霉菌培养箱确认方案Word格式文档下载.docx
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风险分析
风险等级
风险控制
设备资料
资料丢失,影响设备维修。
中
确认资料保存地点。
安装环境
设备的安全使用。
确认设备安装环境是否符合要求。
温度调节
设备的正常使用。
确认调节功能。
温度分布
温度分布不均匀,检验结果不可靠。
高
对设备的空载热分布和满载热分布分别进行确认。
7确认容
7.1预确认:
7.1.1预确认的目的:
检验并证明设备的资料和附件与装箱单所列清单相符,设备的设计
技术条件、材质、结构、控制、仪表等符合设计要求及用户需求说明URS
7.1.2预确认的容:
7.121开箱检查确认
设备开箱后,仔细核对装箱单列表中的容,确认MJ-01型霉菌培养箱的基本资料应该符合相应规要求,以这些资料作为产品设计确认的依据。
MJ-01型霉菌培养箱开箱确认表
序号
确认项目
可接受标准
确认结果是否符合要求
1
装箱单
厂家提供
是口否口
2
合格证
3
使用说明书
4
控制器操作说明书
5
电器图
6
设备外包装
外包装箱完好、无破损
7
整机外观
整机完好、无表面损毁
8
结构
结构完好、无变形、无损坏
9
电控系统
电器元件、仪表等完好、
无变形、无损坏
10
装箱物品
按装箱单检查
结论:
检杳人:
日期:
年
月
日
复核人:
7.122设计符合性确认
根据使用说明书及设备厂家的资料和标准,对整机及附件进行核对,确认是否符合用户需求说明URS
MJ-01型霉菌培养箱设计确认表
结果是否符合要求
总体设计
满足相关性能指标要求、易操作
温度围「C)
+5〜50
湿度围(RH:
50〜90%
控温精度(C)
±
1.0
温度波动(C)
0.5
湿度波动(RH
7%
室尺寸(mmWDXH
600X610X1080
胆材质
不锈钢SUS304
时间控制
0〜99小时99分钟
紫外线灯(W)
24
11
制冷剂
R22
12
噪声(Db)A
<
70
13
主要部件
进口压缩机、西门子触摸屏
14
安全保护
超温保护
15
材质外观要求
外表面平整、无锈蚀、凸凹、划痕
16
结构与主零部件
胆材质、主要进口配件是否合格
17
清洗与消毒
易清洁,可以用酒精消毒
结论:
检查人:
日期:
年月日
7.123供应商确认:
确认容
生产厂家生产此设备的经验是否充足
生产厂家能否在安装培训、试车方面给予全面支持:
是否提供技术培训及试车资料
设备的材质和质量能否符合工艺要求
用户反映设备的运行是否可靠性
能否按时交货
供应厂家经营状况是否良好
供应厂家市场信誉状况是否良好
设备性价比是否良好
年
月日
7.1.3预确认结论:
评价人:
7.2安装确认
7.2.1安装确认的目的:
通过确认活动,提供一系列实验数据,证明MJ-01型霉菌培养箱
的安装文件资料、安装结果符合设计要求,资料和文件符合GMP管理要求。
7.2.2安装确认的容
7.2.2.1设备安装所需文件的确认
安装确认所需文件资料确认表
文件名称
编号
存放地点
MJ-01型霉菌培养箱使用维护标准操作规程
S0P-QC-Q004-10
现场
MJ-01型霉菌培养箱使用维护使用说明书
档案室
MJ-01型霉菌培养箱检测报告
检查结果:
7.2.2.2
安装确认所需仪表确认
安装确认所需仪器仪表确认表
运行前检查项目
检查结果是
否符合要求
万用表
完好
温湿度计
经过校验,在有效期
米尺
7.223设备安装检查确认
安装检查确认表
安装场地环境
房间温度:
10-40C,湿度90鸠下。
无腐蚀性气体、无强电磁场。
操作维修空间
四周有适当的操作维修空间
设备基础
检杳地面平整性
整机外观情况
平整、光滑、涂漆均匀、无损伤
整机安装水平
无倾斜
整机清洁情况
外清洁干净,必要时消毒
各管路系统
连接整齐美观、管径材质符合设计
电源电压
交流电220V±
10%50Hz
加热器功率
600W
