高分子复合材料项目商业计划书05Word格式文档下载.docx

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净化后的水质达到国家新的一级排放标准，并能实现中水回用。

设备适用于城市生活小区、宾馆、饭店、医院、学校、营房、旅游景点、海盗一级乡镇、农村的污水处理。

近几年，销售收入年增长率达30%以上。

2、高分子复合材料应用技术

玻纤，学名为玻璃纤维增强塑料，简称：

FRP。

它是以玻璃纤维及其制品（玻璃布、带、毡、纱等）作为增强材料，以合成树脂作基体材料的一种复合材料。

玻纤的主要特点是：

轻质、高强、防腐、保温、绝缘、隔音、寿命长等，它的密度为1.5-2.0，比钢轻3-4倍，而强度却比钢高1.7倍，因此，机械性能和物理性能好，可以替代钢、木和水泥等部分材料。

目前在国防、航空、造船、汽车、旅游、建筑和民用等各个领域，已被广泛采用，它将以优质塑料复合材料的品牌进入21世纪。

公司的FRP全自动喷涂门窗型材生产线在同行业中是最先进的，公司有四项专利技术应用在其中。

在国家大力提倡节能减排建筑四步节能的今天，现在流行的断桥铝窗（加上Low-e中空玻璃）为达到2.7的保温K值绞尽脑汁时，我们的天畅高分子玻纤玻纤复合窗已经能轻易达到K值2.2（仅用白玻中空），如果天畅玻纤窗配上Low-e玻璃K值达到1.7，而且公司研发的新型材料将进一步加大军工科技转化力度，使保温性能再提高25%—30%。

2011年被授予“XXX市玻璃钢门窗型材工程技术研究中心”称号而且天畅门窗型材的外表面高温渗透木纹处理技术又将提高一步，达到欧美发达国家的工艺水平。

二、投资亮点

1、公司面对的是一个前景广阔的市场

历史已经证明，材料是人类社会发展的物质基础和先导，而新材料则是人类社会进步的里程碑。

材料技术与信息技术、生物技术、能源技术并列，被世界各国公认为是当代以及今后相当长的历史时期内，总揽人类社会全局的高技术。

高分子复合材料在各种温度下具有良好的组织稳定性和使用的可靠性，并在高温氧化性气体或燃气条件下能够长期工作。

高分子复合材料在各个领域的应用越来越广泛，随着中国工业的持续发展，其市场将稳定的增长。

发展高分子复合材料技术体现了国家利益，是一项国家战略。

2、YYYY的品牌价值为公司开拓市场提供有力支持

YYYY在中国高分子复合材料研究领域的特殊地位、超群实力，具有品牌价值，使公司在新材料的研究、生产和销售上具有光明的前途和非凡的潜力。

公司成立5年多来，YYYY取得30余项科研成果和专利技术。

YYYY在新材料市场的认同度很高，公司在市场开拓过程中，可以充分利用YYYY的品牌，迅速拓展市场，扩大市场份额。

3、强大的竞争优势将使公司在市场中立于不败之地

公司具有专有技术优势、人力资源优势、行业先入优势以及后续研发优势，拥有雄厚的技术基础、广阔的发展空间和强大的市场竞争能力。

公司在引入战略资金后，通过购置大量设备和生产线，实现公司高分子复合材料技术的进一步产业化、规模化生产，可以迅速发挥自身的竞争优势，成为国内一流的高分子复合材料生产商。

