墩墙砼施工方案.docx
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墩墙砼施工方案
奎河马元闸工程
墩墙砼施工技术方案
编制:
马 欢 迎2006年12月18日
审批:
李 加 光 2006年12月18日
批准:
张 长 华2006年12月18日
宿州市水建公司马元闸项目部
2006年12月18日
闸墩混凝土施工技术方案
一、为了有效控制闸墩混凝土的工程质量,制定本方案。
二、本方案制定的主要依据为:
1.建设单位与本单位签订的建设工程施工合同中的有关技术性条款;
2.本工程的设计文件、设计图纸、技术要求、设计变更;
3.《水工混凝土施工规范》DL/T5144-2001;
4.《水闸施工规范》SL27-91;
5.《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准》SDLJ249-88;
本方案与上述文件规定有矛盾之处,以上述文件为准。
三、工程概况
根据施工现场条件及闸墩混凝土浇筑总工程量约为250m3,进行混凝土拌和系统布置。
本次浇筑混凝土采用2台固定式拌和机进行拌和,在上游浆砌石护坦处放置2台,靠近闸室中心线附近。
黄沙、石子、就近按现场进行合理布局,上游搅拌机附近设临时水泥仓库,以便于施工。
水平运输和垂直运输均采用1台塔机。
根据此次浇筑单元混凝土工程量,制定施工计划。
墩墙混凝土量约为125m3/块,共二块。
混凝土班组精选本公司最有经验的技术工人,至少配备两个班组轮换施工.确保混凝土一次连续浇筑过程不间断.为了保证施工用电,施工现场配备75kw发电机一台。
四、混凝土浇筑程序:
根据施工图纸计算出每次混凝土浇筑量。
此次计划先浇东1#中墩,其次浇东2#中墩,最后浇筑空箱岸墙砼。
五、施工方法
生产工艺流程如下图:
钢筋绑扎
混凝土浇筑
拆模块
养护
模板支立
1、混凝土浇筑施工
混凝土采用机械拌和;拌和时要严格控制水灰比和坍落度。
混凝土运输采用塔吊吊运,仓面均匀布置五个下料斗(具体布置见布料图),每个料斗下吊挂8个导管,每个导管长1米。
导管底部离砼面高度不大于1.5米。
混凝土浇筑采用阶梯浇筑法,严格分层,层厚不大于40cm。
浇筑层面积与机械拌制能力相适应,施工中不允许出现冷缝。
上层混凝土浇筑时,振动棒应插入下层混凝土5cm,确保成型混凝土面高程与设计相符。
混凝土终凝前,应人工压实找平。
以一个工作班浇30m3混凝土计,实行两个班轮流施工。
每个班组人员具体安排见附表。
每班工作时间为6小时,并从公司精选出有经验的技术工人来操作振动捧,确保混凝土振捣质量。
混凝土浇筑应保持连续性,如因故中止且超过允许间歇时间,则应按冷缝处理。
每班浇筑前,应清除仓内积水、杂物。
墩墙下料漏斗布置图
2、混凝土浇筑注意事项:
按照国家最新水利工程强制性条文规定混凝土浇筑要注意以下几点。
2.1为确保混凝土的质量,工程所用配合比必须通过试验确定。
拌制混凝土时,必须严格遵守试验室签发的混凝土配料单进行混凝土配料,拌和机旁放置磅称,随时抽查、校正,严禁擅自更改。
2.2浇入仓内的混凝土应随浇随平,不得堆积。
仓内若有粗料堆叠时,应均匀地分布于砂浆较多处,但不得用水泥砂浆覆盖,以免造成内部蜂窝。
2.3浇筑混凝土时,严禁仓内加水。
如果发现混凝土和易性较差时,必须采取加强振捣等措施。
以保证混凝土质量。
2.4不合格的混凝土严禁入仓,入仓的不合格混凝土必须清除。
仓内的泌水集中时采用坍落度较小的砼进行中和处理。
严禁在模板上开孔排水,带走灰浆。
2.5每班浇筑前,必须在仓面铺2-3cm厚水泥砂浆,以利于上下结合。
砼下料确保每盘下料每盘振捣,振捣时梅花状振捣,采用“快插慢拔”法,严禁仓内存在漏振砼。
2.6墩墙砼下料采用自北向南,每个下料口下五斗继续下一个。
打至南边再次从北向南循环。
3、质量控制
3.1工程所用材料应有厂家出厂合格证,并按规定分批取样复验,合格后,方可投入工程使用。
并由试验室根据进场的材料,施工时环境条件等确定配合比。
对于混凝土骨料,在拌和场检查含水量以及骨料的含泥量、超逊径。
砂石含水量每班检查二次,其变化分别控制在±0.5%、±0.2%以内;含泥量和超逊径每班检查一次,每班都对骨料进行全面的分析检查,严禁不合格骨料入仓。
3.2在混凝土拌和站每班进行3-5次原材料的配料量检查,测量衡器随时校正。
3.3混凝土坍落度的检查,每班在机口进行四次,在仓面进行二次。
此外,在取样成型时,应同时测定坍落度,其值应在规定值范围内。
3.4按照规定留置足够数量的试件,以检查其抗压强度。
试件必须在机口随机成型,不得任意挑选,除此之外,也需在浇筑地点取一定数量的试件,以资比较。
3.5在浇筑前,通知监理单位检查有关浇筑准备工作,包括模板、钢筋埋件设施是否按施工图规定执行,做好记录,获得监理签发的开仓证后,方可开始浇筑作业。
3.6施工中严格按照规定进行施工,加强对模板、门槽铁的保护,禁止振动棒触及门槽铁及模板等其他埋件。
3.7施工缝的留置及处理应符合规范规定.
