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站区场地挖填方区最大高差为42.60m,填方区最大回填厚度20.80m,南北两侧设计为抗滑桩,抗滑桩及挡板施工工期较长,将影响场平施工进度。
场地周边有部分搬迁过度民房,石方开挖采用爆破作业时应严格控制飞石、空气冲击波、地振波、噪音、灰尘等对周边的影响。
二、编制依据
现行施工规程、规范、图集
《工程测量规范》GB50026-2007
《建筑地基处理技术规范》JGJ79-91
《中华人民共和国民用爆破管理条例》
《中华人民共和国爆破安全规程》GB6722-2003
《建筑地基基础工程施工验收规范》(GB50202-2002)
《建筑边坡工程技术规范》GB50330-2002
《110kV~1000kV变电(换流)站土建工程施工质量验收及评定规程》Q/GDW183-2008
《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005
《电力建设安全工作规程》DL5009.1—2002
重庆电力建设总公司《安全质量环境管理程序文件》(E版)
《工程施工危险点分析及预控措施》
国核电力规划设计研究院提供的施工图
重庆电力建设总公司可以投入的人员及机具状况
现场实际踏勘情况
三、施工作业环境
⑴场地内的杂物需清除干净。
⑵办理爆炸物资购买使用手续。
⑶接通施工电源和水源。
⑷控制点的交接,标注基准高程。
⑸组织施工机具、劳动力进场。
⑹进行爆破作业的告示,进行警戒点设置。
⑺所有施工人员进行安全培训教育,并进行安全考试合格,特种作业人员检查其所持证件的有效性,并持证上岗。
四、主要工程量
⑴土方开挖约40000m3。
⑵站区场平石方爆破工程量约116099m3。
⑶进站道路及挡墙基础石方爆破工程量约20000m3。
⑷基坑、基槽石方爆破工程量约12000m3。
五、施工进度要求和计划
施工进度要求,根据业主的网络计划安排:
进站道路、站区场平及基坑、基槽石方爆破施工工期为120天。
六、施工机具以及劳动力、材料的选择
根据本工程的土石方工程量和工期要求,为保证按期完成施工任务,拟安排以下施工机械及相应的施工管理人员。
1、施工机具选择计划
序号
机具名称
规格型号
单位
数量
1
挖掘机
CAT320
台
2
日立240
3
推土机
山推TY220
4
振动压路机
ZY-18
5
自卸汽车
CQ26-14T
10
6
装载机
ZL50
7
潜水泵
φ50
8
手持电钻
Y26
12
9
手持风钻
Y26
空压机
6m3
2、主要劳动力选择计划
职位
备注
工程队队长
人
工程队技术负责人
工程队技术员
综合员
炮工
材料员
押运人员
爆破押运
安全员
爆破安全员
风钻工
30
普工
3、主要材料选择计划
材料名称
单位
用量
备注
2#岩石硝铵炸药
T
22
电雷管
发
36000
合金钻头(一字)
个
1500
棕垫1500×
2000
床
500
柴油0#
90
七、主要作业施工方法
1、施工作业方法
在场平施工时,对不能直接用机械开挖的石方应进行爆破作业,为保证爆破开挖不影响附近民房的安全和边坡的稳定,石方爆破采用分层浅孔松动爆破。
2、爆破施工
根据岩石类别采用电动或气动凿岩机成孔人工装药。
为控制飞石距离,减少对边坡稳定带来的不利影响,采用毫秒微差爆破技术,爆破采用浅孔松动爆破,边坡实施预裂爆破。
爆破炸药采用2#岩石硝铵炸药,起爆材料采用1~5段毫秒延时电雷管。
2.1爆破施工工艺流程
爆破施工工艺流程图
2.2分层浅孔松动爆破设计
2.2.1爆破设计原则
保持边坡稳定与控制超挖
控制振动与飞石
保证施工安全和临近建构筑物的安全,根据爆破规范要求质点振动速度≤1.5cm/s
空气冲击波超压值<0.02kg/cm2
