图中，查在Pc为30w时的热阻Rtti＝3.3℃／w。

（3）计算从壳温到环境温度的热阻

因为Tj小于175℃．故所以晶体管3DD6D使用20w时．选用sRZl06散热器是合理的型材散热器的选择和又指形散热相同．不再举例。

七、晶体管常用孔型

（摘自GB7423．2—87）

晶体管常用孔型见图4—7。