外墙外保温技术交底Word下载.docx
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低密度聚苯乙烯板、镀锌薄钢板
2.2屋面保温节能
酚醛树脂复合保温板
2.3门窗保温节能:
塑钢窗
三.施工准备
3.1技术准备
3.1.1施工人员应熟悉图纸,熟悉施工现场,了解材料性能,掌握施工要领。
3.1.2施工组织方应对施工人员进行必要的技术培训,尤其是没有做过酚醛树脂复合保温板外墙外保温系统的施工队伍,要结合做样板墙,掌握操作要领后,再展开大面积施工。
3.1.3应编制专项施工方案,并对施工人员进行书面技术交底。
3.1.4根据材料规格和楼外立面图应做二次细化设计时,现场技术人员应结合施工图纸要求,进行细部做法二次施工图细化。
3.2现场准备:
3.2.1现场提前准备出成品保温板码放场地。
材料进场后根据使用部位分开码放。
3.2.2外墙面清理完毕并经隐蔽工程检查验收,外墙垂直度及偏差测量完成,墙面处理合格。
3.2.3外墙上各预留孔洞数量准确、位置无误。
外立面使用的外脚手架眼等已封堵完成,并做好隐蔽工程检查验收。
3.2.4保温节能系统隐检项目
保温工程项目
隐检项目
墙体保温工程
1、保温层附着的基层及其表面处理;
2、保温板粘结或固定;
3、锚固件的安装;
4、增强网的安装、铺设;
5、墙体热桥部位处理;
6、局部处理;
屋面保温节能
1、基层清理;
2、保温层的敷设方式、厚度,板材缝隙填充质量;
3、屋面热桥部位处理;
门窗节能
1、预埋件和锚固件、螺栓等的规格数量、位置、间距、埋设方式与框的连接方式;
2、门、窗框安装;
3、门、窗框与墙体接缝处的保温填充做法;
3.3材料准备
3.3.1材料部门根据现场施工进度计划编订采购计划,定购保温板。
保温板运至现场,材料、技术、生产部门,对照厂家放样单,确定是否符合现场要求,确认合格后留场待用。
3.3.2进场后除检验产品合格证和出厂检测报告外,还必须对主要材料进行外观检查,容重,燃烧性能进行现场检查,并按试验计划要求进行复试,复验合格后方可在施工中使用。
3.3.3材料存放应符合以下要求:
保温材料进场后,应远离火源。
保温材料宜在库(棚)内存放,注意通风、防潮,严禁雨淋。
如露天存放,应采用不燃材料完全覆盖。
材料应分类存放并挂牌标明材料名称。
3.4人员准备:
3.4.1管理层负责人
管理职责
责任人
人员数量
现场经理
赵建红
1人
技术员
董长亮
质检员
宋玉红
安全员
齐春生、朱凤林
2人
6
专职工长
崔士光、刘君
3.4.2劳务层负责人
专业
保温
护海新
3.4.3工人数量及分工:
楼号
工种
2#
保温、油工
50
3#
4#
5#
40
5
6#
7#
80
7
9#
8
10#
9
11#
10
12#
11
13#
12
15#
55
13
16#
30
14
17#
15
18#
35
16
19#
3.5机具准备
需准备的施工机具有:
外接电源设备、水平运输手推车、电动搅拌机、外墙脚手架、电动吊篮、角磨机、电锤、称量衡器、测量仪器、检测工具、密齿手锯、壁纸刀、剪刀、钢丝刷、腻子刀、抹子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺、墨斗、磅秤、电锤(冲击钻)、裁刀、自动(手动)螺丝刀、剪刀、扫帚、棕刷、开刀等。
四、作业条件
