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工程项目主要由受卸、储料、混匀设施、原煤破碎、输送系统、取样系统等6个部分构成。
共有主要设备51台套,其中大型设备有:
DQLK800/1000·
35堆取料机2台,单重340t;
HGB1000·
24定臂式混匀堆料机1台,单重175t;
HQL800·
32双向双斗轮式混匀取料机1台,单重215t;
LXQ单轨门式螺旋卸车机2台,单重28t。
各系统胶带机58条,总长度为9648m。
工程2003年3月份开工,2003年12月份竣工投产,质量优良。
承建的天津钢铁工业结构调整易地改造项目综合原料场二期工程,是天钢3200m3高炉配套原料场工程。
占地约26.4万m2,由大小37个单位工程组成。
土石方66万m3,混凝土4.3万m3,23条转运站,12条轨道,每条轨道长约600多米,35条皮带通廓。
配置大型卸堆取料机设备共6台,带式输送机53台,总长约8.87公里。
我公司在此工程施工中多次受到业主和监理的高度评价,天钢领导专门为我公司召开了庆功会。
烧结系统工程
1999年承建邯钢400m2烧结机工程,我公司承担的主要项目有:
燃料筛分、破碎系统;
配料混合系统;
烧结、冷却、筛分系统;
主抽风系统及烟囱;
成品矿槽和成品输出系统;
环境除尘、给排水系统;
供配电、仪表、电信等。
工程总建筑面积为40200m2。
该工程被评为冶金工业优质工程。
承建山西海鑫钢铁有限公司200m2烧结工程,年设计生产能力175万吨,全部建筑安装工程均由我公司承担。
该工程的主要安装项目为:
200m2烧结机、环冷机等大小245台设备,设备的安装总重4000多吨,厂房钢结构制安总量2600t,其中烧结机本体共重1225吨,62根支架立柱在85米长度内,底板标高极限偏差仅为±
1mm。
最大不可拆分设备为圆筒制粒机筒体,外形尺寸为:
φ3.5×
16m,重量71吨。
690吨重的环冷机安装仅用了40天时间,在海鑫公司开展的每月一次的施工进度、质量、安全检查综合大检查评比中,连续五次名列第一,在中冶集团组织的安全文明施工大检查中被评为第一名。
全部工程从开工到热负荷试车仅用310天时间。
邢台钢铁股份公司烧结机易地改造及粉尘综合治理工程,年生产能力为175万吨,主要项目为180m2烧结机及附属设备、管道等。
其中设备单件最大的制粒机滚筒112吨,设备安装270台套,总量约4000吨,钢结构总量4065吨,电气设备安装406台套,电缆敷设90千米,桥架安装6000米,照明灯具1600余套,各种管道安装23000余米。
该工程2003年1月开工,2003年10月正式投产,总工期仅为285天,创造了全国同类型、同规模的烧结工程工期最短的纪录,邢钢对工程施工的速度、质量十分满意,河北省省委书记白克明对该工程考查后,给予了高度评价,省长亲自为该工程投产剪彩。
2003年我公司中标承建天津钢铁东移改造265m2烧结外围工程。
工程2003年3月份开工,12月底竣工,工程进度走在天钢所有施工队伍前列,工程质量受到了天津市特种设备监理公司、天津市冶金设备监理公司、联合监理公司和建设单位的一致好评。
海鑫烧结和邢钢烧结的速度快、质量好、达产早的良好信誉和业绩,使我公司于2003年8月份又中标了山西长治钢厂200m2烧结工程的全部土建和安装工程,目前该工程已顺利完工,甲方对我公司的施工速度和施工质量非常满意。
2003年7月承建河北武安宝丰126m2烧结机及附属系统的安装,该工程受场地限制,设计选择了由江苏扬州机械制造厂生产的步进式烧结机,这是目前国内生产能力最大的步进式烧结机,技术不十分成熟,我们在施工过程中积极提出技术改进建议,使工程优质、高速顺利竣工,并已投入使用。
2002年承建的武钢程潮铁矿120万吨球团工程,是当时国内最大的球团工程之一,具有国内一流的工艺流程。
