地铁车辆检修规程完整.docx
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地铁车辆检修规程完整
地铁车辆检修规程
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1围……………………………………………………………………………………3
2引用文件………………………………………………………………………………3
3检修准备工作…………………………………………………………………………3
4检修作业容…………………………………………………………………………3
5检修作业后工作………………………………………………………………………12
附录A………………………………………………………………………………………13
附录B………………………………………………………………………………………17
附录C………………………………………………………………………………………23
地铁车辆检修规程
1围
本标准规定了地铁一号线地铁车辆双周检、三月检、年检的作业要求。
本标准适用于地铁一号线地铁车辆的双周检、三月检、年检作业。
2引用文件
运营分公司地铁车辆维修管理办法Q/SZDY0011-2003
车厂控制中心运作程序Q/SZDY0016-2004
《操作手册》长客-庞巴迪轨道车辆编制
《维修手册》长客-庞巴迪轨道车辆编制
3检修准备工作
3.1按照《车厂控制中心运作程序》要求在DCC办理检修作业前的相关手续
3.2阅读车辆状态卡,查阅车辆诊断系统的运行故障信息。
3.3收集作业车辆的历史故障信息,制订作业方案。
3.4合蓄电池开关(03S01),检查蓄电池电压表(03P01),应大于90V。
3.5检查主风缸压力,应大于7.0bar。
3.6对年检车辆进行解钩作业。
4检修作业容
序号
检修容
修程
双周检
三月检
年检
一、车体及客室
1
检查车体外表及车下设备箱状态
√
√
√
2
检查A车间隔门紧急手柄状态
√
√
√
3
检查室天花板盖板及侧立柱盖板状态。
√
√
√
4
检查座椅、座椅侧玻璃状态
√
√
√
5
检查立柱、扶手状态。
√
√
√
6
检查动态地图、图文显示器外观状态。
√
√
√
7
检查每节车的4、5号座椅下的灭火器
√
√
√
8
检查每节车的5号座椅下的B09阀盖板
√
√
√
9
检查车门、车窗、紧急开门手柄、紧急通话按钮外观状态
√
√
√
10
检查车上设备柜、电子柜门状态
√
√
√
11
检查客室各类标签有无脱落和损坏
√
√
√
二、客室车门
1
检查客室车门、门玻璃、密封橡胶
√
√
√
2
检查车门开关功能及动作状况
√
√
√
3
检查客室门指示灯外观、功能及蜂鸣器功能
√
√
√
4
检查车门外观,包括门页、门玻璃、紧急开门手柄
√
√
√
5
打开车门驱动装置盖板,检查车门紧固件和车门止挡
√
√
6
手动开、关门功能检查:
√
√
7
自动开、关门功能检查:
√
√
8
障碍物检查
√
√
9
紧急解锁装置功能检查(分带电操作检查和不带电操作检查)
√
√
10
门切除装置功能检查(分带电操作检查和不带电操作检查)
√
√
11
检查门开关时间
√
12
检查门前端和周边密封
√
13
检查门页的V型尺寸
√
14
检查门立柱杆滚轮轮和端部止挡
√
15
检查紧急开门钢丝绳
√
16
检查齿带及其紧力
√
17
检查锁闭止挡
√
18
检查外塞止挡
√
19
检查滑道止挡
√
20
检查开门止挡
√
21
检查DLS、DCS、LOS行程开关
√
22
给伸缩滑道的保持架加润滑脂
√
三、司机室
1
检查天花板,各墙面、地板、,左右挡风玻璃,等
√
√
√
2
检查司机室遮阳帘,刮雨器。
√
√
√
3
司机座椅检查
√
√
√
4
检查司机室通向客室的间隔门开关门状态及观察孔状态
√
√
√
5
检查副司机台下灭火器状态。
√
√
√
6
检查风挡玻璃密封条状态
√
√
7
打开司控器下盖板,检查司控器的传动零件
√
√
8
检查司机座椅的拧紧力矩值
√
√
√
9
司机室门检查
9.1
检查司机室门的外观及密封胶条
√
√
√
9.2
检查司机室门开关门功能
√
√
√
9.3
检查司机室门门锁装置
√
9.4
检查司机室门下部滑道
√
√
√
9.5
检查司机室门上部滚轮
√
9.6
检查司机室门下部滚轮
√
√
10
紧急疏散装置
10.1
外观检查
√
√
√
10.2
门装置检查
√
10.2.1
检查开关门的动作
√
10.2.2
检查锁闭手柄的功能
√
10.2.3
检查偏心锁的功能
√
10.2.4
检查快速缓解销的功能
√
10.3
扶手检查
√
10.3.1