压缩机功率
250W
电气线路
连接整齐美观,线径符合电气标准
结论
7.2.3安装确认结论:
7.3运行确认
7.3.1运行确认的目的:
检查和测试设备的运行技术参数,确认MJ-01型霉菌培养箱的运
行性能达到设计要求,并符合GMP相关要求。
7.3.2运行确认的容
7.3.2.1运行前检查测试
检查结果是否符
合要求
检查电气配线
正确、无松动,
符合标准,
所有开关
位置正确,
电气控制装置
完好,安全接地良好
各个结构部分零部件
完好,连接紧固,运转部件正常
和各个工艺管道连接
正常、完好,
各种阀门位置
正确,调整方便灵活
各个辅助工艺系统和部件
齐全,完好、正常
各运转、安全防护设置
7.322设备运转确认
检杳项目
开机
面板上显示与说明书一致的界面,显示当前箱的温湿度,箱风机转动
仪表参数设置
功能键正常,可设置温湿度值
指示灯
相应指示灯亮
切断电源、报警
7.323电控部分确认
电路部分确认检查项目
检查结果是否
符合要求
各控制开关、按钮
动作正确、灵活、稳定、可靠
各段温、湿度仪表
参数设置、改变有效
各段温湿度
自动控制在误差围之
各温度、湿度等检测仪器仪表
显示正常
供水管道
流通、顺畅
检杳人:
复核人:
7.324空载热分布确认
A.将9只温度传感器放入工作室,按布点图分布于腔室上中下,各传感器不得与金属
及其它表面接触。
测试点位于三个测试面上,中心测试点位于工作室几何中心,其余测试点到工作室壁的距离为各自边长的1/10。
按设备的标准操作规程进行操作,设置温度25
C,从温度升至25C时开始计时,运行0.5小时,温度数据每1分钟自动采集一次。
温度检测点分布图
T1
T2
T6
T7
T5
T3
T4
T8
T9
上
下
B.可接受标准:
设定温度
波动度
均匀度
25C
「C
1.5C
C.测试结果:
空载温度测试记录
时间点
18
19
20
21
22
23
25
26
27
28
29
30
最大值
最小值
测试结论:
测试人:
7.3.3运行确认结论:
7.4性能确认(进行三次)
7.4.1性能确认的目的:
在安装确认和运行确认的基础上,根据检验要求,加入相似的试验品进行模拟试验,确认设备的运行性能符合设计要求。
7.4.2负载热分布测试
按日常的最大培养量装载,每层摆放平皿(倾注一定量培养基)数量和实际操作情况
一致。
按7.324将温度传感器放入培养箱中,设置温度25C,从温度升至25C时开始
计时,运行2小时,温度数据每5分钟自动采集一次。
负载温度测试记录
取大值
743性能确认的结论:
8异常情况处理程序:
8.1MJ-01型霉菌培养箱确认过程中,应严格按照该设备使用维护标准操作规程进行操作和判定。
8.2确认过程中出现异常情况及变更等情况应针对异常或变更制定相应的方案,说明原因、依据及方案具体容,经审核审批后执行。
8.3属设备运行方面原因,报告执行小组,调整设备运行参数或对设备进行处理。
8.4所有异常情况及处理过程均应记录备案。
9确认结果评定与结论
9.1化验室负责收集各项确认、测试结果记录,报验证领导小组进行结果分析评价与建议
9.2验证领导小组对确认报告进行综合评审,通过分析评价后,由验证领导小组批准验证结果,给出确认结论,发放《验证、确认证书》确认MJ-01型霉菌培养箱的确认周期,对确认结果的评审包括:
9.2.1确认过程是不是有遗漏?
9.2.2确认实施过程中对确认方案有无修改?
修改原因、依据以及是否经过批准?
9.2.3确认记录是否完整?
9.2.4确认结果是否符合标准?
偏差及对偏差的说明是否合理?
是否需进一步补充试验?
10再确认
10.1当设备关键部件发生变更时,应进行再确认。
10.2三年对该仪器进行一次再确认。
10.3由数据超出标准或数据趋势分析引起偏差时再确认。
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- 关 键 词:
- 霉菌 培养 确认 方案