数控机床常识文档格式.docx
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G73X-Y-Z-R-Q-F-【多次钻孔,高速深孔钻】
G84X-Y-Z-R-S-F-【攻丝,F=S*牙距,S为主轴转速】
G74X-Y-Z-R-S-F-【攻反牙,F=S*牙距,S为主轴转速】
G77X-Y-Z-R-I-Q-S-L-
G77X-Y-Z-R-J-S-L-
I为公制牙距,J为一英寸内的螺纹牙数,Q为每次Z轴方向攻丝的深度,L为退刀时的转速S《L《8000
G78【攻反牙,其余同G77】
G36X-Y-I-J-K-P-【钻圆周分布孔】
G37X-Y-I-J-K-【钻直线孔】
G38X-Y-I-J-K-【钻直线孔】
G39X-Y-I-J-K-P-Q-【钻网格孔】
G98【回到初始点】G99【回到R点】
符号注释:
R:
安全点坐标
X.Y:
孔的中心坐标
Z:
孔在Z轴方向的坐标值
F:
进给量
K:
加工孔的个数
M的代码
M01【暂停】M02【程序结束】M03【主轴正转】M04【主轴反转】
M05【主轴停】M06【自动换刀】M08【开冷却液】M09【关冷却液】
M19【主轴定向】M30【程序结束】M98P-L-【调用子程序】M99【子程序结束】
M400【开冲肖水】M401【关冲肖水】M200【刀具断刀检测】
G36X-Y-I-J-K-P-【以指定的坐标值为圆心,求得在圆周上任意点开始各等分点的坐标值】
X.Y:
圆弧中心的坐标值
I:
圆弧半径
J:
开始点与X轴的角度
K:
加工数【最大999个】
P:
分割点【最大999.999】
例:
G36X0Y0I50J30K5P6
坐标值由开始点向逆时针方向转动
G38X-Y-I-J-K-【以指定坐标值为基准点,求得其X方向及Y方向加算后的坐标值】
基准点坐标值
X方向的间隔距离
Y方向的间隔距离
G38X0Y0I20J15K4
K值省略时,则被认作为1.基准点也被加工。
网格指令:
G39X-Y-I-J-K-P-Q-【以指定坐标值为基准点,求得与X轴平行线上的等间隔点,与X轴垂直方向的线上。
】【间隔点而构成的格子形状点阵的坐标值,而且,如指定相对X轴的角度,则可使正方】【格子形状的点阵倾斜】
X轴方向的间隙
Y轴方向的间隙
X轴方向的个数【最大999个】
Y轴方向的个数【最大999个】
Q:
与X轴的角度
G39X0Y0I20J25K4P3Q30
基准点也被加工。
从基准点向X轴方向移动。
G37X-Y-I-J-K-
相邻点之间的间隔距离
与X轴所夹角度
G37X0Y0I20J30K6
K值省略时,则被认作为1。
走圆弧R的计算:
【内圆】R=用工件的直径—刀具的直径/2
【外圆】R=工件的直径/2+刀具的直径/2
走正方形的计算:
【内】正方形的直径—刀具的直径/2
【外】正方形的直径+刀具的直径/2
编程例举:
G0G90G40G80【内圆】
G91G28Z0.
M06T01
G0G90G54X0.Y0.S8000M03
G43H01Z10.M08
G1Z1.0F2000.
G1Z-0.5F100.
G41D01G01Y2.25F150.
G03Y-2.25R2.25F200.
Y2.25R2.25
G40G01Y0.F500.
G0Z10.
M05
M09
G28Y0.
M30
说明:
刀具直径3.0
内圆直径7.5
内圆的程序:
G0G90G40G80
M06T09
G43H09Z10.M08
G01Z1.0F2000.
Z-2.0F50.
G41D09X6.5F150.
G03X-6.5I-6.5J0.
X6.5I6.5J0.
G40G01X0.
M5
M9
钻孔的程序:
G0G90G54X0.Y0.S5000M03
G98G81Z-2.0R0.8F100.
或【G98G83Z-8.0R0.8Q0.5F80.】
丝攻:
【G98G77Z-5.0R1.0Q0.8F0.4<
螺距>
】
G80
批齿程序:
O0006
G0G90G80G40
G0G90G54X4.0Y-11.0S3500M03B0.
Z0.F2000.
M98P0004L32
O0004
G0G90X1.5Y-7.5
G01X1.5Y-5.63F500.
X-7.0F250.
X1.5F80.
Y-7.5F500.
