酷派移动电话机产品质量标准整机质量标准V40Word下载.docx
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规范公司生产的移动电话机产品的质量标准,提高公司产品质量。
2.范围
适用于公司生产的移动电话机产品的开发、验证、测试、检验、生产、包装、运输、保修等相关业务部门。
3.定义
序号
名称
定义
001
高端机
出货价格大于等于¥900元以上的移动电话机产品。
002
低端机
出货价格小于¥900元以下的移动电话机产品。
4.原则
产品质量标准的制定以客户满意为基本原则。
5.关键角色及应负责任
无
6.内容描述
6.1.外观标准
6.1.1检验条件
检验条件及环境要求如下:
a、距离:
人眼与被测物表面的距离为300~400mm;
b、时间:
每个外观面5~10秒,包括6个面,正面,顶部,底部,左侧,右侧,背面;
c、位置:
检视面与桌面成45°
;
视线先垂直于检视面检查,然后上下左右转动45°
产品;
d、照明:
冷白荧光灯光源,色温接近6500k,形状圆柱状且保证检验区域照度均匀。
光源距被测物表面500~550mm,(检视面光照度达800~1200Lux,光源在检视面的正上方位置)。
e、检验人员校正视力:
5.0以上。
f、以下3类零件须将检验台接地,检验人员须保持接地作业:
1.电子零件;
2.易累积携带静电荷的零件;
3.受静电放电后会在功能或外观上产生显著变化的零件;
g、检验顺序:
C面->
B面->
A面(参考)
6.1.1.1常见缺陷定义(增加亮点、暗点)
1)点缺陷具有点形状的缺陷,测量时以其最长轴为直径尺寸。
2)剥落产品表面素材脱落的现象。
3)色差产品表面呈现出与标准样品(客户承认样品)的颜色的差异,称为色差。
4)光泽不良产品表面呈现出与标准样品(客户承认样品)光泽不一致的情况。
5)手印在产品表面或零件光亮面出现的手指印痕。
6)异色点在产品表面出现的颜色异于周围的点。
7)多胶因模具方面的损伤而造成局部细小的塑胶凸起。
8)缩水当塑料熔体通过一个较薄的截面后,其压力损失很大,很难继续保持很高的压力来填充在较厚截面而形成的凹坑。
9)亮斑对于非光面的塑料件,由于壁厚不均匀,在壁厚突变处产生的局部发亮现象。
10)划痕由于硬物摩擦而造成产品表面划痕。
11)飞边由于注塑参数或模具的原因,造成在塑料件的边缘或分型面处所产生的塑料废边。
12)熔接线塑料熔体在型腔中流动时,遇到阻碍物(型芯等物体)时,熔体在绕过阻碍物后不能很好的融合,于是在塑料件的表面形成一条明显的线,叫做熔接线。
13)翘曲塑料件因内应力而造成的平面变形。
14)顶白/顶凸由于塑料件的包紧力大,顶杆区域受到强大的顶出力所产生的白印或凸起。
15)填充不足因注射压力不足或模腔内排气不良等原因,使融熔树脂无法到达模腔内的某一角落而造成的射料不足现象。
16)银条在塑料件表面沿树脂流动方向所呈现出的银白色条纹。
17)流纹产品表面以浇口为中心而呈现出的年轮状条纹。
18)烧焦在塑料件表面出现的局部的塑料焦化发黑。
19)边拖花因注射压力过大或型腔不平滑,脱模时所造成边缘的擦伤。
20)破裂因内应力或机械损伤而造成产品的裂纹或细小开裂.
