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6、模具上的定位零件,不包括:
(D)
A、挡料销B、定位销C、侧刃D、导柱
7、以下物质中磷化渣是;
A、4B、3(4)2C、2Fe(4)2 D、H34
8、电泳槽液的值最佳范围是;
(B)
A、4.5-5.5B、5.5-6.1C、6.1-7.1D、7.1-8.1
9、起皱产生的原因一般不包括:
(C)
A、压边力太小B、凸凹模间隙大C、材料尺寸大D、润滑过多
10、在汽车生产厂内,一般轿车车身的涂装系统是(C)`
A、1C1B(一涂层一次烘烤)B、2C2B(二涂层二次烘烤)
C、3C3B(三涂层三次烘烤)D、4C4B(四涂层四次烘烤)
并且用(或不用)填
11、单动拉延件产生开裂,采取以下那种措施不适合(A)
A、增加装模高度B、减小气垫压力C、减少顶杆长度D、增加平衡块高度
12、树脂是由特殊单体合成的(B)。
A、化合物B、高分子聚合物C、有机物D、无机物
13、涂装车间的电泳的工艺缩采用涂装方法是(A)
A阴极电泳B阳极电泳C水性涂装D粉末涂装
14、焊点间距要求一般在(C)之间
A、30~60B、40~70C、50~80D、60~100
15、焊接是采用(D)方法,使焊件达到原子结构的。
(A)加热(B)加压(C)加热或加压或两者并用(D);
加热或加压,或两者并用,
16、磷化中使用的促进剂起(B)作用。
A、还原作用B、氧化作用C、分散作用D、结晶作用
17、普通阴极电泳槽液固体份应保持在(A)之间;
A、17-22%B、15-17%C、22-25%D、12-15%
18、下列涂装生产工序正确的是(C)中
A、打磨-喷底漆-喷中间层-打蜡-喷面漆B、打腻子-喷底漆-打磨-喷面漆-打蜡
19、下列焊接方法属于压焊的是(
C
)
A电渣焊
B钎焊
C点焊
D气焊
20、中涂工艺流程(A)
A、底漆打磨→擦净→中涂喷漆→中涂晾干→中涂烘干→强冷
B、擦净→底漆打磨→中涂喷漆→中涂晾干→中涂烘干→强冷
C、底漆打磨→擦净→中涂喷漆→→中涂烘干→中涂晾干强冷
D、擦净→底漆打磨→中涂喷漆→中涂烘干→中涂晾干→强冷
21、少孔产生的原因一般不包括:
C
A、冲头断裂B、装模高度太大C、冲头太长D、冲套堵塞
22、翻边工序的缺陷一般不包括D
A、翻边不垂直、B、翻边高度不一致、C、翻边拉毛、D、成型不到位
二、多项选择题
1、设备压力机主要由等部分组成
A机身、滑块B移动工作台、气垫C微调系统、传动系统D润滑系统、空气管路系统、电气控制系统
2、冲压常见缺陷:
A缩颈、开裂B起皱、变形C波浪、鼓包D凹坑、麻点、拉毛
3、涂装电泳涂料主要由哪些成分组成()。
A、树脂B、颜料C、溶剂D、添加剂
4、电阻焊包括()
A、点焊B、凸焊C、缝焊D、对焊
5、分离工序分()等
A落料、B冲孔、C切角、D修边E拉延
6、成形工序分为:
()。
A、弯曲B、拉深C、成形D、剪切
7、涂装前处理磷化中的三元磷化指的是()三种元素。
A、B、C、D、
8、冷冲压基本上分为两大类型:
()
A、分离工序B、成形工序C、弯曲工序D、落料工序
9、分离工序分为和:
A、普通冲裁B、精密冲裁C、弯曲工序D、落料工序
10、拉延模具由(A、B、C)三部分组成
A、凸模B、凹模C、压边圈
11、下面哪些属于焊点质量评价标准()
A、抗拉剪强度B、热影响区尺寸C、焊透率D、薄板翘曲
12、电阻点焊焊点分为()
A、普通焊点B、特殊焊点C、一般焊点D、关键焊点
13、静电喷涂的整个工艺可以划分()
A、漆料的雾化
B、静电的加压
C、将雾化后的漆粒从雾化装置喷射到被涂物体
D、成膜
