外墙挤塑聚苯板保温方案Word格式文档下载.docx
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DBQ29-6-2008
10
东蒲洼、徐官屯还迁小区一期工程施工组织设计
二、工程概况
东蒲洼还迁小区,总规划建筑面积为54万平方米,建设地点位于武清区南东路东
侧,小区住宅地上13-17层,共计81栋住宅建筑。
徐官屯(孔官屯片)还迁小区,总规划建筑面积18万平方米,建设地点位于武清
区103国道东侧,运河西侧,住宅地上12-15层,共计32栋住宅建筑。
本工程采用外墙外保温体系。
外墙为200mm厚加气混凝土砌块墙或钢筋混凝土剪力
墙,部分楼座外墙采用外贴50mm厚挤塑聚苯板的保温措施,外墙平均传热系数为0.55w/(m2.k)。
其中首层涂抹60mm厚FTC节能保温材料,外墙挑出构件及附墙构件如:
阳台、雨罩、靠外墙阳台栏板、室外空调机搁板、附壁柱、凸窗的非透明构件、装饰线和阳台隔板、栏板与外墙连接等处采用抹30厚FTC保温浆料保温的隔断热桥保温措施。
为了满足防火要求,依据公安部《民有建筑外墙保温系统及外墙装饰防火暂行规定》中
的要求,2层以上每两层设置一道防火隔离带。
防火隔离带300mm宽,采用A级防火材
料FTC保温材料涂抹。
三、施工准备
1.技术准备
1.1施工人员、技术人员应认真熟悉图纸、相关国家和地方规范、图集及保温施工
工艺。
1.2按照聚苯板材料尺寸、规格,画出外墙保温板材排布图,详细标明板材的尺寸
规格、排布、锚固钉的布置和结点做法等等。
1.3施工前认真查阅施工图纸,在图纸会审的基础上争取将施工中可能碰到的难题
在施工前解决。
提前分析确定施工中的难点及需要着重注意的部分,把各节点构造做法
绘制成详细节点大样图,做到目标明确,重点突出。
1.4施工前工长应对操作人员进行详细的技术交底及安全交底,并做好进场培训。
2.材料准备
材料名称
规格及要求
1200×
600×
50mm;
平头
挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板
式;
阻燃型,B1级;
表观
符合GB10801.2-2002要求
密度≥28~35kg/m3;
导热系
数≤0.030w/(m.k)
耐碱型玻璃纤维网格布
4×
4mm,且>160g/m2
聚合物水泥砂浆粘结剂
专业厂家配制,性能符合规
范要求
拉伸粘结强度≥0.8MPa,浸
聚合物抗裂抹面砂浆
水粘结强度≥0.6MPa,5%
弯曲无变形裂纹(厂家配
制,现场加水搅拌)
膨胀锚固件
专用锚固件,单个锚栓抗拉
承载力标准值≥0.60KN
中水二局津城总承包管理部
FTC保温材料
导热系数≤0.030w/(m.k);
密度≤500kg/m3
3.机具准备
机具名称
机具用途
电动搅拌器
搅拌粘结剂
电锤
锚固件钻孔
电动打磨器
粗砂纸
挤塑聚苯板面打磨
壁纸刀
切割挤塑聚苯板
钢丝刷
清理墙面
滚刷
墨斗
螺丝刀
常用抹灰工具及抹灰
抹FTC保温材料
的专用检测工具
4.保温基层检查验收
外墙保温基层是否符合要求,是直接关系到保温施工质量的主要原因之一,因此,
应对外墙基层做如下检查,符合要求后方可进行保温施工。
4.1外墙保温基层表面应平整牢固、清洁干燥,符合设计要求,水泥砂浆找平不
得有酥松、起砂、起皮、空鼓现象。