21)龟裂橡胶件由于环境老化而造成在产品表面上有裂纹。
22)浇口塑料成型件的浇注系统的末端部分。
23)油渍在产品表面所残留的油污。
24)气纹由于原料在成型前未充分干燥或成型参数不当,水分在高温的树脂中气化形成气纹而附着在料件表面的不良现象。
25)凹坑由于模具的损坏等原因,造成在平面上出现的高低不平。
26)拉白成型品脱模时,由于钩料杆的拉力大于顶料杆的顶出力,而使某部位所产生的白化。
27)亮点LCD点亮显示颜色不随画面变化的白色的点
28)暗点LCD点亮显示颜色不随画面变化的黑色的点
6.1.1.2点状缺陷的测量方法定义
测量点状缺陷时按照缺陷点的最大直径测量。
合格:
缺陷小于或等于检验标准点
不合格:
缺陷超过检验标准点的边界
6.1.1.3各外观面的定义
AA面(Ⅰ级面)
指显示信息的区域。
A面(Ⅱ级面)
从正面看时能够看到的主要面或在使用过程中可正面看到的主要面。
003
B面(Ⅲ级面)
在使用过程中,不直接观看且暴露的次要面。
004
C面(Ⅳ级面)
在使用过程中看不到的面。
6.1.1.4外观各级面图例定义(图片仅供参考)
一、翻盖移动电话
打开翻盖手机,在正常使用时直接能观察到的面中LCD显示区域为AA面;
其余面为A面(包括按键区域,前壳,转轴盖,装饰件等)。
合上翻盖,正面视窗区域为AA区域,其余面为A级面;
侧面及背面:
高端机为A级面;
打开电池盖,电池盖背面与后壳背面,电池仓区域为C级面。
注:
AA面也称Ⅰ级面,A面也称Ⅱ级面,C面也称III面
二、直板移动电话
从正面看,在视窗区域为AA级面;
其余各面:
按键区域,壳料装饰件区域及顶部喇叭出音孔区域均为A级面。
背面:
高端机为A级面;
低端机为A面;
侧面:
高端机侧面为A级面;
低端机侧面为A面;
三、滑盖移动电话
6.1.1.5缺陷代码的定义
N
数目
L
长度(单位:
mm)
W
宽度(单位:
S
面积(单位:
mm2)
005
D
直径(单位:
006
H
深度/高度(单位:
007
DS
距离(单位:
6.1.2各等级面外观标准
区域描述
高端机标准
低端机标准
1
LCD显示区域(含翻盖机内屏/外屏,直板机大、小显示屏,滑盖机显示屏)
AA面
2
主铵键区域
A面
3
前壳及正面装饰件(包括直板机的前壳正面/听筒装饰件/触摸屏非显示区域,翻盖机合上翻盖的正面/听筒区域/触摸屏非显示区域/翻盖打开后除显示区域能看到的区域,滑盖机合上或打开所能直接观察到的非显示区域,背面摄像头镜片lens区域。
4
包括翻盖机/直板机/滑盖机的面壳/后壳侧面,以及侧按键,侧面装饰件,胶塞,天线帽等
A面
5
背面:
包括电池盖外观面以及后壳外观面,后摄像头镜片装饰件等。
6
非直接观察到的外观面:
包括电池盖内表面,电池仓,CMMB天线,拔出后的手写笔,取掉电池盖后看到的后壳面;
电池,充电器外观面。
C面
6.1.3点及其它外观缺陷标准(不在标准范围内的均不接受)
不良项目
等级面
高端机型标准
低端机型标准
点缺陷(单面≥5个点缺陷时,缺陷类型自动转变为麻点或脏污,需要参照限度样来判定。
)
D≤0.1mm且DS≥1mm时忽略不计;
0.1mm<D≤0.2mm且DS≥10MM,接受N≤3;
0.1mm<D≤0.2mm,N=2;
0.2mm<D≤0.25mm,N=1;
3点DS≥10M
0.1mm<D≤0.25mm且DS≥30mm,接受N≤2
0.1mm<D≤0.30mm且DS≥30mm,接受N≤2
B面
高端机无B面
低端机无B面
D≤0.6mm且DS≥30mm,接受N≤2
线状缺陷(包含划伤,毛丝,异物等;
单面≥5个线缺陷时,需要参照限度样来判定。
W≤0.03mm且DS≥1mm忽略不计;
L≤3mm且0.03mm<W≤0.05mm且DS≥30mm时,接受N≤2;
L≤5mm且0.03mm<W≤0.05mm且DS≥30mm时,接受N≤2;
L≤8mm且0.03mm<W≤0.05mm且DS≥30mm时,接受N≤2;
L≤12mm且0.03mm<W≤0.05mm且DS≥30mm,接受N≤2;
W≤0.05mm且DS≥1mm忽略不计;
L≤12mm且0.05mm<W≤0.10mm且DS≥30mm时,接受N≤2;
Lens内部手指印
不允许(以反光能检查到为条件)
彩虹现象(牛顿环)
不允许(以45度为角度,晃动45度为检查条件)
镜片按裂纹
不可出现