控制爆破石渣粒径,最大粒径不超过500mm
满足进度要求
2.2.2爆破参数设计
成孔采用岩石电钻或手风钻
钻孔孔径d=42mm
爆破台阶每层按h=1.8m计
孔深L=1.0h=1.8m
最小抵抗线W=0.6h=1.08m
孔距a=1.2m
排距b=1.2m
炸药采用2#岩石硝铵炸药
雷管使用8#纸壳毫秒电雷管(1~5段)、8#纸壳即发电雷管。
标准单位装药量:
根据类似工程选取页岩:
0.4(kg/m3),砂岩:
0.56(kg/m3)
标准单位装药量,可根据试爆后的爆破效果进行适当的调整。
2.2.3单孔参数
单孔装药量:
Q=0.33qabh=0.479kg,为操作方便,每孔装药卷3节,每节长200mm,每节重0.15kg,即单孔装药量0.45kg;
装药长度L药,L药=0.2×
3=0.6m;
堵塞长度L堵,L堵=L-L药=1.2m;
堵塞长度验算,L堵=1.2m>
1/3L≈0.6m;
满足浅孔松动爆破设计要求。
2.2.4爆破规模设计
[Q]=5R3(ν/K)3/a
[Q]—同一段雷管一次起爆用炸药量(kg)
R—自爆源中心到被保护物的距离(m)
ν—质点振动速度的安全界限(cm/s)
被保护物为一般土墙结构,取V=1.5cm/s,
K、a—与爆破点至计算保护对象间的地形、地质条件有关的系数和衰减指数。
中硬岩K=150,a=1.8
按最近被保护建筑物距离炮区为16m考虑(实际民房距爆破区约16m),则R=16m
则[Q]=163×
(1.5/150)3/1.8=1.90(kg)
即同一段雷管只能起爆炮数[Q]/Q=1.90/0.45=4.2炮,取4炮,则每段雷管
只能起爆4炮。
分5段,则合闸一次起爆炮数为5×
4=20炮。
根据空气冲击波超压值△P≤0.02kg/cm2
K=1.48a=1.8R=16m
△P=K(Q11/3/R)a
0.02≥1.48×
(Q11/3/16)1.8
Q≤3.14kg,即一次起爆6.9炮,但根据前第Ⅳ的计算,每段最多起爆4炮,分5段,每合闸一次起爆20炮。
2.2.5飞石安全距离计算
Rf=20n2.w.kf
n为爆破作用指数,浅孔松动爆破0.5<n<0.75,取n=0.75;
kf为安全系数,取kf=1.0
则Rf=20n2.w.kf=20×
0.752×
1.08×
1.0=12.15m
分析:
R=12.15m<16m。
根据施工周围环境,对靠近民房局部区域爆破时需采取覆盖措施,具体防护措施见2.2.7。
2.2.6爆破振动的安全距离
R=(K/ν)1/a.Q1/3
R—爆破振动安全允许距离,m;
Q—一次起爆炸药量,kg;
ν—保护对象所在地质点振动安全允许速度,ν=1.5cm/s
中硬岩K=150,a=1.8
则Q=4×
0.45=1.8kg
R=(150/1.5)1/1.8×
1.81/3=14.3m
爆破振动主要考虑对附近民房的影响,对靠近民房区域爆破时减少一次爆破炮数,故爆破振动对民房的影响十分微弱,满足安全要求。
2.2.7爆破防护措施
安全覆盖,控制飞石,减小空气冲击波和噪音。
在爆破区加以覆盖,覆盖面比边排炮孔宽2.0米。
覆盖面材料为两层,下层为棕垫,上面再盖上一层铁丝网,铁丝网错缝搭接,棕垫、铁丝网搭接长度不小于15cm,每隔1.0m系一道铅丝连成整体,四周固定在爆区以外2.5m的锚筋上,锚筋打入地下1.5米深,向外倾斜,倾角550~600,锚筋长度2.0米,直径25mm,锚筋孔距为4米。
场地边角临近建民房爆破施工时,为减小爆破震动,保证建筑物的稳定,一次起爆规模改为1~3炮。
爆破时按先少后多的原则进行试爆,在距建筑物7-15米范围内,从2炮起由远及近、由少增多试爆。
在距建构筑物20米以上范围
,从4炮起由远及近、由少增多进行试爆。
根据爆破效果适当调整爆破参数,直至满足设计要求为止。
2.2.8电爆网路的计算
