防止高坠坍塌机械等安全管理方案文档格式.docx
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(4)预制构件的洞口(包括缺件临时形成的洞口)参照上述规定防护或搭设脚手架,满铺木板,固定防护。
(5)垃圾井道、烟道、管笼井应随楼层施工进度及时安装防护,每隔二层或不大于10m张挂安全网,门口处设防护栏杆,消除洞口隐患。
2、楼梯口防护
(1)应随着施工进度及时做好楼梯口、楼梯边的临时护栏。
(2)顶层楼梯平台应随施工进度及时设置临时护栏或正式栏杆。
3、临边防护
(1)对楼层、阳台、屋面等工作面边沿无防护设施或围护设施高度低于80cm时,应随施工进度及时安装临边防护栏杆,防护栏杆设上下两道横杆,上杆距地高度1.0-1.2m,下杆距地高度为0.5-0.6m,长度大于2米时,应设置立柱,立柱可利用结构物或板内预埋铁件焊接。
(2)防护栏杆须自上而下张挂密目安全网防护封闭,或在栏杆下边设置严密固定的高度不低于18cm的挡脚板。
4、电梯井口防护
(1)电梯井门口用型钢制作防护门,门高1.5-1.8m,宽度根据电梯井门口大小而定,门上部左右角用螺栓固定。
(2)电梯井内每隔二层(不大于10m)张挂一道安全平网,网内无杂物,网与井壁间隙不大于10cm,生根牢固,在电梯井壁四周打8只φ12膨胀螺栓与5*5*50角铁连接或用φ48*3.5钢管扣件连接牢固。
当防护高度超过一个标准层时,不得采用脚手板等硬质材料作水平防护。
(3)搭、拆电梯井内安全平网时,作业人员应按规定正确系挂好安全带,并有专人负责监控并记录。
四、脚手架工程(落地、悬挑、升降式)
1、脚手架搭拆应有施工方案,并履行交底签字手续。
2、搭、拆作业前应进行专项安全教育、安全技术交底签字手续,作业人员应持证上岗,并经过体检合格。
3、高处临边搭、拆适应正确系挂、佩戴好安全带(安全带应垂直悬挂,宜高挂低用)、安全帽。
4、做好施工层及以下四步一隔离,防止人员和物料坠落。
5、按规范做好拉结(水平不大于3.6米,垂直不大于3.6米,采取梅花形拉结),防止脚手架倒塌。
6、脚手架应设专用通道,严禁作业人员攀爬架体。
7、升降脚手架应设置安全可靠的防倾倒、防坠落装置,升降时脚手架上不准有其他施工人员,每升降一次后应经验收合格并签字后,方可作业。
8、拆除脚手架前应对脚手架进行全面检查,在确定无危险因素的情况下,方可开始拆除作业,如有拉结已被拆除的,应先加固,以确保拆除作业安全顺利进行。
9、拆除时应按自上而下的顺序,一步一清,不得采用踏步式拆除,不得上下同时作业。
10、在搭、拆脚手架时,如已拆开扣件,均不得中途停止,对留存的脚手架的端面必须做好封头,防止人员坠落。
11、遇有恶劣气候影响施工安全时(风力大于6级、大雨、雪、雾天气)不得进行高处脚手架的搭、拆作业。
大风及雨、雪过后,应对高处作业安全设施逐一检查,发现有松动、变形、损坏或脱落等现象,应立即修理完善。
12、因作业必需,临时拆除或变动安全防护设施时,须经施工负责人同意,并采取相应的可靠措施,作业后立即恢复。
13、搭、拆时应设置警戒区,有专人进行监控并记录,严禁上下同时作业。
五、井架搭、拆使用
1、井架搭、拆有施工方案,并履行交底签字手续。
2、搭、拆前应进行专项安全教育、安全技术交底签字手续,作业人员应持证上岗,并经过体检合格。
