风机核心技术要求Word文件下载.docx
- 文档编号:21763981
- 上传时间:2023-02-01
- 格式:DOCX
- 页数:10
- 大小:23.54KB
风机核心技术要求Word文件下载.docx
《风机核心技术要求Word文件下载.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《风机核心技术要求Word文件下载.docx(10页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
2.2所有风机驱动型式及配件,应按照美国AMCA、欧洲有关原则或中华人民共和国国标规定进行设计及实验。
2.3风机应按照美国AMCA、欧洲有关原则或中华人民共和国国标进行测试。
2.4风机运营时所产生噪音应达到AMCA、欧洲有关原则或中华人民共和国国标所制定关于送风机设备噪音调试规定和不超过环保局所订定原则;
风机空气性能和噪声获AMCA认证。
2.5每台风机须附有阐明厂家名称、设备型号和编号及关于技术数据等资料标志铭牌,且每台风机应单独做好设备编号标示并包装好,否则业主方有权回绝设备接受。
2.6投标人所提供货品设计、制造、产品性能、材料选取和材料检查及产品测试等,都应按国内外通行现行原则和相应技术规范执行。
而这些原则和技术规范应为合同签字日为止最新发布发行原则和技术规范。
2.7投标人提供货品所使用度量衡单位除技术规格中另有规定外,应统一用公制单位。
2.8投标人提供货品应符合关于消防、环保、噪声规定以及如下中华人民共和国国家规范及原则。
所有风机安装、材料和工艺须符合下列及如下各项所注明规则及原则:
(如下述内容中不为最新版本,应按最新版本采用)
1)GB/T13467-通风机系统电能平衡测试与计算办法
2)GB50275-风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范
3)GB10080-空调用通风机安全规定
4)GB/T1236-工业通风机用原则化风道进行性能实验
5)GB/T2888-风机和罗茨鼓风机噪声测量办法
6)JB/T8690-工业通风机噪声限值
7)JB/T8689-通风机振动监测及其限值
8)GA211-消防排烟风机耐高温实验办法
9)JB/T6445-工业通风机叶轮超速实验
10)JB/T10562-普通用途轴流通风机技术条件
11)GBJB/T10563-普通用途离心通风机技术条件
12)GB/T13466-交流电气传动风机(泵类、压缩机)系统经济运营通则
13)GB/T17697-声学风机辐射入管道声功率测定管道法
14)GB/T19074-工业通风机通风机机械安全装置护罩
3、质保期
3.1.风机免费质保期不少于2年(以项目竣工验收合格之日起计算质保期),并提供一份完整设备维护清单,清晰地列出维保内容及维保周期,并提供质保期满后例行维护内容及收费状况。
请明确接报故障后详细响应时间。
3.2.在质保期期间,中标人应提供正常保养服务,因产品制造质量不良而产生损坏和不能正常工作,中标人应提供免费维修服务,如需更换配件,需免费提供。
3.3在质保期内工作应涉及对所有系统常规检查、调节和润滑等。
详细操作程序和内容需在投标时提交给招标方。
3.4必要报出质保期满后十年内每年定期常规维保内容及维修部件清单和清单价格,作为技术测评一项。
需保证能从本地购买到所有备品备件。
否则应明确哪些部件没有现货或国内没有库存并得到业主承认,以及明确设备及设备附件保修期过后,业主采购保修产品价格、保修原则及费用,并在投标文献中予以承诺。