我公司承建了该项目的土建工程和链篦机、回转窑、环冷机三大主机及其配套设备安装工程。
在施工中精心组织,科学施工,克服了施工现场狭窄,设备安装技术难度大等困难,先后使145台套设备安装就位,并完成管道及钢结构制安963吨、电缆线铺设13.9万米。
2003年5月18日点火,联动试车一次成功,受到业主的高度赞誉。
该工程2004年被评为冶金工业优质工程。
2004年9月武钢矿业公司又将500万吨球团工程交给我公司承建,这是目前亚洲第一、国内最大的球团工程,采用了世界上最先进的生产技术和工艺流程。
链篦机、回转窑、环冷机系统土建、设备安装工程,采用了世界上最先进的生产技术和工艺流程。
引进美国美卓公司专利技术,质量控制也采用美国美卓公司标准,技术含量、质量标准非常高。
主要设备总重12690t,其中回转窑为Φ6.858x47.72m,重1482.5t,每节重65t,辊圈为Φ8.26x1.30m,重126t,被称为“亚洲第一窑"
。
经过5天的精心施工就使大型回转窑一次成功就位,创造了我公司新记录,受到武钢矿业公司高度评价。
经过一年多的精心施工实现了热负荷联动试车一次成功,并于当年12月31日投料试生产。
承建的太钢峨口200万吨球团工程土建和设备安装工程,是当时国内规模最大的球团工程之一,该工程工艺先进可靠,引进了液压传动、自动控制水平高、计算机管理、技术装备为国内一流水平。
采用链篦回转窑环冷先进成熟的工艺,三段四室先进的供热。
其回转窑为Φ5.9×
38m,重975t。
该工程现已竣工投产。
施工速度快,工程质量优良。
2005年元月承建了邯钢200万吨/年球团工程。
链篦机~回转窑氧化球生产线在工艺,设备和控制等方面都有所创新,在装备水平,生产指标和能耗指标等方面达到了国内同类型厂先进水平。
占地总面积约25000m2,建(构)筑物占地面积约12370m2,建筑总面积约20441.3m2,主要设备总量约5492t,设备总装机容量约14225.6Kw。
于当年12月份已投入使用,工程质量优良。
2005年元月承建了邯钢200万吨/年球团工程,该工程目前正在紧张施工。
2005年2月承建了南京钢铁有限公司360m2烧结工程(烧结机室环冷、主电除尘、主抽风、主电楼等)的建筑工艺设备安装工程。
2006年6月承建了德化鑫阳矿业40万吨竖炉氧化球团厂工程。
炼铁系统工程
2002年4月,我们承建了山西海鑫国际钢铁有限公司10万立干式煤气柜结构制安工程。
于2002年11月竣工投产,该工程从质量到工期均满足了合同要求,获得了业主的满意和好评。
2003年5月,我们又承建了酒泉钢铁(集团)有限责任公司8万立干式煤气柜结构制安工程,仅用210天的时间,按期、保质完成了煤气柜基础、柜本体钢结构制作安装、煤气加压站、外部管网等全部配套工程施工任务。
2002年6月承建的福建德化鑫阳矿业有限公司高炉工程,高炉炉容1080m3,炉顶采用串罐无料钟设备,高炉配置3座热风炉。
还有原料车间、热力设施、燃气设施、给排水和供配电等设施。
工程于2003年5月竣工,施工质量优良;
2003年4月我们还承建了邢钢420m3高炉的全部土建、安装和调试工程。
工程2003年4月开工,2003年9月竣工投产,建设速度快、质量好,邢钢领导称这是在邢钢同等规模的高炉建设史上投产、达产最快的高炉;
2004年1月1日公司承建的郸纵横钢铁公司新建450m3高炉全部工程,已于2004年6月15日竣工,受到了甲方及监理单位的一致好评。
2005年有承接了济源钢铁集团500m3高炉两座。
炼钢及连铸系统工程
1997年承建的邯钢三炼钢大板坯连铸工程是冶金部和河北省重点建设项目,设计规模年产钢140万吨,建筑面积16952.6m2。
我公司承担建筑施工和安装工程,仅用一年的时间就优质高速地完成了施工任务。
国务院副总理吴邦国及原冶金部、河北省有关领导曾先后视察该工程,对工程建设给予了很高的评价。
该工程被评为河北省优质工程和冶金工业优质样板工程。
