脚手架方案Word下载.docx

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《XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX施工图》

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2

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》

JGJ130—2001

3

《钢管脚手架扣件》

GB15831

4

《建筑施工高处作业安全技术规范》

JGJ80—91

5

《北京市建筑工程施工安全操作规程》

DBJ/T01-62-2002

6

《建筑工程安全检查标准》

JGJ33—2001

7

《建筑结构荷载规范》

GB5007-2001

8

《建筑施工脚手架实用手册》

第二章工程概况及方案概述

本工程是高层单元式住宅小区综合建筑。

本工程建筑耐久年限为50年。

本工程结构采用全现浇框架剪力墙结构，按7度抗震设防烈度设防。

1）设计使用年限：

50年

2）建筑结构安全等级：

二级

3）结构形式：

钢筋混凝土剪力墙结构、钢筋混凝土框架剪力墙结构

4）基础设计等级：

乙级

5）基础形式：

为现浇钢筋混凝土筏板基础。

6）本工程抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度为7度。

根据本工程结构形式、施工进度及施工总体布署，本工程地下部分至地上一层顶采用落地式双排单立管脚手架，由基础底板顶开始搭设；

二层以上采用悬挑单立管脚手架，由一层顶板开始悬挑，挑架高度约为25米，悬挑梁采用18#工字钢，结构施工阶段作为外围防护架，外装修施工阶段兼作操作架。

地下部分和地上部分外脚手架分开搭设。

第三章施工准备

3.1组织管理机构

技术负责人：

XXX

现场负责人：

安全负责人：

分包负责人：

3.2施工人员

整个工程需配备专业架子工60人，架子工必须经过《特种作业人员安全技术考核管理规则》培训，并经考试合格。

上岗人员还必须定期进行健康检查，身体合格者方能持证上岗。

3.3材料

3.3.1钢管

3.3.1.1脚手架的钢管采用外径48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管。

3.3.1.2为便于操作和运输，钢管的长度及重量规定每根钢管质量不超过25Kg，同时每根钢管最大长度不超过6.5m。

本工程立杆及纵向水平杆使用的钢管长主要取3m、4m、6m三种规格，横向水平杆采用1.5m～2.5m的钢管。

3.3.1.3钢管必须涂有防锈漆，外径及壁厚允许最大偏差为-0.5mm，长管弯曲≤20mm，短管弯曲≤10mm，端部弯曲≤5mm。

禁止使用有明显变形、裂纹和严重锈蚀的钢管。

脚手架外部颜色要求一致，全部采用桔黄色钢管；

剪刀撑采用蓝色钢管。

3.3.2扣件

3.3.2.1使用的扣件形式有以下三种：

a.直角扣件：

用于连接两根互相垂直交叉的钢管。

b.回转扣件：

用于连接两根呈任意角度交叉的钢管。

c.对接扣件：

用于将两根钢管对接接长。

3.3.2.2应使用与钢管管径相配合的、符合我国现行标准的可锻铸铁扣件。

严禁使用加工不合格、锈蚀和有裂纹的扣件。

扣件不得有裂纹、气孔、砂眼等影响使用性能的缺陷。

扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好。

扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。

当扣件夹紧时，开口处最小间距应不小于5mm。

表面应进行防锈处理。

3.3.3脚手板：

采用木脚手板，板厚50mm，宽度不小于250mm；

脚手板长度为3m，为防止脚手板炸头，板两端用8#镀锌钢丝绑扎两道，不得使用虫蛀、腐朽和有短痕板。

自重不超过0.35kN/m2。

3.2.4安全网：

必须是经过有关部门认证的生产厂家的产品。

要求整体效果一致，网面干净整齐。