4.2找平层的平整度、垂直度应用2米直尺检查,其外墙基层与直尺间最大空隙
不应大于4mm空隙,应平缓变化。
4.3窗框或附框已经安装完毕并验收合格。
四、保温工程施工工艺
1.施工工艺方法
本工程为外墙外保温体系,首层涂抹60mm厚FTC节能保温材料,2层及以上为50厚挤塑聚笨板加压粘牢,6厚抗裂砂浆压入耐碱涂塑玻纤网格布,弹性底漆,柔性腻子,刷(喷)外墙涂料(防水型)。
其中外墙挑出构件及附墙构件如:
2层以上每两层设置一道防火隔离带,防火隔离带300mm宽,采用A级防火材料FTC保温材料涂抹。
2.施工工艺流程
2.1外墙首层FTC保温浆料工艺流程:
墙体基层处理→贴饼→分层涂抹FTC材料→固定钢丝网→涂抹FTC材料至设计厚度→敷设耐碱玻纤网布→喷憎水剂→检查→清理
首层FTC保温材料设计厚度为60mm,分四次进行涂抹。
第一层涂抹FTC保温材料10mm,压实留毛面。
第二层涂抹FTC保温材料18mm,需要在第一层初凝后涂抹第二遍,同时做找平处理,留毛面。
第三层涂抹FTC保温材料18mm,需要在第二层初凝后涂抹第三遍,同时做找平处理,留毛面。
第四层涂抹面层FTC保温材料14mm,需在固定钢丝网之后进行。
具体做法见外墙FTC《保温工程方案》。
2.2外墙挤塑聚苯板施工工艺流程:
墙体基层处理→弹控制线→配胶粘剂→粘贴保温板→锚栓锚固→填塞板缝、找平→配抹面砂浆→抹底层砂浆→压入耐碱网格布→抹面层砂浆→验收
3.施工要点
3.1挤塑聚苯板施工工艺要点:
3.1.1基层处理
(1)基层墙体应坚实平整,墙面应清洁,清除灰尘、油污、脱模剂、涂料、
空鼓及风化物等影响粘结强度的杂物。
(2)用2米靠尺检查墙体的平整度,最大偏差大于4mm时,应用1:
3的水泥
砂浆找平,找平厚度控制在10mm左右。
墙体基面的允许尺寸偏差
工程
项目
允许偏差,≤,mm
做法
每层
4(2m托线板检查)
墙面垂直度
≤10m
砌体
全高
经纬仪或吊线检查
>
10m
表面平整度
2m直尺和锲形塞尺检
查
≤5m
5mm
垂直度
层高
混凝
5m
6mm
土工程
H/1000且≤30
表面平整
2m长度
4mm
3.1.2弹线
按照图纸规定弹好散水水平线,在阴阳角位置设置垂线,在两个墙面弹出垂直线,用此线检查保温板施工垂直度。
3.1.3调制专用粘结剂
将粘结剂和水按照使用说明书规定的比例倒入干净的容器,用低速搅拌器搅拌成稠度适中的胶浆,净置5分钟。
使用前再搅拌一次。
调好的胶浆宜在2小时内用完。
3.1.4铺设翻包网
裁剪翻包网布的宽度应为200mm+保温板厚度的总合,本工程为250mm宽。
先在基层墙体上所有门、窗、洞周边及系统终端处,涂抹粘结剂,宽度为100mm,厚度为2mm。
将裁剪好的网布一边80mm压入胶浆内,不允许有网眼外露,将边缘多余的聚合物胶浆刮净,保持甩出部分的网布清洁。
凡保温板侧边外露处(如空调板上下、防火隔离带两侧、女儿墙、散水等处)、门窗洞口处、与主墙体接触处,都应做网格布翻包处理,具体施工做法详见下图。
3.1.5铺设保温板
(1)标准外墙保温板尺寸为1200×
600mm、900mm×
600mm。
非标准尺寸和局部不规
则处可用工具刀现场切割,保温板一般应采取横向铺设的方式,由下向上铺设,错缝宽
度为1/2板长,必要时进行适当的裁剪,尺寸偏差不得大于±
1.5mm,大小面垂直。