电爆网路采用单式串联连接,按一次最大装药量9kg,即一次最大规模20炮校核。
起爆电源采用MFB100型起爆器。
I=E/(R主+R支+nr+R)≥I准=2.5A
E--起爆器电压,取E=1200v
R主--主线电阻,取R主=11.4×
(300)/1000=3.42Ω(注:
放炮主线用单股直径为1.76mm胶皮绝缘铝芯线300m,铝芯线,电阻值11.4Ω)
R支--端线、联接线、区域线的电阻(Ω),取R支=38.1×
(200)/1000=7.62Ω(注:
联接线用单股直径为0.98mm胶皮绝缘铝芯线200mm,铝芯线电阻值38.1Ω)
nr:
其中n指线路中雷管的数目(个),取n=20,r指每个雷管的电阻,
取r=1.5Ω
R--电源的内电阻,忽略不计。
则I=1200/(3.42+7.62+20×
1.5)=29.24A>
I准=2.5A符合电力起爆要求。
2.2.9爆破参数调整
从小药量、小孔距、小排距逐渐增大,进行试爆,选取经济、安全、合理的参数。
2.2.10爆破材料的管理和运输
经当地公安部门批准后,在工地附近租用煤矿的炸药库,与民爆公司签定配送协议,由民爆公司负责将火工材料配送至炸药库,每天安排专职炮工和专车负责运送火工材料至现场。
炸药和雷管必须由炮工负责人在白天领用,并分别装入非金属容器内,严禁装入衣袋。
保管和领用人员必须当面点数签收,领用人员亲自送往现场,不得转手。
放炮后必须清点药包和雷管数目是否相等。
剩余的药包和雷管应及时安排民爆公司退库,并办好退料手续,严禁私自收藏。
爆炸物品的运输由专人负责,专人押运,用小货车运。
押运人员不得随身携带容易引起爆炸的危险物品。
装运爆炸材料的车辆应设“危险”的醒目标志。
运输爆炸物品应捆扎牢靠,严禁散装、改装,并应防止振动,冲击,倒置,坠落及磨擦。
2.3炮孔布置图
2.4爆破安全
爆破时警戒半径为200m,在警戒区内的所有机具、人员等必须撤离到安全地点。
2.5石方爆破安全措施
⑴石方爆破必须编制爆破方案和作业指导书,施工前对全体作业人员进行安全交底。
并在交底记录上签字后,送交项目部安全部存档。
⑵火工材料的购买、运输、领用、退还等必须由专职人员负责。
⑶设200m半径警戒线,爆破时在警戒区内的所有机具、人员等必须撤离现场,机具设备不能撤离现场的采取保护措施。
⑷在每次爆破前应对爆区的覆盖进行检查。
⑸根据需要设置足够警戒岗哨。
⑹明确警戒信号:
小红旗禁行
小白旗通行
预备短哨3声
起爆急哨1声
解除长哨1声
⑺每次起爆后,必须先由炮工和安全员进行现场检查,确认安全后,其他人员才能进入现场。
⑻起爆电源必须加锁,钥匙由专人保管。
⑼每次爆破用的器材必须是同厂、同批、同牌号产品。
⑽雷雨天严禁进行爆破作业。
⑾对于瞎炮的处理,由专职炮工按规定要求负责处理。
⑿起爆电源箱必须加锁,钥匙由专人保管。
⒀雨天和夜间严禁进行爆破作业。
⒁每次在进行起爆时必须按照安全防护措施进行覆盖。
2.6对于瞎、盲炮的处理
为了有效防止爆破中出现盲炮、瞎炮的产生,在每次装管前应用万用仪测试,若发现不合格雷管,应将其择出禁止使用,起爆前应检查线路的连接是否完好。
在起爆时应控制起爆规模,并且在爆破过程中进行实施监控,每次起爆后,必须先由炮工和安全员进行现场检查,若发现瞎炮或盲炮,应在发现处立标志,疏散周围人群、机械,由专职炮工进行处理,在确认安全后方可进场继续施工。
⑴经检查确认炮孔的起爆线路完好时,可重新起爆;
⑵打平行眼装药爆破。
平行眼距盲炮孔口不得小于0.6米;
⑶用木制、竹制或其他不发生火星的材料制成的工具,轻轻的将炮眼内的大部分填塞物掏出,用聚能药包引爆;
⑷盲炮应在当班处理,当班不能处理或未处理完毕,应将盲炮情况(盲
炮数量、炮眼方向、装药数量和起爆药包位置,处理方法和处理意见)在现场交接清楚,由下一班继续处理。
