HD4断路器作业指导书0129Word格式文档下载.docx

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4组织技术措施

4.1人员基本配置

变电检修工作负责人（监护人）1人（中级工及以上）

变电检修工2人

电气试验工2人

继电保护工2人

4.2参加施工的人员应经过培训，了解HD4断路器特性，熟悉HD4断路器的结构、动作原理及操作方法，对出现的故障应有一定的分析处理能力。

4.3工具配备

4.4维护前的准备工作

4.4.1根据运行及试验中发现的缺陷及上次检修的情况，确定重点检修项目。

4.4.2准备有关检修技术资料、纪录及上次检修报告。

4.4.3准备工具、机具、材料、备品配件、试验仪器和仪表等，并运至检修现场。

5

作业流程图

恢复设备状态，并清理施工场地

6维护检修项目

6.1操动机构部分

6.1.1检查机构内部传动及摩擦部位润滑是否良好。

6.1.2检查分合闸脱扣器是否完好。

6.1.3按7.4所述取下电机。

再按7.5所述检查电机碳刷，它们的长度应不小于8mm。

6.1.4目测检查所有元件是否损坏。

6.1.5检查机械连接件、紧固件有无松动，定位销、卡簧有无震动断裂、脱落。

6.1.6检查电气端子有否松动。

6.1.7检查电机储能限位开关、辅助开关工作是否正常，发现异常应予以更换。

（更换方法参见7.4与7.7）

6.2机构与断路器连接部分

6.2.1检查连接部分的卡簧、螺栓、连接销等有无震动断裂、脱落。

6.2.2检查连接部分，较脏时需擦拭并重新涂IsoflexTopasNB52润滑脂。

6.2.3检查合闸时极柱驱动杆C相销子的位置。

6.3断路器本体

6.3.1检查并擦拭环氧树脂外壳。

6.3.2测试断路器每相主回路直流电阻，测试电流不小于100A。

（标准见维修导则3.3）

6.3.3对断路器进行分（合）闸时间、分（合）闸同期性测试。

（标准见维修导则3.1和3.2）

6.3.4用2500V兆欧表测量中压回路的对地及相间绝缘电阻，其阻值应不小于50MΩ；

用500V兆欧表测量辅助回路的绝缘电阻，其阻值不应小于1MΩ。

6.3.5对断路器进行耐压试验（按出厂试验电压的80%，即76kV）。

6.3.6检查合闸脱扣器应能在80-110%额定电压（DC）范围内正确动作，实现合闸。

分闸脱扣器应能在65-120%额定电压（DC）范围内正确动作，实现分闸。

当电源电压低至额定值的30%时，不应脱扣。

6.3.7对断路器进行5次分合闸试验。

6.3.8HD4断路器维护时不进行SF6微水量检查。

7维修工艺及质量标准

维修前需确定断路器处于分闸状态，机构处于释能状态，并切断辅助回路电源。

7.1用杜邦JETSPUN擦拭布蘸取无水酒精擦拭环氧树脂外壳，再用干布擦拭干；

检查断路器连接部分的传动部位，然后用IsoflexTopasNB52润滑脂重新润滑。

7.2

　根据图5示意，用IsoflexTopasNB52润滑脂对注有“润滑”的箭头所示部位进行润滑，在各滚动摩擦面和滑动摩擦面均匀涂抹专用润滑脂IsoflexTopasNB52。

（当机构内部较脏时，必须先用杜邦JETSPUN擦拭布蘸取无水酒精擦拭机构，然后用干布擦拭干。

）

图5润滑部位示意图

7.3　检查合闸位置下极柱驱动杆C相销子与壳体之间的间隙H（见图6），标准值为105（+1，-0）mm。

图6合闸状态下C相销子与壳体的间隙

如发现尺寸超差，可拆下图7所示连接销背面的卡簧，松开并紧螺母，操动机构手动分闸，逆时针轻微转动操动机构主轴，取下连接销，转动联动杆调节到所需尺寸后，装上连接销及背面卡簧再合闸测量尺寸H，合格后在并紧螺母螺纹上滴2﹣3滴乐泰638螺纹胶锁紧。

（尺寸偏大时，逆时针转动；

尺寸偏小时，顺时针转动。

转动一圈尺寸H变化约1.5mm。

图7调整H尺寸的零件

7.4　电机的更换（当需要时）

断路器必须处于分闸位置，机构处于释能状态，并切断辅助回路电源。

拔出电机连接导线，卸下储能限位开关S33M/1，用螺丝刀挑起如图8所示的棘爪，将储能连杆拨向左侧，卸下三颗M8螺栓就可取出电机。

图8更换电机

7.5　电机碳刷的更换（当需要时）

按上述方法卸下电机，松开碳刷固定螺帽即可拔出图9所示的碳刷进行测量，碳刷长度小于8mm必须更换。

图9更换电机碳刷

7.6更换分、合闸脱扣器或合闸闭锁电磁铁（当需要时）

分、合闸脱扣器与合闸闭锁电磁铁装在同一块支架板上，卸下图10所示的三颗M8螺栓取出支架板就可更换上述元件，注意，恢复接线时极性不要插错。

图10拆卸支架板

7.7辅助开关的更换（当需要时）

按7.6所述方法取下支架板组件，取下图11所示的传动杆，卸下图中所示的三颗M8螺栓就可取出辅助开关Q组件。

更换元件后须将传动杆复位。

图11更换辅助开关

7.8合分闸操作异常时（拒合、拒分、合后即分等），如确定为非电器部分故障后，应检查极柱与机构间的传动部件，仍未发现异常时则应更换整个ESH操动机构。

随后将换下的操动机构送回制造厂家检修。

更换ESH操动机构的步骤如下：

7.8.1打开断路器操作面板，按7.6节和7.7所述的方法拆卸操动机构左侧的二次元件-合、分闸脱扣器、合闸闭锁电磁铁及辅助开关，拆下图8所示的储能限位开关S33/1，拔出微动开关S33/2和电机的插头，剪断固定二次线用的捆扎带。