有了强大的技术支持，公司可以为客户提供全方位的服务，在与竞争对手的较量中立于不败之地。

4、切实可行的投资退出安排

公司将进行积极的资本运作，计划2013年初完成股份制改造，并将聘请国内知名券商作为主承销商进行上市辅导，2044年初完成辅导，然后开始申请国内A股上市。

作为公司的财务顾问，高能资本将积极协助公司的资本运作，为公司的上市和进一步发展提供强有力的专业化支持。

5、经验丰富的管理团队

公司的核心技术人员是国内、业内知名专家，公司核心管理层拥有运作高技术企业的丰富经验。

经验丰富的管理团队在公司的产业化发展过程中起着关键性作用。

6、与政府主管部门的良好关系

公司核心管理层与政府主管部门和地方政府有着良好的关系，得到政府部门的大力支持，有利于公司保持在同行业中的竞争优势地位。

同时，公司享受国家和山东省扶持高新技术产业的优惠政策。

三、融资计划与资本运作

融资目的：

引入战略投资资金，迅速扩大产业化规模；

根据《公司法》规定，满足股份制改造的要求；

引入新股东，完善公司治理结构。

在融资完成之后，公司将立即进行股份制改造，整体变更为股份有限公司。

预计股权融资和整体改制工作在2013年初能够完成，然后进入上市辅导期，2014年年初完成辅导，可以立即进行上市申请。

四、财务分析与预测

1、销售与利润估算

在不考虑公司发行上市融资所实施的新项目所带来的新增收入的前提下，公司未来五年的销售收入的预测如下表：

单位：

万元

项目

2013年

2014年

2015年

2016年

2017年

销售收入总计

20000

24000

28800

34560

41472

在不考虑公司上市融资新增项目的效益的前提下，公司未来五年的利润估算如下表：

净利润总计

4000

4800

5760

6912

8294

2、公司股权转让定价中所考虑的让利因素

公司引进战略投资者，公司将向投资者发行或转让一定份额的股份。

在有限责任公司成立之资产评估中，考虑公司未来发展的业绩支撑，公司大量专利等无形资产评估未进入评估范围，总体资产评估增值幅度将会很小；

并且固定资产评估值较小，而该部分资产尚在正常使用。

另外，在充分考虑公司未来发展过程中的各种风险的基础上，将对转让作价进行一定的风险折扣。

本次资金募集和后续发展重点，主要是加快高分子复合材料制品产业化项目，包括100条高分子复合材料型材拉挤生产线，20万套高分子复合材料模压门，4000千米高分子复合材料管道三个子项目。

项目建成后将存进公司的市场占有率和行业实力，支持公司快速发展。

综合考虑以上YYYY让利因素，公司投资价值较好。

第二章公司介绍

公司注册资本5000万元，股东结构为公司创始人：

企业注册资金5000万元，总投资4.6亿元，现有职工160余人，其中各类专业技术人员67人，年销售收入15000万元，利税3500万元。

公司定位为国内最专业的、一流的高分子复合材料生产商，依托公司在玻纤材料、高分子复合材料领域技术上的领先优势，结合投资者的战略资金，迅速实现产业化，将技术优势转化为生产优势和市场优势，将技术上的领导地位复制到生产和销售上，并搭建具高成长性的上市平台，力争成为国内高分子复合材料一流的生产生和供应商。

公司技术力量雄厚、设备先进，采用自主研发和引进相结合的发展策略，依托清华大学、青岛理工大学等高等学府的多名专家作为技术后盾。

目前公司拥有污水处理设备生产线，门窗型材生产线，国内唯一的FRP型材自动喷涂线，并引进了具有国际先进水平的木纹涂装和数控门窗组装等设备，使产品质量有了可靠的保证。

公司现生产污水处理设备、高分子复合材料型材、门窗、隔离护栏四大系列产品、58个品种、180多种规格的产品。

高分子复合材料型材及节能保温窗，具有节能保温、隔音降噪、轻质高强、尺寸稳定、耐腐蚀、耐老化、使用寿命长等显著特点，高分子复合材料节能保温窗被誉为继木、钢、铝、塑后的“第五代”新型门窗，是国家重点推行的节能环保型高新技术产品，各项指标均处于国内领先水平。