⑸瞎炮及盲炮处理完,每次起爆后,必须先由炮工和安全员进行现场检查,确认安全后,其他人员才能进入现场。
对于瞎炮的处理,由专职炮工按规定要求负责处理。
八、质量保证措施
1、工程质量目标
⑴该工程为达标投产,争创国家级优质工程。
⑵单位工程合格率100%,单位工程优良率100%以上。
⑶杜绝质量事故。
⑷质量管理和质量保证体系达到GB/T19002-IS09002标准的要求。
2、质量管理体系
质量管理体系图
3、质量保证措施
⑴开工前对施工图进行专业会审。
⑵编制完善的岗位责任制,将责任具体落实到班组,落实到个人,认真落实技术责任制。
⑶施工中认真阅读设计图,提出工程技术意见,保证严格按设计意图进行施工。
⑷按已编制的质量保证体系,配置完备的质量管理、监督人员,对施工过程进行监督、检查、指导,确保按图施工。
认真配合监理工程师,作好隐蔽工程工序的验收,积极配合质监站及业主进行阶段性验收工作,为工程质量达到质量目标创造有利条件。
⑸严格执行“三级检查”、“四级验收”制度,认真执行班组自检,工地复检,项目经理部质检部门专检,最后汇同监理工程师综合验收的四检制度。
九、安全保证措施
⑴项目施工之前进行安全技术交底,所有施工人员均参加,让他们清楚明白安全施工注意事项,实行安全目标责任层层分解,责任到人。
⑵进入施工现场必须带好安全帽,高空陡坡作业人员系好安全带。
⑶严禁酒后进入施工现场上班,凡是进入施工现场的工作人员着装必须符合安全施工的要求。
⑷施工用电线路按规定架设,所有电动工具均应安装合格的漏电保护器。
夜间施工要有足够的照明,非电工不准从事电工作业,不得乱接乱拉电源。
⑸施工现场深基坑四周必须设置安全围栏,夜间设红灯示警。
⑹所有机械运行前必须进行检查、试运,并做好维护保养工作各种记录齐全。
⑺施工现场排水设施经常进行检查、疏通,确保排水畅通。
⑻严禁违章指挥、违章作业。
⑼严格执行安全操作规程,特殊工种人员持有效证上岗,所有参加施工人员要经过安全检查培训,考试合格后方能上岗。
⑽施工现场配备有足够的消防器材。
⑾设置出入通道,所有施工人员经通道出入。
⑿潜水泵运行时,作业人员不得进入排水区域,否则应切断电流,并派专人监护方能进入。
⒀抗滑桩开挖过程中,必须指派专人进行安全检查、监护。
⒁每日开工前必须检测井下有毒有害气体,并应有足够的安全防护措施。
桩孔开挖深度超过10.0m时,应有专门向井下送风的设备,风量不应少于2.5L/s。
⒂挖出的土石方应及时运离孔口,不得堆放在孔口四周1.0m的范围内,机动车辆的通行不得对井壁的安全造成影响。
⒃施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作;
电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器。
各孔用点必须分闸,严禁一闸多用。
孔上电缆必须架空2.0m以上,严禁拖地和埋压土中,孔内电缆、电线必须有防磨损、防潮、防断等保护措施。
照明应采用安全矿灯或12V以下的安全等。
并遵守《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46的规定。
安全责任网络体系
十、文明施工措施
⑴严格按照文明施工策划,实行定置化管理,施工场地内注意保持整洁干净,按班组划分责任区,责任区实行治安、环境、卫生三包。
⑵施工场地的剩余材料、机械及时回收,做到“工完、料尽、场地清”。
⑶施工现场开挖的土方严禁乱堆乱放,不允许出现乱挖坑、洞等现象,保持场地平整、干净。
⑷施工现场排水设施畅通,做到雨天不积水。
⑸加强现场安全保卫工作,昼夜值勤保卫。
十一、环境保护措施
⑴建立施工现场环境保护制度。
⑵废弃物品、物件集中堆放,然后运输到指定地点。
⑶施工现场的废旧油料进行回收存放,然后运送到指定的处理点。
⑷严格控制施工噪音,夜间施工应按规定办理相关手续,严禁扰民。