3、搭、拆时应系好安全带、戴好安全帽,并正确佩戴。
4、井架搭设完毕后,应经过验收合格后方可使用。
5、拆卸前必须对井架进行全面检查,在确保无危险因素的情况下,方可开始拆卸作业。
6、严禁人乘在吊篮里进行拆卸作业,严禁吊篮载人,严禁超载。
7、井架卸料平台应铺设牢固,两侧防护应严密。
8、吊篮层头未停稳前,层头门应关闭,不得开启。
施工人员的头、手不得伸入井架内探头张望。
9、操作室应搭设在视线良好的位置,通讯装置应灵敏,操作人员应精力集中,实行定机定人责任。
10、搭、拆时应设定警戒区,有专人负责监控并记录。
六、人货两用电梯的安、拆及使用
1、人货两用电梯的安、拆应有施工方案,安、拆单位应符合资质要求,安、拆前履行交底签字手续。
2、安、拆前应进行专项安全教育、安全技术交底,并履行签字手续,作业人员应持证上岗,并经过体检合格。
3、安、拆作业人员应带好安全帽,悬空作业时应系好安全带。
4、安装后应经专门检测单位检测合格后,方可使用。
5、楼层卸料平台应铺设牢固,两侧防护应严密。
6、楼层层头门向内开启,由驾驶员负责关闭,严禁楼层作业人员违规开启层头门。
7、防坠装置灵敏有效,通讯装置正常。
8、驾驶员应持证上岗,严禁超载,吊笼未停稳前不准开启笼门。
9、安、拆使应设定警戒区,由专人负责监控并记录。
七、塔吊的安、拆及使用
1、塔吊的安、拆应有施工方案,安、拆单位应符合资质要求,安、拆前履行交底签字手续。
3、安、拆作业人员应戴好安全帽,悬空作业时应正确系好安全带。
5、内爬扶梯应设安全圈,与楼层连接通道两侧防护应牢固严密。
6、三限位、五保险应灵敏有效。
7、驾驶员、挂钩指挥应持证上岗。
8、吊装区域应设警告标志,吊臂半径范围内临设应搭设防坠棚。
9、安、拆时应设定警戒区,有专人负责监控并记录。
八、各类固定、移动式操作平台及卸料平台
1、固定式、移动式操作平台及卸料平台应由项目部技术负责人按现行的相应规范进行设计、计算及绘制图纸。
2、应对制作、搭设人员进行技术交底,并履行签字手续。
3、操作平台可采用φ48*3.5cm钢管、扣件连接,平台格栅间距不应大于40cm,台面应满铺5cm厚木板。
4、有登高扶梯。
台面四周有1.2m高围护,在0.6m、1.2m处各设栏杆一道。
5、固定、移动式操作平台高度达到2m的,底边长度不小于1.5m;
平台高度达到3m的,底边长度不小于2m;
平台高度达到4m的,底边长度不小于2.5m;
平台高度达到5m的,底边长度不小于2.8m。
底边以正方形为宜,平台高度不宜大于5m,作业台面不宜大于10平方米,立柱上部宜向内倾斜15度左右。
6、移动平台主轮宜用手推车车轮,用转轮的不大于φ30cm为宜。
7、卸料平台应不得与脚手架连结,应独立与建筑物拉结牢固。
8、固定、移动卸料平台制作(搭设)完毕后,必须经过验收合格挂牌后,方可使用。
验收牌应注明允许荷载值,严禁超载。
9、移动操作平台时,平台上不得乘人,严禁人在平台上攀拉平台移动,以免造成平台倾覆。
10、操作平台在移动后,作业前应用木楔将轮子固定。
九、模板工程
1、模板支拆应有施工方案,并履行交底签字手续。
2、支、拆前应进行专项安全教育、安全技术交底,并履行签字手续。
3、支、拆人员应正确戴好安全帽。
