说明书第二部分Word下载.docx
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(3)镁合金压铸机
镁合金压铸机由头板、中板、尾板、氮气瓶组件、打料部件、大机架、小机架、锁模油缸组件、顶针油缸组件等其它散件组装而成,由于整台机器较重,在搬运时可将机器的每个散件分别搬运。
二.当用车,船运输时,
1.保护中途箱,电脑操作面板不被碰坏和划伤
2.保护氮气瓶和熔炉不被碰坏
3.保护前后安全门和其它保护罩不能压变形
2-2安装前准备
安装时,须先作以下几项准备工作
(1)冷却水系统
冷却水主要用来冷却以下几个部分
(a)冷却器
冷却器使用方法如图2-1和图2-2
(b)冷却锤头
(c)冷却模具
冷却水安装见图1-5“地基图”
建议用淡水冷却,避免使用硬水(即含杂质多的水)
(2)压缩空气
压缩空气用于推动气缸运动,从而达到锤头润滑的目的。
压缩空气接管位置见图1-5“地基图”
(3).电源线接法,见图2-2“电源线接线图”
(4).压力油及润滑油
牌号
压力油
润滑油
CALTEX
RANDOHD68
waylubricant68
SHELL
TONNAT68
(a)油箱内需要注满液压油,油面见油温尺指示
(b)自动润滑系统在开机时,先自动泵油润滑一次,生产时则按设定打油周期润滑
(c)工作油温最低不低于15℃
最高不高于50℃
(5)废气排放及空气流通:
废气主要来自熔炉要排放这些废气到厂外,可用抽气扇将废气排出厂外.整个镁合金压铸机车间的排气通风,除了使用抽气扇外,安装抽气扇的整排窗户还须紧闭,以免废气倒流,而另一边的窗户也须开放,以方便空气流通。
(6)工具架及废料收集处:
(a)工具架是作为摆放随机工具及其它用具。
(b)废料收集处是用来摆放报废的制品,以便下次用作原料用。
(7)水泥平台
(a)提供一平整水泥平台,来放置镁合金压铸机
(b)水泥平台应按图1-3留16个200x200深900正方形孔及电机固定用8个M16的膨胀螺丝。
(C)机器周围空间应留有1-1.5米空位,还应给熔炉、制品运转箱和其它辅助操作留有相应空间。
(d)要等水泥平台的水泥完全干后,才上紧地脚螺丝,建议选用避震脚,可增加吸震和容易调水平。
(e)平台四周加坑道,以防机油弄污其它地方。
2-3安装步骤
(一)灌地脚螺丝的水泥(即二次灌浆)
根据上述准备工作预先安装以下设备
(a)冷却水系统
(b)压缩空气系统
(c)电源系统
(d)抽风系统
(e)工具架及废料收集架
(f)水泥平台
(g)镁合金压铸机调整水平
当完成以上准备工作后,将地脚螺丝放入地脚螺丝孔内再进行二次灌浆,当灌浆后,地脚螺钉相对位置应达到图1-4规定的尺寸.
(二)安装步骤
(1)搬运及固定镁合金压铸机的位置搬运见p2-1页
安装时,可在有关专业技术人员指导下进行,首先将大机架、小机架放入地脚螺丝内,待水平调整完毕,方可依次安装机器的其它散件。
(2)安装熔炉-客户自备
(3)接电源及地线
(4)接压缩空气管道见图1-5“地基图”
(5)加压力油
(6)清理工作
(7)安装模具调模见模具安装
(8)安装压射冲头见图2-3“安装压射冲头和连接杆”
2-4储能器的充填氮气压力操作指导
2-4-1充填氮气压力的要求
(1)在储能器充填氮气压力时,必须依照本机型规定的压力充填。
(2)充填氮气。
以氮(N2)为限。
(3)氮气必须检验合格后,才能充填使用。
2-4-2储能器充填氮气的步骤与方法:
(1)打开储能器上部的充气口盖,将充气阀表装在充气口上(充气阀表的横向把手需关紧)
(2)按图示将充气压力管安装连接在充气口接头上拧紧,并将充气阀(开关)打开
(3)按图示将充气压力管另一端安装连接在氮气瓶充气口,螺纹拧紧
(4)按图示将氮气瓶上的A把手反时针方向旋转,使其氮气充入储能器瓶内,至压力表压力显示所需压力稍高一点,关上氮气瓶把手,顺时针方向旋转,拧紧
(5)关闭储能器充气阀把手,顺时针方向拧紧
(6)用相应的扳手将充气压力管拆卸并取下后,盖上阀盖
2-5.人员与培训及穿戴防护
衣服
操作冷室镁合金压铸机的工作人员及靠近镁合金压铸机的人员要穿上防止灼伤的带袖及蓬褪的工作服、防护罩及护腿.在所有压铸区均使用带边保护的安全镜,铸件、模具、大的手工具、金属锭、夹钳及机器部件均可能掉下,会砸伤双脚,在压铸区必须穿安全鞋.
培训
本公司重视人员培训,公司设有“培训中心”和客户部,对外培训.
培训中心设有电化教学,有成套的光盘和教材,教材是用实地摄影片仿真动画的形式表达.并配有音乐和解说,认您有身临其境的感觉.
客户部可以帮助你在机器上操作,和了解有关维护和修理的知识.
客户需要什幺培训,请与有关部门联系.
本公司强调操作人员必须经过培训才能上机操作.
图2-1冷却器使用方法
使用冷却器时注意事项
只适用于淡水.
冷却水使用压力不高于5kg/cm2.
在会结冰的天气时,将冷却器内之淡水倒出,以免凝结.
每六个月应清洗传热片(水侧)一次,可保持冷却效能良好.
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