4.1外墙外保温施工前,应拆除空调、窗护栏、雨落管等附着物,并妥善保管,施工后恢复或更换。
伸出外墙面的各种落水管、进户管线等的预埋件、连接件应安装完毕,并预留出保温层的设计厚度。
4.2
外墙外保温施工前,应拆移附着在外墙的线路,在建筑物周围设立支撑保护,施工后恢复。
4.3
外墙外保温施工前,外门窗应已改造安装完毕,作业门窗口内应已完成防火封挡。
4.4
施工时,环境温度不低于5℃,风力不大于5级,雨天不得施工,严禁冬季施工。
夏季施工时,施工面应避免阳光直射,必要时可在脚手架上搭设防晒布,遮挡墙面。
如施工中突遇降雨,应采取有效措施,防止雨水冲刷施工面。
4.5
施工用吊篮或专用外脚手架搭设应牢固,并经安全验收合格。
脚手架横竖杆距离保温层墙面、墙角应适度,并与分格缝应相应一直。
五、施工方法
5.1结构基层处理的原则
5.1.1表面与基层结合不牢固以及污染严重的面层,尤其是空鼓、开裂的砂浆面层应彻底清除干净,局部清理后,表面应用DS砂浆找平。
5.1.2在对墙面状况勘察的基础上,应对原墙面上由于拆除、冻害、析盐、侵蚀所产生的损坏进行恢复。
5.1.3墙面的缺损和空洞应用聚合物砂浆填补密实。
5.1.4不平的表面用聚合物砂浆抹平
5.1.5开裂处应认真修补,保温材料与基层的结合原则上要通过专用界面剂进行过度,界面剂的性能应能通过实验确定。
基层与胶粘剂结合力试验与样板制作:
1)现场试验方法:
既有房屋改造时,需对外墙表面进行检查,通过检测确认基层(可以经过界面剂处理)与所用胶粘剂有良好的附着力,粘结强度不低于0.3MPa,并且粘结面脱开面积不应大于50%。
基层与胶粘剂的拉伸粘结强度检验方法见《外墙外保温工程技术规定》(JGJ144-2004)附录B.1,并按下式计算附着力。
R=B/Sx103≧0.30MPa
式中R——基层墙体附着力(MPa),精确至0.01MPa;
B——实测墙体与所用胶粘的拉伸粘结力(KN);
S——试样受拉面积(mm2)
如果基层墙体的附着力不能满足要求,应对基层墙体外表面做彻底清理,或调整界面剂,或考虑加设锚固件等措施。
2)有条件的工程,应在结合力试验验收合格的基层上制作从保温层到防护层,装饰层样板,样板通过验收合格后房能大面积施工。
5.1.6一般的涂料面层应清除,空鼓的饰面砖应清除,满足粘结强度0.4MPa的饰面砖层可不清除[实验方法按《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》(JGJ110)规定进行试验],通过界面剂结合保温层并辅以机械锚固解决;
5.1.7结合方法可以粘结,可以是机械连接,也可以使粘、锚结合,具体应通过实验确定;
5.1.8对表面荷载大且层高大的保温改造做法应进行荷载力学计算,并不应破坏既有建筑的结构;
5.1.9若基层与结构满足不了做保温改造的要求,应对结构加固后再做保温。
5.2施工工艺
5.2.1复合酚醛保温板外墙外保温粘贴
1)工艺流程
基层处理吊垂直、弹控制线安装起步托架材料准备
配制胶粘剂粘贴翻包玻纤网粘贴保温板安装锚栓抹底层抹面胶浆铺设玻纤网抹面层抹面胶浆刮外墙柔性腻子
外饰面作业验收。
2)施工方法
(1)基层墙体应坚实平整(墙体原有灰缝应刮平),突出物应剔除找平,墙面应整洁,无妨碍粘结的污染物。
(2)吊垂直、弹控制线按以下操作工艺进行:
根据建筑立面设计和外墙外保温系统的技术要求,在墙面弹出外门窗水平、垂直及伸缩缝、装饰缝线等。