G0G90B11.25
M99
三菱系统加工中心G指令M指令一览表2009-04-0714:
23
G00
快速定位
G01
直线补间切削
G02
圆弧补间切削CW(顺时针)
G03
圆弧补间切削CCW(逆时针)
G02.3
指数函数补间
正转
G03.3
逆转
G04
暂停
G05
高速高精度制御1
G05.1
高速高精度制御2
G06~G08没有
G07.1/107
圆筒补间
G09
正确停止检查
G10
程式参数输入/补正输入
G11
程式参数输入取消
G12
整圆切削CW
G13
整圆切削CCW
G12.1/112
极坐标补间
有效
G13.1/113
取消
G14没有
G15
极坐标指令
G16
G17
平面选择
X-Y
G18
Y-Z
G19
X-Z
G20
英制指令
G21
公制指令
G22-G26没有
G27
参考原点检查
G28
参考原点复归
G29
开始点复归
G30
第2~4参考点复归
G30.1
复归刀具位置1
G30.2
复归刀具位置2
G30.3
复归刀具位置3
G30.4
复归刀具位置4
G30.5
复归刀具位置5
G30.6
复归刀具位置6
G31
跳跃机能
G31.1
跳跃机能1
G31.2
跳跃机能2
G31.3
跳跃机能3
G32没有
G33
螺纹切削
G34
特别固定循环(圆周孔循环)
G35
特别固定循环(角度直线孔循环)
G36
特别固定循环(圆弧)
G37
自动刀具长测定
G37.1
特别固定循环(棋盘孔循环)
G38
刀具径补正向量指定
G39
刀具径补正转角圆弧补正
G40
刀具径补正取消
G41
刀具径补正
左
G42
右
G40.1
法线制御取消
G41.1
法线制御左
G42.1
法线制御右
G43
刀具长设定(+)
G44
刀具长设定(—)
G43.1
第1主轴制御
G44.1
第2主轴制御
G45
刀具位置设定(扩张)
G46
刀具位置设定(缩小)
G47
刀具位置设定(二倍)
G48
刀具位置设定(减半)
G47.1
2主轴同时制御
G49
刀具长设定
G50
比例缩放
G51
G50.1
G指令镜象
G51.1
G52
局部坐标系设定
G53
机械坐标系选择
G54
工件坐标系选择1
G55
工件坐标系选择2
G56
工件坐标系选择3
G57
工件坐标系选择4
G58
工件坐标系选择5
G59
工件坐标系选择6
G54.1
工件坐标系选择
扩张48组
G60
单方向定位
G61
正确停止检查模式
G61.1
高精度制御
G62
自动转角进给率调整
G63
攻牙模式
G63.1
同期攻牙模式(正攻牙)
G63.2
同期攻牙模式(逆攻牙)
G64
切削模式
G65
使用者巨集
单一呼叫
G66
状态呼叫A
G66.1
状态呼叫B
G67
状态呼叫
G68
坐标回转
G69
G70
使用者固定循环
G71
G72
G73
固定循环(步进循环)
G74
固定循环(反向攻牙)
G75
G76
固定循环(精搪孔)
G77
G78
G79
G80
固定循环取消
G81
固定循环(钻孔/铅孔)
G82
固定循环(钻孔/计数式搪孔)
G83
固定循环(深钻孔)
G84
固定循环(攻牙)
G85
固定循环(搪孔)
G86
G87
固定循环(反搪孔)
G88
G89
G90
绝对值指令
G91
增量值指令
G92
机械坐标系设定
G93
逆时间进给
G94
非同期进给(每分进给)
G95
同期进给(每回转进给)
G96
周速一定制御
G97周速一定至于
G98
固定循环
起始点复归
G99
R点复归
G114.1
主轴同期制御
G100~225
使用者巨集(G码呼叫)最大10个
M00
程式停止(暂停)
M01
程式选择性停止/选择性套用
M02
程序结束
M03
主轴正转
M04
主轴反转
M05
主轴停止
M06
自动刀具交换
M07
吹气启动
M08
切削液启动
M09
切削液关闭
M10
吹气关闭
→M09也能关吹气
M11《斗笠式》主轴夹刀
M12
主轴松刀
M13
主轴正转+切削液启动
M14
主轴反转+切削液启动
M15
主轴停止+切削液关闭
M16—M18没有
M19
主轴定位
M20——
没有
M21
X轴镜象启动
M22
Y轴镜象启动
M23
镜象取消
M24
第四轴镜象启动
M25
第四轴夹紧
M26
第四轴松开
M27
分度盘功能
M28
没有
M29
刚性攻牙
M30
程式结束/自动断电
M31——M47没有
M48
深钻孔启动
M49——M51没有
M52
刀库右移
M53
刀库左移
M54——M69
M70
自动刀具建立
M71
刀套向下
M72
换刀臂60°
M73
M74
换刀臂180°
M75
主轴夹刀
M76
换刀臂0°
M77
刀臂向上
M78——M80没有
M81
工作台交换确认
M82
工作台上
M83
工作台下
M84
工作台伸出
M85
工作台缩回
M86
工作台门开
M87
工作台门关
M88——M97
M98
调用子程序
M99
子程序结束
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- 数控机床 常识