邯钢一炼钢分厂是一座年生产100万吨钢,建筑面积25600m2的大型炼钢厂,厂房全部为钢结构,厂房内设50t桥式起重机2台,20t氧气顶吹转炉3台,600t混铁炉1台,连铸机矩型型坯1台,小方坯2台。
该工程由我公司施工,被邯郸市评定为优良工程。
2003年11月承建的福建德化鑫阳矿业有限公司转炉炼钢厂新建80t顶底复吹转炉2座、600t混铁炉各2座、LF钢包炉2座、R8m6流方坯连铸机各2台、预留铁水预处理及炉外精炼设施,转炉钢厂年产合格坯140万吨。
该工程主工艺机械设备为3000t,引进设备400t,国内配套设备2700t,起重运输设备583t。
全部工程于2004年8月竣工,质量优良。
在连铸方面我公司还具有制作、安装、调试的综合能力,曾承担了四川达州钢铁总厂一期二机二流R6米和鄂城钢铁厂四机四流R6米连铸工程的制作、安装、调试任务。
工程按期投产后,生产稳定。
2004年9月我们还承建了长钢65t转炉的全部土建、安装和调试工程。
主要项目有:
建设二座65t转炉,R10m5机5流连铸机,一座70tLF精炼炉,一座900t混铁炉,溅渣护炉设施,转炉上料及除尘设施,水处理、供电、供水、供气等公辅设施。
该工程目前已竣工投产。
轧钢系统工程
1998年承建的邯钢253万吨薄板坯连铸连轧工程是国家重点建设项目,引进德国生产技术,CSP生产线主要设备全部由德国进口,设备总重达14500吨。
该工程建筑面积64100m2。
该工程提前5个月竣工投产,创造了世界同类项目建设工期最短、投资最少、达产速度最快、连铸漏钢率最低四个世界一流水平。
该工程被评为国家优质银奖工程、冶金工业优质样板工程、河北省建筑业新技术应用示范工程和省科技进步一等奖。
2002年承建邯钢酸洗镀锌工程,设计年产热轧酸洗镀锌板卷50万吨,主厂房由酸洗原料跨、纵横剪切成品跨、镀锌跨三跨组成,跨度分别为30m、33m、30m,跨长330m。
厂房全部采用钢结构,下柱为钢管砼双肢柱,上柱为实腹式工字钢柱,吊车梁为实腹工字钢,镀锌塔为820×
14螺旋管钢管砼柱,三跨均设通长钢天窗,围护采用彩色压型板,钢结构总重8000t。
经过严密组织,公司仅用3个月就完成了施工任务,比合同工期提前6个月,工程质量优良。
其中50m高的钢管砼柱顶升浇筑砼施工技术创《中国企业新纪录》。
邯钢冷轧薄板技术改造工程,年产冷轧板卷136万吨,其中热镀锌卷板36万吨、彩涂卷12万吨。
主要设备由西马克—德马克引进,为酸洗冷轧联合机组、平整机组、连续镀锌机组和彩涂机组等,代表了国内先进水平。
主要生产车间12个,建筑面积约17万m2。
我公司承建的36万吨冷轧热镀锌土建和设备安装工程,于2005年9月正式投产。
山西海鑫钢铁有限公司棒材工程,是继烧结工程后又中标的一项工程。
该工程设计规模年产棒材80万吨,建筑面积33600m2,钢结构总量5100余吨。
该轧机为全连续式棒材轧机,主要设备有18架全平立轧机及3架飞剪,850吨冷剪,推钢式加热炉等。
工艺设备重2636吨,车间设备总重3737吨。
施工中,在甲方组织的几次质量联检中,我公司均名列前茅,并被甲方列为质量免检单位。
工程于2003年1月30日竣工,受到业主的高度评价。
由于在棒材厂房安装中的出色表现,海鑫公司又将线材工程交由我们施工。
该工程设计规模年产70万吨线材,轧机24架,厂房建筑面积18000m2,钢结构总重3200吨。
该工程已竣工交付使用。
2004年5月我们还承建了天钢200万吨棒材工程。
该工程配置两条棒材生产线,一期设计规模年产棒材100×
2万吨,并留有二期100×
2万吨生产能力,建筑面积47826m2,钢结构总量4000余吨。
我公司承担一条棒材生产线全部土建、安装和调试工程。
该轧机为全连续式棒材轧机,高架布置,主要工艺设备49台套(其中台套由国引进),天车14台。
2006年4月份负荷联动试车成功。
