地下室带桩头防水施工作业指导书14页word文档.docx

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地下室带桩头防水施工作业指导书14页word文档

地下室承台桩头防水施工作业指导书

一、编制依据：

建筑工程防水施工手册及《地下室防水工程技术规范》GB50108—2001；《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002；及其它设计、施工过程中涉及的相关规范、规程。

二、工程概况：

（略）

三、防水部位及材料的确定：

防水材料应具有较高的抗拉强度和延伸性，良好的耐高、低温性能和优良的抗腐蚀性；与基面应形成良好的粘接力。

根据要求采用SBS3mm厚防水卷材两层作法。

四、施工部署：

为确保工程质量、安全及施工进度采取以下措施：

设立临时组织机构：

1、本工程由董付启负责组织协调工作，陈怀生负责施工生产兼技术指导，王国雨负责质量检查，武国强负责现场安全、消防工作。

2、结合工程特点，组织经验丰富、持有上岗证的工人进行操作。

五、施工准备工作：

1、材料审查：

经理部出具各类人员上岗证以及材料供应的检测报告、合格证、说明书、防伪标志。

2、材料复试：

材料依据计划进场后，经理部试验员，在甲方监理的监督下依据规定取样送检，待复试合格后方可使用。

3、施工前组织专业班组认真学习有关施工规范及本施工方案并进行详细的书面交底。

4、结构施工单位在底板垫层及保护墙施工时，对阴阳角及管道根等细部用1:

3水泥砂浆抹成r≥50mm的光滑圆角，以使防水卷材粘接牢固。

5、底板防水施工时由结构单位搭设临时马道及安全护栏，以便材料运输和确保人员通行安全。

6、地下室垫层及外墙基面，办理文字交接检，执行贯标要求。

六、施工要点：

1、施工阶段划分：

依据设计图纸及施组设计，确定为该工程地下室，防水分为两个阶段：

底板防水（内粘法）施工为第一阶段：

外墙防水（外粘法）施工为第二阶段。

2、防水构造及留槎

（1）结构施工单位在垫层四周依据测量定位，砌筑永久保护墙和临时保护墙，并抹灰找平。

（2）结构外墙砼浇筑完毕后，及时用1：

3水泥砂浆找平，以备第二阶段防水施工。

七、施工工艺：

（一）工艺流程：

1、底板防水：

采用空铺法。

基面清、处理→涂刷基层处理剂（冷底子油）→粘贴附加层→空铺第一层卷材→热熔粘贴第二层卷材→交验→做保护层。

2、结构外墙防水：

采用外粘法

结构外墙基层处理→涂刷基层处理剂（冷底子油）→粘贴附加层→热熔铺贴卷材　→交验→做保护层。

（二）、基层清、处理：

1、施工前，将基层表面的突起物等铲除，并将尘土杂物彻底清扫干净，

若表面不平或局部开裂，由结构单位采用1：

3水泥砂浆修补，阴阳角应抹成半径为50mm均匀光滑的八字角；涂刷基层处理剂既底子油，复杂部位用油漆刷涂刷，要求不露白，涂刷均匀。

干燥4h以上至不粘脚后方可进行下道工序。

2、基层含水率测定：

取1m2见方的SBS卷材，覆盖基层3-4小时，掀起若无明显水迹，证明基面含水率小于9%，符合要求，可以防水施工。

当基层表面干燥确有困难时，与甲方、监理另行办理洽商确定相应施工方案。

（三）、SBS卷材施工方法

1、底板SBS卷材采用空铺法，但两层卷材之间应满粘严，拐角处250宽铺；外墙SBS卷材采用满粘法施工。

2、由于SBS防水卷材施工正处雨季后期阶段，要注意天气变化情况，避开雨天施工。

3、涂刷基层处理剂：

在SBS油毡施工前，在基层上均匀涂刷一层氯丁胶沥青胶粘剂（如稀释加工业汽油）。

5、附加层施工：

凡存在了阴阳角部位（如：

集水坑、电梯坑、后浇带等处）必须先进行阴阳角附加层施工，附加层的宽度不小于500mm。

6、铺贴SBS卷材前，在已处理好并干燥的基层表面，按照所选卷材的宽度留出搭接缝尺寸，将铺贴卷材的基准线弹好，而后在卷材的一端用喷灯火焰将卷材涂盖层熔融，随即固定在基层表面，用喷灯对准毡卷和基层的表面夹角（喷灯距离交界处30㎝左右）往返喷烤，边熔融涂盖层边跟熔融范围缓慢地滚铺SBS改性沥青卷材，将油毡与基层粘接牢固。

