电缆沟开挖专业技术交底Word文档格式.docx
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接受交底
单位及人员
交底内容:
1.沟槽类型及跟建筑物、管道距离
1根据电缆沟沟底敷设电缆根数,不同的电缆数量对应的电缆沟上下部宽度不同。
本次开挖的电缆沟深度为900mm,当电缆沟为单根穿管和两根穿管时,沟底部宽度为400mm,上部宽度为600mm,三根穿管时沟底宽度570mm,上部宽度为770mm。
四根穿管时沟底宽度750mm,上部宽度为940mm。
三根穿管时沟底宽度950mm,上部宽度为1110mm。
三根穿管时沟底宽度1150mm,上部宽度为1280mm。
当电缆位于与管道下方交叉时,电缆需要向下弯曲,当电缆交叉部分无保护管时需与管道保持500mm以上距离,有保护管时,间距大于250mm即可。
绕过管道以后向上部弯曲。
且电缆绕过管道后与地表距离不小于700mm,当电缆位于管道上方进行交叉时。
当交叉部分电缆无保护管时需要与管道保持大于500mm的距离,当有保护管时距离只需与管道距离大于250mm即可,与地表距离需要大于700mm。
二、
测量放线
1.根据电缆沟的宽度,确保足够的工作空间,纵向每10m桩号放出电缆沟的中桩和开挖边桩、划出边线,保证基底每边增加50cm宽度的工作面,同时预留人行道上的路缘石安装位置和宽度。
2.电缆沟开挖深度较深、且地下水丰富的施工路段,考虑采用拉森钢板桩支护,钢板桩长度根据现场情况确定,钢板桩压入深度为开挖基坑底标高以下4m左右,以确保房屋及施工人员的安全。
具体事宜宜洽商予以解决。
二、沟槽开挖
1、在沟槽开挖前,探明地下管线走向标高,并开挖样洞,插上红旗,施工中随时监测,并加以保护。
2.在道口和沟槽周围设置全封闭安全护栏,设置红灯警示,并派专人监护和指挥过往车辆。
3、沟槽开挖必须严格按照设计图纸施工,按照设计技术要求进行开挖
4、沟槽开挖的位置、基底标高、尺寸,应该符合图纸要求,在开挖过程中,对各个尺寸标高要严格控制。
5、采用机械开挖时,在距离槽底设计标高30cm时换用人工开挖,并采用人工平整沟槽底。
6、沟槽底高程的允许偏差:
开挖土方时应为0~-30mm;
槽低中线允许偏位为50mm。
7、在建筑物、构造物附近开挖沟槽时,应该根据图纸和有关地质水文资料进行防护设计,采用支撑支护等有效防护措施。
8、挖沟槽弃土应该及时运走,不得堆放在够槽口附近妨碍施工和槽壁稳定,也不得阻碍交通。
9、沟槽每测临时堆土或施加其他荷载时,应符合以下要求:
(1)、不得影响建筑物、各种管线和其他设施的安全。
(2)、不得掩埋消火栓、管道闸阀、雨水口、测量标志以及各种地下管道的井盖,且不妨碍其正常使用。
(3)人工挖沟槽时,堆土高度不宜超过1.5m,且距槽口边缘不宜小于0.8m。
10、沟槽底埋有块石、树根、废桩等物体,应该予以清除或铲除。
11、沟槽不允许超过图纸要求的挖深、挖宽。
12、对开挖沟槽附近的建筑物采取监控措施,专人对周边建筑物进行记录,按时检查建筑物是否有开裂、偏移的倾向。
13、沟槽开挖时,注意做好槽内地下水的排水措施和雨水或其他地表水、外来水的防范措施。
三、电缆沟施工
1、沟底地基处理:
电缆沟墙体及底板不得回落在回填土或淤泥上,如地基为有其他不良情况时,需要进行地基处理。
2底部需要用素土夯实后才能敷设电缆,然后用回填土进行夯实。
3电缆直埋时需套φ150的涂塑钢管保护电缆;
保护管内径不得小于电缆外径的1,5倍。
4电缆穿管埋深不满足900时,电缆穿管应采用C15混凝土包封处理,但埋深不得小于600.
四、电缆标示桩
1直埋电缆应设标示桩,标示桩应埋在电缆的起点、止点,转角直线段每个20-30米设置一个标示桩.