3.8施工中如遇突然停电,可开启备用75KW柴油发电机组,完全满足拌和机、振捣器以及照明用电。
3.9上游设置一台磅秤用来称量黄砂、石子、水泥、的重量,保证配合比在允许误差范围内.
4、混凝土雨期施工
4.1刷好隔离剂的模板雨前用雨布覆盖;
4.2加强对粗细骨料含水量的测定,及时调整施工配合比;
4.3遇大雨影响施工时,可以用雨布覆盖仓面,仅留下料口,及时调整砼水灰比。
5、安全防护
为了安全快捷保质保量的完成工程的施工,在施工过程中,必须做好安全防护措施,我项目部对现场施工人员制定了如下规定:
5.1现场施工人员必须佩戴安全帽。
5.2现场要安排有电工进行电路的安全防护。
5.3施工要严格按照施工规范进行施工。
5.4混凝土浇筑操作人员戴好绝缘手套和穿好绝缘鞋确保操作安全。
5.5塔机操作人员持证上岗由专职人员指挥。
5.6项目部安全员必须到现场,时刻提醒工人注意安全,排除安全隐患,确保工程正进行。
宿州水建奎河马元闸工程项目部
2006年12月18日
马元闸砼浇筑一览表
项目部人员值班表
日期
时间
施工员
部位
施工班组
12月21日
6:
30-12:
30
马欢迎
东2墩墙
第一组:
振捣:
宋在产、李景、葛有业 电工:
王成林 木工:
陈继怀 起重:
张怀永
12月21日
12:
30-18:
30
顾 发
东2墩墙
第二组:
振捣:
尹正义、李健、葛思信 电工:
刘门山 木工:
张电顺 起重:
张雷
12月21日
18:
30-00:
30
马欢迎
东2墩墙
第一组:
振捣:
宋在产、李景、葛有业 电工:
王成林 木工:
陈继怀 起重:
张怀永
12月22日
00:
30-06:
30
顾 发
东2墩墙
第二组:
振捣:
尹正义、李健、葛思信 电工:
刘门山 木工:
张电顺 起重:
张雷
12月22日
06:
30-12:
30
马欢迎
东1墩墙
第一组:
振捣:
宋在产、李景、葛有业 电工:
王成林 木工:
陈继怀 起重:
张怀永
12月22日
12:
30-18:
30
顾 发
东1墩墙
第二组:
振捣:
尹正义、李健、葛思信 电工:
刘门山 木工:
张电顺 起重:
张雷
12月22日
18:
30-00:
30
马欢迎
东1墩墙
第一组:
振捣:
宋在产、李景、葛有业 电工:
王成林 木工:
陈继怀 起重:
张怀永
12月23日
00:
30-06:
30
顾 发
东1墩墙
第二组:
振捣:
尹正义、李健、葛思信 电工:
刘门山 木工:
张电顺 起重:
张雷
奎河马元闸工程
空箱岸墙施工技术方案
编制:
马 欢 迎2006年12月18日
审批:
李 加 光2006年12月18日
批准:
张 长 华2006年12月18日
宿州市水建公司马元闸项目部
2006年12月18日
空箱岸墙混凝土施工技术方案
一、为了有效控制空箱岸墙混凝土的工程质量,制定本方案。
二、本方案制定的主要依据为:
1.建设单位与本单位签订的建设工程施工合同中的有关技术性条款;
2.本工程的设计文件、设计图纸、技术要求、设计变更;
3.《水工混凝土施工规范》DL/T5144-2001;
4.《水闸施工规范》SL27-91;
5.《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准》SDLJ249-88;
本方案与上述文件规定有矛盾之处,以上述文件为准。
三、工程概况
根据施工现场条件及空箱岸墙混凝土浇筑总工程量为260m3,进行混凝土拌和系统布置。