4、运送、存储及装卸
4.1设备保存、包装、运送应涉及但不限于以从工厂交付至现场,设备进场时外包装应采用防尘、防雨包装物进行包裹,不得裸机交付。
货品交付工地时应为原生产厂家包装,贴有生产商标签,储存产品时保持原包装直到开包使用,保护产品不受天气变化及工地交通影响。
4.2交付方式为车板交货,供应商负责将设备运送至施工现场业主指定之车辆可到达位置。
二、货品清单
详见清单附件。
三、供货周期
投标人投标时应提供详细设备供货周期承诺书(日历天)。
招标人规定供货周期,为投标人收到招标人发出设备采购单(传真,邮件等)持续至货品到达工地现场时间。
四、资料呈审(投标时提供)
1.1投标人应提交由原厂所编印风机特性曲线,显示关于风机总负荷功能,空气流量与压头,风机功率,噪音水平等技术资料。
1.2提供完整设备配件表及原厂建议备用配件表。
1.3提供由原厂编印安装、操作及维修手册。
1.4提供关于风机于工地所进行实验报告,内容须涉及实验时所得数据和成果。
1.5提供每一风机在指定工作条件下所产生由63Hz到8000Hz频带噪音数据。
1.6提交风机产品设计图纸,涉及风机外形尺寸、进出风方向、检修门位置等。
1.7提交安装大样图涉及风管接驳,避震弹簧,吊架及其他土建基本规定。
1.8提交南昌地区工程业绩表。
五、技术规定
1总体规定
1.1风机应在其整个操作范畴内具备无超负荷特性。
1.2大型离心风机及轴流风机须设有吊眼以协助安装。
1.3风机须在工厂进行平衡测试,并提供每台风机噪音频谱分析、动平衡测试报告。
1.4所有离心风机驱动末端须预留测试孔以便转速测试。
1.5所有风机及其电动机在正常操作状况下,不能产生太大震动和噪音。
1.6叶片与筒身间运转间隙,普通风机不不不大于叶轮直径1%,高温风机其间隙不不不大于2%。
1.7如果风机为防爆风机,风机叶轮必要为铝制,马达隔绝于气流之外,并且为防爆马达。
1.8风机所配用电机应为名优品牌,不低于二级能效,供电条件为:
3Φ/380V/50HZ或1Φ/220V/50HZ,容许电压偏差:
+6%,转速:
≤1480rpm,绝缘级别:
F级,防护级别:
IP55。
1.8传动系统设防护罩。
1.9在额定转速下,风机实测空气动力性能曲线与其性能曲线偏差满足下列规定:
A:
风机全压(或静压)、流量偏差不超过±
5%;
B:
风机全压效率不低于其相应点效率5%。
1.10风机在正常使用状况下寿命不不大于(易损件除外)。
1.11箱式风机箱体采用铝合金框架、箱板易于拼装,箱板材料采用符合环保规定镀锌钢板,内层为镀锌消声微穿孔板,夹层超细玻璃棉。
仅用于通风时,电机应安装在箱体内,并规定对箱内整机要做弹簧隔震解决,保证产品运营稳定性。
用于排烟时,电机应置于箱体外。
2轴流(混流)风机
2.1按图纸和设备表所标注,提供符合设计规定风机。
2.3风机外壳
1)风机外壳采用双层厚钢板制造(不不大于1.8mm)。
所有表面在加工完毕后应进行热镀锌或静电粉墨喷涂解决。
进风口直径超过300mm风机需在轴承附近设立可以旋转打开检修门,以以便清理及维护。
风机外壳同样需要设有吊装环。
2)外壳两端须配有接驳柔性接头法兰连接器。
3)外壳上须设有电源接线盒,以供电源接驳,接线盒应至少提供IP55保护级别。
2.4叶轮
1)叶轮应由钢或铝合金材料制成,叶片及轮毂采用精密模压工艺分别一次成型,叶轮应通过静平衡及动平衡测试。
2)平衡级别为G2.5,叶尖与圆筒外壳之间距离不不不大于5mm。
叶片应可以人手调校而不需拆除叶轮。
3)叶片与筒身间运转间隙,普通风机应不不不大于叶轮直径1%;