公司新研发的隔离护栏具有尺寸稳定性好、使用寿命长、耐候性好等诸多优点，能够适用于城市道路、开发区、居民区、园林及安全防护工程。

公司可年产3000套活性污泥生物膜复合式一体化污水处理设备的能力，该设备处理后的水质达到国家一级排放标准，并实现中水回用。

适用于城市生活小区、宾馆、饭店、医院、学校、营房、旅游景点、海岛以及乡镇、农村的污小处理。

该项目在2009年7月被省政府列为重点项目。

2010年4月被国家发改委和环资委第6号文列入鼓励扶持发展目录。

二、公司股权结构

在完成股权转让之后，公司的股本结构如下：

BBB公司董事长55%

BBC公司高管20%-25%

BBD公司高管10%

其他投资者10%-15%

合计100%

三、公司组织结构图

四、公司产品

玻纤的主要特点是：

型材优点

（1）轻质高强

相对密度在1.5~2.0之间，只有碳钢的1/4~1/5，可是拉伸强度却接近，甚至超过碳素钢，而比强度可以与高级合金钢相比。

因此，在航空、火箭、宇宙飞行器、高压容器以及在其他需要减轻自重的制品应用中，都具有卓越成效。

某些环氧FRP的拉伸、弯曲和压缩强度均能达到400Mpa以上。

（2）耐腐蚀性能好

FRP是良好的耐腐材料，对大气、水和一般浓度的酸、碱、盐以及多种油类和溶剂都有较好的抵抗能力。

尤其适合工作环境比较恶劣的工矿场所。

已应用到化工防腐的各个方面，正在取代碳钢、不锈钢、木材、有色金属等。

（3）绝缘性能好

是优良的绝缘材料，用来制造绝缘体。

高频下仍能保护良好介电性。

微波透过性良好，已广泛用于雷达天线罩。

（4）热性能良好

FRP热导率低（传热系数低），室温下为1.25~1.67kJ/（m·

h·

K），只有金属的1/100~1/1000，是优良的绝热材料。

在瞬时超高温情况下，是理想的热防护和耐烧蚀材料，能保护宇宙飞行器在2000℃以上承受高速气流的冲刷。

（5）可设计性好

①可以根据需要，灵活地设计出各种结构产品，来满足使用要求，并保证产品有很好的整体性能。

②可以充分选择材料来满足产品的性能，如：

可以设计出耐腐的，耐瞬时高温的、产品某方向上有特别高强度的、介电性好的，等等。

（6）工艺性优良

①可以根据产品的形状、技术要求、用途及数量来灵活地选择成型工艺。

②工艺简单，可以一次成型，经济效果突出，尤其对形状复杂、不易成型的数量少的产品，更突出它的工艺优越性。

高分子复合材料——节能保温门窗

高分子复合材料节能门窗是以玻璃纤维及其制品为增强材料，以不饱和聚酯树脂为基体材料，通过拉挤工艺生产出空腹异型材，然后通过自动喷涂、切割等工艺制成门窗框，再装配上专业定制的毛条、橡胶条及五金件制成成品门窗。

