霉菌试验箱.docx
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霉菌试验箱.docx
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霉菌试验箱
◎霉菌试验箱
真空阀后关闭真空泵电源,以防止真空泵机油倒流到工作室内,(6090及6210型无真空阀,可直接关闭面板上真空泵电源)此时箱内处于真空状态。
3.真空干燥箱调试:
在真空度调试完毕后,可作如下操作:
a.打开真空箱电源,此时电源指示灯应亮(6090及6210型应再分别打开控温仪开关)
用途概述:
用于考核各种电器、仪器、材料、零部件、设备在不同温度、湿度条件下的湿热试验及老化试验。
产品特点:
智能型高温高湿试验箱是具有同时高温高湿功能的新一代产品。
温度、湿度数字显示,仪表采用具有PID功能的智能型仪表。
湿度仪表采用湿球作为测量传感器,只需定期加注蒸馏水即可,使用维护极为方便。
先进的电热式加湿装置保证了干湿度最大范围的要求,并具有断水自控功能。
内胆采用优质不锈钢,四角圆弧,底部一次性拉伸成型,外壳按照欧洲喷塑工艺标准。
彻底改观了国产湿热试验箱的品质形象。
获国家专利及浙江优秀科技产品荣誉。
是目前最理想的高温高湿试验设备。
高温高湿箱技术参数
型号
额定功率
(W)
额定电压
(V)
电源频率
(Hz)
工作室尺寸
(mm)
温度范围
(℃)
湿度(%)
WCT45B
1800
220
50
750*600*600
RT+10~85℃
±1℃
40℃--93%RH
50℃--95%RH
70℃--60-98%RH
85℃--85%RH
+2%RH
-3%RH
WCT45C
1200
220
50
650*500*500
WCT45D
800
220
50
500*400*400
WCT45E
500
220
50
400*350*350
WCT45S
1800
220
50
1000*800*800
产品说明
智能型高温高湿试验箱是具有同时高温高湿功能的新一代产品。
温度、湿度数字显示,仪表采用了具有PID功能的智能型仪表。
湿度仪表采用湿球作为测量传感器,只需定期加注蒸馏水即可,使用维护极为方便。
先进的电热式加湿装置四角圆弧,底部一次性拉伸成型,外壳按照欧洲喷塑工艺标准。
彻底改观了国产湿热试验箱的品质形象。
获国家专利及浙江优秀科技产品荣誉。
是目前最理想的高温高湿试验设备。
安全须知
1)仪器使用前必须仔细阅读全部说明书,仪表说明书。
2)用户提供的电源插座额定参数应大与机器的电气额定参数,并具有良好的接地措施。
3)仪器使用环境应在通风良好的室内。
操作说明
先用所配的湿球纱布挂在湿度传感器上,下部浸入湿球杯中,杯中加入蒸馏水(应经常添加蒸馏水)。
打开下层箱门,取出补水杯安装在后盖指定位置,蓄水桶加满清水(纯净水更佳),放在箱顶(应打开盖子),用橡胶管与补水杯连接,打开蓄水桶开关,水就会慢慢流入杯中及内胆中的加湿盘中,直到加热管浸入水中1/2处为佳。
(水位可通过调节补水杯高度过来实现)。
严禁盘中无水时打开电源开关!