在建筑外墙大角(阳角、阴角)及其他必要处挂垂直基准钢线,每个楼层适当位置挂水平线,以控制复合酚醛板的垂直度和平整度。
(3)胶粘剂按以下操作工艺进行:
根据生产厂使用说明书提供的配合比配制,专人负责,严格计量,机械搅拌,确保搅拌均匀。
配好的料注意防晒避风,一次配置量应在2小时内用完。
粘贴复合酚醛保温板的胶粘剂,应能承受本系统各层构造中的全部荷载,胶粘剂的技术性能指标见(表7.0.3)。
(4)胶粘剂应涂在复合酚醛保温板上,涂胶面积应大于50%。
板的侧边不得涂胶。
(5)粘贴翻包玻纤网按以下操作工艺进行:
1凡粘贴的复合酚醛板侧边外露处(如伸缩缝、建筑沉降缝、温度缝等缝线两侧、门窗口处),都应做玻纤网翻包处理。
翻包玻纤网翻过来后要及时地粘到酚醛板上。
为避免门、窗、洞口加强网布处形成三层,应在翻包玻纤网翻贴时将其与加强网布重叠的部分裁掉(沿45°
方向)。
做法参见图1洞口做法。
图1洞口做法
2翻包网裁剪:
用卷尺确定翻包网的宽度和长度的尺寸,使用壁纸刀或剪刀沿着玻纤网的经线和纬线的方向进行裁剪。
3翻包网粘贴:
确定粘贴部位,弹线做标识。
使用钢抹子将复合酚醛板胶粘剂浆料按照弹线或标识批抹粘贴部位,顺着翻包网的经线和纬线的方向,将翻包网用力压入浆料中间,随之清理余灰。
翻包网粘贴施工完毕12小时后方可进行下一道工序。
(6)粘贴复合酚醛板按以下操作工艺进行:
1粘贴复合酚醛板方式为点框法。
点框法适用于平整度比较差的墙面,应保证粘结面积大于50%。
2排板时按水平顺序移动,上下错缝粘贴,阴阳角处应做错茬处理。
具体做法参见图2。
阳角门窗洞口
图2复合酚醛板排列示意图
3粘板应用专用工具轻柔、均匀挤压酚醛板,随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。
粘板时注意清除板边溢出的胶粘剂,使板与板之间无“碰头灰”。
(7)锚栓安装应在胶粘剂凝固至少24h后进行,用电锤(冲击钻)在复合酚醛板表面向内打孔,孔径视锚栓直径而定,进墙有效锚固深度不小于30mm,拧入或敲入锚固钉,钉头不超出板面,数量与型号根据设计要求确定。
(8)复合酚醛板的抹面胶浆防护层厚度宜为3mm~5mm。
拼缝处的抹面胶浆防护层厚度3mm。
(9)在抹面胶浆可操作时间内,将玻纤网绷紧后贴于底层抹面胶浆上,用抹子由中间向四周把玻纤网压入胶浆中,要平整压实,严禁玻纤网褶皱。
铺贴遇有搭接时,搭接长度不得少于100mm。
(10)在底层抹面胶浆凝结前抹面层抹面胶浆,厚度1mm~2mm,以覆盖玻纤网、微见玻纤网轮廓为宜。
抹面胶浆切忌不停揉搓,以免形成空鼓。
3)锚固件的设置:
高度在50m以下的建筑锚栓数量应不少于4个/m2,50m以上的建筑锚栓不应少于6个/m2。
锚栓宜均匀分布,靠近墙面阳角的部位可适当增多。
任何面积大于0.1m2的单块板应设置一个锚栓。
5.2.2膨胀玻化微珠保温砂浆
1)膨胀玻化微珠保温砂浆体系说明
膨胀玻化微珠保温砂浆系统是一种新型保温隔热材料,采用轻质玻化微珠产品,替代传统的普通膨胀珍珠岩和聚苯颗粒作为保温型干混砂浆的轻质骨料的保温砂浆相比,具有保温、抗老化、耐水、不空鼓、不开裂、强度高、粘结性能好、防火强度高,质轻、保温、隔热隔声好,电绝缘性能好,耐磨、耐腐蚀,防辐射等到显著特点。
2)膨胀玻化微珠保温砂浆施工工艺流程
基层墙面处理
