生产部年终总结范文Word文档下载推荐.docx

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　　（三）强化职能，做好服务工作。

工作中，我注重把握根本，努力提高服务水平。

组里人

　　员多，工作量大，这就需要我们团结协作。

在这一年里，不管遇到什么困难，我都积极配合

　　做好工作，同事们的心都能往一处想，劲都往一处使，不计得失，只希望把工作圆满完成。

　　三、思想汇报专题今后的努力方向

（一）深入精细化。

在新的一年我将从小事着手，引导班组人员严格执行、坚决落实，以

　　点带面带动班组全面工作;

当好车间主任助手，配合搞好生产一部工作。

（二）以“5s”标准为建设基础。

车间主任曾多次在会议中提倡并强调的“5s”标准，是

　　一项长期而艰巨的任务，也是公司建立健全的基础文化，我们将力争以此导向狠抓落实，逐

　　条实施，循序完善。

　　（三）以人为本理性管理。

班组成员多，年龄距离大，性格差异尤为明显;

以后定要结合班

　　前、后会议，引导班组成员思维认识，提高思想觉悟;

以端正的工作态度为中心线，以多元化

　　性格特点为创新思路，达到共同努力、共同提高，携手建立美好的文依公司。

　　（四）以节流为导向。

作为班组长，有必要竭力为公司的成长发展做出贡献，树立“以公

　　司为家”的思想观念，竭尽所能为大家庭节约成本，协助领导努力提高产能效益在以后的工

　　生产部月个人工作总结

　　公司生产部月个人工作总结在繁忙的工作中不知不觉又迎来了新的一个月，回顾上一个月的工作历程，作为生产人

　　员工作取得了一定的成绩，基本上完成了公司的既定目标，但也存在不少的问题，为了更好

　　的完成生产方案计划，产量质量工作、实现双赢，多方结成真正意义上的战略关系，特对阶

　　段性的生产人员工作进行总结。

针对20XX年2月份的生产工作，从四个方面进行总结：

　　一、生产部的成员组成：

生产部人员比较混杂，工作上虽然充满干劲、有激情和一定的亲和力，但在经验上存在

　　不足，尤其在处理突发事件和一些新问题上存在着较大的欠缺。

通过前期的项目运作，生产

　　人员从生产能力和对项目生产管理制度的理解都有了很大的提高，今后会通过对生产人员的

　　培训和内部的人员的调整来解决存在的一些问题。

由于我对车间管理人员的运作思路上存在磨合沟通，导致生产部的资源配置未能充分到

　　位，通过前段工作紧锣密鼓的开展和我不断的沟通和交流，这一问题已得到了解决。

　　二、生产部工作协调和责权明确由于协调不畅，生产部的很多工作都存在着拖沓、扯皮的现象，这一方面作为生产部的

　　领导，我有很大的责任。

　　协调不畅或沟通不畅都会存在工作方向上大小不一致，久而久之双方会在思路和工作目

　　标上产生很大的分歧，颇有些积重难返的感觉，好在知道了问题的严重性，我们正在积极着

　　权限，只履行生产程序，问题无论大小都要请示，势必会造成效率低，对一些问题的把控上

　　也会对生产带来负面影响，这样生产部工作就会很被动，建立一种责权明确、工作程序清晰

　　的制度，是我们下一步工作的重中之重。

　　三、关于会议

　　会议是一项很重要的工作环节和内容，但是无论我们公司总部的会议还是与生产部的会

　　是有关系的。

现在我们想通过专题会议、领导层会议和大会议等不同的组织形式，有针对性的解决这一问题，另外可以不在会上提议的问题，我会积极与班组在下面沟通好，这

　　样会更有利于问题的解决。

　　四、生产部的管理

　　前一阶段由于工作集中、紧迫，生产部在管理上也是就事论事，太多靠大家的自觉性来

　　完成的，没有过多的靠规定制度来进行管理，这潜伏了很大的危机，有些人在思想上和行动

　　上都存在了问题。

以后我们会通过加强内部管理、完善管理制度和思想上多交流，了解真实

　　想法来避免不利于双方合作和运作的事情发生。

写的不周全的请各位加以补充，20XX年2月27日篇三：