裂纹不超过视窗边宽的1/8,不可进入可视区域,且裂纹厚度不超过玻璃总厚度1/2。
LCD像素点(功能性坏点,红绿蓝界面发光或黑点)
D≤0.1mm且DS≥10mm,忽略不计
7
LCD色点(红绿蓝不发光,仅黑色界面发光)
0.1mm<D≤0.2mm且DS≥10MM,接受N≤1
0.1mm<D≤0.2mm且DS≥10MM,接受N≤2
8
LCD异物点(不发光的点)
同AA面通用点缺陷标准
表面凹陷,缩水,晕圈
不允许存在
D不超过2mm(GENGAI)
面积不超过3mm
不超过限度样品或D小于3mm
外观面流纹/银条
面积不超过1mm;
或宽度≤0.10mm,长度≤5mm;
或宽度≤0.15mm,长度≤10mm;
面积不超过3mm,或宽度≤0.15mm,长度≤10mm;
且DS≤15mm,则N≤1(DS≥15mm,可允许N>
1)
9
非透光区域透光(漏光)
不允许
参考限度样品
(不超过1mm,不超过2处)
参考限度样品,或漏光长度不超过3mm。
(不超过3mm,不超过2处)
10
透底/
剥落
参考限度样品或剥离宽度不超过0.2mm,长度不超过5mm。
参考限度样品或剥离宽度不超过0.15mm,长度不超过3mm。
11
积油/飞油
不超过限度样品或宽度不超过0.4mm,长度不超过5mm。
宽度不超过0.4mm,长度不超过5mm(或参考限度样品)。
不超过限度样品或宽度不超过0.8mm,长度不超过10mm。
宽度不超过1mm,长度不超过10mm(参考限度样品宽度)。
12
桔皮
参考限度样品.
13
顶凸/顶白
14
漏镀/镀层脱落/锈斑/烧焦/气泡/轻微的水迹及盐迹
15
印刷字体断线
16
纤维状毛絮/脏污
参考限度样品(或W≤0.15mm,L≤3mm)
参考限度样品(或W≤0.25mm,L≤5mm)
参考限度样品(或W≤0.40mm,L≤5mm)
17
熔接线
参考限度样品(或W≤0.20mm,L≤3mm)
(或W≤0.20mm,L≤5mm)
参考限度样品(或W≤0.20mm,L≤10mm)
18
边拖花
(或W≤0.15mm,L≤3mm)
(或W≤0.25mm,L≤5mm)
20
气泡/凹坑/局部发黄/雾状
21
裂纹
22
批峰/毛刺
参考点线接受标准
分型面处飞边H≤0.10mm,
L≤3mm不锋利
H≤0.05mm,L≤3mm且不锋利
分型面处飞边H≤0.15mm,
L≤5mm不锋利
分型面处飞边H≤0.15mm,且不锋利
6.1.4TouchWindow&
TouchPlane外观特殊标准
缺陷名称
电阻屏断笔
80f力度垂直标准书写不出现断笔;
80gf力度垂直标准书写不出现断笔;
牛顿环
离被测物表面300mm,与水平面成60度角,上下左右旋转不可见
点缺陷
线状缺陷
同AA面通用线缺陷标准
水波纹
电阻屏以120gf(电容屏以80gF),手写笔尖垂直压下,不可出现水波纹;
电阻屏以120gf(电容屏以80gF),手写笔尖垂直压下,出现以点击点为中心水波纹且直径小于5mm,予以接受;
若出现固定位置的水波纹或是直径大于5mm不允许。
抛度
正常检视条件下不可出现抛度缺陷;
抛度≤0.3mm
参考限度样品;
6.1.5间隙标准间隙标准的通用要求:
间隙均匀,间隙差<
0.10mm。
(下面为参考标准,如果与项目中的产品质量标准有冲突,以产品质量标准为准)
间隙描述
TW(镜片)与面壳间隙
≤0.10mm
≤0.20mm
面壳与面壳装饰件间隙
≤0.10m
≤0.25mm
主按键周边间隙
单个按键≤0.10mm
全键盘≤0.20mm
单个按键≤0.2mm
全键盘≤0.30mm
底壳组件与电池盖缝隙
I/O塞与左右壳体缝隙(扣手位缝隙除外)
手写笔帽到壳料间隙
≤0.15mm
≤0.3mm
后壳装饰件到后壳的间隙
CAMERA偏心距
≤0.30mm
摄像头镜片与周边间隙
侧键(电源键/拍照键)与壳体间隙
TW与周边件段差
前壳/后壳/电池盖断差
≤0.2mm
合上翻盖,上翻盖与下翻盖之间的间隙
≤0.45mm
合上翻盖,上翻盖与下翻盖之间段差
合上翻盖,翻盖转轴盖板与前壳/后壳之间的间隙
≤0.4mm
合上翻盖,翻盖转轴盖板与前壳/后壳的两侧间隙
≤0.35mm
滑盖机中,合滑盖时,上下滑盖间隙
≤0.40mm
≤0.60mm
滑盖机中,合滑盖时,上下滑盖左右段差;
6.2.业务与功能
应符合产品定义的要求。