使用完毕后,请及时关闭水箱开关
温度设定
打开电源开关,PV窗口显示测量值,SV窗口显示设定值。
按一下功能键“SET”,PV窗口显示“SO”,下排窗口显示已设定值,此时按“▲”和“▼”键进行温度设定;完毕后再按一下功能键“SET”,仪表退回到标准显示模式。
加热指示灯“OUT”亮,仪表开始工作。
如要调整其他参数时,按住功能键“SET”,键5秒,PV窗口显示“SHP”,下排设定上限报警(一般为2):
再按一下“SET”PV窗口显示“TI”,下排设置定时时间;再按一下“SET”,PV窗口显示“PO”,下排调整输出功率(超温时可利用此功能减小功率);再按一下“SET”,PV窗口显示“P”,下排设置比例带;再按一下“SET”,PV窗口显示“I”,下排设置积分时间;再按一下“SET”PV窗口显示“D”,下排设置微分时间;再按一下“SET”PV窗口显示“T”,下排显示控制周期(出厂为2,不要轻易改动);再按一下“SET”PV窗口显示“SC1”,下排修正传感器零点误差;再按一下“SET”PV窗口显示“SC2”,下排修正传感器满度误差;再按一下“SET”PV窗口显示“LOK”,下排设置电子锁(0-不锁,1-设定参数锁,2-全部锁定);设置完毕后按住功能键“SET”5秒,仪表退回到标准显示模式。
湿度设定:
请参照相对温度对照表,确定湿球温度值,然后进行参数设定。
打开电源开关,PV窗口显示测量值,SV窗口显示设定值。
按一下功能键“SET”,PV窗口显示“SO”,下排窗口显示已设定值,此时按“▲”和“▼”键进行湿度设定;完毕后再按一下功能键“SET”,仪表退回到标准显示模式。
加热指示灯“OUT”亮,仪表开始工作。
其它操作按(A)温度设定
例如:
温度设定85℃,相对湿度设定90%。
查表得知干、湿球温度差为2.5℃,则湿度表的SV窗口应设定82.5℃。
(相对湿度对照表祥见附表)
干燥设备选择的基本原则
每种干燥机装置都有其特定的适用范围,而每种物料都可找到若干种能满足基本要求的干燥装置,但最适合的只能有一种。
如选型不当,用户除了要承担不必要的一次性高昂采购成本外,还要在整个使用期内付出沉重的代价,诸如效率低、耗能高、运行成本高、产品质量差、甚至装置根本不能正常运行等等。
以下是干燥机选型的一般原则,很难说哪一项或哪几项是最重要的,理想的选型必须根据自己的条件有所侧重,有时折中是必要的。
1.适用性-------干燥装置首先必须能适用于特定物料,且满足物料干燥的基本使用要求,包括能很好的处理物料(给进、输送、流态化、分散、传热、排出等),并能满足处理量、脱水量、产品质量等方面的基本要求。
2.干燥速率高---仅就干燥速率看,对流干燥时物料高度分散在热空气中,临界含水率低,干燥速度快,而且同是对流干燥,干燥方法不同临界含水率也不同,因而干燥速率也不同。
3.耗能低-------不同干燥方法耗能指标不同,一般传导式干燥的热效率理论上可达100%,对流式干燥只能70%左右。
4.节省投资-----完成同样功能的干燥装置,有时其造价相差悬殊,应择其低者选用。
5.运行成本低---设备折旧、耗能、人工费、维修费,备件费...等运行费用要尽量低廉。
6.优先选择结构简单、备品备件供应充足、可靠性高、寿命长的干燥装置。
7.符合环保要求,工作条件好,安全性高。
8.选型前最好能做出物料的干燥实验,深入了解类似物料已经使用的干燥装置(优缺点),往往对恰当选型有帮助。
9.不完全依赖过去的经验,注重吸收新技术,多听专家的意见。
干燥设备选型技术概述
同其他工业技术一样,干燥技术在应用过程中也得到长足的进步。
目前已开发出的干燥机的种类已达400多种,而且有约200多种干燥机已应用于工业化生产,其中出现了许多新型干燥机,它们有的是对普通干燥机进行结构上的改进,有的借鉴吸收了其他干燥机的优点,有的完全是一种新想法。
干燥又是工业耗能相当大的一个单元操作,据资料记载,发达国家工业耗能的14%被用于干燥,有些行业的干燥耗能甚至占到生产总耗能的35%,而且这个数字在不断地增大。
同时,运用矿物燃料作为热源进行干燥操作产生大量的二氧化碳等气体。
干燥设备的尾气(这些气体中夹带一些粉尘)对大气环境有不良的影响,这对于日益引起全球关注的“环境保护”是一个极大的挑战。