3.2.5钢筋环：

采用Ⅰ级Φ18钢筋制作成为锚环。

锚环必须要满足钢筋的锚固长度。

3.2.6悬挑钢梁：

选用Q235材质，18#工字钢和10#槽钢。

3.2.7材料用量

材料名称

材料规格

数量

钢管

6m

2500根

4m

3m

1.5～2.5m

5000根

扣件

直角扣件

25000个

回转扣件

3000个

对接扣件

2000个

脚手板

600m3

9

密目安全网

1.5m

15000m2

10

大眼网

1.8*6m

1000块

11

工字钢

18#

600m

12

槽钢

10#

1000m

13

钢丝绳

14#

第四章脚手架设计

4.1力的传递方式

脚手架承受荷载后，力的传递方式：

脚手板→小横杆→大横杆→立杆→承力架→楼面。

脚手架是施工临时结构，它主要承受施工过程中各种垂直和水平荷载，因此脚手架必须有足够的刚度和稳定性，以确保施工安全。

4.2立杆

4.2.1立杆又分为内立杆和外立杆。

立杆在脚手架中是最重要的杆件，当水平杆发生变形时，只会影响脚手架的局部，若立杆发生变形或不均匀沉降时，就会对脚手架整体稳定带来影响。

4.2.2立杆在脚手架中承受压力，但不是轴向受压，而是偏心受压，因为大横杆绑在立杆的一侧，如果采用直角扣件紧固，其偏心距e=53mm。

由于大横杆传给立杆的

是一个偏心荷载，所以立杆的承载能力就会明显下降。

为了改善这一情况，增加脚手架的整体稳定性，提高立杆受力性能，把大横杆放在双排脚手架立杆的里侧，这样设置，一方面可以缩短小横杆的跨距，另一方面也可使脚手架里外两排立杆同时受偏心荷载而产生的弯矩方向相反,通过节点处设置的小横杆，将里外两排立杆连接固定形成整体构架，共同作用，使里外两立杆弯矩产生相互抵消作用，减小弯形，从而提高脚手架的整体稳定性。

4.2.3搭设脚手架时，立杆必须垂直且间距均匀，否则会造成立杆的受力不一致。

立杆接长时，必须采用对接接长，不准采用搭接连接。

对接立杆为轴向传力，没有偏心，搭接接长立杆传力时，扣件受剪切。

4.3大横杆

4.3.1大横杆放在立杆里侧，其长度大于三跨，小横杆的荷载加在大横杆上，所以大横杆受弯曲近似于三跨连续梁，大横杆与立杆固定处，即为连续梁的支座。

4.3.2大横杆的间距称步距，与立杆固定后便限制了立杆的侧向变形，步距越小立杆的稳定性越好，脚手架的承载能力越高；

相反，步距加大脚手架承载能力下降，当步距由1.2m增加到1.8m时，承载能力下降26%，所以施工当中不准随意加大步距或将大横杆拆除。

4.3.3大横杆接长可采用对接方法，这样接长的大横杆在一条水平线上便于小横杆搭设。

相邻接头应交错布置，同时接头位置避开跨中（l/3）弯矩较大处。

在接头不能较好错开时，采用搭接方法。

4.4小横杆

4.4.1小横杆放在大横杆上面，大横杆作为小横杆的支座，用直角扣件固定在立杆上。

小横杆承受由脚手板传来的荷载，相当于单跨简支梁的受弯杆件。

小横杆除了承担脚手板的荷截外，还可同时起着约束里外两排立杆侧向变形的作用，提高脚手架的整体稳定性。

4.4.2小横杆的设置要求：

第一、必须在每个节点（立杆与大横杆交点）处设置一根小横杆；

第二、必须将小横杆的两端用扣件固定拧紧，不能只紧固一端。

4.4.3按照脚手架每个节点（大横杆与立杆交点）处设置一根小横杆，沿立杆两侧布置，即上步设在立杆左侧，下步小横杆设在立杆右侧，以抵消立杆因上下小横杆偏心造成的弯曲。

4.4.4当脚手架遇作业层时，每跨再增加小横杆，使脚手板下小横杆间距不大于0.6m。

当非作业层脚手板拆除时，增加的小横杆可同时拆除，但节点处的小横杆不得随意拆除。

4.5扫地杆

4.5.1在立杆底部离地面200mm处，设置扫地杆，且必须在两个方向（横向、纵向）同时设置，以固定立杆的底部位置，约束立杆向下或水平移动。

设置扫地杆还可以提高脚手架的承载能力。

4.5.2扫地杆沿纵向连续搭设。

当脚手架立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长至两跨与立杆固定，靠边坡上方的立杆位置，与边坡距离不应过近（不小于500mm）。

