钢结构工程检验批质量验收记录表全套Word文件下载.docx
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焊脚尺寸允许偏差(mm)
T型、十字、角接接头要求熔透的对接和角对接组合焊缝
≥t/4
0~4mm
设计有疲劳验算要求的吊车梁或类似构件的腹板与上翼缘连接焊缝
t/2
且≤10mm
6
焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。
一、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。
且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷
焊缝表面无裂纹、气孔、夹渣、焊瘤等缺陷
一般项目
需要进行焊前预热或焊后热处理的焊缝,其预热或后热温度应符合国家现行标准的规定或通过工艺试验确定。
预热区在焊道两侧,每侧宽度均应大于焊件厚度的1.5倍,且不小于100mm;
后热处理应在焊后立即进行,保温时间应根据板厚按每25mm板厚1h确定
预热区在焊道两侧,每侧宽度200mm
焊缝凹形的角焊缝,焊缝金属与母材间应平缓过渡;
加工成凹形的角焊缝,不得在其表面留下切痕
焊缝金属与母材间平缓过度
焊缝感观应达到:
外形均匀成型好,焊道与焊道、焊道与基础金属间过渡平滑,焊渣和飞溅物基本清除干净
焊缝外形均匀成型好,焊道与基本金属间过度平滑,焊渣和飞溅物已清除干净
二、三级焊缝外观质量标准应符合规范规定、三级对接焊缝应按二级焊缝标准进行外观质量检验
焊缝外观符合二级焊缝标准
缺陷类型
二级允许偏差(mm)
三级允许偏差(mm)
二级焊缝
未焊满
(指不满足设计要求)
≤0.2+0.02t且≤1.0
≤0.2+0.04t且≤2.0
0.6
0.7
0.5
0.9
0.2
每100.0焊缝内缺陷总长≤25.0
14
12
16
22
11
9
根部
收缩
0.1
长度不限
咬边
≤0.05t且≤0.5,连续长度≤100.0且焊缝两侧咬边总长≤10%焊缝全长
≤0.1t且≤1.0,长度不限
0.3
弧坑
裂纹
-
允许个别长度
≤5.0弧坑裂纹
三处3~4.5弧坑裂纹
电弧擦伤
允许存在个别擦伤
五处电弧擦伤
接头
不良
缺口深度0.05t且≤0.5
缺口深度0.1t且≤1.0
每1000.0焊缝不应超过1处
表面
夹渣
深≤0.2t,长≤0.5t
且≤20.0
气孔
每50允许直径≤0.4t,且≤3.0的气孔2个,孔距≥6倍孔径
无
对接及完全熔透组合焊缝尺寸允许值(mm)
对接焊缝
全高c
B<20:
0~3.0
三级
B≥20:
0~4.0
0~5.0
对焊焊缝错边d
d<0.15t,且≤2.0
d<0.15t,且≤3.0
1.1
1.8
部分焊透组合焊缝和角焊缝外形尺寸允许偏差(mm)
焊脚尺寸hf
hf≤6.0:
0~1.5
角焊缝余高c
0.4
主控项目:
符合设计要求以及施工规范一般项目:
符合设计要求以及施工规范
施工
检查
评定
结果
施工班组长:
专业施工员:
专职质检员:
年月日
结论
专业监理工程师:
(建设单位项目专业技术负责人):
钢结构零件及部件加工工程检验批质量验收记录
(Ⅰ)(主控项目)
(建设)单位
施工验收规范规定
主
控
项
目
钢材切割面或剪切面应无裂纹、夹渣、分层和大于1mm的缺棱
钢材切割面面应无裂纹、夹渣、分层和大于1mm的缺棱
碳素结构钢和低合金结构钢在加热矫正时,加热温度不应超过900℃。
低合金结构钢在加热矫正后应自然冷却。
当零件采用热加工成型时,加热温度控制在900℃~1000℃;
碳素结构钢和低合金结构钢在温度分别下降的700℃和800℃之前,应结束加工;