配制界面砂浆
滚涂界面砂浆
吊垂直线、套方、弹控制线
配制膨胀玻化微珠保温砂浆保温浆料
用膨胀玻化微珠保温浆抹灰饼、冲筋
抹膨胀玻化微珠保温浆料
抹粉刷石膏,压入中碱玻璃纤维网格布
配内墙面耐水腻子
涂料饰面
3)施工方法
(1)基层墙面处理:
彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、等影响墙面施工的物质,墙体表面突出物大于或等于10mm时应剔除,剔除凹凸出墙面部分后,应用保温砂浆找平。
(2)吊垂线、套方、弹保温层厚度控制线:
根据保温层厚度要求挂垂直基准线,并在墙面弹出门窗水平线、垂直控制线等。
(3)按设计要求的保温层厚度,用膨胀玻化微珠保温砂浆打点做标准厚度灰饼,冲筋,以控制保温层的厚度。
灰饼、冲筋做法:
按设计的保温层厚度用玻化微珠保温砂浆做灰饼、冲筋,灰饼、冲筋之间的距离不超过1.5m。
(4)涂刷界面剂:
首先将界面剂粉料与水以4∶1左右的比例机械搅拌成粘稠的浆料,使其达到均匀无结块;
使用抹子等工具将浆料一次批涂在基层的表面,批嵌厚度宜控制在2~4mm之间;
界面剂批涂后5~10分钟内进行保温砂浆层的粉刷;
已拌好的界面剂浆料宜控制在3小时内刷完。
(5)膨胀玻化微珠保温砂浆配制:
玻化微珠保温砂浆应按照设计或产品使用说明书配制,采用机械搅拌,按照包装袋上加水比例说明,先在砂浆搅拌机中加水,然后加入保温浆料干混料,至搅拌均匀且出现粘性时止,搅拌时间约3min~5min,静置3min~5min后才能使用,并应在2h内用完。
(6)膨胀玻化微珠保温砂浆施工:
保温层与基层之间粘结必须牢固,不应脱层、空鼓和开裂。
抹膨胀玻化微珠保温砂浆保温沙浆保温层施工至少分2-3遍每遍抹灰间隔时间应在24h以上。
第一遍抹灰应均匀压实,厚度不宜大于15mm,第二遍注意抹平,待厚度达到冲筋厚度时,先用大杠搓平,再用木抹抹平压实。
门窗、洞口垂直度、平整度应达到验收标准要求。
(7)膨胀玻化微珠保温砂浆施工应自上而下,施工温度不低于-5℃。
(8)玻化微珠保温砂浆养护及验收:
施工后24h内应做好保温层的防护,严禁水冲、撞击和振动。
保温砂浆终凝后应及时进行洒水养护。
保温层应垂直、平整、阴阳角方正、顺直,否则应进行修补。
(9)粉刷石膏施工:
应在保温砂浆干燥固化后(一般为5d)进行下道工序,粉刷石膏应满足设计要求厚度并应分遍施工,石膏砂浆物料混合比例应合适,推荐参照建议配合比。
一次投料量应在规定的时间内用完。
初凝后料浆不得再次加水搅拌使用。
先将水倒入搅拌桶,再倒入灰料,搅拌25分钟,使料浆达到合适的稠度,静置5分钟后再进行第二次搅拌后使用搅拌好的粉刷石膏应在1.5h内用完。
(10)中碱玻纤网格布施工:
、中碱玻纤网格布拼接应采用搭接法,搭接长度不得小于100mm。
、墙体阴、阳角部位以及门窗洞口等有附加中碱玻纤网格布的部位。
、施工时耐碱玻纤网格布应顺势找直、抹平,并保持阴阳角的方正和垂直度。
不得干叠、皱折。
铺贴时不得用力拉扯中碱玻纤网格布。
(11)饰面层施工:
应在粉刷石膏层上用耐水腻子批嵌平整后再刷涂料。
5.2.3玻化微珠保温板
基层处理吊弹垂直、基准控制线粘贴玻化微珠保温板(并网布翻包)抹聚合物砂浆(内压耐碱玻纤网格布)柔性耐水腻子外墙涂料
2)首层采用玻化微珠保温板,燃烧性能A级,厚度80mm。
3)施工做法
墙面平整度应符合验收标准,并做界面处理。