高处立杆与低处立杆之间的高低差不应大于1m。

4.6剪刀撑

4.6.1因脚手架都是由立杆和横杆组成的方格构架，这就造成了它的几何不稳定性。

为了改善脚手架的方格架构的缺陷，所以必须增设剪刀撑，以增强脚手架的纵向稳定性。

在实际情况工作中，脚手架沿长度承受的荷载并不均匀，再加上运料及人员的走动，这都是使脚手架发生倾斜的因素。

4.6.2剪刀撑杆件在脚手架中承受压力（或拉力），主要依靠旋转扣件与杆件的摩擦力传递。

剪刀撑斜杆的接长不用对接而用搭接，搭接处至少应有两处扣件固定，搭接长度600～1000mm；

剪刀撑斜杆不但应与立杆交点固定，还应与小横杆的伸出端固定，以增加固定点扣件数量。

4.6.3脚手架搭设第三步以后开始加设剪刀撑。

剪刀撑从脚手架纵向两端搭起,在外侧立面整个长度和高度上随立杆、大横杆、小横杆等同步连续设置。

底部斜杆下端应落地支承在垫板上。

4.6.4每组剪刀撑宽度不小于4跨（6m）和不大于6跨（9m），斜杆与地面角度以450～600之间。

4.7连墙件

4.7.1脚手架只适于承受竖向荷载，不能承受水平荷载，所以必须在脚手架与建筑物之间采用连墙件牢固连接，以保证脚手架的整体稳定性。

4.7.2设置连墙件不但可以防止脚手架因荷载或风吸力发生的向内或向外的倾翻事故，同时还可以作为脚手架的中间约束，减少脚手架的计算高度，提高承载能力，保证脚手架的整体稳定性