4、悬空作业处应有牢度的立足平面,支、拆3m以上高度的模板时,应搭设脚手架工作台,高度不足3m的可用移动式高凳,不准站在拉杆、支撑杆上操作,也不准站在梁底模上行走操作;
临边无防护设施情况下支、拆模板应正确系挂好安全带。
5、搭设排架不得与脚手架连接,不得随意拆除脚手架拉结,梁底横楞不得伸出脚手架外立杆,以避免妨碍张挂安全网。
6、随着拆模进度及时做好洞口的封盖工作。
封盖应按照工具化、定型化要求,封盖牢固。
7、模板支、拆时应设立警戒区,有专人负责监控并记录。
十、钢筋工程
1、钢筋绑扎前应进行专项安全教育、安全技术交底,并履行签字手续。
2、作业人员应正确戴好安全帽。
3、临边无防护设施情况下绑扎钢筋时,应正确系挂安全带。
4、现场绑扎悬空大梁钢筋时,必须搭设脚手架,绑扎3m以上柱头钢筋时,不准站在箍筋上绑扎,必须搭设操作架,绑扎3m以下柱筋可用马凳。
十一、砼浇捣工程
1、砼浇捣前应进行专项安全教育、安全技术交底,并履行签字手续。
3、离地面2m以上浇捣过梁、雨蓬、小平台等,不准站在搭头上操作,如无可靠防护设施时,必须正确系挂安全带。
4、泵送料时,平台上不准过量堆料,严防平台超载而倒塌伤人。
5、井架吊篮起吊或放下时,必须关好井架层头安全门,头、手不准伸入井架内,待吊篮停稳后,方可进入吊篮卸料。
十二、装饰工程
1、装饰工程作业前,应进行专项安全教育、安全技术交底,并履行签字手续。
2、外脚手架转入装饰阶段后,应重新进行检修、验收,合格后方可使用。
3、室内满堂红脚手架应编制搭、拆方案,搭、拆前应进行安全教育、安全技术交底,并履行签字手续。
4、作业层应满铺木跳板,跳板不得有探头板,跳板头与横钢管应用铅丝绑扎,并每轴设一条生命线,作业人员正确系挂安全带。
5、吊篮应由产权单位编制施工方案,产权单位分管负责人审批签字,并与施工单位在使用前进行验收,经验收合格签字后,方可作业。
6、吊篮应做好日常例保和记录。
7、吊篮悬挂机构的结构件应选用钢材或其他适合的金属结构材料制造,其结构应具有足够的强度和刚度。
8、作业人员应按规定系挂安全带;
安全带应挂设在单独设置的安全绳上,严禁安全绳与吊篮连接。
十三、基坑工程
1、基坑深度超过2m的,应距坑边大于50cm四周设围护栏杆,防护栏杆设上下两道横杆,上杆距地高度1.0-1.2m,下杆距地高度为0.5-0.6m,长度大于2米时,应设置立柱,并悬挂警示标志,夜间设红灯警示。
2、基坑上下通道应设专用扶梯,两侧按固定设置防护栏杆。
预防坍塌事故专项措施
为有效预防施工现场坍塌事故的发生,保证施工安全,依据《建筑法》、《安全生产法》及建设部建质[2003]82号文件《建筑工程预防坍塌事故若干规定》的有关规定,制定本方案。
一、凡施工基坑(槽)、边坡、基础桩壁、模板支撑系统失稳及施工现场临时建筑(包括围墙)可能造成坍塌、倒塌,均应在编制施工组织设计时制定预防坍塌事故的安全技术措施。
二、项目部应结合施工组织设计,根据建筑工程特点,编制预防坍塌事故的专项方案,并严格组织实施。
三、基坑(槽)、边坡、基础桩、模板和临时建筑作业前,施工单位应按设计单位要求,根据地质情况、施工工艺、作业条件及周边环境编制施工方案,经集团公司总工审批签字后,项目分管负责人组织有关部门验收合格签字后,方可作业。
四、土方开挖及后续施工中,应设专人对相邻建(构)筑物、道路的沉降和位移情况进行监测,并记录,发现未提及时处理。
