鸿基西湖春天39#楼挤塑板施工方案Word下载.docx
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2.工程建筑面积4137.21㎡,阳台建筑面积109.615㎡。
3.地下室建筑面积393.21平方米,建筑占地面积393.21平方米,总建筑面积4640.035平方米。
4.建筑功能:
地下室为丁戍类储藏室,地上为11层住宅。
5.建筑层数及高度:
建筑高度为31.84米,地上11层。
4全现浇钢筋混凝土剪力墙结构,建筑节能设计。
工程地址:
郑州市
建设单位:
郑州市鸿基置业有限公司
施工单位:
郑州建安建筑工程有限公司
监理单位:
郑州广源建设监理咨询有限公司
建筑节能标准及材料
1.依据《河南省居住建筑节能设计标准(寒冷地区)》(DBJ41/062-2005),建筑物外墙平均传热系数:
km=0.54w/(wp·
k),耗热指标:
9.6(w/㎡)
2.不同朝向的窗墙面积比:
南向0.28,东西向0.06,北向0.17。
3.建筑外墙外保温选用05YJ3-7《挤塑泡沫板外墙外保温构造》,40mm厚挤塑板,保温层导热系数为0.042W/(m﹒k),外墙平均传热系数为0.76W/(㎡﹒k)
4.节能材料:
1郑州赛浮塑业有限公司40mm厚XPS挤塑板,厚度甲方指定
2郑州达凯建材有限公司聚合物粘结砂浆和聚合物抹面砂浆。
3郑州经纬有限公司160g∕㎡耐碱玻璃纤维网格布。
4郑州经纬有限公司8×
120mm保温钉。
1前言
1.0.1本规范适用于挤塑板薄抹灰外墙外保温系统在各类民用建筑的新建和改造工程中的施工和验收。
基层墙体可以是混凝土墙和各种砌体墙。
1.0.2本规范是依据国家建工行业标准JG149-2003《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》和河南省地方相应标准,结合膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统的特点编制而成。
为设计和施工单位在使用膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统时,提供指导与参考,其基本构造见表1.0.2.1。
辅有锚栓的薄抹灰外保温系统构造表表1.0.2.1
基层
墙体
挤塑板玻纤网格布聚合物砂浆做法
外墙外保温系统基本构造
构造示意
粘结层
保温层
底层防护层
增强材料
面层防护层
外饰面
混凝土墙,各种砌体墙
聚合物粘结剂,加设机械锚固件
聚苯板或挤塑板
聚合物抹面砂浆
耐碱型玻纤网格布
涂料饰面
2施工准备
2.1材料准备
2.1.1挤塑板玻纤网格布聚合物砂浆外保温系统(不包括粘结层):
其技术指标应符合表2.1.1要求。
外保温系统(不包括粘结层)技术指标表2.1.1
项目
指标
系统热阻,m2·
k/w
符合建筑节能规定指标
透水性(24h),ml
≤3
水蒸气湿流密度,g/m2·
h,(包括外饰面,不含瓷砖)
≥1.00
抗冲击强度,J
标准做法
3无裂缝
加强做法
10无裂缝
24h吸水量※,g/m2(不含饰面层)
≤1000
冻融(25次)
表面应无破损、裂纹、剥落现象
※如吸水量≤500g/m2,可不做冻融试验
2.1.2挤塑板:
其性能指标除应符合表2.1.2.1,表2.1.2.2的要求外,还应符合GB/T10801.1-2002绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料第Ⅱ类(阻燃型)的其他要求。
挤塑板上墙前应陈化。
聚苯乙烯挤塑板技术指标表2.1.2.1
表观密度,kg/m3
≥40
水蒸汽透湿系数,ng/Pa.m.s
≤2.0
压缩强度,MPa
≥0.25
尺寸稳定性,%
≤1.0
抗压强度,MPa
吸水率,%(v/v)
断裂弯曲负荷,N
≥
氧指数,%
≥30
弯曲变形,mm
导热系数,w/m.k
≤0.030
挤塑板的允许偏差表2.1.2.2
允许偏差
厚度,mm
不大于50
±
1.5
宽度,mm
大于50
2.0
对角线差,mm
3.0
长度,mm
900
板边平直,mm
1200
版面平整度,mm
1.0