4.7.3本工程连墙件采用刚性连接，连墙件按二步三跨布置，横向间距不小于3.5m，但每根连墙件控制脚手架的面积不得超过40m2。

剪力墙部位在墙中留洞，脚手架小横杆延长穿墙与外墙连接，在墙的内外两侧使用钢管别上。

连接节点处增设小横杆同时延长顶住建筑物，使连接作法既能受拉又能受压。

4.7.4连墙件呈水平设置或向脚手架一端下斜的方式连接，不得使脚手架一端呈上斜连接。

4.7.5连墙件应靠近脚手架的节点处设置，距节点位置不大于300mm。

连墙杆从脚手架的最低的第一道大横杆处开始设置。

4.7.6地上在六层设一道斜拉钢丝绳，水平间距3m，钢丝绳斜拉做法同挑架。

4.8脚手板

4.8.1脚手板应按脚手架宽铺满、铺牢，离墙不大于150mm。

4.8.2下部小横杆间距不应大于1m，脚手板可对接或搭接铺设。

对接板接头处设两根小横杆，间距不大于300mm，脚手板外伸150mm；

搭接的接头处下设一根小横杆，板搭接长度为300mm。

4.8.3脚手板应铺设上下两步，上步为作业层，下步板为防护层，作业层发生落人落物等意外情况时，下步板可起防护作用，同时也为作业层脚手板提供周转使用。

4.9防护设施

4.9.1双排脚手架在外排立杆里侧挂密目安全网封闭，防止施工中物体弹出和减少灰尘污染。

安全网必须采用双股20#铅丝绑扎，将网边按固定孔逐一（安全网环扣间隔）系牢在脚手水平管上。

4.9.2作业层网应高于平台1.2m，并在作业层下步架处设一道水平兜网。

每5步设置一道水平安全网，距地面4m开始设置，在中间满铺一层脚手板。

4.9.3作业层脚手架立杆于0.6m及1.2m处设有两道防护栏杆，底部侧面设18cm高挡脚板。

第五章脚手架的搭设方法

5.1落地式脚手架

待基础底板混凝土浇筑完成后，及时将肥槽回填至底板顶标高，要求分层夯实，并找平。

在立杆下设通长脚手板垫板，垫板采用厚50mm宽200mm的木垫板，当垫板长度为2～2.5m时，垂直于墙面设置；

当长度大于3m时可平行于墙面设置。

立杆纵向间距1.5米，横向间距1.2米，水平步距1.8米，脚手架距离地下室外墙皮300mm。

脚手架周圈搭设，搭设高度至地上一层顶板。

5.2悬挑式脚手架

5.2.1由于需要兼顾室外肥槽回填及地上部分结构和装修工程的施工，地上二层以上脚手架采用悬挑的方式，围绕建筑物通圈设置，最大高差不大于二步。

在一层顶板施工完成后开始搭设。

5.2.2搭设流程：

放线→埋件予埋→工字钢梁的搭设及锚固→槽钢的铺设和点焊→→搭设底部里排的扫地大横杆→竖里排底立杆并固定（固定前应吊线，确保立杆垂直）→竖同排第二根底立杆并固定→搭设大横杆→同样步骤装设外排的立杆、大横杆→进一步检查立杆垂直度并搭设小横杆→搭设第二步大横杆、小横杆→依次向前搭设→第一、二步搭设完毕→搭设第三步杆→在第三步大横杆下的立杆与悬臂杆根部之间搭设斜撑杆（并与相邻立、横杆连接）→随搭设进程要求及时搭设连墙杆及剪力撑、垂直、水平斜拉杆→搭设作业层间横杆（间距750mm），铺设脚手板，搭设作业层栏杆，铺挡脚板，挂安全网