生产部门年终总结报告生产部门年终总结报告尊敬的xx、各位同仁：

大家好！

　　20XX年已经过去，崭新的20XX年已然开始。

回首20XX年首先我需要感谢刘总对装配生

　　产部的信任和这一年来所寄予的期望，作为公司的装配生产部经理对本部门工作得失做一个

　　总结及对未来发展做一个展望。

　　一、计划，产量及质量20XX年我装配部门全额完成公司生产计划，年产量10127台。

与之20XX年相比我司的

　　生产计划性、产量完成率及质量等级都有显著提升。

首先我们来说说计划，在年初我们遇到了生产人员不足，熟练度差，班组配备不合理，

　　生产交期无法保证的现象。

根据该现象我部门在公司其它部门的良好配合下合理编排细化生

　　产计划，重新组合分配班组，把生产任务层层分解，目标明确并落实到人，有效扭转了生产

　　计划性不强的状况，使生产进入一种均衡有序的状态，提高了现场物料的流转率，一定程度

　　上改变了车间各自为阵，工作目标不统一的状况，全面的按要求完成了订单计划交货，也得

　　到了客户的认可。

产量及质量：

自公司成立以来一直坚持质量是企业的生命，产量决

　　定企业能否存活能否长足发展。

在09年至10年期间我司无论是技术、人员、场地都没能达

　　到量产实力，技术力量的薄弱也是质量低差的主要原因。

从10年底公司迁入新的场地，增大

　　了生产车间面积，细化了各个班组结构，同时技术部门给予的日常支持维护，各个系列铝件

　　压配工装冶具和成立的品质部门都严把工序质量关很大程度提高了各种问题的解决效率，使

　　生产部门的品质保障能力得到了一定提升，也使生产产能得到了很大的提高。

但还是存在着

　　方方面面的问题，如客户一直提出的色差问题，端子松脱及各类紧固件松动问题都值得好好

　　反思。

　　二、生产管理

　　我们深知对一个生产型企业“人“是所有工作中最基本的要素，最重要。

所以我们公司

　　的宗旨是以人为本，我们的所有工作的展开必须得到大多数员工的理解和支持。

我们更明白：

　　没有规矩不成方圆的道理，因此我们在以人为本的前提下，制定了生产部的各项规章制度，

　　例如我们已经实施的员工考核办法，根据生产计划，按照多劳多得的原则，采取积分评分制

　　度调动了员工的工作主动性、积极性和创造性；

我们的管理理念是：

“以人为本，实施管理标

　　准化、科学化”。

　　在下半年生产部门定期召开生产例会，落实生产进度。

同时技术部门对生产人员提供岗

　　位作业指导书以及操作规程也促进了生产部门的管理。

5s管理方面由于近半数生产线员工年

　　初才加入公司对5s管理概念认识不够，常常做不到位，如工具箱内工具杂乱、物料盒内混料

　　情况实时存在。

所以生产部今后应加强现场管理，强化各项措施，要有效的改善生产现场环

　　境。

地面卫生、设备卫生、员工着装等方面问题，要做到生产通道顺畅，摆放整齐，标示清

　　楚。

　　三、存在的不足和20XX年工作计划20XX年通过全体员工的共同努力，我们取得了一定的成绩，但是我们还应清醒的看到我

　　们的工作中仍存在许多不尽人意的地方，并且在今后的工作中要加以解决，具体如下：

　　1、技能方面：

由于工艺的不稳定性和监督管理不到位，致使部分员工在技能方面得不到

　　加强，在一定程度上影响了产品的产量和质量。

如调速板灌封时，还是存在领用混乱，良品

　　不良品标示不清，状态不明，外观上高低不平或灌封气孔脏污现象。

　　2、制度方面:

20XX年，生产部根据实际工作需要，虽然制定了各项规章制度，保障了

　　车间的生产秩序，规范了员工在生产现场的行为，促进了生产部各项工作的开展，但经过一

　　段时间的施行，我们发现我们的制度还有许多不完善的地方，需要我们进一步的完善；

另一

　　方面，在制度执行方面，由于我们部分人员的认识仍然不高，生产现场执行制度不够坚决，

　　致使我们的生产现场仍然不时出现这样或那样的问题，我们的管理工作真的有待加强。

　　3、思想方面:

仍有极小部分员工思想懈怠，不积极主动，组织观念淡薄，进而表现在工

　　作中不求上进，无工作热情，责任心差，这直接影响其他员工的工作情绪。

　　4、物料消耗及生产成本的控制方面：

因员工的操作技能还不够熟练，致使生产物料频繁

　　周转或返工造成的磕伤碰伤严重超标（尤其是滑板）；

上下班时不关设备电源、不关灯情况也

　　屡有发生，鉴于目前存在的浪费现象，应该首先培养操作工的责任心加大车间管理制度的执

　　行力，对屡次违反规定人员进行相应经济处罚。

　　5、5s管理：

生产现场各岗位5s管理还很欠缺，主要是生产过程中的各种原材料混装、

　　辅助用品及工具摆放不整齐，物料的整理整顿及周转标示不尽人意。

除上述五点不足之

　　处需要我们在20XX年的工作中完善以外还需加强与技术、品质、采购、行政各部门的沟通、

　　协调与配合。

展望：

　　20XX年，生产部全体员工有决心在公司的正确领导下，精诚团结、精益求精，在现有的

　　基础上，加强管理，克服不足，提高工作质量，搞好安全生产，强化质量意识，严格控制生

　　产成本，提高工作效率，为xx的发展尽我们的最大努力！

篇四：

生产部年度工作总结生产部年度工作总结年在紧张和忙碌中过去了,回首过去的一年，内心不禁感慨万千，这

　　一年，虽没有轰轰烈烈的战果，但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺。

在这辞旧迎新之际，

　　我们生产部门将深刻地对本部门一年来的工作及得失作出细致的总结，同时祈愿我们公司明

　　年会更好。

　　一、生产和产量方面

　　在过去的一年里，生产部门力挑重担，进行了大量的工艺摸索试验，冲压方面：

克服了

　　原材料板型差、客户质量标准大幅提高、原材料到货不及时、客户订单临时调整等困难，使

　　得我们公司产品生产从往年单一的******产品实现了向**、****同时生产的成功过渡。

顺利

　　完成********吨，*******吨。

热处理方面：

根据客户的要求，及时请教同行业厂家的相关经

　　验，对我公司以前传统的退火工艺进行了大胆改进，经过一段时间的试验，一些刚开始接触

　　的高效材料经过处理，产品基本上达到了客户的要求，同时生产部也总结了很多宝贵的经验。

　　共完成热处理产品吨。

新产品方面：

*****器是客户在今年新开发的产品，为了达到客户在产

　　量和质量方面的要求，生产部顶着原材料到货不及时、产品型号杂乱、单品种需求量少、客

　　户订单不稳定、模具更换频繁的困难共为客户加工特变产品吨，并合理调整生产计划，利用

　　****空闲时间，开发了****产品并完成了为客户的小批供货。

为今后公司产品多元化打下了

　　良好的基矗材料初加工及对外加工方面截至12月20日共完成****材料**********kg。

　　二、产品质量方面

　　在完成上述产量的同时，我们生产制造部门也高度重视产品质量，严把生产工序的每一

　　个质量控制关，利用例会、质量会、班前会及生产过程及时为操作工灌输质量理念，坚持操

　　作工为第一质检员的观点。

根据操作工的流动量，及时为新职工安排质量、操作技能方面基

　　本的理论培训和现场操作实践，保证每一个新操作工在上机独立操作以前，都能了解基本的

　　产品质量判别方法。

根据产品特征分类及质量要求，在生产部内部安排专人兼职负责，我们

　　始终坚信产品质量是生产出来的，只要生产部的每一个员工都有高度的质量意识，并付诸于

　　生产操作的每一环节中，产品质量将会稳步提高，以达到满足客户质量要求的目标。

　　三、设备模具管理方面在这二008年的一年里，公司投入资金购置了更加精密的模具和设备，为产品的产量和

　　质量提供了更加有力的保证，虽然大部分设备都是新设备，故障率较低。

但我们设备维修人

　　员还是克服了技术力量薄弱的困难、按照设备维护保养的相关文件对设备进行定期检修保养，

　　并且作了相应的记录及详细的设备点检表、模具维修记录、并为每套模具建立了详细的档案，

　　有力地保障了设备的正常运转，进而从很大程度上确保了生产运行的稳定性。

　　四、人员管理方面

　　因公司生产任务的急剧增加，产品型号的多样化，公司新招聘员工很多，共有很多批次

　　的新员工进入到车间的各生产岗位，且流动量很大，各岗位人员极不稳定，给生产各方面管

　　理带来极大压力，就在这样的压力推动下，生产部还是坚定地对各岗位进行岗前岗中的简单

　　培训，保证新进员工的顺利进入岗位角色，做到在领班及各级领导的正确引导下，基本胜任