高分子复合材料节能门窗被誉为继木、钢、铝、塑后的“第五代”新型门窗，是国家重点推广的环保节能型高新技术产品。

具有绿色环保、节能保温效果显著、隔声抗噪、轻质高强、密封性能卓越、耐腐蚀、耐候性好、尺寸稳定、寿命长、绝缘性能好、色彩丰富等显著的特征。

门窗优势

（1）抗老化、强度高：

玻纤型材的空腹腔内，不用钢衬作内衬，不需要任何单体材料辅助增强，完全依靠自身结构支撑。

由于以玻璃纤维及其织物为增强材料，经树脂粘结后无毛丝裸露，又经机械拉挤热固成型，所以拉折、抗弯、抗变形性好。

（2）耐腐蚀、寿命长：

玻纤属优质塑料复合材料，它对于酸、碱、盐、油等各种腐蚀介质，具有特殊的防腐功能，用作门窗材料不锈蚀。

普通PVC寿命为15年，玻纤寿命为50年。

玻纤与建筑物基本同寿命。

因此，采用玻纤门窗，可减少更换门窗的麻烦，节省开支。

（3）保温、节能、隔音：

玻纤的传热系数远低于金属材料，且其型材为空腹，保温效果更佳。

玻纤窗型设计，分单层玻璃和双层玻璃两种，双橡胶条密封。

采用玻纤双玻保温窗，与其它不保温窗相比，冬季可提高室温3.5℃左右，特别是夏季对空调房间，更有显著的节能效果，同时具有隔音抗噪的优越性。

（4）耐候性好：

尤其适用于室内外温差较大大的寒带、热带；

空气潮湿、常年风压大的沿海；

紫外线强、风沙大的沙漠等地区建筑。

（5）物美价廉：

玻纤门窗饰面分为亚光和有光及颗粒状，颜色任选。

采用特殊工艺表面处理后，附着力强，巴氏硬度达42—45，耐擦洗，不褪色，整体效果好，感官舒适，价格适中，适合我国国情。

五、核心管理层

BBB

男，55岁，公司董事长，创始人。

中共党员，专业：

复合材料，研究员。

1982年毕业于东北大学玻璃纤维型材专业，87年获硕士学位。

20多年来，参加和主持了近十项科研项目，其中多数是国家级的重大科研或军工攻关课题。

曾获国家科技进步二等奖一项，发明专利2项，发表了学术论文十几篇。

1993年主持创建高温材料研究所双桥精密铸造厂，1997年起担任高温材料研究所副所长，是一名优秀的科技经营型复合人才。

2007.04－至今担任公司董事长。

BBC

男，46岁，公司董事、总经理。

拥有复合材料及技术发明应用专利，从事复合材料技术研发和管理工作，研究复合材料行业最新产品的技术发展方向，参与制定技术发展战略规划；

主持公司复合材料制品制造技术研究，组织制定和实施复合材料制品的决策和技术方案。

徐宝忠

男，38岁，公司副总经理。

一直从事羰基化合物及超细金属颗粒的制备与相关功能材料的研究，先后主持和参加了冶金部课题“高密度磁记录用针状超细金属磁粉的研制”、国家“八五”攻关项目“宽频雷达波隐身材料”及冶金部科技攻关项目“金属磁性液体的研制”等科研任务。

尹李强

男，39岁，公司副总经理，高级工程师。

1985年毕业于北京钢铁学院金属材料系，后就读于中国人民大学并取得MBA学位。

参加过多项国家攻关课题的研究，其中获部科技进步二等奖和国家科技发明三等奖各1项，1996年作为主要研究人员，参加了国家九五重点技术项目“刚性烧结金属丝网多孔材料过滤技术”的开发与推广工作，并于1993年参与负责创建高温材料研究所双桥精密铸造厂。