5.2.3在一层顶板预埋φ18钢筋地锚环，一道设在距外墙内侧0.4m处，第二道设在距外墙内侧1.4m处，方向垂直于工字钢。

工字钢穿过钢筋环后在末端焊接一小段钢筋头以防止钢梁滑脱。

5.2.4外墙预留160（宽）×

220mm（高）洞口穿工字钢悬挑梁。

对于有楼梯的部位，采用焊接短钢筋从洞口的内外两侧固定工字钢。

预留的孔洞采用高一个等级的膨胀混凝土封堵严密。

5.2.5悬挑梁长为4米，间距3米布置，悬挑部分的尺寸为1.65米。

脚手立杆坐落在槽钢上，槽钢坐落在工字钢上，工字钢与槽钢采用点焊连接牢固，工字钢外露100mm。

在有采光井的地方顺采光井长向铺工字钢，脚手架在工字钢上开始搭设。

5.2.6立杆纵向间距1.2m，横向间距（排距）1.5m，大横杆步距为1.5m，小横杆长1.5米，内侧立杆距建筑物外墙面0.35m。

5.2.7在结构的角部用φ14钢丝绳与上层的的墙体仰角斜拉卸载。

立杆与主体结构之间通过连接杆拉结牢固。

5.2.8建筑物与脚手架之间的空隙铺设一块木跳板（使用铅丝固定）。

悬挑脚手架上的扫地杆上铺设密目网然后在上部铺设木跳板。

5.2.9脚手架在结构层外墙模板拆除一天后及时搭设，并及时设置拉杆与墙体拉结牢固，保证外架的稳定、安全。

5.3斜道

5.3.1为便于作业人员上下脚手架和运输材料，搭设人行斜道或材料运输斜道。

5.3.2人行斜道宽度不小于1m，坡度选用1：

3，运料斜道宽度不小于1.5m，坡度采用1：

6。

斜道设置在施工用脚手架外面，呈“之”字形布置，与施工用脚手架同时搭设，将斜道与脚手架连接成一个整体。

5.3.3拐弯处应设平台，其宽度不小于斜道宽度。

通道及平台两侧按临边防护要求设防护栏杆及档脚板。

斜道脚手板横铺时，横向水平下增设纵向支托杆，间距不小于500mm；

脚手板顺铺时，接头采用搭接，下面板头压住上面板头，板头高出部分采用三角木填顺。

斜道脚手板上每隔250～300mm设置防滑条，防滑条厚度20～30mm。

5.3.4为了保证斜道的稳定，在马道两侧、平台外围和端部应设剪刀撑，剪刀撑与水平面的夹角为60°

剪刀撑的底部插入斜道架子底部。

斜道内外侧要满挂细目网封闭成为单一的通道。

5.4安全通道

结构施工自一层起，在人员进出的通道口，均应搭设安全防护棚。

上部满铺双层脚手板，外侧铺设密目网。

5.5出入口

5.5.1当脚手架需留出入口时，应视出入口宽度，采用断开一根立杆或断开二根立杆的方式。

5.5.2断一根立杆时，将里外排脚手架中门洞两侧的立杆及上部大横杆改成双杆加强，同时在门洞两侧增加斜杆（八字杆），以利脚手架上部荷载向两侧传递。

5.5.3断二根立杆时，在门洞两侧立杆纵距及门洞上部步距内增加斜腹杆，使之成为两侧各构柱及上部水平桁架，以对门洞加强，并在门洞两侧增加八字斜杆。

5.6室内脚手架

根据规定，室内层高超过3m作业时均应搭设脚手架。

本工程地下车库层高为4.5m。

故室内隔墙砌筑或装修时应搭设双排脚手架，不得使用单排架，上部必须要满铺脚手板。

室内使用简易的装修脚手架做法如图所示：

第六章施工要求

6.1脚手架的搭设必须要使用扣件，不得使用铅丝和其他材料绑扎。

脚手杆件不得钢木混搭。

6.2在搭设之前，必须先放线定位、铺板，对进场的脚手架杆配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆、配件。