2标示桩在道路上时,桩顶与路面齐平;
在绿化带桩顶高出地面150mm。
3电缆标示桩采用150#钢筋混凝土预制,埋设于电缆壕沟中心。
4电缆标示桩根据现场情况选用合适形式。
5标示桩符号如下图:
五电缆沟开挖及其浇筑
1电缆井的型号分为两种一种是7m*2.5m*2.0m,此种井在电缆顶管开始处用,另一种是3m*2.5m*2m,此种井在顶管对侧用。
2.一根电缆中间头井尺寸为2580*1280*1200.基坑开挖好以后,在底层浇筑10cm厚C20混凝土底层,在底部留渗水井规格为300*300*300,内添粗沙。
同时采用规格240*115*53的砖经行砖砌同时在基础底层上预埋φ150的凃塑钢管,砖砌高度为1m,然后用C20混凝土浇筑,厚度为200,同时预留盖板位置。
盖板采用钢筋混凝土浇筑,具体规格如图所示:
活动盖板平面图活动盖板配筋图
3砖砌采用M10砂浆砌筑,内壁用10mm后1:
2水泥砂浆抹面。
4盖板钢筋保护层厚度为20mm
5本中间头井只允许做一个中间电缆头。
五、人行道等市政基础设施的恢复。
1地基处理
1.人工清理平整基槽,清理坑内杂物,沟槽留30cm深
2.分次对基坑进行浇水,使地基下沉密实,第一次基坑灌水水位与地面平齐一致,第二次灌水是在基坑水全部渗漏且基坑底部有少量裂纹时灌注,灌注水量可比第一次少,第三次第四次类推。
多次浇水后地基还有下沉,应增加浇水次数,但浇水量应适当减少,确保短期内基坑土质能干燥,多次浇水基坑无明显下沉痕迹,可停止浇水工作。
3.基坑浇水密实验收合格后,基坑底应挖填土方重新平整,利用蛙夯夯实,夯实次数不得低于3遍,重点注意检查井井口及基坑四周四角的夯实工作,适当可增加夯实次数。
夯实后最终沟槽深度为35cm;
4.夯实地基后铺设石粉层,石粉层夯实不得少于3遍。
夯实后沟槽最终深度为15cm。
2混凝土垫层及面砖层铺设
1路缘石毁坏部分应带线挖槽,控制好深度,槽内基础可采用自拌砂浆,厚5cm,路缘石上口与原路缘石齐平。
修复好毁坏路缘石后开始整体摊铺混凝土垫层;
2混凝土垫层采用商混,强度C15,浇筑厚度控制在8-9cm;
3混凝土垫层须用振动棒振实,每一插点振捣时间以10~15秒为宜,一般以混凝土表面呈水平并出现均匀的水泥浆和不再冒气泡,不显著下沉振捣停止,每排插点间距控制在30cm;
4浇筑好混凝土垫层后应浇水养护,时间为1-2天;
5脚踏在混凝土垫层上无脚印时,可开始铺设上层面砖
6面砖层铺设前应带线,面砖高度应与周边原有面砖一致,面砖铺设应横平竖直,坡度及高度与周边原有面砖层偏差应控制在(+0,+2mm);
4.2.5面砖分为人行道灰砖0.2*0.1*0.5,黄色盲砖0.25*0.25,及其他颜色的花砖0.25*0.25,铺设时应保持与周边已有面砖层一致。
不得随意铺设,应该按类带线铺设;
7.砖铺设时,砖要轻放,用橡胶锤轻击砖的中心,如砖不平,应拿起砖平垫砂浆重新铺筑,不准向砖底塞灰或支垫硬料,必须使砖平铺在满实的砂浆上
8.面砖上层必须用石粉与水泥比重100:
6比例干拌均匀进行面层勾缝,可采用扫帚清扫形式摊铺,面砖与面砖接缝间有水泥灰,面砖层上水泥灰必须及时扫除干净
3浇水养护
1面砖铺设完成后,禁止行人在上面行走,并适时洒水养护,当水泥砂浆达到设计强度后,方可开放交通
2前期浇水应采用小桶倾洒,不得冲掉面砖勾缝砂浆。
一次不宜过多,控制在面层不积水为宜。
每天1次,不少于5天
4注意事项
1行进盲道砖与提示盲道砖不得混用,路口处盲道应铺设为无障碍形式
2铺贴时,易采用干粘法,砂浆应饱满,且表面平整,稳定,缝隙均匀,对于已铺筑好的道板砖需达到稳定无动摇,无空隙。
3养护期间应设临时围护,不得让行人和车辆进行穿行,做好成品保护工作。
5安全环保措施
1对作业人员进行安全教育,施工时必须佩戴安全帽,施工人员和机械设备必须听从现场负责人指挥。
2现场临时用电应设专人管制,听从指挥。
应按现场配电系统应为三级配电:
配备总配电箱、分配电箱、开关箱三类标准电箱,开关箱应符合一机、一箱、一闸、一漏。
3施工时应设安全警示标示和临时围护。
4检查井井盖应随用随开,不得长时间敞开,无人施工时必须保证井盖关闭。
5对场地的废弃土、废料要及时清理并按照要求堆放在指定位置。
6对于进场材料应分段堆放整齐,且尽量不占用车道影响通行。
说明:
本表由技术交底负责人填写,接受技术交底方负责人签字认可,本表一式二份,交底单位和接受交底单位各一份。
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