高温时由于机械膨胀系数与常温不同,其间隙应不不不大于2%。
4)各叶片须能稳固地锁定在旋制叶壳上。
2.5风机电动机须为全封闭、F级绝缘及IP55保护设计,可在40℃室温下持续操作。
2.6风机在无需接驳风管时,在其两端须提供一易于装拆镀锌保护钢网。
2.7风机应在厂内所有组装好安装支架(吊装或座装)及进、出口配套法兰。
2.8风机须配备具平均寿命不少于200,000小时轴承。
3同轴式离心风机(箱体式风机)
3.1前倾叶片式离心风机、叶轮及外壳应采用镀锌钢板制成,直接外转子电动机驱动。
3.2风机应设有安装架、防震弹簧,风管接驳法兰及气密式检修门等配备。
4柜式离心风机
4.1按图纸和设备表所标注,提供前倾/后弯叶片式离心风机。
4.3如风机工作功率超过7.5kW,则须采用后弯叶片风机,其效率不应低于75%。
4.4风机外壳:
1)风机外壳应采用不不大于1.3毫米厚镀锌钢板制造,并需恰本地加固以避免在正常运作时产生震动。
2)如风机进风口直径不不大于300mm时,在风机外壳上应加设一适合清理及维修用检修门。
3)风机出风口须配有接驳风管及柔接头法兰。
4)如风机进风口须接驳风管时,应设有法兰作接驳之用。
5)须配有检查门或检视口以观测风机转动方向。
4.5风机叶轮:
1)须按图纸或设备表规定提供双进风双宽度或单进风单宽度叶轮和前倾/后弯式叶片。
2)叶轮应稳固地附在一实心钢制驱动轴上。
4.6如无特别标明,所有风机电动机应是全密封式及F级绝缘设计,并且适合在40℃状况下持续运作。
4.7风机及电动机应安装在低碳钢槽制底座上,底座须有导轨装置以供调校电动机位置。
4.8须按驱动电动机功率百分之一百五十(150%)选用V形皮带(三角皮带)驱动风机。
在电动机须采用可调三角皮带轮,以能调节风机速度20%。
而风机设计功能应接近可调节速度中间值。
皮带速度不超过25米/秒。
4.9所有外露皮带驱动装置应加上安全保护外罩,外罩应采用重型钢架加上钢网制成。
并预留有检查孔作为测转速之用。
4.10应提供由原厂润滑自位滚轴式风机轴承,轴承须具备平均寿命不少于200,000操作小时并配有原则润滑剂添加口。
4.11驱动轴应延伸在驱动侧轴承外,并设有槽键以安装皮带轮。
4.12驱动轴须经防锈解决,并在轴非工作面上由原厂加上防锈保护涂层。
4.13所有离心式风机应在工地内进行动态平衡原则实验。
5 加压送风风机
5.1按照图纸及设备表提供加压送风风机,加压送风风机应符合本地消防局规定。
5.2加压送风风机应是皮带驱动双进风双宽度离心式风机或轴流式风机。
5.3加压送风风机应可在 280 ℃运营而不影响风量与压力。
5.4加压送风机应有但是载特性。
5.5应有原厂发出油漆证书,证明油漆是在原厂油上,油漆应可抵受在 280℃ 高温运营,而不会产生任何烟或有毒气体。
5.6电动机设计应达到在 280 ℃ 运营规定。
加压送风风机应在生产商工场内实验运营,保证完全达到规定才可运送出厂。
6柜式离心排烟风机
6.1除下列规定外,柜式离心排烟风机应同步满足本章上述柜式离心风机各项技术规定。
6.2按照图纸及设备表规定,风机应符合本地消防局规定。
6.3排烟风机应为皮带传动离心风机,风机须在280°
C状况下能正常运营半小时。
6.4所有轴承、皮带轮、皮带、驱动轴设计应能满足消防排烟系统操作。
6.5电动机设计应达到在280°
C高温状况下运营半小时。
6.6所有轴承、驱动轮、皮带等应设在解决空气流程之外;
风机驱动轴应设有抛油环,使轴承不会过热。
6.7应有原厂发出油漆证明,证明油漆是在原厂喷涂。
油漆可在280°
C高温下运营,不会产生任何烟气或有毒气体。