(2)将保温板四周均匀涂抹一层粘结聚合物胶浆,涂抹宽度为50mm,厚度10mm,
中间部分采用条粘,对于非标准板,则应使保温板粘贴后,符合天津当地地标:
有效粘
接面积率不小于70%,板的侧边不得涂胶。
(3)将涂好胶浆的保温板立即粘贴于墙体上,滑动就位,用2米靠尺压平,保证其平整度和粘贴牢固。
(4)板与板之间要自然靠拢,零碎板的面积不小于300×
300,板间缝隙不得大于2mm,板间高差不得大于1.5mm,板与板接缝不严的地方要用聚氨酯发泡填充,板条不得粘结,更不得用胶粘剂直接填缝,板间高差大于1.5mm的部位应打磨平整。
(5)在所有门、窗、洞的拐角处均不允许有拼接缝,须用整块的保温板进行切割成型,且板缝距拐角不小于200mm(做成刀把式)。
在粘贴窗框四周的阳角时,应先弹出基准线,作为控制阳角上下竖直的依据,墙面的边角用宽度不小于300mm的保温板粘结。
按照设计要求阳台、雨罩、靠外墙阳台栏板、室外空调机搁板、附壁柱、凸窗的非透明构件、装饰线和阳台隔板、栏板与外墙连接等处采用抹30厚FTC保温浆料保温的隔断热桥保温措施,并做滴水槽和鹰嘴,做法同FTC外墙。
窗口施工时,如变差较大,先用1:
3水泥砂浆进行找平并做泛水,再进行保温施工。
(6)防火隔离带的设置:
沿楼板位置每两层设置一道300mm宽的防火隔离带,沿楼板顶标高上下各增加150mm,用水平管、墨线弹水平线,分层涂抹FTC节能保温材料。
(7)在所有阴阳角拐角处,必须采用错缝粘贴的方法,并按垂线用靠尺控制其偏差,用90°
靠尺检查。
3.1.6安装固定件
(1)保温板粘贴完毕,24小时后方可进行锚固件的安装。
安装时在每块保温板的
四周接缝及板中间,用电锤打孔,拼缝处要呈梅花状分布,根据国家相关保温系统技术
规程,锚固深度为进入混凝土墙体不少于30mm,进入混凝土加气块墙体不小于40mm。
(2)锚固件分布示意
七层以下建筑每平方米锚固件数量6套,七层以上建筑每平方米锚固件数量7套。
面积大于0.1平方米单块板必须加固定件。
平窗的收头构造
(3)固定件加密
在阳角、檐口下及门窗洞口周围,锚固件的数量应适当增加,锚固件的位置距窗洞口边缘、小砖或砌块基层不小于100mm。
(4)自攻螺丝应拧紧并将工程塑料膨胀钉的帽子与保温板表面齐平或略低于保温板,确保膨胀钉尾部回拧使之与基层充分锚固,并及时用抹面聚合物胶浆抹平,以防止雨水渗入。
3.1.7打磨找平
(1)在固定件施工完毕后,对保温板接缝不平处应用衬有平整处理的粗砂纸打磨,打磨动作宜为轻柔的圆周运动,不要沿着与挤塑板接缝平行的方向打磨。
(2)打磨后应用刷子或压缩空气将打磨操作产生的碎屑、其它浮灰清理干净。
3.1.8涂刷底层抗裂砂浆
保温板安装完24小时后,保温板抹抗裂砂浆3mm,涂抹抗裂砂浆前应先检查保温板是否干燥,用2米靠尺检查平整度,偏差应小于4mm,去除表面的有害物质、杂质等。
用抹子在保温板表面均匀涂抹一层面积略大于一块网格布的抗裂砂浆,厚度为3mm。
3.1.9压入网格布
(1)抹底层砂浆后立即压入网格布
(2)网格布应按工作面的长度要求剪裁,剪裁边缘直线误差应小于5mm,并应留出搭接长度。
网格布的剪裁应顺经纬向进行。
(3)将大面积网格布沿水平方向绷直绷平,并将弯曲的一面朝里,用抹子由中间向上下两边将网格布抹平,使其紧贴底层聚合物砂浆。