低合金结构钢应自然冷却
有相应的制作工艺及施工记录,成形矫正方法符合规范要求
气割或机械剪切的零件需要边缘加工时,其刨削量不应小于2.0mm
刨削量4~6mm
A,B级螺栓孔(Ⅰ类孔)应具有H12的精度,孔壁表面粗糙度Ra不大于12.5um,其孔径的允许偏差应符合规定
螺栓孔精度符合规范要求
螺栓直径螺栓孔直径(mm)
10~18
18~30
30~50
20
螺栓直径允许偏差(mm)
0.00,-0.18
0.00,-0.21
0.00,-0.25
19.90
20.2
20.0
螺栓孔直径允许偏差(mm)
+0.18,0.00
+0.21,0.00
+0.25,0.00
19.99
20.1
20.11
C级螺栓孔(Ⅱ类孔),孔壁表面粗糙度Ra不应大于25um,允许偏差应符合规定
直径
+1.0,0.0
圆度
2.0
垂直度
0.03t,且不应大于2.0
GB50205-2001
(Ⅰ)(一般项目)
施工质量验收规范的规定
气割允许偏差(mm)
零件宽度,长度
±
3.0
切割面平面度
0.05t且≤2.0
割纹深度
0.3
局部缺口深度
1.0
机械剪切允许偏差(mm)
边缘缺棱
型钢端部垂直度
矫正后的钢材表面,不应有明显的凹面或损伤,划痕深度不得大于0.5mm,且不应大于该钢材厚度负允许偏差的1/2
矫正后的钢材表面,无明显的凹面或损伤,划痕深度小于0.01mm
冷矫正和冷弯曲的最小曲率半径和最大弯曲矢高应符合表7.3.4规定
钢材矫正后允许偏差(mm)
钢板的局部平面度
t≤14
1.5
1.7
t>14
型钢弯曲矢高
1/1000且≤5.0
角钢肢的垂直度
b/100,双肢栓接角钢的角度≤90°
双肢栓接角钢的角度87°
~89°
槽钢翼缘对腹板的垂直度
b/80
工字钢,H型钢翼缘对腹板的垂直度
b/100且≤2.0
1.2
边缘加工允许偏差(mm)
加工边直线度
1/3000且≤2.0
2.1
1.4
相邻两边夹角
6ˊ
加工面垂直度
0.025t,且≤0.5
0.4
加工面表面粗糙度
Ra50
螺栓孔孔距允许偏差(mm)
螺栓孔孔距
≤500
501~1200
1201~3000
>3000
同一组内任意两孔间距离
82
50
60
30
80
相邻两组的端孔间距离
2.5
31
29
施工单位检查评定结果
多层及高层钢结构安装工程检验批质量验收记录
(安装和校正)(Ⅰ)
钢构件应符合设计要求及规范规定。
运输、堆放我吊装等造成的钢构件的变形及涂层脱落,应进行矫正和修补
钢构件符合设计和规范规定
柱子安装允许偏差(mm)
底层柱柱底轴线对定位轴线偏移
柱子定位轴线
1.2
单节柱的垂直度
h/1000,且≤10.0
设计要求顶紧的节点,接触面不应少于70%紧贴,且边缘最大间隙不应大于0.8mm
顶紧节点80%接触面紧贴边缘最大间隙0.6mm
钢屋主次梁及受压杆件允许偏差(mm)
跨中垂直度
h/250,且≤15.0
10
8
侧向
弯曲矢高
L≤30m
L/1000,且≤10.0
7
30m<L≤60m
L/1000,且≤30.0
19
33
L>60m
L/1000,且≤50.0
52
34
主体结构尺寸允许偏差(mm)
整体
(H/2500+10.0),且≤50.0
40
24
平面弯曲
L/1500,且≤25.0
钢柱等主要构件中心线及标高基准点标记应齐全
钢柱、主梁的中心线标高基准点标识齐全
钢结构表面应干净,不应有疤痕、泥沙等污垢
表面干净、无疤痕、泥沙
构件安装允许偏差(mm)
上下柱连接处的错口
同一层柱的各柱顶高度差
5.0
同一根梁两端顶面的高差
L/1000且≤10
主梁与次梁表面高差
-1
钢构件安装在混凝土柱上时允许偏差(mm)
支座中心对定位轴线
≤10
大型混凝土屋面板
钢梁(或桁架)间距