7混流排烟风机
7.1除下列规定外,混流排烟风机应同步满足本章上述混流风机各项技术规定。
7.2按照图纸及设备表规定,风机应符合本地消防局规定。
7.3排烟混流风机须在280°
7.4所有轴承、驱动轴设计应能满足消防排烟系统操作。
7.5电动机设计应达到在280°
7.6应有原厂发出油漆证明,证明油漆是在原厂喷涂。
8管道式轴流排烟风机
8.1除下列规定外,轴流排烟风机应同步满足本章上述轴流风机各项技术规定。
8.2按照图纸及设备表规定,风机应符合本地消防局规定。
8.3排烟轴流风机须在280°
8.4所有轴承、驱动轴设计应能满足消防排烟系统操作。
8.5电动机设计应达到在280°
8.6应有原厂发出油漆证明,证明油漆是在原厂喷涂。
六、其她规定
1设备规定
1.1投标人提供设备应为原则产品,提供所有参数应选自制造厂商公开刊登产品样本并提供省级及以上检查检测机构出具检查报告。
1.2设备生产商应当对风机进行动态和静态测定及调节,并符合产品性能所规定参数。
投标人应具备流水线监造过程中24小时设备持续运转并进行风机动态和静态测定及调节设备检测能力。
2备品备件
2.1投标人应提供对所供设备进行在线联调、三年运营和维护所必须备品备件推荐清单和报价。
保证备品备件长期稳定供货。
2.2对重要备品供货期至少是设备验收后十年或该设备退出市场后五年(两者之中取时间长一种),且备品备件价格应不高于市场公开报价70%。
当投标人投标货品涉及某些部件或设备制造商决定中断生产时,投标人有义务预先告知招标人,以便招标人增长这些设备备品备件。
2.3正式交付运营前损坏部件或设备由投标人免费提供,且不计入随机备品备件。
3测试与调试
3.1安装结束后,投标人有义务配合安装单位对系统进行全面检查与测试,完毕系统局部及整体调试工作。
3.2所有测试工作都必要由通过产品制造商认证工程师参加进行,测试时应采用符合相应精度规定仪表,测试工作所需仪器仪表、工具、材料均由投标人负责。
4试运营
4.1安装单位负责系统试运营全过程;
4.2试运营是考核整个系统工程质量和可靠性重要环节,试运营期为三个月,当重要指标(监控性能、可靠性、稳定性)在试运营验收满足规定后,最后验收才干进行,如果上述条件不满足,需重新进行三个月试运营期;
4.3投标人需要提交操作和维护手册,使招标人及关于人员能事前熟悉所安装设备和系统。
手册内应涉及控制程序、操作和维修程序。
每一本手册应涉及不少于如下资料:
A所有设备规格及详细中文版操作手册、调试手册及质量保证书陆套;
B系统和重要部件常用故障阐明,涉及配件及装配图、普通事故阐明。
阐明书需涉及操作及手册和常用备件清单;
C建议定期保养期及项目;
4.4系统开通和试运营期间,投标人有责任配合与BMS、FAS有关智能化系统调试和测试工作,并不得以此为借口规定招标人增长费用。
5技术支持资料
投标人应向招标人免费提供下列资料四套:
*使用阐明书
*检查报告
*安装手册
*维修手册
*制造、检测原则和技术规范
*零部件目录及其他有关技术资料
6工程竣工验收
6.1工程竣工验收条件
A投标人已完毕按合同商定工程施工安装、软件编制、设备测试及系统调试工作;
B性能测试和试运营验收时浮现问题已被解决至招标人满意;
C试运营期间,系统性能满足合同规定。
七技术规格偏离表
投标人名称:
招标编号:
序
号
招标文献技术条目
招标文献技术规格条款
投标文献技术规格响应
偏离
阐明
1
2
3
4
5
6
7
...
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 风机 核心技术 要求