7、卷材的搭接长边100㎜短边搭接为150㎜，上下两层和相邻两幅卷材的接缝错开1/3-1/2幅宽，且两层卷材不得相互垂直铺贴。

8、在立面与平面的转角处，卷材的接缝应留在平面上，距立面不应小于600mm。

9、油毡搭接的接缝处要用喷灯沿缝熔融粘接，以边缘挤出沥青为合格。

随即刮封接口，防止出现张嘴和翘边。

10、接缝及收头处理：

对卷材长短边及末端收头；应用喷灯加热，腻子刀封边，封边应闭合严密。

（如下图）

11、喷灯火焰与成卷油毡和基层表面的相对位置见下图：

1、局部加强：

后浇带、阴阳角及管道根等细部是防水薄弱部位，大面铺贴卷材前需做附加层处理。

（1）阴阳角（含积水坑）位置裁剪500mm宽的SBS卷材粘实加强。

（2）后浇带部位：

A、底板后浇带加强：

空铺一层SBS卷材宽度为1500mm，放置橡胶止水带。

B、外墙后浇带加强：

满铺一层SBS卷材宽度1600mm粘实加强，放置橡胶止带

（3）预留管道根处理剪裁成直径比管道直径大于300mm宽的SBS卷材圆形块粘实加强，

（4）、桩头：

（1、桩头的钢筋不宜断开，以保持钢筋混凝土在桩头与承台之间的整体性，但又要求防水层达到全封闭的作用。

因此，在柔性防水层遇到基础时，柔性防水层宜铺至桩周边，并用弹性的密封材料（密封膏或双面粘密封胶带）封严。

桩头顶部在彻底清理干净后，桩头周围平整密实放置止水条,抹20mm厚高强度的聚合物水泥砂浆进行找平，在涂刷塞柏斯水泥基渗透结晶型防水涂料；渗透结晶防水涂料涂刷面积使其超出桩身周围50mm以上，以便覆盖桩身周边的密封材料与柔性防水层。

所选用的聚合物水泥砂浆或水泥基渗透结晶型防水涂料的强度等级不低于混凝土土桩基的强度等级。

（2、基层处理

进行渗透结晶型防水涂料XYPEX（赛柏斯）施工前，对混凝土基层表面的浮浆、反碱、油垢以及表面涂层等杂物必须清除干净，可用钢丝刷、不平铲进行清理，并把基层拉毛，然后用清水冲洗。

基层清理干净后，用清水冲刷基层，是混凝土完全湿润，以利于XYPEX（赛柏斯）防水涂料中活性化学物质向内层反应扩散。

对结构上的缺陷，如孔洞、裂缝、凸凹不平和蜂窝处应精心修补。

（3、基层处理

基层有缺陷的混凝土基层，需先对此部位进行修补。

对于裂缝需沿裂缝剔凿成20mm×20mm的“U”形槽，对于有孔洞的地方，用凿子将其剔凿成直径为10～30mm，深为200mm的孔洞，孔壁尽量与基面保持垂直。

然后用清水彻底将基层冲洗干净。

先将6份XYPEX（赛柏斯）修补堵漏剂与1份清水（体积比）拌合10-15S，混合过程中会出现块状固体，物抓后放开不散开，然后将拌合后的修补堵漏剂填充在槽或孔洞里，并用小锤子捣实。