2.1.3聚合物水泥砂浆胶粘剂:
其技术指标见表2.1.3。
聚合物水泥砂浆胶粘剂技术指标表2.1.3
拉伸粘结强度,Mpa
(与水泥砂浆)
常温常态
≥0.70
耐水
≥0.50
(与18±
1kg/m3聚苯板)
≥0.10,或聚苯板破坏
可操作时间,h
≥2
2.1.4聚合物抹面砂浆:
其技术指标见表2.1.4。
抹面砂浆总厚度宜控制在:
标准做法3mm~5mm;
加强做法5mm~7mm。
聚合物抹面砂浆技术指标表2.1.4
(与18kg/m3聚苯板)
耐冻融
抗裂性
厚度5mm以下无裂纹
柔韧性
抗压强度/抗折强度(水泥基)
≤3.0
开裂应变(无水泥基),%
≥1.5
2.1.5耐碱型玻璃纤维网格布:
其性能指标应符合表2.1.5的要求。
耐碱型玻璃纤维网格布技术指标表2.1.5
试验项目
性能指标(标准网布)
网孔中心距,mm
4~6
单位面积质量,g/m2
≥160
断裂应变,%
≤5
耐碱断裂强力保留值(经纬向),%
≥50
耐碱断裂强力保留值,N/50mm
≥750
含胶量,%
耐碱型玻璃纤维网格布
≥8
≥20
2.1.6机械锚固件:
制作螺钉的材料应是不锈钢或经表面处理的金属;
塑料套管和圆盘应用聚酰胺(PA6或PA6.6)、聚乙烯(PE)或聚本烯(PP)等材料制成,不得使用回收的再生材料。
外保温系统与基层墙体的联结可以是粘结,也可以是粘结和机械锚固相结合。
施工部位标高在20m以上时宜增设机械锚固件,以增加联结安全度。
在以下情况时应当使用机械锚固件:
1基层墙体表面状况不易保证粘结强度;
2施工条件不适合粘结;
3设计要求采用机械锚固件或增设机械锚固件作辅助粘结。
锚固件技术性能指标应符合表2.1.6的要求:
有效锚固深度和螺钉长度根据基层墙体材料和设计要求并参照生产厂使用说明确定。
锚固承载力应大于设计承载力。
机械锚固件的主要技术性能指标表2.1.6
序号
技术指标
1
单个锚栓最大拉力承载力
(已考虑安全系数)
C25以上的混凝土中,
≥0.60KN
2
单个锚栓对系统传热增加值,w/k
≤0.004
2.1.7饰面材料
2.1.7.1建筑涂料:
应符合DBJ/T01–57《建筑外墙弹性涂料应用层建筑涂料》、GB/T9755《合成树脂乳液外墙涂料》、GB9779《复层建筑涂料》、GB9153《建筑涂料》、JC/T24《合成树脂乳液砂壁状建筑涂料》的要求。
还应与外保温系统相容。
2.1.8其他材料
2.1.8.1发泡聚乙烯圆棒:
用于填塞伸缩缝,作密封膏的背衬材料,其直径按缝宽的1.3倍选用。
2.1.8.2建筑密封膏:
应采用聚氨酯、硅酮、本烯酸酯型建筑密封膏,其技术性能除应符合JC482《聚氨酯建筑密封膏》、GB16776《建筑用硅酮结果密封膏》、JC/T484《本烯酸酯建筑密封膏》的有关要求外,尚应与本系统有关产品进行相容试验。
3施工准备
3.1施工条件
3.1.1基层墙体
经过工程验收达到质量标准的结构承重墙面或非承重墙面即可进行外墙外保温施工。
对既有建筑墙体进行保温改造时,需对外墙外表面进行检查,空鼓处要彻底清除,开裂处应认真修补,通过检测确认其与所用胶粘剂有良好的附着力。
如果基层墙体的附着力不能满足要求,应对基层墙体外表面作彻底清理,或增加粘结面积率,或考虑加设机械锚固件。
进行外墙外保温施工的墙体基面的尺寸偏差还应符合表3.1.1的规定。
对于未达到以上标准的墙面应按照以下方法进行处理:
对新建工程,墙面的混凝土残渣和脱模剂必须清理干净,墙面平整度超差部分应剔凿或修补。
旧房进行外保温施工时应彻底清理不能保证粘结强度的原外墙面层(爆皮、粉化、松动的原外装饰面层、出现裂缝空鼓的抹灰面层),修补缺陷,加固找平。
伸出墙面的(设备、管道)联结件已安装完毕,并留出外保温施工的余地。
墙体基面的允许尺寸偏差表3.1.1
工程做法
允许偏差,≤,mm
砌体
工程
墙面垂直度
每层
5(2m托线板检查)
全高
≤10m
10
经纬仪或吊线检查
>
10m
20
表面平整度
5
2m直尺和楔形
塞尺检查
混凝
土
垂直度
层高
≤5m
8
5m
H/1000且≤30
2m长度
3.1.2门窗口
门窗洞口经过验收,洞口尺寸位置达到设计和质量要求;
门窗框或辅框应已立完。
3.1.3气候条件
