中低压管道水压试验冲洗作业指导书图文精Word格式文档下载.docx
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1.2.2施工工期
本项内容为完成此项工作所需的绝对施工工期。
从施工准备开始,到临时管道设备安装、水压、验收结束、系统恢复止进行工期计算。
施工工期一般为天2.编制依据.
列出与汽轮机本体安装相关的设计图纸,厂家资料,技术、质量、安环相关的规程、规范等:
2.1《施工组织总设计》2.2《汽机专业施工组织设计》
2.3天津电力建设公司作业指导书编写导则
2.4《电力建设安全工作规程》DL5009•1-92
2.5《电力建设施工及验收技术规范》(管道篇DL5031-942.6甲方委托、设计变更等技术图纸、资料
2.7《火电施工质量检验及评定标准》(管道篇2000年版2.8项目法运行规则(2003版)2.9设计院相关图纸
2.10与管道安装相关的设备厂家接口图2.11质量、安全、环境体系程序文件3.作业前的条件和准备3.1技术准备3.1.1施工图纸齐全;
3.1.2施工图纸会审完毕,会审中存在的问题已解决;
3.1.3施工方案设计完成,并与相关专业讨论确定,已经总工审批;
3.1.4作业指导书编制完成,经专业经理、总工审批合格;
3.1.5施工材料、设备购置预算编制完成、计划以交物资部门采购;
3.1.6外购、加工件的统计完成,购置计划以交物资部门采购;
3.1.7作业前已对参加该项作业的相关人员进行施工程序,施工工艺,质量标准,施工危险因素和环境因素辩识及控制措施等方面内容的交底工作,交底与被交底人员已进行双签字;
3.1.8检查该项作业的上道工序应具备的技术条件;
1)管道系统安装完毕,验收合格;
2)支吊架安装完毕,验收合格
3)与管道水压冲洗有关的土建工程经检验合格满足安装要求,水压、冲洗用水合格4)水压及冲洗所用机械检修完毕,能够满足使用要求3.1.9作业现场的环境条件,以及其他相关的技术准备工作。
作业场地清理干净,无杂物。
高处作业平台、步道、楼梯畅通,安全围栏、警示牌齐全。
3.2作业人员
作业人员配置、资格
作业难度等条件进行相应的配置。
3.3作业工机具3.3.1仪器、仪表
3.3.2施工作业工机具统计表
施工机械、机具进行检修,保证运转良好;
做好易损、易坏件的备品工作;
机械、机具有关的负荷实验、计量鉴定证书、使用证、能力鉴定等资料报监理备案,备查。
3.4材料
施工材料统计表
应包含外委、外购件的统计。
3.5安全器具
施工安全用具统计表
应包括:
安全围栏、安全警示牌、安全帽、安全带、安全自锁器、绝缘手套、绝缘鞋、防护镜等。
3.6工序交接
本项内容是指:
影响本项目作业的上道工序或相关作业项目,在本项目施工前或与此相连接时应具备的条件,如:
与之连接的设备是否具备连接条件3.7其他
3.7.1施工场地应平整、无杂物,保持整洁。
3.7.2施工道路畅通,不得乱堆乱放,随意堵塞交通要道。
3.7.3施工水源、电源引设到位,满足施工要求。
3.7.4施工电源、氧气、乙炔、空气管道等力能供应已具备施工条件,且铺设整齐符合安全作业要求。
3.7.5施工现场照明及夜间施工照明条件充足。
3.7.6其他
4.作业程序、方法和内容:
此项是作业指导书的中心内容,它包括主要施工步骤、施工工艺流程及方法和专业间的衔接。
主要施工步骤,应从技术上把施工的总体过程和过程中所使用的主要施工方法作总体说明描述,并把施工布置和专业衔接作简明描述。
4.1施工方案
将该项目(设备的原则性施工方法、安装顺序和步骤作概要说明。
4.2施工工艺流程
施工工艺流程,是将该项目施工工艺全过程的施工顺序、各工序间的流水作业(关系及衔接)表述清楚,并用流程图说明。