撰写了十几篇论文，申请专利4项。

任兆才

男，41岁，公司副总经理。

业务专长：

金属材料及加工工艺，是钛铝金属间化合物新材料学术带头人。

主持和参与了十余项国家自然科学基金、863高技术、863国防先进材料、军工配套、军工预研和中国－瑞典、中国－澳大利亚政府间科技合作项目课题。

申请专利四项，已获国家发明专利两项。

在国家和国内学术刊物上发表论文30余篇，其中EI和MA索引15篇，国际会议特邀报告两次，美国矿物·

金属·

材料学会会员。

第三章行业分析

一、玻璃纤维行业的基本特点：

人类历史已经证明，材料是人类社会发展的物质基础和先导，而新材料则是人类社会进步的里程碑。

1、玻璃纤维成份和性能

生产玻璃纤维的基本原料是：

石英砂、腊石、石灰石、白云石，为了熔化以上物质，还要加入硼酸和萤石作助熔剂。

玻璃纤维按所含Na2O成分的多少分三类：

无碱玻璃纤维、中碱玻璃纤维、高碱玻璃纤维。

无碱玻璃纤维中含有SiO255~57%,Al2O310~17%,CaO12~25%,MgO0~8%,B2O38.5%，Na2O0.5%。

中碱玻璃纤维Na2O含量为12%，高碱玻璃纤维Na2O含量为15%，其它成分一样，含量稍微变动。

从性能上看，无碱、中碱、高碱玻璃纤维其强度依次降低、耐久性依次变差、绝缘性依次减弱，只是耐酸性依次增强。

无碱玻璃纤维多用于增强和绝缘材料，高碱玻璃纤维多用于稀酸环境，如蓄电池隔板、电镀槽、酸贮罐、酸过滤材料等，中碱玻璃纤维因价格优势在中国得到普遍使用。

玻璃纤维与金属相比具有高强度、耐腐蚀、透光性和绝缘性好等特点。

2、玻璃纤维生产工艺

生产玻璃纤维常用的方法有两种：

池窑法直接拉丝、球法坩锅拉丝。

池窑法直接拉丝是将矿物原料磨细配制送入单元窑,用重油燃烧加热熔化物料后直接拉丝，具有产量大、质量稳、能耗低的特点，球法坩锅拉丝是从市场上购进玻璃球然后再通过电加热熔化拉丝，所用坩锅有陶土坩锅、全铂坩锅、代铂坩锅之分，前者只能用平板碎玻璃生产高碱玻璃纤维，全铂坩锅能耐高温且能制出干净纯净玻璃纤维，但单炉需铂铑合金3~4公斤，造价昂贵，现在主要用代铂坩锅，即熔化部分为耐高温陶土材料，拉丝漏板用铂銠合金材料，单炉用贵金属0.6公斤既可，节省造价，但质量不如全铂坩锅，适合我国。

球法坩锅拉丝所用漏板为50~800孔，单丝直径在9微米以下，一般需经过加捻纺织后制成各种玻璃纤维制品，此法能耗大、质量不稳定，但非常灵活，可补充池窑拉丝的一切空白。

池窑拉丝用漏板为800~4000孔，单丝直径在11微米以上。

单丝用浸润剂涂油保护后集束成原丝，如果用于增强塑料则必需涂覆偶联剂。

浸润剂的作用是：

A浸润保护作用B粘结集束作用C防止玻璃纤维表面静电荷的积累D为玻璃纤维提供进一步加工和应用所需要的特性E使玻璃纤维获得与基材有良好的相容性，五种性能使下游复合材料是有理想的物理、力学、化学、电学以及耐老化等应用性能。

偶联剂是让无机玻璃材料与有机树酯材料很好地结合在一起，它们决定着玻璃纤维的技术含量和使用方向。

玻璃纤维浸润剂分为增强型浸润剂、纺织型浸润剂和增强型浸润剂三大类。

其配方根据下游要求各不相同。

3、玻璃纤维制品

玻璃纤维制品可分为无纺制品和织纺制品两大类，前者包括无捻直接粗纱和各种玻璃纤维毡如原丝短切毡、连续毡、针刺毡、复合毡等，后者可通过机织、编织、针织、缝编等手段制成各种用途的玻璃纤维材料：

原丝退解成无捻纱，加捻成单股纱，再合股成纱线，继续合股可制成缆线或绳索，变形加工可制成膨体纱，以上纱、线、绳即可单独应用又可借助纺织技术做成各种片状或立体织物，以满足多种场合下的工业需要。

纺织制品品种多，附加值高，但用量少，只占玻纤制品总量的20%左右，其中又以方格布为主，占三分之二。

4、玻璃纤维的增强性能

复合材料由三部分组成：

增强相、基体相、界面相。

基体相是一种连续相材料，它把改善材料性能的增强材料固化结成一体，并起到传递应力的作用，主要包括树脂、金属、陶瓷、水泥等几大类。

增强相起承受应力负荷和显示功能的作用，主要包括玻璃纤维、碳纤维、芳纶纤维、钢丝等。

界面相决定着增强相和基体相的结合力，是复合材料设计的重要技术因素和功能实现因素。

玻璃钢是最常见也是用量最大的一种复合材料，国外称玻璃纤维增强塑料，其基体相是高分子树脂，如不饱和聚酯树脂、环氧树脂、酚醛树脂、聚丙烯酸树脂等；

增强相是各种质地和型号的玻璃纤维制品，如玻璃纤维方格布、短切毡、连续毡、缠绕纱等。

界面相通过浸润剂、偶联剂及各种助剂实现，如石蜡、淀粉等保护剂、硅烷类偶联剂等。

纤维玻璃纤维增强塑料（FRP）的生产成本=原料成本+复合成本。

其中原料成本，由于石化工业的发达使合成树脂成本在不断下降和玻璃纤维池窑拉丝的发展使玻璃纤维成本也在不断下降，但是，由于技术原因使得复合成本高于原料成本，造成复合材料生产成本过高。