⑸对运渣车辆进行冲洗,防止车辆带泥上路。
⑹加强对施工废水的排放管理,对冲洗水等应进行沉淀处理后,才能排放。
十二、安全保证体系
安全保证体系网络图
500kv九盘变电站爆破施工
组织机构及人员名单
姓名
职务
职责
王连云
项目经理
组织现场的全面工作,负责对外协调
范军
项目总工程师
负责全面技术管理工作
蒋炳林
爆破工程师
负责爆破技术管理工作
谢红光
负责现场生产工作
杨光亮
负责现场的爆破安全工作
张建
炮工
负责具体的爆破工作
杜权平
刘霖
押运员
负责爆炸物品的领用退还工作
吴小琴
爆破器材管理员
具体负责现场的爆炸物品的管理使用工作
李泽军
警戒人员
负责爆破警戒工作
李平
毛建平
十三、强制性标准条文的贯彻实施
为贯彻执行《工程建设标准强制性条文》,杜绝重大安全、质量事故;
不发生违反“强条”的现象,确保工程建设质量,保障职工的生命财产安全。
并按宣贯、普查及日常过程控制三个阶段进行实施。
1、宣贯阶段
组织就强制性条文的内容对人员进行培训学习,要求有计划、有学习记录、有培训签到表,有考试,有总结,并要留有学习过程的照片资料。
学习的内容至少包括以下内容:
⑴《建设工程质量管理条例》(国务院第279号令);
⑵《建设工程勘察设计管理条例》(国务院第293号令);
⑶《建设工程安全生产管理条例》(国务院第393号令);
⑷《工程建设标准强制性条文》(电力工程部分2006年版)建设部建标[2006]102号;
⑸国家电监会办公厅、建设部办公厅办输电[2006]8号文《关于组织开展电力工程建设标准强制性条文实施情况检查的通知》;
2、普查阶段
根据施工进度安排,组织施工队参加,对施工现场进行符合性普查,发现问题发出不符合项通知单限期整改。
3、日常过程控制阶段
3.1设备材料控制
材料、设备的采购必须符合强制性条文,按规定需经业主、监理确认的乙供材料必须经审查认可后方可购买。
3.2施工过程控制
⑴技术交底要将“强条”规定交底于一线施工人员,交底记录中必须体现“强条”的具体条款;
施工人员严格按照规程、规范技术标准和“强条”施工,不得擅自修改;
在施工过程中班(组)长等技术骨干也应对施工图纸执行“强条”的情况进行把关,把不符合项消除在施工过程中。
⑵施工队均应建立“强条”实施台帐,内容包括实施计划检查落实情况,不符合项整改记录等过程控制资料。
3.3质量验收控制
⑴各级质量验收人员在各质量控制点以及三级检查四级验收过程中对“强条”进行符合性检查,对不符合项督促整改。
⑵在质保体系组织的周专项检查、月体系检查过程中,将实施计划的落实列为重点监控项目。
十四、危险点辩识
500kV九盘变电站工程危险辩识与危险评价一览表
作业活动
危险因素
可能导致的事故
涉及相关方
作业条件危险性评价
危险级别
现有控制措施
1
土石方开挖
未编制施工方案或方案无针对性
机械伤害、坍塌
管理、作业人员
40
720
编制有针对性的施工方案
方案、作业指导书未进行交底、签字
15
135
组织施工方案、作业指导书交底会,让参与施工人员清楚明白
开挖深坑井时,周围未设防护围栏,挡土板
高处坠落、物体打击
作业人员
54
按要求设置防护
未按照要求放坡
坍塌
108
设计有要求按设计要求放坡,设计无要求时,按施工规范放坡
开挖土石方时未自上而下进行开挖
按土石方施工顺序:
从上至下,先深后浅施工
挖土机运行时未发出音响信号
机械伤害
18
维修恢复
作业人员在挖土机旋转半径内作业或通过
安全交底、安全监护
人员进入挖斗内作业
其他伤害
排水作业
排水泵密封不严
触电
使用前检查、维修
无漏电保护装置
270
设置漏电保护装置
11
有漏电保护装置但不符合要求
更换
在危险区域支
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