五、对深基坑(开挖深度超过5m的基坑(槽)、或深度虽未超过5m但地质情况和周围环境较复杂的基坑(槽)。
高切坡(岩质边坡超过30m或土质边坡超过15m的边坡。
支撑系统高度超过4m的模板工程须编制专项施工组织设计;
超高、超重、大跨度模板支撑系统(高度超过8m、或跨度超过18m、或施工总荷载大于10KN/m2\或集中线荷载大于15KN/m等)项目部应编制专项施工方案,并按规定组织专家审查。
六、项目部应做好施工区域内临时排水系统规划,临时排水不得破坏相邻建(构)筑物的地基和挖、填土方的边坡。
地形、地质条件复杂,可能发生滑坡、坍塌的地段挖方时,应由设计单位确定排水方案。
基坑(槽)和桩孔边应采取措施防止地面水流入坑内造成边坡塌方或土体破坏。
场地周围出现地表水汇流、排泻或地下水管渗漏时,应及时组织排水,对基坑采取保护措施。
开挖低于地下水位的基坑(槽)、边坡和基桩时,应合理选用降水措施降低地下水位。
七、基坑(槽)、边坡设置坑(槽)壁支撑时,施工单位应根据开挖深度、土质条件、地下水位、施工方法及相邻建(构)筑物等情况设计支撑,所用料具应符合规范要求。
拆除时应在确保安全前提下,按技术要求拆除,随拆随填,防止边坡塌方或相邻建(构)筑物产生破坏,必要时应采取加固措施。
八、基坑(槽)周边应按《建筑工程高处作业安全技术规范》要求设置临边防护设施、基坑深度超过2m的,应距坑边不小于50cm四周设围护栏杆,防护栏杆设上下两道横杆,上杆距地高度1.0-1.2m,下杆距地高度为0.5-0.6m,长度大于2米时,应设置立柱,并悬挂警示标志,夜间设红灯警示。
边坡和基础桩孔边堆置各种施工机械距基坑(槽)、边坡、和基础桩孔边的距离,应根据设备自重、基坑等的支护、土质情况确定,并不得小于1.5m。
九、基坑(槽)作业时,项目部应在施工方案中确定攀登设施及专用通道,作业人员不得攀爬模板、脚手架等临时设施。
十、机械开挖土方时,作业人员不得进入机械作业范围内进行清理或找坡作业。
十一、开挖施工时应遵循自上而下的开挖顺序,严禁先切除坡脚。
采取爆破施工作业时,应防止爆破震动影响边坡稳定。
十二、施工单位应防止地下水流入基坑(槽)内造成边坡塌方或土体破坏。
基坑(槽)开挖后,应及时进行地下结构和安装工程施工,基坑(槽)开挖或回填应连续进行。
在施工过程中,应随时检查坑(槽)壁的稳定情况。
十三、模板作业时,施工单位对模板支撑宜采用钢支撑材料作支撑立柱。
支撑立柱基础应牢固,模板支撑系统设计应有计算书。
作业人员应严格按照施工方案合规范要求施工。
支撑立柱基础为泥土地面时,应采取排水措施,对地面平整、夯实,立柱底部须垫5cm厚通长木板或钢槽,禁止垫砖或其他脆性材料。
支撑立柱安装时应按规范设置扫地杆、水平支撑及剪刀撑,确保拉接牢固、形成整体。
十四、基坑(槽)、边坡和基础桩施工及模板作业时,应指定专人指挥、监护,出现位移、开裂及渗漏时,应立即停止施工,将作业人员撤离作业现场,待险情排除后,方可作业。
十五、楼面、屋面堆放建筑材料、模板、施工机具或其他物料时,应严格控制数量、重量,防止超载,并分散堆放。
必要时应进行荷载计算。
十六、临时建筑(包括施工围挡)应按地质资料和设计规范,确定其基础形式和平面布局,并按施工规范进行施工。
施工现场临时建筑与建筑材料的间距应不小于2m。