应符合《YDC023-2006800MHzCDMA1X数字蜂窝移动通信网设备测试方法:
移动台第1部分基本无线指标、功能和性能》。
应符合《YDT1215-20069001800MHzTDMA数字蜂窝移动通信网通用分组无线业务(GPRS)设备测试方法:
移动台》
应符合《YDC065-2009TDMA数字蜂窝移动通信网移动台设备(双卡槽)技术要求及测试方法》
应符合《YDT1395-2009GSMCDMA1X双模数字移动台测试方法》
6.3.射频性能
高端机型和低端机型采用相同的射频性能测试标准。
6.3.1GSM射频性能指标
GSM接收机和发射机射频性能指标应满足《QM-090-S04-M01GSM各频段射频性能要求》。
备注:
若表中未体现指标要求请参照《YDT1215-20069001800MHzTDMA数字蜂窝移动通信网通用分组无线业务(GPRS)设备测试方法》。
6.3.2CDMA射频性能指标
CDMA接收机和发射机射频性能指标应满足《QM-090-S04-M02CDMA各频率段射频性能要求》。
若表中未体现指标要求,CDMA1X部分请参照《YDC023-2006800MHzCDMA1X数字蜂窝移动通信网设备测试方法:
移动台第1部分基本无线指标、功能和性能》;
CDMAEVDO部分请参照《YDC069-2008800MHzCDMA1X数字蜂窝移动通信网高速分组数据(HRPD)设备测试方法:
接入终端(第二阶段)》。
6.3.3WCDMA射频性能指标
WCDMA接收机和发射机射频性能指标应满足《QM-090-S04-M03WCDMA各频率段射频性能要求》。
备注:
若表中未体现指标要求请参照《YD/T1547-20092GHz_WCDMA数字蜂窝移动通信网络终端设备技术要求(第三阶段)》;
6.3.4TD-SCDMA射频性能指标
TD-SCDMA接收机和发射机射频性能指标应满足《QM-090-S04-M04TD-SCDMA各频率段射频性能要求》。
若表中未体现指标要求请参照《YDT1368.1-20062GHzTD-SCDMA数字蜂窝移动通信网终端设备测试方法第一部分:
基本功能、业务和性能测试》。
6.3.5GPS/BT/WiFi/CMMB射频性能指标
GPS/BT/WiFi/CMMB射频性能指标应满足《QM-090-S04-M05GPS,BT,WIFI,CMMB射频性能要求》。
6.3.6LTE射频性能指标
LTE接收机和发射机射频性能指标应满足《QM-090-S04-M06LTE各频率段射频性能要求》。
若表中未体现指标要求请参照《3GPPTS36.101》及36系列其他终端相关标准规范。
6.3.7天线OTA要求
所有电性能规格要求里提到的人头模型,人手模型均需符合CTIA3.0标准。
GSM天线要求
参数
GSM850
(dBm)
EGSM900
DCS1800
PCS1900
TRP
自由空间
平均
26
27
25
最差
24
人头模型
TBD
20.5
18.5
19
右耳+右手
与人头比较的性能回退
翻盖机:
小于6dB其他机型:
小于8dB
小于4dB;
其他机型:
小于6dB
TIS
-100
-102
-99
-101
-97
-99.5
-94
-96.5
测试信道要求:
GSM850:
128、160、251;
EGSM900:
975、40、124
DCS1800:
512、698、885;
PCS1900:
512、661、810
CDMA/EVDO天线要求
CDMA800(dBm)
AWS(dBm)
CDMA1900(dBm)
小于6dB其他机型:
-103(*)
-102(*)
-96
CDMA800:
1013、37、283、384、777;
CDMA1900:
299、699、1199
(*)本表中该性能指标双待双通机按照允许降低2dB标准要求;
TD-SCDMA天线要求
TD2G(dBm)
TD1.9G(dBm)
17
右
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
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- 关 键 词:
- 移动 电话机 产品质量 标准 整机 质量标准 V40
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