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爬架施工方案
现代南洋大厦工程
外爬脚手架施工方案
编制:
审核:
审批:
编制日期:
一九九九年四月
中建一局集团四公司现代南洋大厦项目经理部
1、总则
2、导轨式外爬架方案说明
3、导轨式外爬架的安装
4、导轨式外爬架的生升降
5、导轨式外爬架的使用
6、导轨式外爬架的高空拆除
7、导轨式外爬架的维修保养
8、导轨式外爬架的安全措施
9、附录1-导轨式外爬架参数的确定
(一)总则
工程概况
北京现代南洋大厦地处繁华地段,地下2层,地上23层。
地上主体结构采用框筒结构,层高4米,建筑高度90米。
3至22层为标准层。
由于工程所处位置重要,对安全施工及文明施工要求较高,故决定采用导轨式外爬架结构进行施工。
爬架简介
导轨式外爬架是高层建筑外用整体提升架的一种施工设备,由支架,爬升机构,控制系统,和安全防坠四大部分组成。
爬架升降条件
爬架在大雨、大雪,浓雾天气,六级以上大风及视线不良时,不得进行提升。
(二)导轨式外爬架的方案说明
现代南洋大厦外爬架采用以手动葫芦提升钢管扣件式脚手架,总高度18米,步距米,架体宽度米,内排立杆中心与结构外沿距离米,内排满足流水施工要求。
(见附图1)
导轨式外爬架使用中,除遵守本方案外,还应遵守扣件,钢管相关使用规定。
以及电控距,电动葫芦使用说明。
爬架材料表
序号
名称
规格
数量
单位
备注
1
连墙挂板
165
个
2
可调拉杆
330
根
3
拉杆座
430
个
4
导轨
L=4M
165
根
5
限位锁
66
个
6
锁夹
132
个
7
导论组
240
个
8
提升挂座
33
个
9
提升滑轮组件
33
套
10
销轴
20×55
760
个
11
销轴
20×70
200
个
12
开口销
4×36
967
个
13
螺栓
M20×40
1400
个
14
螺母
M20
1400
个
15
立杆连接销
198
个
16
立杆
LG-300
165
根
17
立杆
LG-180
33
根
18
穿墙螺栓
M24×1000
320
根
19
穿墙螺栓
M24×1160
10
根
20
螺母
M24
1320
个
21
垫板
80×80×10
330
个
22
花篮螺栓
M24-CO
297
个
23
绳卡
Y15
1782
个
24
绳卡
Y20
264
个
25
钢丝绳
6×19
26
钢丝绳
6×37
27
电控距
40线接头
1
个
28
电动葫芦
10吨×9米
33
个
29
电缆线
若干
30
钢管
48×
若干
31
扣件
若干
32
安全网
若干
33
脚手板
若干
准备材料、工具:
材料材质必须符合国家有关要求。
准备电工工具(螺丝刀、电工刀、钳子、扳手、试电笔、万用表、绝缘胶布),机械工具(榔头、扳手、钳子、线锤、水平尺、卷尺),指挥工具(对讲机六台、哨子每人一支、扩音机一套),电焊机,气焊机,切断机等。
建立系列完善的管理制度、岗位责任制度,安全检查制度,维修保养制。
编制适应工程需要的施工组织设计。
组织有关人员进行全面技术、安全交底。
(三)导轨式爬架的安装
WDJ碗扣型多功能脚手架支架安装
在爬架安装前先搭设一安装平台,平台应能承受10KN/M2荷载,平台水平度应控制在20mm之内,平台宽度1200mm以上,平台内缘离墙距离300mm,平台外缘应设有防护栏及踢脚板。
按平面布置图,将滑轮组件摆放就位,滑轮平面方向应于建筑物外墙切线方向平行。
滑轮组应对准预留孔,偏差小于±10mm。
第一步架的组装是整套爬架安装质量的关键一步,须严格控制水平度、垂直度和离墙距离。
碗扣脚手架质量要求:
不允许使用明显弯曲、压扁、开裂、脱焊、焊头断裂变形及严重锈蚀者。