除此之外,我公司还先后施工了邯钢高速线材厂40万吨步进式加热炉工程、武钢150万吨中厚板坯步进梁式加热炉工程、邯钢中板100万吨步进式加热炉工程、山西海鑫70万吨推钢式加热炉工程、天钢200万吨棒材车间步进梁式加热炉工程、青钢钰也股份有限公司80万吨高速线材步进梁式加热炉工程、邯钢冷轧镀锌厂136万吨美钢联立式连续加热炉工程。
均受到了业主的好评。
六、公辅系统工程
2000年承建的邯钢2000m3高炉鼓风机站、循环水、煤气清洗与输送、水冲渣、余压发电等系统工程,3500余吨设备全部从德国引进,其中四台单台功率为18700kW的燃气轮鼓风机组是国内首次采用的以高炉煤气为燃料,并用于拖动鼓风机的先进设备,它是航空技术在民用工业中的应用,结构复杂、技术含量高,是河北省技术攻关项目。
公司在安装调试施工中,面对资料缺乏、外国专家不能到位、国内没有同类设备安装先例、大量旧件需要修、配、改等困难,集中优势力量,开展技术攻关,攻克了燃气轮机热膨胀不均、振动等难关,实现了机组按期投入运行。
机组最大振幅分别达到18μm、35μm,远远低于国家标准50μm的要求。
该工程荣获冶金工业优质工程称号,并创《中国企业新纪录》。
2001年承建的邯钢2000m3高炉真空变压吸附制氧工程,包括二台制氧机,三台氧压机等25台套机械设备及厂房钢结构、管道等辅助设施的安装。
二台制氧机是邯钢从美国普莱克斯公司引进的2000年度最新型产品,该设备首次采用富氧真空变压吸附制氧技术,每台制氧机每小时制氧量达4440m3,产氧量在亚洲名列第一。
工程于2000年12月18日开工,2001年5月9日满负荷试车一次成功。
邯钢集团董事长刘汉章对此工程给予高度评价,创《中国企业新纪录》。
2003年承建邯钢2000m3高炉鼓风机站工程,主要工程内容:
140t/h中压高炉煤气锅炉1台,4900m3/min汽轮鼓风机1台,鼓风机由陕西鼓风机有限公司引进瑞士苏尔寿公司技术生产,是一种全静叶可调的轴流压缩风机,工程2003年5月开工,克服场地十分狭窄、设备供货不及时等许多困难,使工程提前竣工投产,2003年10月已正式向高炉送风。
2003年我公司承建了天钢2000m3高炉鼓风机站工程。
安装的3台燃气锅炉为2×
140t/h和1×
75t/h,从开工到完工仅用了173天,安装的2台2.9万kW汽轮鼓风机组,只用了60天。
受到天钢的高度评价。
三十多年来,公司发扬“艰苦奋斗,务实创新,勇于拼搏,争创一流”的企业精神,真诚付出,竭诚奉献,为我国的社会主义建设事业做出了应有贡献。
在新的历史时期,公司将继承和发扬光荣传统,本着“诚实守信+用户满意”的经营理念,恪守合同承诺,苛求工程质量,为社会各界提供满意的建筑产品和服务。
二、项目经理简历及业绩
项目经理简历见下表,业绩见商务标部分。
项目经理简历表
姓名
田俊奇
性别
男
年龄
43
职务
项目经理
职称
工程师
学历
大学
参加工作时间
1982
担任项目经理年限
15
项目经理资格证书编号
6827101560
在建和已完工程项目情况
建设单位
项目名称
建设规模
开、竣工日期
工程质量
福建省德化鑫阳矿业有限公司
德化鑫阳矿业40万吨竖炉氧化球团厂工程
40万吨
2006.6.1
2006.12.31
合格
、
三、施工组织管理机构
1、施工项目部人员安排
主要施工管理人员
姓名
拟担任职务
职称
拟担任职务的经验年限
近年来主要承担工程
见项目经理简历
张春新
项目技术负责人
10
同上
孙志明
施工员
助理工程师
5
王利强
质量员
8
江青海
安全员
张玉湘
材料员
经济师
20
马彦伟
预算员
2、项目组织机构各职能部门的职责分工
2.1.项目部组织机构
根据项目法施工的原则,我公司将组建本工程项目经理部,同时项目经理部置于我单位各职能部门的监控之下。
项目管理层全权组织施工诸要素,对该工程的工期、质量、安全、技术、成本、文明施工等统进行高效率、有计划的组织协调和管理。