(2)在外墙面各大角及分仓部位吊垂直基准线、挂水平控制线,弹出外门窗口控制线。
(3)住宅楼首层阴阳角、门窗口采用两层网格布包裹增强,包角网格布单边宽度不应小于150mm。
(4)粘贴砂浆必须采用强制式砂浆搅拌机搅拌。
按水灰比(粘结砂浆:
水=1:
0.2)要求配置,将粘贴砂浆加水搅拌3-5min,待成均质粘稠状浆料后即可施工。
一次配置量应在2h内完成。
(5)玻化微珠保温板起始部位、门窗口、女儿墙等部位、应在大面积粘贴网布前,先用网布进行翻包(包边)处理。
翻包网布宽度为保温板厚度+200mm,粘贴翻包网布12h,方可进行下一道工序。
翻包做法应按下列步骤进行:
1、确定粘贴部位弹线做标识。
2、使用抹子将粘结砂浆按弹线或标识批粘结部位,顺着翻包网的经线和纬线方向,将翻包网布用力压入砂浆层中间,随后清除余灰。
(6)玻化微珠保温板粘贴做法应符合下列要求:
1、现在玻化微珠保温板粘贴面四周涂抹一圈粘结砂浆,圈内按梅花花型布设粘结点。
粘贴面积不得小于60%。
2、由下往上逐层、错缝粘贴,粘贴时应匀力挤压,并随时用橡皮锤和托线板调整、检查墙面而垂直度和平整度。
粘贴好的玻化微珠保温板在凝结过程中不得随意敲击扰动。
3、保温板之间的水平缝和垂直缝不得涂抹粘结砂浆,应挤严靠紧。
4、阴阳角处应采用整块和1/2块玻化微珠保温板进行错缝粘贴。
5、粘贴门窗四角处保温板时,拼缝不得留于门窗口的四角处,应采用整块保温板切割成直角状,块体最小边长不得小于200mm,不允许有水平通缝和垂直通缝。
(7)玻化微珠保温板粘贴24h,且经检查合格后,方可进行饰面层施工。
饰面层施工应符合下列要求:
1、门窗洞口四角必须先以45°
角,各附加一层400mm×
200mm网布进行加强,并用抹子将网布平整压入砂浆层中,加强网布应置于大面网布的里面。
2、抹面砂浆必须采用强制式砂浆搅拌机搅拌。
0.2)要求配置,搅拌3-5分钟,带均匀后,即可使用
3、抹1-2mm厚底层抹面砂浆。
4、用抹子将网布满铺于保温墙面,并将其压入砂浆层内,要求压实、平整、无皱褶。
网布横向搭接宽度不得小于100mm,竖向搭接宽度不得小于80mm。
阳角处竖向搭接不得小于200mm,阴角处竖向搭接不得小于150mm。
5、在首层完成上述工序后,再抹一层1-2mm的抹面砂浆
6、待抹灰基层强度后进行外墙柔性耐水腻子施工,达到强度后方可进行涂料施工
5.3节点处理
5.3.1排板时按水平顺序移动,上下错缝粘贴,阴阳角处应做错茬处理。
做法见
下图:
5.3.2保温板粘贴方式分为点框法和条粘法。
点框法适用于平整度比较差的墙面,应保证粘结面积大于50%,首层粘结面积应为60%,加强处见个体工程设计。
做法见下图:
5.3.3凡粘贴的保温板板侧边外露处,都应做玻纤网翻包处理。
方向)。
5.3.4节点大样
5.3.5散水
散水节点详图
5.3.6封闭阳台
封闭阳台节点详图
5.3.7不封闭阳台
不封闭阳台节点详图
(一)
不封闭阳台节点详图
(二)
不封闭阳台节点详图(三)
5.3.8外墙
涂料饰面墙体构造(带有原装饰层)
面砖饰面墙体构造(带有原装饰层)
5.3.9墙角做法
首层阳角构造做法
二层及二层以上阳角构造做法
首层阴角构造做法
二层及二层以上阴角构造做法
5.3.10水落管、空调支架
水落管
空调支架
5.3.11墙身变形缝
墙身变形缝构造详图
(一)
墙身变形缝构造详图