玻璃纤维增强塑料可靠性较差也是由于复合技术原因造成的，主要表现在玻璃纤维与合成树脂分布不均匀，合成树脂含量很难准确控制，复合界面不良，力学结构不佳，所以亟需技术创新加以突破。

纵观复合材料发展50余年历史，始终沿着后期复合道路发展，未有突破，要想使复合材料产生质的飞跃，必须突破常规复合机理，采用高新技术在玻璃纤维新生态下进行早期复合，这就是中国人发明的“玻璃纤维复塑丝及玻璃纤维复塑异型材”所倡导的复合材料发展新理念。

在玻璃纤维熔化拉丝过程，利用玻璃纤维的余热和表面的活性，将合成树脂复合在新生的玻璃纤维表面上，形成玻璃纤维复合塑丝，达到单纤维精密复合，采用一步生产法制成无机材料与有机材料的复合纤维，实行高速拉丝自动复塑。

它将常规的冗长复合工序提前合并在拉丝过程中瞬时完成，由于复合与拉丝同期合并进行，所以成为零工时复合。

由于复合工时为零，所以复合劳动成本等于零，则使得复合材料成本接近或等于原料成本，所以称为低成本新技术。

由于实行单纤维精密复合，使得复合材料的界面积为最大——等于所有玻璃纤维表面积之和，所以结合力也最大。

消除复合材料内部缺陷，所以提高了复合材料质量和可靠性。

我们知道，常用E级玻璃纤维的工作态抗拉强度为1200Mpa，碳纤维T300的抗拉强度为3500Mpa，因此玻璃纤维只能做普通复合材料使用，而高强度的先进复合材料必须使用碳纤维做增强材料，但是碳纤维价格昂贵，例如T300720元/kg，如此昂贵的价格阻碍了先进复合材料普及应用。

过去人们曾设想，通过改进成份来提高玻璃纤维的强度，但是效果不大，例如S级玻璃纤维只比E级玻璃纤维强度提高30％，但是成本增加4倍。

再想提高玻璃纤维的强度，被认为是不可能的事。

但是，深入研究不难发现，玻璃纤维酝藏着一个非常重要的未被利用的特性，那就是玻璃纤维新生态的强度非常高，高于碳纤维：

例如：

E级玻璃纤维新生态强度为3700Mpa，它比碳纤维T300的强度3500Mpa高出200Mpa。

由于玻璃纤维对环境水份非常敏感，抗蚀能力较低，经过水冷却和浸润剂处理后，强度大幅下降，再有玻璃纤维表面无保护，因互相摩擦损失，也使强度下降约30％，所以到了玻璃纤维工作状态时，强度下降12OOMpa，损失了25OOMpa。

采用什么样的技术手段保护玻璃纤维由新生态到工作态强度不下降或少下降？

这正是玻璃纤维新生态早期复合技术的有用之处。

二、玻璃钢门窗行业介绍：

1、行业概要

玻璃钢门窗是以玻璃纤维及其制品为增强材料，以不饱和聚酯树脂为基体材料，通过拉挤工艺生产出空腹型材，经过切割、组装、喷涂等工序制成门窗框，再装配上毛条、橡胶条及五金件制成的门窗。

玻璃钢门窗是继木、钢、铝、塑后又一新型门窗。

其综合了其它类门窗的优点，既有钢、铝门窗的坚固性，又有塑钢窗的防腐蚀、保温、节能性能，更具有自身独特的隔音、抗老化、尺寸稳定等性能，被誉为21世纪建筑门窗的“绿色产品”。

与目前市场大量使用的铝合金门窗和塑钢门窗相比，玻璃钢门窗具有以下几方面优势：

（1）轻质高强：

玻璃钢型材的密度为：

1．8～2．0g／cm3：

；

约为铝合金的2／3：

其拉伸强度在350MPa以上，弯曲强度260MPa以上，约为铝合金的2倍，塑钢的4～5倍。

玻璃钢门窗弥补了塑钢门窗强度低易变形的缺点。

（2）保温隔热：

玻璃