14、涂装电泳过程中伴随哪几种电化学反应()
A、电解B、电渗C、电泳D、电沉积
15、涂装前处理在钢板上形成的磷化膜结晶主要是由()组成
A、磷酸锌B、磷酸锌铁C、磷酸二锌铁D、磷酸二氢锌
16、电泳时所用的原漆的组成()
A、色浆B、乳液C、树脂D、固化剂
17、以下那几种属于天然树脂的是()。
A、松香B、沥青C、酚醛D、聚氯乙烯
18、烘干炉常见的形式有()
A、桥式B、直通式C、∏型D、对流式
19、烘干炉的加热方式有()
A、对流B、辐射C、电磁感应D、光固化
20、四轮定位仪的检测项目包括()等。
A、前轮前束B、前轮外倾C、主销后倾D、后轮前束
21、夹具主要元件包括()
A、基准面B、角座、规制板C、定位销D、夹钳
22、2气体保护焊与其他电弧焊相比具有以下特点()
A、生产效率高B、焊接质量好
23、基本焊接方法()
A、熔化焊接B、压力焊接C、钎焊D、激光焊
24、整车装配后一般经过()等检测
A、四轮定位B、大灯检测C、转毂试验D、尾气检测_
三、判断题
1、落料、冲孔、翻边都属于分离工序。
(×
)
2、双动拉延件产生开裂,不应采取增加装模高度措施(×
3、在弯曲工序中,完成零件弯曲时所需的冲压力,叫弯曲力(√)
4、组合冲压加工工艺是指对同零件的加工(或不同零件的加工)利用组合模具所编制的、原则上先从剪裁矩形或正方形开始,直至完成冲孔、弯曲等各道工序的加工过程。
(√)
5、冷冲压加工是在常温下,利用冲压设备(压力机)和冲模,使各种不同规格的板料或坯料在压力作用下发生永久变形或分离,制成所需各种形状零件的一种加工方法。
6、翻边是将零件的孔边缘或外边缘在模具作用下,翻成竖立边缘的一种冲压工艺方法。
翻边的两种基本形式为内孔翻边和外缘边。
7、成形工艺是指用各种局部变形的方式来改变零件或坯料的形状的各种加工工艺方法。
(√)
8、连续模是指压力机在一次行程中,板料经过一次定位,能够同时完成两种或两种以上不同冲压工序所使用的模具。
9、在轿车的涂面漆和涂清漆一般采用的是自动静电喷涂()。
10、电泳湿膜进行高温烘烤,干燥成膜。
温度在160~190℃,分加热和保温两个阶段。
11、夹具的控制部分包括气缸、难燃管、快速接头、气压表(√)
12、2电流对产生热量的影响比电阻和时间两者都大。
(×
13、凸焊方法属于压力焊(×
14、点焊时检查焊接强度的一个重要方法是进行非破坏性检查。
15、点焊对电极材料的要求是材料应具有足够高的电导率、热导率和高温硬度热导。
四、简答题
1、冲压工艺流程
答:
原材料(板料和卷料)入库→开卷线→大件清洗涂油、小件开卷剪切→冲压生产线→安装模具调试首件合格→投入批量生产→合格件防锈→入库
2、简述涂装定义、涂料的概念?
答:
涂装定义:
将涂料覆于工件表面上,经干燥成膜的工艺过程。
已固化成膜的涂料膜称为涂膜。
涂料的概念:
涂于物体表面,能干燥成膜的有机高分子化合物的胶体溶液或粉末叫有机涂料
3、点(凸)焊的主要缺陷有?
虚焊、开焊、毛刺、飞溅、焊点扭曲、半点、焊点点距不均匀、错位、烧穿等。
4、简述点焊的原理
主要利用在通电过程中电阻产生的热量熔化母材金属,其公式:
2,
其中Q代表:
产生的热量,I代表焊接电流,R代表零件接触电阻,t代表焊接时间。
5、简述点焊焊接循环过程
a)预压时间——由电极开始下降到焊接电流开始接通的时间。
这一时间是为了确保在通电之前的电极压紧工件,使工件之间有适当的压力。
b)焊接时间——焊接电流通过工件并产生熔核的时间。
c)维持时间——焊接电流切断以后,电极压力继续保持的时间。
d)休止时间——由电极开始提起到电极再次开始下降,准备在下一个待焊点压紧工件的时间
6、冲压件产生毛刺的原因是什么?