主体结构总高度的允许偏差(mm)
用相对标高控制安装
∑(△h+△z+△w)
用设计标高控制安装
H/1000,且≤30.0
-H/1000,且≥-30.0
18
(安装和校正)(Ⅱ)
钢吊车梁或直接承受动力荷载的类似允许偏差(mm)
梁的跨中垂直度△
h/500
9.6
13
侧向弯曲矢高
L/1500且≤10.0
垂直上拱矢高
10.0
7.0
100
6.0
两端支座中心位移
安装在钢柱上,对牛腿中心
安装在混凝土柱上,对定位轴线
吊车梁支座加劲板中心与柱子承压加劲板中心偏移△1
同跨间内同一横截面吊车梁顶面高差△
支座处
其它处
15.0
17
同跨间内同一横截面下挂式吊车梁底面高差△
同列相邻两柱间吊车梁顶面高差△
相邻两吊车梁接头
部位△
中心错位
上承式顶面高差
下承式底面高差
同跨间任一截面的吊车梁中心跨距△
轨道中心对吊车梁腹板轴线的偏移△
墙架檩条次要构件安装允许偏差(mm)
墙架
立柱
中心线对定位轴线偏移
H/1000且≤10.0
H/1000且≤15.0
抗风桁架的垂直度
檩条,墙梁间距
檩条的弯曲矢高
L/750,且≤12.0
墙梁的弯曲矢高
L/750,且≤10.0
钢平台钢梯和防护栏杆安装允许偏差(mm)
平台高度
平台梁水平度
L/1000,且≤20.0
平台支柱垂直度
承重平台梁侧向弯曲
L/1000,且≤10.0
承重平台梁垂直度
直梯垂直度
L/1000,且≤15.0
栏杆高度
14.1
栏杆立柱间距
15
现场焊缝组对间隙的允许偏差(mm)
无垫板间隙
+3.0,0.0
有垫板间隙
+3.0,-2.0
`5
年月日
钢结构防火涂料涂装工程检验批质量验收记录
GB50202-2001
涂料、稀释剂等材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求
采用氯磺化涂料稀释剂符合设计和标准要求,见材料报验单
钢材表面除锈应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。
处理后的钢材表面不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污,水和毛刺等。
表面除锈St2,5级
涂料品种
除锈等级
环氧富锌底漆、氯磺化面漆
Sa2.5
涂装遍数、涂层厚度均应符合设计要求。
涂层厚度符合要求,
允许偏差(mm)
涂层干漆膜厚度
应为230
25μm
244
278
240
301
233
245
每遍涂层干漆膜厚度
-5μm
49
23
98
51
涂料颜色符合设计要求,有效期与质量证明文件相符且不过期,涂料开启后,不应存在结皮、结块、凝胶现象
涂料颜色中灰色,无结皮、结块、凝胶现象
构件表现不应误涂、漏涂,涂层不应脱皮和返锈等。
涂层应均匀、无明显皱皮、流坠、针眼和气泡等
无误涂、漏涂,涂层无脱皮、返锈,有2处皱皮,3处流坠
当钢结构处在有腐蚀介质环境或外露且设计有要求时,应进行涂层附着力测试,在检测处范围内,当涂层完整程度达到70%以上时,涂层附着力达到合格质量标准的要求
按设计进行涂层附着力测试
涂装的完成后,构件的标志、标记和编号应清晰完整
构件标志,编号完整、清晰
钢结构高强度螺栓连接工程检验批质量验收记录
钢结构制作和安装单位应按本规范附录B的规定分别进行高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验和复验,现场处理的构件摩擦面应单独进行摩擦面抗滑移系数试验,其结果应符合设计要求
高强度螺栓连接摩擦面的搞滑移系数试验复验,符合要求
高强度大六角头螺栓连接副终拧完成1h后、48
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