操作地点环境和基底温度不低于5℃,风力不大于5级,雨天不能施工。
夏季施工,施工面应避免阳光直射,必要时可在脚手架上搭设防晒布,遮挡墙面。
如施工中突遇降雨,应采取有效措施,防止雨水冲刷墙面。
3.2材料准备
材料进场后组织有关人员按照本标准第二章规定的技术要求进行查点验收。
材料应分类挂牌存收。
聚苯板应成捆立放,防雨防潮;
网格布也应防雨存放;
液态胶存放温度不得低于5℃;
干混料存放注意防雨防潮和保质期。
3.3施工机具
外接电源设备、电动搅拌器、开槽器、角磨机、电锤、称量衡器、密齿手锯、壁纸刀、剪刀、钢丝刷、腻子刀、抹子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺、墨斗等。
4施工工艺
4.1施工程序
根据工程进度及现场情况,可分单组双向或两组同向“流水”作业,即单组安装聚苯板由下到上施工,抹灰由上到下施工,常温施工时流水间隔24小时以上。
操作程序见下图:
4.2施工要点
4.2.1材料配制
保温板粘结剂、保温板抗裂抹面砂浆
保温板粘结剂、保温板抗裂抹面砂浆按产品使用说明书配合比配制。
专人负责,严格计量,机械搅拌,确保搅拌均匀,要求无结块、粉团。
搅好的浆料在静停4~5分钟,再搅拌,从而打破初始的组合,才能更好发挥本系统的性能。
配好的浆料应在两小时内用完,注意防晒避风,以免水分蒸发过快。
一次配制量不易过多应在可操作时间内用完,禁止使用过时砂浆。
(1)弹控制线
根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求,在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩线、装饰缝线等。
(2)挂基准线
在建筑外墙大角(阴角、阳角)及其他必要处挂垂直基准钢线,每个楼层适当位置挂水平线,以控制聚苯板的垂直度和平整度。
(3)配制聚合物砂浆胶粘剂
(4)粘贴翻包网格布
凡在粘贴的挤塑板侧面边外露处(如伸缩缝、建筑沉降缝、温度缝线两侧、门窗口处),都做网格布翻包处理。
按所需尺寸切割翻包网格布,至少留出80mm的翻包重叠使用。
先在基层上涂抹一层粘结剂,然后将80~100mm的加固丝网埋入,再在加固丝网上涂抹粘合剂,保证丝网无裸露部分,施工中请确保没有埋入的网清洁干静。
具体作法如图1所示:
(5)粘贴挤塑板
外保温用挤塑板尺寸为1200×
600×
40mm,非标准尺寸或局部不规则处可现场裁切,但必须注意切口与板面垂直。
整块墙面的边角处应用最小尺寸超过300mm的聚苯板。
聚苯板的拼缝不得正好在门窗口的四角处。
具体操作如图1所示:
粘贴方式点框法。
点框法适用于平整度小于6mm(2米范围内)的墙面,对于平整度大于6mm(2米范围内)的墙面,应采用1︰2.5水泥砂浆找平,如不找平会导致粘结砂浆用量增加,应保证粘结面积不小于35%,加强处见个体工程设计,不得在聚苯板侧面涂抹胶粘剂。
具体做法如图2、所示:
排板时按水平排列,上下错缝粘贴,阴阳角处做错茬处理。
具体做法如图4所示:
粘贴用专用工具轻柔、均匀挤压聚苯板,随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。
粘板时注意清除板边溢出的胶粘剂,使板与板之间无“碰头灰”。
板缝拼严,缝宽超过2mm时用相应厚度的聚苯板填塞。
拼缝高差不大于1.5mm,否则用砂纸或专用打磨机具打磨平整。
(6)设计要求采用机械锚固件固定聚苯板时,锚固件安装应至少在胶粘剂使用24h后进行,用电锤在聚苯板表面向内打孔,进墙深度按设计要求。
拧入或敲入锚固钉,钉头和园盘不超过板面。
锚固件数量,标高在20m以上不少于4个/m²
;
50m以下的部位时不少于6个/m²
标高在50m以上时不少于8个/m²
。
(7)配制抗裂砂浆
(8)压入翻包网格布
(9)抹底层抗裂砂浆
挤塑板安装完毕检查验收后进行聚合物砂浆抹灰。
抹灰分底层和面层两次。
在聚苯板面抹底层抗裂砂浆,厚度2~3mm。
(10)贴压网格布
将网格布绷紧后贴于底层抗裂砂浆上,用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆的表层,要平整压实,严禁网格布皱褶。