6.3脚手架的搭设作业之前，工长必须要对工人进行相应的安全和技术交底，施工时必须要严格按照搭设的顺序进行施工。

6.4周圈脚手架搭设应从一个角部开始，并向两边延伸交圈搭设，按定位依次固定，校正立杆垂直之后再予以固定。

脚手架各杆件相交伸出的端头均应大于10cm（且不大于30cm），以防止杆件滑脱。

剪刀撑、斜杆等整体拉结杆件和连墙件应随搭升的架子一起及时设置。

在设置第一排连墙件前，脚手架应设置必要数量的抛撑，以确保构架稳定和架上作业人员的安全。

6.5扣件螺栓拧紧力矩不应小于40N.m，并不大于65N.m。

对接扣件的开口应朝上或朝内。

6.6施工操作层应沿纵向满铺脚手板，作到严密、牢固、铺平、铺稳，不得有空隙、探头板和飞跳板。

必要时应予绑扎固定。

不得有超过50mm的间隙。

架子上不准留单块脚手板。

6.7脚手架外侧满挂绿色密目网，在每个楼层下300的位置均设置一道水平大眼网，网外高里低，网下不得堆放任何物料。

网要定期清理。

脚手架底部应满铺一层脚手板，上面设一道大眼网及一道密目网。

6.8施工人员在架上进行搭设作业时，作业面上宜铺设必要数量的脚手板并予临时固定。

施工人员必须戴好安全帽、系好安全带，工具及零配件要放在工具袋中。

不得单人进行搭设较重杆配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业。

6.9在搭设中不得随意改变悬挑架设计、减少杆配件设置和对挑杆纵距作≥100mm的构架尺寸放大。

确有实际情况，需要对构架作调整和改变时，应提交技术主管人员解决。

6.10脚手板操作面的端头处绑两道防护栏杆，建筑物顶部脚手架要高出屋面女儿墙顶1.5m，设防护栏杆二道，并挂安全网防护。

6.11对脚手架进行定期检查，发现有杆件变形、扣件松动、沉降明显等变化及时进行处理。

6.12施工过程中暂时无法铺设脚手板，用来落脚或抓握、把持的杆件均应为稳定的构架部分。

位于立杆接头之上的自由立杆不得用作把持杆。

每完成一道工序,要相互询问并确认后才能进行下一道工序。

6.13人员应作好分工和配合,传递杆件时应掌握好重心,平稳传递。

6.14架设材料要随上随用,以免放置不当时掉落。

收工以前，所有上架材料必须全部搭设上，不要留在架子上，而且要形成稳定结构。

6.15在搭设作业进行中，地面上配合人员应躲开可能落物的区域。

6.16施工中150cm×

150cm以上的洞口，四周必须用钢管搭设围护架，并设双道防护栏杆，洞口中间支挂水平安全网，网的四周要栓挂牢固、严密。

墙面等处的竖向洞口，凡落地的洞口应绑防护栏杆，下设挡脚板。

低于80cm的竖向洞口，应加设1.5m高的临时防护栏。

洞口必须按规定设置照明装置和安全标志。

6.17尚未砌筑的楼层周边、无外架防护的屋面周边、楼层周边、雨蓬与挑檐边、坡道两侧边，必须设置1.5m高的两道护身栏杆，并设置180mm高的挡脚板。

6.18基础施工时在基坑四周设立防护拦，防护高度1.5m，采用红白相间的颜色。

夜间施工时走道设明显标志，照明应满足施工要求。

6.19在夜间和光线不足，以及大风四级以上、雨雪天气不得搭设。

第七章质量标准

7.1扣件螺栓拧紧扭力矩检查

安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力扳手按下表检查：

项次

检查项次

安装扣件数量

（个）

抽检数量

允许的

不合格数

连接立杆与纵（横）向水平杆或剪刀撑的扣件；

接长立杆、纵向水平杆或剪刀撑的扣件

50-90

91-150

151-280

281-500

501-1200

1201-3200

20

32

50

连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件（非主节点处）

51-90

7.2允许偏差

项目

允许偏差（mm）

检查方法

立杆垂直度

±

100

经纬仪检查

间距

布距

钢尺检查

纵距

横距

纵向杆

高差

一根杆的两端

两跨内两根纵向水平杆高差

第八章脚手架的使用

8.1作业层每1m2架面上实用的施工荷载（人员、材料和机具重量）不得超过以下的规定值或施工设计值：

施工荷载（作业层上人员、器具、材料的重量）的标准值不得大于3kN/m2。

不得将模板支架、揽风绳、泵送泵管等固定在脚手架上，严禁在双排脚手架上悬挂起重设备。

8.2挑架架面上严禁码放散装材料，架上作业时应注意随时清理落到架面上的材料，保持架面上规整清洁，不要乱放材料工具。

靠近悬挑脚手架部位施工长管件，必须放置稳固，防止滑脱、落物伤人；

严禁架上人员在架面上跑、跳。

8.3作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。

8.4在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。

确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应补强措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。

8.5施工人员在架上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全保护，避免发生碰撞、闪失和落物。

严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息，不要在架面上急匆匆地行走，相互躲让时应避免身体失衡。

严禁任何施工人员在脚手架上倒退行进。

8.6人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通（梯）道，严禁攀援脚手架上下。

8.7每班施工人员上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方许开始作业。

在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业；

发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。

8.8在每步架的作业完成之后，必须将架上剩余物品移至各层楼面上（室内）；

每日收工前应清理架面，将垃圾及时清运；

在作业期间，应及时清理落入安全网内的材料和物品。

在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。

8.9在进行撬、拉、推、拔等操作时，要注意采取正确的姿势，站稳脚跟，或一手把持在稳固的的结构或支持物上，以免用力过猛时身体失去平衡或把东西甩出。

在脚手架上拆除模板时，应采取必要的支托措施，以免拆下的模板材料掉落架外。

8.10在脚手架上进行电气焊作业时，要铺铁皮接着火星或移去易燃物，以免火星点着易燃物。

并同时准备防火措施。

一旦着火时，及时予以扑灭。

8.11雨、雪之后上架作业时，应把架面的积雪、积水清除掉，避免发生滑跌。

并且应采取相应的防滑措施。

8.12在架上运送材料经过正在作业中的人员时，要及时发出“请注意”“请让一让”的信号。

材料要轻搁稳放，不许采用倾倒、猛磕或其它匆忙卸料方式。