网格布左右搭接宽度不小于100mm,上下搭接宽度不小于80mm,局部搭接处可用聚合物砂浆补充原聚合物砂浆不足处,不得有网线外露,不得使网布皱褶、空鼓、翘边。
(4)当遇到门窗洞口时,应在洞口四角处沿45°
方向补贴一块200mm×
300mm的标准网格布,以防止开裂。
大面积网格布搭接在门窗洞口周边的网格布之上。
对于窗口、门口及其他洞口四周的保温板端头应用网格布和粘结剂将其包住,也只有在此时,才允许保温板边涂抹粘结砂浆。
(5)在阳角处需从每边双向绕角且相互搭接宽度不小于200mm,阴角处不小于200mm。
(6)铺设网格布时应防止阳光曝晒,并应避免在风雨气候条件下施工,在干燥前墙面不得沾水,以免导致颜色变化。
(7)防火隔离带处加铺一层加强网,加强网每边超出交接面200mm。
3.1.10抹面抗裂砂浆
抹完底层抗裂砂浆,压入网格布后待砂浆干至不粘手时,抹面层抗裂砂浆,抹灰厚度以盖住网格布为准,约3mm左右。
使砂浆保护层总厚度约6mm左右。
3.1.11外墙保温板抹完抗裂砂浆后,在规定的时间内刮防水弹性腻子2-3遍,并用砂纸打磨,打磨后刷底部涂料,然后再刷面部涂料。
3.1.12补洞及修理
(1)墙体预留孔洞应采用相同的基层墙体材料进行修补,并用水泥砂浆抹平。
(2)根据孔洞尺寸切割保温板并打磨其边缘部分,使之能紧密填入孔洞处。
(3)待水泥砂浆表层干燥后,将此保温板背面涂上厚5mm的粘结砂浆,注意不要在其四周边沿涂粘结砂浆,将保温板塞入,粘在基层上。
(4)切一块网格布,其大小应能覆盖整个修补区域,与原有网格布至少重叠80mm。
(5)将保温板表面涂抗裂砂浆,压入网格布,待表面干至不粘手时,再涂抹一遍
抗裂砂浆。
注意在修补过程中不要将砂浆涂到周围的表面涂层上。
五、质量检查方法及要点
5.1主控项目:
(1)基层墙体的质量检验:
用水泥砂浆找平层的墙面必须粘结牢固,无空鼓、裂缝等缺陷,基层墙面应达到国家及地方标准。
(2)所用材料品种、质量、性能应符合设计要求和本施工方案的规定要求。
检验方法:
检查其出厂合格证和产品检验报告。
(3)保温层与墙体以及各构造层之间必须粘结牢固,无松动和虚粘现象。
检查数量:
按楼每20m长抽查一处,每处3延米,但不少于三处。
检查方法:
在粘贴保温板48h后观察,用手推拉检查。
必要时可揭开保温板,如破坏在保温板上则表示粘结良好,破坏在其它部位则不合格。
(4)聚合物砂浆与保温板粘贴牢固,无脱层、空鼓、裂缝,面层无粉化、起皮、爆灰。
用橡胶小锤轻击和观察检查。
5.2一般项目:
(1)采用条粘法,保证粘结面积不小于板面积的70%。
按楼每20m抽查一处,最低不少于三处,每处不少于两块。
在粘结砂浆凝结前用尺量取其平均值。
(2)塑料锚栓全部进入结构墙体,塑料锚栓进入混凝土墙体不少于30mm,进入混凝土加气块墙体不小于40mm。
按楼每20m长抽查一处,但最低不少于三处,每处不少于两块。
退出木螺丝,观察检查。
(3)保温板碰头缝不抹胶粘剂。
观察检查。
(4)网格布应横向铺设,压贴密实,无空鼓、皱褶、翘曲、外露现象,左右搭接宽度不得小于100mm、上下搭接宽度不得小于80mm。
11
尺量检查。
(5)抹面砂浆保护层首层总厚度不小于6mm,其它层厚度不小于3mm,。
在粘结砂浆凝结前用尺量检查。
5.3允许偏差项目:
(1)保温板安装的允许偏差应符合下表的规定