　　各自的岗位工作。

　　五、安全生产方面

　　在过去的一年里，基于行业的特殊性，我们生产部门将安全生产纳入了日常的管理工作

　　之中，能够经常对各岗位员工进行安全知识的教育，培训操作工正确操作生产设备，发现问

　　题及时处理。

但是在5月4日、6月8日和10月28日仍然发生了*****、***、*****因违反

　　操作规程而造成的恶性人身伤害事故，针对此类事件，生产部对全体操作工进行了更加频繁

　　的安全警示教育。

对一些有可能会造成人身伤害或设备模具损害隐患的人和事进行了严肃的

　　经济处罚和批评警告。

　　生产部门在过去的一年里，在公司领导的正确领导下，顺利通过了iso9000审核组对生

　　产部门的审核，并通过这次活动健全了很多以前没有做到的东西。

各生产岗位知难而上、基

　　本顺利的完成了公司下达的各项生产任务。

生产部虽然做了很多的工作，也取得了一定的成

　　绩，但是也还存在较多的问题，主要有以下五个方面的不足：

　　一、生产现场管理方面各岗位的生产现场管理较为混乱，主要是生产过程的各种辅助用品摆放不整齐，产成品、

　　二级品没有做到定置管理。

还有就是环境卫生、设备卫生、人员卫生很差，操作工甚至班长

　　换材质换规格的清场意识薄弱。

我个人认为解决的途径是加强现场管理，强化处罚措施，具

　　体安排专人进行监督检查。

　　二、人员管理方面

　　由于生产部大部分员工都是从社会临时招聘，普遍文化素质较低、工作态度自由散漫，

　　加之生产管理人员在具体管理方面的松懈，致使员工的责任、团队、服从管理意识不强，迟

　　到、早退、消极怠工现象屡屡出现，缺乏质量观念和成本观念，不能很好地爱护公司财物，

　　节约各项能源。

在这方面我们正在着手进行整顿、教育、并制定详细的规章制度和各方面培

　　训计划，对操作工的出勤率、计划达成率、人员流失率、生产效率，协同品质部对生产过程、

　　客户反馈的不良信息作详细的数据统计分析，对出现问题的职工进行有针对性的培训教育，

　　继而进行系列的检查督促，建立健全相应的规章制度及奖罚措施，不断提高员工的综合素质，

　　以适应企业今后发展的要求。

　　三、设备、模具管理方面公司自06年以来，新购设备较多，特别是07年进的设备还是人机界面，采用了较先进

　　的电子控制技术。

对操作、模具保护提供了很大的便利，而有部分操作工却不能很好的爱护

　　设备、模具，不能及时发现故障隐患，造成了多起模具严重损坏事故，设备、模具维修保养

　　人员人手少、不稳定、技术力量弱，对设备的保养、故障的提前预防做的还很不到位，大修

　　设备或模具往往需要几天或更长时间才能完成，有部分模具至今还不能达到客户的要求。

新

　　的一年将马上面临公司迁址并扩大生产规模，期间会有大量的辅助用具制造、设备模具调试

　　工作，这无疑会给目前的正常生产带来很大压力。

这方面我认为应该马上补充有相关经验的

　　专职维修人员，对主要模具维修人员委派培训，健全维修部门，按排直接责任人，进一步建

　　立设备模具运转率、故障率、闲置率等系列数据统计分析报告（此类表格已制定完成，正在

　　落实具体统计办法），及时分析设备模具出现的问题，采取相应的措施，对目前存在问题加以

　　改进，使企业的固定资产管理更加成熟，趋向正规。

　　四、辅助用品、物料消耗及生产成本的控制方面由于没有对各岗位班组的物料消耗情况进行考核，出现了很多的物料浪费或辅助用品消

　　耗过大的现象。

生产员工的操作技能不够熟练，至使原材料调运过程频繁碰伤摔伤，造成料

　　头料尾过长或产品废弃率严重超标；

因为没有对二级品及辅助用品做到定置管理，换材质换

　　规格的清场意识不够强，造成部分二级品甚至成品被倒进垃圾堆；

下班时不关设备电源、不

　　关灯的情况也屡有发生，鉴于目前存在的浪费现象，应该首先从培养操作工的责任心、健全

　　篇二：

生产部工作总结

　　篇一：

生产部年终总结报告（定稿）

　　年终

　　总结报告

　　2．产品质量方面

　　1）产品质量是公司

　　生存和发展的基础，因此保证产品质量，满足客户要求是我们生产控制的基础工作，从本人

　　4月份起担任生产主管期间，除了对生产计划的的编排和物料的管控工作，同时参与对产品

　　质量的管理监督工作，积极配合品质部和技术部处理现场中出现的质量事故，改进一些生产

　　工序以保证产品质量，例：

注塑生产有表面易划伤的半成品要求车间在生产时改

　　用周转箱装、制定了注塑机操作规范、配合技术部对《注塑生产工艺表》的编制、编制了可