网格布不得压入过深,表面必须暴露在底层砂浆之外。
单张网格布长度不小于6m。
铺贴遇有搭接时,必须满足横向100mm、纵向80mm的搭接长度要求。
阴阳角网格布搭接如图5所示:
(11)抹面层抗裂砂浆
在底层抗裂砂浆凝结前抹一道抗裂砂浆罩面,厚度1~2mm,仅以覆盖网格布、微见网格布轮廓为宜。
面层砂浆切忌不停揉搓,以免形成空鼓。
砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处,方便后续施工的搭接,如伸缩缝、阴阳角、挑台等部位。
在连续墙面上如需停顿,面层砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布,需与网格布、底层砂浆呈台价形坡茬,留茬间距不小于150mm,以免网格布搭接处平整度超出偏差。
(12)“缝”的处理
a、伸缩缝依个体工程设计,留设伸缩缝时,分格条在进行抹灰工序时放入待砂浆初凝后起出,修整缝边,缝内填塞发泡聚乙烯圆棒作背衬,直径或宽度为缝宽的1.3倍,再分两次勾填建筑密封膏,深度为缝宽的50-70%,具体做法如图6所示:
b、沉降缝:
根据缝宽和位置设置金属盖板,以射钉或螺钉紧固,具体作法如图7所示:
c、窗洞口做法
本工程根据甲方要求,,窗洞口应切割成型,严禁拼接整体墙面边角处应采用最小尺寸300mm的挤塑板,空调口,雨水口上下左右500mm,保温板背面满粘。
,具体做法如图8所示:
d、女儿墙做法如图9所示:
e、勒脚做法如图10所示:
f、加强层做法:
考虑首层与其他需加强部位的抗冲击要求,在标准外保温做法基础上加铺一层网格布,并再抹一道抹面砂浆罩面,以提高抗冲击强度满足设计要求的抗冲击为原则。
加强部位抹面砂浆总厚度宜为5~7mm.
在同一块墙面上,加强层做法与标准层做法间应留设伸缩缝。
g、外饰面涂料做法
待抹灰基面达到涂料施工要求时可进行涂料施工,施工方法与普通墙面涂料工艺相同。
一般宜使用配套的专用涂料或其他与外保温系统相容的涂料。
5安全劳动措施及成品保护
5.1.1机械设备、吊篮必须由专人操作,经检验确认无安全隐患后方可使用。
5.1.2操作人员必须遵守高空作业安全规定,系好安全带,不许往下掉东西。
5.1.3进场前,必须进行安全培训,注意防火,现场不许吸烟、喝酒。
5.1.4遵守施工现场制定的一切安全制度。
5.1.5施工完的墙面、色带、滴水槽、门窗口等处残存砂浆,应及时清理干净。
5.1.6翻拆架子或升吊篮应防止碰撞已完成的保温墙体,其它工种作业时不得污染或损坏墙面,严禁踩踏窗口。
5.1.7保温层、抗裂防护层、装饰层在干燥前应防止水冲、撞击、振动。
6质量检测及保证项目
6.0.1所用材料品种、质量、性能应符合要求。
6.0.2保温层厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求,保温层厚度均匀,不允许有负偏差。
6.0.3保温层与墙体以及各构造之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓、裂缝,面层无粉化、起皮、爆灰等现象。
6.1.4表面平整、洁净、接茬平整、无明显抹纹,线脚、分层条顺直、清晰。
6.1.5墙面所有门窗口、孔洞、槽、盒位置盒尺寸正确,表面整齐洁净,管道后面抹灰平整。
6.1.6分层色带宽度、深度均匀一致,平整光洁,棱角整齐,横平竖直,通顺。
滴水线(槽)流水坡向正确,线(槽)顺直。
6.1.7空调眼、支架位置准确无误。
6.1.8允许偏差及检验方法见表4.0.18
允许偏差及检验方法表4.0.18
项次
允许偏差(mm)
检验方法
立面垂直
4
用2m托线板检查
表面平整
用2m靠尺及塞尺检查
3
阴阳角垂直
阴阳角方正
分格条(缝)平直
拉5m小线和尺量检查
6
立面总高度垂直
H/1000且不大于20
用经纬仪、吊线检查
7
上下窗口左右偏移
不大于20
同层窗口上、下
9
保温层厚度
不允许有负偏差
用探针、钢尺检查
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- 西湖 春天 39 楼挤塑板 施工 方案