十七、临时建筑外侧未街道或行人通道的,应采取加固措施。
禁止在施工围墙墙体上方或紧靠施工围墙架设广告或宣传标牌。
施工围墙外侧应有禁止行人停留、聚集和推砌土方、货物等的警示。
十八、施工现场使用的组装式活动板房应有产品合格证。
现场组装后进行验收,经验收合格签字后,方可使用。
十九、雨期施工,应备足排水设备,并对施工现场的排水系统及时进行检查和维护,保证排水畅通。
二十、初冬及解冻期施工时,施工单位应对基坑(槽)和基础桩支护进行全面检查,无异常情况后,方可施工。
深基坑特别是稳定性差的土质边坡、顺向破,施工方案应充分考虑雨季施工等诱发因素,提出预案措施。
起重机械设备拆装与使用管理规定
一、起重机械设备(塔吊、施工升降机、龙门架、井架)拆装作业管理
1、起重机械设备拆装作业的单位,必须具备相应的拆装资质。
2、起重机械设备拆装前的准备工作
(1)产权单位(或租赁单位)应提供设备的产品合格证、生产许可证及相关的使用说明书和安全操作规程。
(2)拆装单位与产权单位非同一单位的,应签订起重设备拆装协议书,明确各方责任。
(3)施工单位应提供其中机械设备的安装位置图。
(4)施工单位应根据起重设备的规格与型号,以及使用说明书中对地耐力、基础设计的要求,认真组织施工,并做好隐蔽验收记录,查验砼试压报告,砼强度达到要求后方可安装。
(5)拆装单位应编制起重机械的拆装方案,制定切实可行的安全技术措施,并经主管技术负责人审查同意后向作业人员进行书面交底,并签字、存档。
3、起重机械设备拆装作业的安全措施中应包括:
(1)起重机械应根据不同规格型号,配备5-10名作业人员,工种配套齐全并持证上岗。
(2)拆装作业时必须统一指挥、统一联络信号,分工明确,责任到人,设置警戒区,设专人监护。
(3)严格按《建筑机械试验规程》(JGJ34-86)的有关规定,对起重机械各机构、安全保险装置、限位开关进行调试和整机的技术试验,并做好记录。
(4)安装完毕,须经专业机构检测合格后刚可投入使用,机械使用单位应存档有关技术资料和相关记录。
二、起重机械现场的使用管理
1、起重机械的有关作业人员须经培训并持证上岗。
操作人员严禁擅自调整已经调试过的安全装置,不得利用极限位置限位器停车。
发现有缺少或失灵的安全装置,必须及时报告,由专业人员恢复、更换。
指挥员的指挥信号应清晰、明确,并符合规定。
维护保养工作必须定期进行。
2、起重机械的运行必须制定安全操作规程和操作人员岗位职责,内容包括:
操作人员资格(须经培训并持证上岗)管理制度、交接班制度家相关职责和起重机械的维修、保养规程。
并严格执行。
3、塔吊还须按照《塔式起重机安全规程》(GB5144-85)、《塔式起重机操作规程》(JG/T100-99)、《起重吊运信号》(GB5082-85)等规范、规程制定相应的管理制度。
4、起重机械施使用过程中,要严格、认真做好检查工作,除对主要结构、机构进行检查外,必须检查各安全装置是否齐全、灵敏可靠,要有检查记录、签字。
三、起重机械要加强监督检查
1、起重机械的安装检测手续要齐全,否则不准使用。
2、不准使用国家明令淘汰的起重机械以及带病作业、超期服役、安全装置不全或失灵的有重大事故隐患的起重机械。
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- 防止 坍塌 机械 安全管理 方案