⑴冲裁力间隙太大、太小或不均匀;
⑵模具工作部分刃口变钝;
⑶材料厚度不合要求;
⑷模具没有调整到位等其他原因;
⑸凸模进入凹模太深。
五、问题题
1、大型覆盖件拉延时起皱的原因有哪些、如何应对措施
原因分析:
1、压边力太小或不均匀;
2、拉延筋太小或布置不当;
3、凹模圆角半径太大;
4、压料面不平,里松外紧;
5、润滑油太多,涂抹位置不当;
6、毛坯尺寸太小;
7、材料过软;
8、压料面形状不当。
8、修改压料面形状。
防止措施:
1、调节外滑块,加大压边力;
2、改变拉延筋数量、位置和松紧;
3、减小凹模圆角半径;
4、修磨压料面;
5、润滑适当;
6、加大毛坯尺寸;
7、更换材料;
2、模具一般由哪几部分组成?
各起什么作用?
模具一般由以下部分组成:
⑴工作零件如:
凸模、凹模等,主要完成材料的分离或成形。
⑵定位零件如:
挡料销、定位销、定位挡板等,主要是用来定位坯料在模具中的正确位置。
⑶压料、卸料与顶料零件如:
压料板、卸料板、顶出器、压边圈等,主要是起把制件和废料与模具分离的作用,在拉延模中的压边力圈还防止失稳和起皱作用。
⑷导向零件如:
导柱、导套、导板等,主要是保证使上、下模的正确运动。
⑸支持零件如:
上、下模板和凹、凸模固定板等,主要是起连接和固定工作零件的作用。
⑹紧固零件如:
内六角螺钉、卸料板螺钉、拔销等,主要是起联接和紧固各类零件使之成为一体的作用。
⑺缓冲零件如:
钢丝弹簧、聚氨脂橡胶弹簧等,主要是利用其弹力起到卸、退料的作用。
3、论述中涂定义,包括类型,在涂装中的作用、特性及喷涂方法、厚度。
中
1)中间涂层是界于底漆和面漆之间的涂层;
2)人们常说的腻子、腻子二道浆、通用底漆、封底漆等都属中间涂层范畴,但由于腻子施工比较复杂且效率不高,现代工业的流水线涂装生产已抛弃了这一工序,而是直接喷涂中间层涂料。
中间涂层一般仅用于装饰要求较高的产品;
3)中间涂层的功能是保护底漆和防止面漆被咬起,增加底漆与面漆间的结合力。
消除底涂层的粗糙度,提高涂层的装饰性,增加整个表面的平整度,使涂膜的丰满度提高;
4)由于中间涂层的位置和作用,因此中间涂层的漆料必须与底漆面漆具有良好的配套性、良好的打磨性等性质;
5)中间涂层的施工方法一般采取空气喷涂法和静电喷涂法,且一般采取连续喷涂“湿碰湿”两道。
干漆膜厚度约为35-40。
。
4、论述焊接参数对电阻点焊的影响。
飞溅、过烧、烧穿、粘电极、电极消耗加快等。
焊接电流
虚焊、弱焊等。
过烧、烧穿、粘电极、电极消耗加快等。
焊接时间
工作时间延长。
预压时间
飞溅、过烧、烧穿、损坏电极等。
电极压力
电极直径
飞溅、过烧、烧穿、电极消耗加快等。
5、请列举产品说明总装工艺中颜色匹配原则及厂家一致原则。
颜色匹配原则:
A、B、C柱护板、安全带、门护板、地毯、行李箱地毯、内后视镜、高位制动灯、遮阳板、座椅、行李箱地毯、行李箱盖板等
厂家一致原则
室内线束、前仓线束、发动机线束、仪表线束一致;
左前门线束、右前门线束、左后门线束、右后门线束一致;
左前滑柱、右前滑柱一致;
前风挡、后风挡一致。
各位同事:
下午好!
采购大讲堂第六期《四大工艺制造流程》培训已全部结束,为检验学员学习效果,拟计划6月28日组织参训人员学习达标理论知识考试,请所有参加人员提前安排好工作,按时参加。
考试时间:
6月28日上午10:
40-11:
30
考试地点:
采购中心三楼大会议室
考试形式:
闭卷
考试要求:
1、考试不允许无故缺席、迟到,因特殊情况不能参加考试,请提前一天,提交部门领导签字的请假单,说明请假原因,后期将对请假人员安排补考;
2、考试期间请自觉遵守考试纪律,严禁在场内走动,将手机关闭或调成静音状态,不允许以任何形式查看资料、相互间讨论交流。
考试仅作为检验培训知识掌握程度,督促培训效果的一种方式。
请各位同事认真对待,将培训知识应用到实际工作中去,努力提升工作能力及工作效率。
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