7.8.2

卸下图12所示的合分闸指示盘前部的卡簧（注意复位时应使合分闸指示盘上的小圆点对准主轴上的刻线），取下合分闸指示盘，拔出图13所示的主轴传动盘（注意复位时应使主轴传动盘上的刻线与主轴上的刻线对齐）。

7.8.3分别取下断路器后盖板与操动机构上盖板，在机构的后上方处掀起图14所示的黑色塑料锁扣，从球头连接销处向后拔出图5所示的连锁杆。

图14连锁杆上的黑色塑料锁扣件

在断路器背部卸下图5所示连接销背部的卡簧，逆时针轻微转动操动机构主轴，取出图5所示的连接销及开口销。

7.8.4松开图5所示的四个M8螺母，从断路器正面托起ESH操动机构，同时向外拉出即可拆下操动机构。

7.8.5重新装配ESH操动机构时，应严格按拆卸顺序的相反步骤装配。

7.9手车闭锁电磁铁YL2的更换（当需要时）

7.9.1用螺丝刀从图15所示的孔洞伸入约100mm，接触到图16所示YL2的衔铁后向右拨动打开闭锁机构，将断路器摇到“试验/隔离位置”，而后拉出断路器。

图15手车闭锁电磁铁解锁孔

图16手车传动部件仰视图

7.9.2将手车横梁摇离断路器本体，拆下图17所示的四个M8螺栓，向外拔出手车传动部件约25mm，以利于拆卸YL2组件。

（注意观察图16所示合闸连锁杆的装配位置）

图17手车传动部件的固定螺栓

7.9.3拆下图18所示YL2支架的固定螺栓，拔下YL2连接导线即可拆下固定支架。

图18手车传动部件俯视图

7.9.4更换新的YL2后，固定支架的安装位置需要调整。

调整方法如下：

将YL2组件装入原来位置，使YL2衔铁头部处于图18所示的闭锁件下方，旋上YL2固定支架的紧固螺栓，向上推动固定支架直至衔铁刚好顶到闭锁件，再将固定支架向下拉动约0.51mm，然后锁紧固定支架的紧固螺栓，接好连接导线。

7.9.5将手车传动件推回断路器本体，（注意应确保图16所示合闸连锁杆与断路器本体的安装位置是正确的。

）锁紧图17所示的四个M8螺栓，将横梁摇回断路器本体，通电检查YL2手车闭锁电磁铁的连锁功能是否正确。

7.10结尾工作

7.10.1对所有紧固件进行紧固。

7.10.2二次回路接线端子连接可靠。

7.10.3擦拭断路器环氧外壳；

对连接部分，较脏时可用杜邦JETSPUN擦拭布蘸取无水

酒精擦拭，最后用IsoflexTopasNB52润滑脂进行润滑（连杆与轴销连接处及连杆、转轴等）。

8．附件：

维护检修报告

上海市电力公司HD4型断路器维护检修报告

站名设备名称.

检修性质:

□临检□维护检修日期年月日气候.

一、断路器技术参数

断路器型号制造厂名厂号.

额定电压额定电流额定开断电流出厂年月.

二、机构技术参数

机构型号厂号.

储能电机电压:

□交流□直流伏

控制电源电压：

合闸伏分闸伏

分合闸线圈电阻：

合闸欧姆分闸欧姆

三、检修项目（表1）

序号

项目

结果

1

外观检查所有元件和机械连接件无损坏

2

对断路器表面、机构内部清洁，在传动及摩擦部位加润滑脂

3

一次接线端子表面光洁无氧化，接头螺丝应紧固，连接处无应力，接触面涂电力脂。

4

检查断路器底座固定螺栓无松动，开关构架无锈蚀，断路器外壳接地良好

检查各连接螺栓、紧固件无松动，定位销、挡卡无断裂、脱落

6

检查分、合闸脱扣器完好，手推分/合闸脱扣器铁芯，无卡阻现象

7

检查辅助开关、电机储能辅助开关切换灵活正确，接触良好

8

检查分、合闸线圈、辅助开关、电机、微动开关、端子排等电气元件连接牢固，接线端子螺丝不松动

9

检查电机电刷状况

10

检查断路器分合闸操作正常，断路器位置机械指示器、弹簧储能指示器、计数器动作正确

（表2）

调整项目

标准值

实测值

分闸时间ms

38ms﹣50ms

合闸时间ms

45ms﹣60ms

分闸同期性ms

≤2.2ms

合闸同期性ms

触头合闸弹跳时间

≤3.0ms

四、结论

.

五、检修中发现的问题及处理情况

六、备注

检修人员.

工作负责人审核人.