保温板安装的允许偏差及检验方法
项
允许偏差(mm)
检查方法
次
用2m靠尺及塞尺检查
垂
用2m托线板检查
直
H/1000且不大于20
用经纬仪或吊线检查
度
阴阳角垂直
用200mm方尺和塞尺检查
接缝高差
1.0
用靠尺和塞尺检查
(2)保温体系的允许偏差应符合下表的规定
保温体系的允许偏差及检验方法
允许偏差
立面垂直
阴阳角方正
用20cm方尺和塞尺检查
装饰条(缝)平直
立面总高度垂直度
H/1000且不大于
用经纬仪、吊线检查检查
20
12
六、其他注意事项及成品保护措施
6.1施工中各专业工种应紧密配合,合理安排工序,严禁颠倒工序作业。
6.2对抹完聚合物砂浆的保温墙体不宜随意开凿孔洞,如确实需要,应在墙体保护层达到设计强度后方可进行,安装物件后注意其周围应立即进行修补恢复原状。
6.3各种材料应分类存放并挂牌标明材料名称避免错用。
6.4拌制聚合物砂浆宜用电动搅拌器,用毕清理干净。
6.5强成品保护教育,提高施工人员的成品保护意识,贯彻成品保护条例
6.6施工中各专业工种紧密配合,合理安排工序,严禁颠倒工序作业
6.7对已施工完的保温墙体,不得随意开凿孔洞,特别是外墙水落管的支架必须提前埋设。
6.8不得在挤塑板上放置易燃及溶剂型化学物品,不得在上面加工作业电气焊
6.9应防止重物撞击墙体。
七、安全管理措施
1.作业人员入场前必须经入场教育考试合格后方可上岗作业;
2.作业人员进入施工现场必须戴合格的安全帽,系好下额带,锁好带扣;
严禁赤背,穿拖鞋;
3.作业人员严禁酒后作业,严禁吸烟,禁止在施工现场追逐打闹;
4.登高(2米以上)作业时必须系合格的安全带,系挂牢固,高挂低用,应穿防滑鞋,应把手头工具放在工具袋内;
5.施工中使用的电动工具及电气设备,均应符合国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46--2005的规定;
6.每班作业前应对脚手架、操作平台、吊装机具的可靠性进行检查,发现问题及时解决;
7.高空作业时,严禁上、下抛掷工具、材料及下脚料;
在同一垂直面外墙不得有交叉作业现象。
8.雨、雪天和四级以上大风天气,严禁进行幕墙安装施工及吊运材料作业;
不得有交叉作业现象。
13
9.防火、保温材料施工的操作人员,应戴口罩,穿防护工作服;
10.保温材料堆放处设有防火消防器材。
11.剩余保温材料要即时进行收缴,以免造成环境污染。
八、文明施工及环境保护措施
1、现场文明施工管理制度
1.1在工作现场,全体工作人员必须戴安全帽及设置必要的安全标志。
1.2任何人不得随地大小便,不得在墙上及建筑物内写画。
1.3工作时间禁止喝酒,施工现场及公共场所严禁吸烟。
1.4施工现场物品要摆放有序,不得乱放。
1.5不得任意向下扔掷物品,严防物品伤人。
1.6废弃物品统一收集,统一处理,要保持工地卫生。
1.7工作现场严格执行防火、消防制度,严防火灾发生。
1.8工作现场严格执行安全制度、安全技术操作规程,杜绝人身事故发生。
1.9注意用电安全,防止触电事故发生。
1.10工作后清理工作现场,检查有无火源。
1.11与有关单位配合及协调时应注意团结,有问题及时汇报,不得自行其事。
工作现场严禁
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