几乎所有的工业都离不开干燥操作,虽然正确地了解干燥及干燥设备的工作机理有助于成功地完成干燥过程,但是仍然需要我们不断地投人人力和物力去进一步进行干燥技术的研究和开发,以使其在生产高质量产品的同时,有效地利用能源,减少对环境的不利影响,并且更易于实现过程操作和控制。
一、干燥技木的特点
干燥技术有很宽的应用领域,面对众多的产业、理化性质各不相同的物料、产品质量及其他方面千差万别的要求,干燥技术是一门跨行业、跨学科、具有实验科学性质的技术。
通常,在干燥技术的开发及应用中需要具备三个方面的知识和技术。
第一是需要了解被干燥物料的理化性质和产品的使用特点;第二是要熟悉传递工程的原理,即传质、传热、流体力学和空气动力学等能量传递的原理;第三要有实施的手段,即能够进行干燥流程、主要设备、电气仪表控制等方面的工程设计。
显然,这三方面的知识和技术不属于一个学科领域。
而在实践中,这三方面的知识和技术又缺一不可。
所以干燥技术是一门跨行业、跨学科的技术。
现代干燥技术虽已有一百多年的发展史,但至今还属于实验科学的范畴。
大部分干燥技术目前还缺乏能够精准指导实践的科学理论和设计方法。
实际应用中,依靠经验和小规模实验的数据来指导工业设计还是主要的方式,造成这一局面的原因有以下几方面:
原因之一是干燥技术所依托的一些基础学科,(主要是隶属于传递工程范畴的学科)本身就具有实验科学的特点。
例如,空气动力学的研究发展还要靠“风洞”实验来推动,就说明它还没有脱离实验科学的范畴,而这些基础学科自身的发展水平直接影响和决定了干燥技术的发展水平。
原因之二是很多干燥过程是多种学科技术交汇进行的过程,牵涉面广、变化因素多、机理复杂。
例如在喷雾干燥技术领域里,被雾化的液滴在干燥塔内的运行轨迹是工程设计的关键。
液滴的轨迹与自身的体积、质量、初始速度和方向及周围其他液滴和热空气的流向、流速有关。
但这些参数由于传质、传热过程的进行,无时无刻不在发生着变化、而且初始状态时,无论是液滴的大小还是热空气的分布都不可能是均匀的。
显然,对于如此复杂、多变的过程只凭借理论计算来进行工程设计是不可靠的。
原因之三是被干燥物料的种类是多种多样的,其理化性质也是各不相同。
不同的物料即使在相同的干燥条件下,其传质、传热的速率也可能有较大的差异。
如果不加以区别对待,就有可能造成不尽人意的后果。
例如某些中草药的干燥,虽然同属一种药材,只因为药材产地或收获期存在区别就须改变干燥条件,否则产品质量就会受到影响。
以上三方面的原因决定了干燥技术的开发与应用要以实验为基础。
但干燥搜术的这些特点往往被人有意或无意地忽视。
制造厂商由于实验装置缺乏或机型不全(这在我国是一个普遍存在的现象)经常回避应做的干燥实验,而用户由于不了解干燥技术的特点,也经常放弃进行必要实验的要求。
其结局是装置使用效果不佳,甚至于造成方案设计失败。
在我国,这样的事例屡见不鲜,曾有过一套价值2000万元人民币的工业干燥装置因达不到使用要求而被闲置的教训。
因此,建设工业干燥装置尤其是较大的装置之前,一定要进行充分的、有说服力的实验,并以实验结果作为工业装置设计的依据。
这是干燥技术应用的显著特点。
此外,干燥设备种类繁多、各具用途也是干燥技术的一个特点。
每一种技术都有自己适宜应用的领域。
在工程实践中,要根据具体情况选择适用的干燥技术种类。
这对投资费用、操作成本、产品质量、环保要求等方都会产生重大的影响。
例如某一企业,在白炭黑滤饼干燥上曾经分别选用过箱式干燥、喷雾干燥、旋转气流快速干燥三种型式。
最终结果证明这三种技术各有所长。
箱式干燥生产白炭黑虽然生产效率低、人员劳动强度大,但产品质量好。
与橡胶混炼后所生成的制品扯断强度值较高。
旋转气流快速干燥设备紧凑、投资少、生产效率高,但所生成的橡胶制品的强度指标却是三者间最差的。
喷雾干燥生产白炭黑,产品各项指标在三者间居中,但具有产品流动性好、粉尘污染小,深受用户及操作者欢迎的特点。
在20世纪90年代,为白炭黑生产中采用哪种干燥方式更为先进的问题,曾在我国干燥界引发过争论。
其实,三种设备各有特点,选用哪种机型要看用户自身的条件和产品要求。
不存在哪种技术更为先进的结论。
类似的例子有很多,都表明了干燥设备种类繁多、各具用途的特点。
所以在应用中要仔细比较、慎重选择技术方案,而通过干燥实验来考核技术方案也是必不可少的步骤。
二、工业干燥装置的发展现状
干燥在许多生
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