注意，混合足够在1.5min内使用完就可以。

填充完毕后，按XYPEX（赛柏斯）浓缩剂：

水=1：

0.4（重量比）涂刷一道，宽出槽或孔洞四边不小于150mm，按要求凝固后，再随同其它部位一起做防水层。

（4、防水层施工

①配制：

XYPEX（赛柏斯）涂刷层混合料配合比

XYPEX（赛柏斯）浓缩剂：

水=5：

2（体积比）

按比例将粉料和水倒入容器中，用低速搅拌机或戴胶皮手套搅拌，要注意搅拌一定要均匀。

混合料要在从混合搅拌起60min内用完，使用过程要不断搅拌，但严禁加外加水。

2施工：

XYPEX（赛柏斯）防水层施工可用半硬的鬃刷或板刷用力往返涂刷，第一扁用量控制在0.65～0.8kg/㎡。

可根据具体情况决定涂刷遍数。

中用量控制在0.8～1.2kg/㎡。

当需要涂刷第二遍时，要等第一遍初凝后仍呈潮湿状态时（即48小时内）进行，若太干喷洒水湿润。

3养护：

涂层呈半干状态后，即应开始用雾状水喷洒养护，养护必须净水，水流不能太大，否则会破坏涂层，一般每天需要喷水3～4次，连续2～3天。

施工后48小时内必须防避雨淋、沙尘暴、霜冻、曝晒、污水及4℃以下的低温。

（4、缓膨型遇水膨胀橡胶条施工

桩头根采用20×30的缓膨型遇水膨胀胶条（制品型），在放置橡胶条部位的垫层表面紧贴桩头跟部剔凿20×30的凹槽，用于放置缓膨型遇水膨胀橡胶条。

剔凿凹槽前应弹出凹槽外边线并用无齿锯进行切割。

桩头钢筋根部采用15×20的缓型遇水膨胀橡胶条（制品型）在钢筋根部剔凿15×20的凹槽，用于放置缓膨型遇水膨胀橡胶条。

凹槽内混凝土面层应无浮渣、尘土，并在施工过程中保持干燥。

桩侧及钢筋根部橡胶条应分别沿桩头及钢筋根部连续、完整的铺设，缓膨型遇水膨胀橡胶条闭合部位应挤压使用两端头粘结牢固。

橡胶条施工完毕，应立即进行一下道工序防水砂浆的施工。

（5、聚合物水泥防水砂浆的施工

基层要求，抹防水砂浆前，应进行基面处理，基面必须保证干净、牢固、湿润。

配制：

按重量比将净浆、水泥、砂、水搅拌抱均匀，其中水泥应用PO.42.5以上强度等级，加水量以料的稠度刚好为准：

砂应用粒径0.3～1.0mm的干净天然砂。

搅拌顺序为：

先将水泥、砂加水搅匀；然后加入净浆反复搅拌均匀。

聚合物水泥砂浆拌合后应在1小时内用完，施工中不得私自加水。

配制好的聚合物水泥防水砂浆用刮板或抹子抹两遍，总厚度5mm即可。

每遍都必须要压实抹平，第二遍应压光。

砂浆各层应紧密贴合连续施工。

防水砂浆终凝后，先要保湿养护3天，然后在自然条件下养护7天左右即可进行防水卷材的施工。

聚合物砂浆防水层未达到硬化状态时不得浇水养护或直接受雨水的冲刷。

（6、聚硫嵌缝膏的施工

基层处理：

将嵌缝膏部位的聚合物水泥砂浆表面和卷材防水层表面除去灰尘、油污，并保持表面干燥。

拌制混料：

按重量比100∶8～10将A组分（灰白色膏状物）、B组分（黑色膏状物）混合（注：

将A组分加入B组分），用电动搅拌器进行搅拌至桶内密封剂无色差即可使用。

搅拌后应用6小时内使用完。

施工前应少量进行小样试验后再进行正式施工。

嵌填：

拌合好的嵌缝膏用腻子刀进行施工作业，施工时应注意对卷材防水层的保护。

养护：

嵌好的密封材料处于表干状态时不可触碰，固化前要注意防止附着灰砂、损伤、污染。

（7、桩头部位根部周围250mm范围内及桩头采用聚合物砂浆平压光，厚度不小于15mm。

（8、聚合物水泥防水砂浆施工完毕后，即可进行防水层铺贴。

具体如下：

1裁一条大于桩头周长100mm的长条形卷材，宽度≥250mm+桩头高度，将一侧40～50mm等分裁开，如下图：

②裁一块圆形卷材，半径≥150mm+桩头半径，将中心按桩头大小裁成下图形状。

（9、然后，先将长条形卷材热熔满粘铺贴在桩头侧面，裁开部分满粘在平面基层上，再将圆形卷材热熔满粘并于侧面卷材平面部分粘结牢固。

注意：

长方形卷材与圆形卷材裁开部分要错开搭接。

（10、以上卷材部分施工为第一层附加增强层施工，大面卷材铺贴至此只用和圆形卷材搭接牢固即可。

（11、第二道方法同上，施工时要注意，桩头侧面卷材接缝要错开，平面两道卷材之间的接缝也要错开搭接。

（5）、穿墙管（盒）

（1、穿墙管（盒）应在浇筑混凝土前固定在预定部位；穿墙管与内墙角或凹凸部位的距离应大于250mm。

（2、结构变形或管道伸缩量较小时，穿墙管可采用主管直接入混凝土内的固定式防水，穿墙管宜采用满焊止水环、固定缓胀型遇水橡胶圈或采用水止环与遇水膨胀橡胶圈复合止水的防水设防构造。

（3、结构变形或管道伸缩量较大有更换要求时，应采用套管式防水构造，套管应加焊止水环或采用止水环与遇水膨胀橡胶圈复合的止水措施。

（4、固定式管道和套管边的混凝土表面应留10mm×10mm的凹槽，凹槽内应嵌填密封材料，再用水泥砂浆抹平。

（5、金属止水环应与管道或套管满面焊密实，并做好防腐处理。

采用套管时，翼环与套管亦应满焊密实，并在施工前将套管的内表面清理干净。

（6、穿墙管之间的距离应大于300mm。

缓胀型遇水膨胀橡胶圈的直径宜比穿墙管的外径小50mm，并用胶粘剂满粘固定牢靠。

（7、当穿墙管线较多时，宜相对集中，采用穿墙盒的方法。

穿墙管做法如上图

（2）接头位置的规定：

平面上的接缝留置