检查扶手的动作状况
√
10.3.2
检查快速缓解销的功能
√
10.3.3
检查扶手带拉紧和缓解的功能
√
10.4
踏板检查
√
10.4.1
检查踏板的动作状况
√
10.4.2
检查快速缓解销的功能
√
10.5
梯子检查
√
10.5.1
检查梯子伸缩功能
√
10.5.2
检查快速缓解销的功能
√
四、车钩
1
目检所有部件损坏情况
√
√
√
2
机械钩头所有部件全面清洁
√
√
3
检查插式软管的气密性
√
4
修复机械钩头防腐漆
√
5
检查机械钩头力弹簧安装是否正确,如损坏则需要更换。
√
√
√
6
初步清洁
√
√
7
润滑锥体配合的滑动表面及钩锁零件
√
√
8
润滑钩锁的各部件和中心枢轴支承套
√
√
9
润滑车钩杆和钩板凹槽处
√
√
10
修复钩头面、外锥体和锥体的防腐层
√
√
11
检查钩锁转动是否灵活,多次驱动手动解钩装置
√
12
通钩头滴水孔
√
13
检查解钩缸所有压力元件的气密性
√
14
清洁风管连接的管口(套管和垫圈)
√
√
√
15
清除风管连接橡胶零部件的表面
√
16
检查套管座的紧固性(用套筒扳手向前、向后转动90度)
√
17
检查风管连接所有压力元件的气密性
√
18
清洁电子钩头操作装置导向杆,将其擦干,不要润滑导向杆。
√
√
√
19
润滑电子钩头操作装置接点和转动点。
√
√
√
20
检查电子钩头操作装置弹簧是否损坏
√
21
检查电子钩头操作装置所有压力元件的气密性
√
22
以车钩面为基准,检查电子钩头操作装置的凸出部分,如有必要须重新调节
√
23
检查压馈管是否损坏,如有变形需要更换。
√
√
√
24
检查缓冲装置紧固座的螺栓
√
25
检查车钩到轨面高度,如有必要须重新调节
√
26
检查缓冲器盖紧固座的螺栓
√
27
检查对中装置紧固座的锁紧螺栓
√
28
检查车钩的水平位置,如有必要须重新调节
√
29
水平和垂直旋转车钩(功能性检查)
√
30
目检套管连接下套管的孔是否装满润滑油,如有没有则注满润滑油
√
√
√
31
检查套管连接螺栓的拧紧力矩是否正确,如果必须纠正力矩,那么更换螺栓
√
32
打开套管连接的滴水孔
√
33
检查接地线紧固状态
√
34
清洁电子钩头触头、绝缘块、对中装置,目检损坏情况,如有损坏需要更换。
√
√
√
35
清洁橡胶框,并用滑石粉擦拭。
√
√
√
36
清洁电子钩头保护盖的、外面,并擦干。
不能使用热的高压喷射水流。
目检损坏情况。
√
√
√
37
检查电子钩头可动触头的功能(用大拇指按压)
√
38
检查电子钩头保护盖的弹簧是否损坏
√
39
检查电子钩头保护盖导杆,如有必要清洁和/或润滑
√
40
清洁电子钩头滴水螺栓
√
41
修复电子钩头防腐漆(绝缘功能)
√
42
外观检查电子钩头有无损坏,有则更换
√
√
√
五、贯通道
1
检查安装用金属框架所有部件
√
2
检查贯通道折棚
√
√
√
3
检查中心金属框架
√
4
检查贯通道折棚紧固件和螺钉
√
√
5
检查车端侧板所有部件
√
√
6
检查中部侧板所有部件
√
√
7
检查车端顶板
√
8
检查中部顶板
√
9
检查裙板
√
√
10
检查脚踏板
√
√
√
11
检查下部贯通道设备
√
12
检查金属框架支撑上部弹簧
√
13
检查金属框架支撑上部安装板
√
六、转向架
1
轮对检查
√
√
√
1.1
检查车轴外观状态
√
√
√
1.2
检查踏面外观状态
√
√
√
1.3
检查轮径
1.3.1
目测轮对是否到限
√
√
√
1.3.2
测量轮径
√
√
1.4
测量轮缘厚度
√
√
√
1.5
测量轮对侧距
√
√
1.6
检查车轮注油孔螺堵
√
√
√
2
检查轴箱外盖螺栓及油脂渗漏情况
√
√
3
构架
3.1
检查构架外侧,电机悬挂座,牵引拉杆座
√
√
3.2
工艺孔旋塞是否丢失。
√
√
√
3.3
制动管路夹、盖板及紧固件有无丢失:
√
√
3.4
轮缘润滑管路联接是否正常管路夹、盖板及紧固件有
无丢失:
√
√
√
3.5
传感器电缆的固定检查
√
√
√
3.6
表面是否有腐蚀
√
√
√
4
一系悬挂
4.1
弹簧单元
√
√
4.1.1
一系弹簧单元与转向架紧固件是否松动。
√
√
4.1.2
检查弹簧外部橡胶是否有裂痕,并从其金属端剥离。
√
√
4.2
提升板止挡:
√
√
√
4.2.1
检查板是否有损坏及变形。
√
√
√
4.2.2
确保紧固件的安全性
√
√
4.3
撞击止挡
√
√
√
4.3.1
检查撞击止挡的磨耗及损坏
√
√
4.3.2
确保紧固件的安全性
√
√
√
5
检查二系悬挂气囊外层是否
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