(流程图见下页)
工艺流程用MicrosoftVisioTrial软件的‘基本流程图’进行编制。
以上工序安排可根据设备到货情况和厂家对具体设备的要求做适当调整
4.3施工方法及要求4.3.1系统检查
全面检查水压范围内设备和管道,无错装、漏装4.3.2水压范围
分别介绍水压系统的以下各项内容:
1)水压范围2)水压试验压力3)上水位置4)放空位置5)升压泵位置6)放水位置4.3.3水压1)上水
打开放空气门,关闭系统其他阀门,开启系统进水门,进行系统上水,上水要缓慢,并检查系统有无泄漏。
放空气门见水后关闭放空门,关闭上水门。
2)升压
整个系统满水后,开启升压泵缓慢升压,升压速度控制在0.3Mpa/分钟以内,升至水压试验压力的1/2时停止升压,检查系统有无泄漏和其他情况,无情况,则继续升至工作压力,停止升压,进行系统全面检查,发现问题做好记录,检查约20分钟,如无泄露则继续升压至试验压力,停泵,如保持10分钟无压降则消压至水压试验压力的1/2,进行全面检查,无泄露及管道残余变形情况,做好记录,无压降则继续缓慢降压直至无压,水压试验结束。
4.3.4系统冲洗
1)冲洗范围:
系统内所有管道
2)冲洗原则:
大于或等于φ76管道用临时系统冲洗,小于φ76管道就地进行冲洗。
先冲洗主管道,后冲洗支管道再冲洗小管道。
3)管道冲洗
管道冲洗:
在管道端部连接系统的供、回水主、支管道,连接完毕,开启水泵待运转正常,进行系统冲洗,取样,合格后停泵,将连接供、回水主管道临时系统拆除,恢复设计路线,进行支管冲洗,依次打开各支管进出口阀门进行冲洗、取样,合格后关闭支管进、出口阀门,进行φ76以下管道冲洗、取样,合格则冲洗结束。
4.3.5系统恢复
1)冲洗合格后,系统进行恢复,然后进行系统的通水试验。
5作业过程中控制点的设置和质量通病及预防5.1质量目标
根据工程的总体质量目标和专业分项目标,制定本项目的质量目标。
1)系统水压一次合格
2)分项工程验收合格率达100%;
3)根据工程质量总目标和专业目标确定的本作业其他质量目标;
5.2质量控制及质量通病预防
为保证该项目的施工质量,在施工作业中采取哪些控制措施和防范对策。
5.2.1质量控制措施
5.2.1.1加强施工人员施工技术和技艺的培训,并经考核合格方可施工;
5.2.1.2加强施工人员责任心;
5.2.1.3加强过程监督控制,确保每一道安装工序均为合格并经有关部门验收;
5.2.1.4注意水压表计的准确性;
5.2.1.5其他
5.2.2质量通病及预防措施
分析列出该项作业施工中易发生的工艺、质量缺陷和质量通病,制定出有针对性、可操作的预防措施。
将质量缺陷和预防措施列入下表。
第11页共16页
5.2.3作业过程中控制点的设置
5.3质量标准及要求
主要执行如下标准:
第12页共16页
6.作业的安全要求和环境条件
6.1作业的施工危险因素和环境因素辨识及控制
第13页共16页
施工危险因素和环境因素辨识及控制对策表
施工项目:
中低压管道水压试验及冲洗
第14页共16页
危险点和环境因素描述:
按本工程特点确定
(一)厂地和环境
(二)作业和人员(三)机械和工具可能产生的危险因素和环境因素
监督管理措施:
包括
(一)确定监督控制办法—R记录确认点;
W见证点;
H停工待检点;
S连续监视监护;
(二)规定监督控制责任—班组、专业队、项目部。
第15页共16页
6.2环境条件
7.附录:
编号:
JS2Z014-2003名称:
中低压管道水压试验及冲洗作业指导书1)水压系统图2)系统冲洗系统图3)水压试验签证单4)系统冲洗签证单第16页共16页
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