　　调试/双层卷帘作业指导书等，做到每月成品入库合率在XX%以上。

　　3．设备管理方面

　　有句土话叫“人强

　　敌不过家伙硬”，意思是无论人的能力有多强也敌不过先进的武器；

我们生产中也是同样的道

　　理，好的设备不但能生产出保质的产品，同时还能提高生产效率。

在过去的一年里，公司各

　　种生产设备运转完好率达到XX%，虽然我司很多注塑设备都使用时间比较长，一些相关设备

　　比较陈旧，但在设备组的精心维护下，尚未出现一起因设备原因影响生产的事故，故障率较

　　低。

但我们的设备维护还是按照iso90001设备维护保养的相关文件进行定期检修保养，全年

　　安排且有相应的文件记录，有力地保障了设备的正常运转，进而确保了生产运行的稳定。

　　4.员工管理

　　员工是公司的财富，

　　是生产任务完成的保证，优秀的员工能为公司创造出更高的价值；

由于我们是订单式生产模

　　式，订单任务的连续性不稳定和管理人员变动，导致生产线员工极不稳定、这无疑给生产管

　　理带来极大压力，但就在这样的压力推动下，本部门各车间主管还是坚定地进行员工岗前岗

　　中培训，经常做思想工作沟通，保证新进员工的顺利进入岗位角色，做到基本胜任轮换岗位

　　工作，保证我们的生产任务能顺利完成。

　　5.安全生产方面

　　在过去的一年里，

　　生产部门将安全生产纳入日常的管理工作之中，做到随时对各车间员工进行安全知识的教育，

　　并监督检查及时消除各车间存在的安全隐患，保证了生产车间的有序运行，但我们的工作还

　　做的不够，导致全年共发生了3起人身伤害事故。

　　6.现场管理

　　20XX年生产部在

　　iso9001的推动下，配合公司“6s小组”积极狠抓现场管理工作，车间现场环境干净整洁在

　　去年基础上有明显的提高。

主要改变有：

对半成品和成品仓库进行了整体规划；

对所有仓库

　　和车间现场的区域化分归类，以及设备工具等都制作了相应的标识牌并粘贴；

车间进行了电

　　路整改，新添一些相关的工具拉车；

配合“6s”检查小组做好每日检查和先进评选工作。

　　二．存在问题及改

　　善措施

　　生产部门在过去的

　　一年里虽然做了很多的工作，也取得了一定的成绩，但也还存在较多的问题，主要有以下三

　　方面：

　　1）.生产方面：

通

　　过对全年工作数据统计和分析，生产部在生产控制过程中还存在以下几个问题：

　　①生产计划的合理

　　性：

虽编排了《周生产计划表》，但还缺少一些数据依据，缺少比较准确的生产产能和产量评

　　估，很多都是靠个人经验在编排，无法给车间明确准确的生产任务完成时间，这给生产任务

　　的完成和车间现场管理造成了一定的影响。

　　②外购物料到位不及时：

据不完全统计，生产部没有及时完成销售计划的原因比例XX%与物

　　料到位有关，虽然要求采购编排了《采购计划》，但由于对供应商情况的不掌握导致物料不能

　　及时到位。

　　③生产工艺的标准

　　和革新：

产品的组装没有完整的作业指导书和操作标准，造成生产现场混乱和工时浪费。

20　　年我们现场生产工艺上的改革基本为0。

都是在按照过去的习惯操作方式在安排生产，在时

　　代变化、科技技术革新如飞的今天，我感叹我们的革新思维真的out了..

　　④生产设备能力不

　　足：

我司现有的22台注塑机，大多数使用的年限都已比较长，功能和性能都不很稳定，有的

　　基本无法使用，导致一些产品只能在指定的1台或2台机上生产，这给生产上带了很大的压

　　力，若遇此类产品不同客户同时下单量较大，就无法满足客户交期。

比如拉珠、距离片等。

　　⑤人员流动性大：

　　由于公司是订单生产模式，生产任务不充分，导致人员流动性比较大，闲时员工没活做，忙

　　时员工又不够。

其次就是车间员工的薪资管理也存在一些问题，不透明化和公开化。

再有注

　　塑车间的班次安排不够人性化，我个人分析总结，四六制的排班方式是注塑工难招的主要原

　　因之一。

　　2）质量管理方面：

　　虽公司在20XX年11月成功通iso认证，但从生产过程中时常发现的一些问题来看，我们在

　　质量管理上还存在相当大的问题：

①员工质量意识淡薄：

目前部分员工身上还存在质量事不

　　关己，漠然置之的态度，只顾产量不管质量的生产现象；

这与员工质量意识的培养，树立质

　　量危机感，落实产品质量责任制做得不好有关，虽我们制定了《质量经济责任制》，但执行力

　　度不够，实施不到位也有很大的关系。