(二)
六、基本规定
6.1外墙外保温系统应满足设计要求。
6.2外墙外保温工程应选用配套提供的外墙外保温系统,并由供应商对外墙外保温系统及其组成材料的性能负责。
外墙外保温系统经过耐候性试验后不得出现空鼓剥落或脱落破坏,不得产生渗水裂缝。
6.3承担建筑节能工程的施工企业应具备相应的资质;
施工现场应建立相应的质量管理体系、施工质量控制和检验制度,并应在施工前制订专门的施工方案。
6.4复合板在满足燃烧性能的前提下,应尽量降低侧边包覆砂浆的厚度,在施工中应注意拼缝处的处理,避免在使用过程中出现裂缝。
6.5外墙外保温系统与基层墙体应粘结牢固,联结安全性应经实测或计算验证,并符合以下要求:
1)复合板与基层墙体的联结应采用粘锚结合方式,粘结面积率应不小于50%。
2)高度在50m以下的建筑锚栓数量应不少于4个/m2,50m以上的建筑锚栓不应少于6个/m2。
3)任何面积大于0.1m2的单块板应设置一个锚栓。
6.6外墙外保温工程除遵守技术导则中的相关防火要求外,还应遵守国家及本市现行的有关防火安全的标准、规范和规定的要求。
6.7外墙外保温工程各组成部分应具有物理-化学稳定性。
所有组成材料应彼此相容并应具有防腐性。
在可能受到生物侵害(鼠害、虫害)时,外墙外保温工程还应具有防生物侵害性能。
6.8建筑物首层墙面以及门窗口等易受碰撞部位应采用加强型做法,建筑物二层以上墙面等不易受碰撞部位可采用普通型做法。
七、技术要求
7.1外墙外保温系统的技术指标应符合表7.1的要求。
表7.1
外墙外保温系统技术指标
项
目
指
标
试验方法
耐候性
外观质量
无可渗水裂缝,无粉化、空鼓、起泡、剥落现象
JGJ144或
JG149
系统拉伸粘结强度,MPa
≥0.08
抗冲击强度,J
普通型
≥3.0
加强型
≥10.0
不透水性
试样防护层内侧无水渗透
水蒸汽湿流密度(包括外饰面),g/(m2·
h)
≥0.85
24h吸水量注,g/m2
≤500
耐冻融(30次)
无空鼓、剥落现象,无可渗水裂缝,粘结强度≥0.08MPa
JGJ144
热阻m2·
K/w
应符合设计要求
注:
标准环境下养护7d,之后进行三次循环,循环条件为
(1)在试验环境条件下的水槽中浸泡24h,试样防护层朝下浸在水中,浸入深度为3mm~10mm;
(2)在(50±
5)℃的条件下干燥24h。
完成循环后,试样应在试验环境下再放置24h后,防护层朝下平稳地浸入室温水中,浸入水中的深度为3mm~10mm,浸泡3min后取出用湿毛巾迅速擦去试样表面明水,用天平秤取试样的初始质量,然后再浸水24h后测定试样的浸水后质量。
7.2复合酚醛板出厂前应在室温条件下陈放不低于14d,主要技术指标应符合表7.2-1和表7.2-2的要求。
表7.2-1
复合酚醛板技术指表
项目
性能指标
复合板芯材
导热系数(25℃),W/(m·
K)
≤0.033
GB/T10294或GB/T10295
表观密度,kg/m3
≥45
GB/T6343
垂直于板面方向的抗拉强度,MPa
JG149
压缩强度,MPa
≥0.10
GB/T8813
吸水率,%
≤7.5
GB/T8810
尺寸稳定性,%
≤1.5
GB/T8811
透湿系数,ng/(pa·
m·
S)
2.0~8.0
GB/T
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