我单位各职能部门通过定期、不定期的监控检查和项目各职能部门的直接反馈,对项目经理部的良好运作提供有效监督,并及时防止不良状况的发生。
项目经理部由项目经理、项目副经理、项目总工程师、项目书记、和若干专业技术及管理人员组成。
项目经理由国家壹级项目经理、高级工程师担任,项目各职能部门在接受项目经理的行政领导的同时,受我单位各职能处室的业务领导的控制,对项目经理部的良好运作提供有效保障,确保工程施工处于受控状态。
项目的劳务层通过内部竞标,从我单位选择施工能力强、素质过硬且具有相应资质和良好业绩的专业施工队伍。
2.1.1.项目组织管理机构及职能
结构精简、合理,管理科学的项目经理部是该工程顺利完成的前提和关键。
因此,我单位将整体指派长期磨合、工作协调、具有改革开拓精神、施工经验丰富、严谨务实的工程技术人员和管理干部组成项目经理部,按项目法施工的要求,对本工程工期、质量、安全、成本、文明施工等综合效益进行有计划、高效率的组织协调和管理。
项目部组织机构图详见附图-1。
项目组织机构各职能部门的职能如下:
⑴.综合办公室:
负责对内外文件收发管理,项目信息化施工的硬件维护、管理;
文件资料的打字、复印,项目内部的档案资料收集、整理、管理;
现场消防保卫,后勤管理及质量文件收集。
⑵.工程技术部:
负责设计交底和图纸会审;
编制施工方案及作业指导书;
编制与调整各级施工作业进度计划;
负责先进技术的推广应用及工法的开发推广;
对工程进行技术管理,组织解决现场施工中的技术问题,参与质量事故的处理;
并对施工技术资料进行收集、整理、保管工作,在工程竣工时汇总上报。
牵头负责项目信息化施工的实施,提供技术支持;
按施工组织设计和作业指导书安排、指导施工操作;
对劳动力进行调配;
对工程的测量放线进行严格控制;
办理现场混凝土、砂浆配合比申请,并检查执行情办理隐蔽工程记录和各工序之间交接验收工作。
⑶.工程质量部
对工程质量进行监督控制,按规范要求进行试验、检验工作,主持重要分部分项工程的中间验收、竣工交验。
⑷.工程安全部
对施工过程中的生产安全、文明施工、临建、消防保卫等配合办公室进行管理。
⑸.物资供应部:
根据施工进度及材料需用量计划,负责对工程材料及施工用材的采购、验收、保管、发放等管理工作。
⑹.计划经营部:
负责工程预决算的编制及劳务层工程预决算的审定,负责合约的谈判、签证等工作,对工程合约的履行情况进行综合管理。
2.1.2.项目各岗位主要职责如下:
⑴.项目经理的职责:
项目经理作为企业法人代表的委托人授权对工程项目实施全面负责;
科学地组织和管理进入施工现场的人、财、物等生产要素,协调好与建设单位、设计单位、地方主管部门等各方面的关系,做好人、财、物的合理调配与供应。
深入现场及时解决施工中出现的问题,确保实现与企业法人代表签订的承包合同。
⑵.项目总工程师的职责:
负责项目工程的科技工作,保证全面完成技术进步效益指标,做好基础管理工作;
负责组织工程技术人员及各工程人员学习技术标准,检查、督促其按设计图纸、技术标准、施工组织设计、技术措施进行施工,发现问题及时处理解决;
主持编制施工方案、分部分项工程作业设计或技术措施;
负责检查、督促单位工程测量工作和原材料的鉴定、检验工作;
负责“TQC”活动,督促指导“QC”小组活动的开展;
全面管理、控制项目信息化施工系统的运行。
⑶.项目副经理的职责:
负责项目工程的生产管理,协助项目经理做好人、财、物的调配与供应;
组织好现场的施工人员进行安全文明施工,处理解决施工现场的生产问题;
对现场安全、土建配合进行具体协调,负责项目信息化施工基础信息收集工作的落实。
⑷.计划经营部部长的职责
负责项目上的合同管理工作,参与业主合同的起草、洽商及评审工作;
负责劳务层作业队施工合同的起草、洽商及评
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