本次浇筑混凝土采用2台固定式拌和机进行拌和,上游浆砌石护坦处放置2台,靠近闸室中心线附近。
黄沙、石子、就近按现场进行合理布局,上游搅拌机附近设临时水泥仓库,以便于施工。
水平运输和垂直运输均采用1台塔机。
根据此次浇筑单元混凝土工程量,制定施工计划。
空箱混凝土量约为260m3/块,现一块。
混凝土班组精选本公司最有经验的技术工人,至少配备两班组,实行两班组轮流施工.确保混凝土一次连续浇筑过程不间断.为了保证施工用电,施工现场配备75kw发电机一台。
四、混凝土浇筑程序:
根据施工图纸计算出每次混凝土浇筑量。
五、施工方法
生产工艺流程如下图:
1、混凝土浇筑施工
混凝土采用机械拌和;拌和时要严格控制水灰比和坍落度。
混凝土运输采用塔吊吊运,仓面均匀布置十一个下料斗,每个料斗下吊挂8个导管,每个导管长1米。
导管底部离砼面高度不大于1.5米。
具体布置见附图。
混凝土浇筑采用阶梯浇筑法,严格分层,层厚不大于40cm。
浇筑层面积与机械拌制能力相适应,施工中不允许出现冷缝。
上层混凝土浇筑时,振动棒应插入下层混凝土5cm,确保成型混凝土面高程与设计相符。
混凝土终凝前,应人工压实找平。
以一个工作班浇30m3混凝土计,实行两个班轮流施工,每个班组人员具体安排见附表。
每班工作时间为6小时,并从公司精选出有经验的技术工人来操作振动捧,确保混凝土振捣质量。
混凝土浇筑应保持连续性,如因故中止且超过允许间歇时间,则应按冷缝处理。
每班浇筑前,应清除仓内积水、杂物。
下料漏斗布置图
2、混凝土浇筑注意事项:
按照国家最新水利工程强制性条文规定混凝土浇筑要注意以下几点。
2.1为确保混凝土的质量,工程所用配合比必须通过试验确定。
拌制混凝土时,必须严格遵守试验室签发的混凝土配料单进行混凝土配料,拌和机旁放置磅称,随时抽查、校正,严禁擅自更改。
2.2浇入仓内的混凝土应随浇随平,不得堆积。
仓内若有粗料堆叠时,应均匀地分布于砂浆较多处,但不得用水泥砂浆覆盖,以免造成内部蜂窝。
2.3浇筑混凝土时,严禁仓内加水。
如果发现混凝土和易性较差时,必须采取加强振捣等措施。
以保证混凝土质量。
2.4不合格的混凝土严禁入仓,入仓的不合格混凝土必须清除。
仓内的泌水集中时采用坍落度较小的砼进行中和处理。
严禁在模板上开孔排水,带走灰浆。
2.5每班浇筑前,必须在仓面铺2-3cm厚水泥砂浆,以利于上下结合。
砼下料确保每盘下料每盘振捣,振捣时梅花状振捣,采用“快插慢拔”法,严禁仓内存在漏振砼。
2.6砼下料采用先外墙后隔墙循环下料,为保证每层浇筑在同一水平面。
靠闸孔侧1米处下料口下五斗继续下一个,0.6米处下3斗。
2.7对已安装的止水设施,应加以保护,防止破坏,在止水带附近浇混凝土时,应仔细、认真振捣,不得撞止水带,当即掩埋止水带时,应清除其表面污垢,并用特制钢筋钩勾平。
嵌固止水带的模板应适当推迟时间,防止止水带产变形和破坏。
3、质量控制
3.1工程所用材料应有厂家出厂合格证,并按规定分批取样复验,合格后,方可投入工程使用.并由试验室根据进场的材料,施工时环境条件等确定配合比.对于混凝土骨料,在拌和场检查含水量以及骨料的含泥量、超逊径。
砂石含水量每班检查二次,其变化分别控制在±0.5%、±0.2%以内;含泥量和超逊径每班检查一
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