碗扣脚手架为标准杆件,其安装精度要求高,必要时可采用可调底座,以保证横杆的平直,碗扣牢靠。
相邻立杆接头要错开,以保证支架整体刚度。
立杆轴向最大偏差小于20mm。
同一横杆两端高差不超过5mm,相邻提升点处横杆累计高差不超过20mm;
已安装误差允许范围时,应调整合格后,才能组装下一步架;
支架安装应与结构施工同步,支架始终高出施工楼面~2m;
在爬升机构前,支架应与煤层建筑物监理临时附墙卸荷;
在每个提升点处和转角处向两侧搭设剪刀撑,倾角450~600剪刀撑水平投影封闭。
外排剪刀撑搭至架顶,内排剪刀撑从提升点处向中间搭设,高度应达到上导轮处;剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架立杆或横杆扣紧外,在其中部还必须有扣接点;
从滑轮组件起步,向上搭设“之”字形廊道斜杆至顶端。
注意不要与导轨干涉;
扣件式钢管脚手架支架安装
在爬架安装前搭设一安装平台,平台应能承受10KN/m2荷载,平台水平度应控制在20mm之内,平台宽度1200mm之上,平台内缘离墙距离300mm,平台外缘应设有防护栏及踢脚板;
按平面布置图,将滑轮组件摆放就位,滑轮平面方向应与建筑物外墙切线方向平行。
滑轮组件应对准预留孔,偏差小于±20mm,离墙距离偏差小于±10mm;
第一步架的组装是整套爬架安装质量的关键一步,须严格控制水平度、垂直度和离墙距离;
立杆纵距≤1800mm,横距900mm,立杆轴向最大偏差应小于20mm,相邻立杆接头不营造同一步架内。
与导轨相连的立杆采用碗扣式脚手架;
大横杆步距1800mm,上下横杆接头布置在不同立杆纵距内。
接头与立杆距离不大于纵距三分之一,否则应采取加固措施,使之受力性能不弱于所连接的钢管。
为保证架体整体刚度,最下一步架大横杆和小横杆应用双排杆;同一大横杆水平高差不大于30mm;
小横杆贴近立杆布置,搭于大横杆之上(采用竹笆脚手板时放于大横杆之下)。
外侧伸出立杆100mm,内侧伸出立杆100~350mm。
内侧悬臂端可铺脚手板。
小横杆内侧悬臂端超过350mm时,应做变形验算。
在每个提升点处和平面出现折角处向两侧搭设剪刀撑,倾角450~600,剪刀撑水平投影封闭。
外排剪刀撑搭设至架顶,内排剪刀撑下端抵提升滑轮组侧面,上端从提升点处向中间搭设,高度应达到上导轮处,不要与导轮干涉以免架体在提升过程与导轮相碰。
剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣除与脚手架立杆或大横杆扣紧处,在其中部还必须有扣接点。
在提升点处横向架,从滑轮组件起步,向上搭设“之”字形廊道斜杆至顶端。
在操作层上铺设脚手板,内排立杆外在悬臂端上脚手板应捆牢在立柱上。
爬升机构和动力及控制系统的安装
预留孔和预埋螺栓精度要求:
临近两层间的垂直偏差不大于20mm,多层累积垂直偏差不大于50mm;同一点处两预留孔或预埋螺栓两肢水平高差不大宇20mm。
如果预留孔偏差超过20mm。
,必须改进后方可安装导轨。
在提升点内排立杆处安装滑轮组件(在组装支架时已安装完毕)。
滑轮组件以上相邻两个碗扣处各安装一个导轮组。
安装第一根导轨:
①安装挂板和可调拉杆。
②将导轨插入导轮组和滑轮组件导轮中,导轨底部低于楼面距离遵照施工组织设计执行。
③扶直导轨,调节可调拉杆长度,将两者相连紧固。
导轨安装技术要求:
- 配套讲稿:
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- 特殊限制:
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- 关 键 词:
- 施工 方案
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