绥江县城施工组织设计Word格式.docx
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三、施工准备
建筑施工是一个复杂的组织和实施过程。
做好施工准备,提高施工的计划性、预见性和科学性,是保证工程质量、加快工程进度、降低工程成本、保障顺利施工的重要环节。
本工程的施工准备,主要有:
工地环境准备、施工技术准备及各种资源准备(包括人员、机械、物资和准备等)。
1、工地环境准备
场地准备:
施工场地须按设计标高进行平整。
道路:
施工现场须铺设临时性道路(包括主道和干道),同时备好必要的消防通道。
水源:
本工程给水总管从甲方指定的地点接出后,沿场地四周均匀布置;
现场雨污、废水均排入甲方指定的市政下水管网。
电源:
施工现场的照明用电和动力用电分开布设,并加装安全装置。
正式施工前将编制完成《临时用水、用电施工组织设计》。
通讯:
施工现场需具备方便的通讯条件。
通讯方式包括:
市话、无线电话、移动电话等。
2、施工技术准备
①、认真阅读和审查图纸,做好图纸会审和设计技术交底的准备工作。
②、检查与本工程相关的图集、规范、规程、标准及工程施工的仪器、仪表等是否齐全,做到事先准备;
③、编制主要分项工程的施工方案和特殊作业过程的施工技术措施;
④、根据预算书的指导和图纸指引,制定主要材原料、构配件、半成品的采购供应计划,预先完成市场调研;
⑤、对工程先期要用的材料(如钢筋、模板、混凝土、水泥、回填集料等)在施工前完成样品采集、材料试验等工作;
⑥、对工程施工中采用的新材料、新技术、新工艺和特殊施工工艺进行有目的的事先培训,做到持证上岗。
3、各种资源准备
(1)、劳动力准备
根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层,选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。
根据该工程的特点和施工进度计划要求,确定各施工阶段的劳动力需用量计划,事先做好特殊工种的筹备。
对进场工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育,教育工人树立“质量第一,安全第一”的正确思想,遵守有关施工和安全的技术法规,遵守地方治安法规。
生活后勤保障工作:
在大批施工人员进场前,必须做好后勤工作的安排,为职工的衣、食、住、行、医等应予全面考虑,认真落实,以便充分调动职工的生产积极性。
(2)、材料准备
配备专职材料员负责保证本施工队的砂石料、水泥、木材和周转材料的供应。
建筑材料因地制宜,选择大厂(场)材料。
(3)、机械准备
根据施工进度计划及施工预算所提供的各分项工程数量,做好编制相应的需用量计划,组织按计划进场,按施工平面布置图做好存放和保管工作。
根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、设备的要求和数量以及施工进度计划的安排,编制施工机具设备需用量计划,组织施工机具设备落实,特别是挖机、车辆,确保按期进场。
四、施工部署
因本工程的施工将跨越两季,加上各种不可预见因素影响,故须事先周密部署,统筹安排,以确保本工程优质、高速、安全地完成!
1、项目组织机构设置和主要管理人员配置
我公司中标后本工程将实行项目法施工。
项目经理全权负责本工程全部施工管理工作,主要施工管理人员均由项目经理本人亲自挑选,以确保其施工经验丰富,专业技术能力强,能胜任本职工作。
现场将设项目执行经理一名、项目技术负责人一名、专业工程师四名,其他施工管理人员按需设置。
我公司中标后,将以项目经理为核心,以项目合同和施工全过程的质量控制为主要内容,严格按照体系的要求进行日常施工管理工作。
2、工程项目施工目标
2.1工程质量目标
我公司完全接受招标文件提出的各项质量和技术要求,将严格按照国家质量标准和云南省建设厅有关的质量规定进行施工。
本工程将实行创优目标管理,确保施工质量达到国家验评标准。
2.2工期目标
一旦我公司中标,我们将全力以赴,做好施工前的各项准备工作(包括各项施工方案的编制和审定)。
我们将发挥本公司的管理优势,组织足够的人力、物力、财力,强调施工计划的管理和实施,确保本工程优质、高速、安全无事故地完成。
总工期6个月。
2.3安全、文明施工目标
我公司在本工程施工中将严格按照云南省、昭通市各部门有关“建筑工程施工现场标准化的管理规定”组织施工。
①、安全管理目标:
杜绝重大伤亡损害事故,总事故率控制在千分之五的范围内;
②、文明施工管理目标:
争创昭通市文明、安全工地!
2.4工程成本控制目标
精心管理,科学施工;
合理让利,节约开支;
积极推广应用建筑新材料、新技术、新工艺,努力降低工程造价。
2.5工程形象目标
本工程将作为我公司在云南省绥江县城的“形象工程、”“窗口工程”,施工管理将严格按照”ISO9002国际质量体系认证◇本公司质量体系程序文件“的要求执行,积极倡导施工过程、管理模式与世界接轨,积极推广应用新技术就、新工艺。
此外,我们还应将积极配合业主和监理工程师的工作,抓好工程质量、工期、安全、文明施工等各项管理工作,确保本工程优质、高速、安全无事故地完成。
3、质量目标及保证措施
本工程质量目标为达到国家验收标准,一次验收合格。
采取的措施主要有:
3.1建立健全各种质量管理责任制度,使得项目每个部门、每位员工都有明确的职责范围;
3.2推行全面质量管理,增强全员质量意识;
3.3经常开展各种形式的质量教育,技术培训等;
3.4按照“ISO9002国际质量体系认证◇本公司质量体系程序文件“的要求进行工程日常施工管理;
3.5成立“QC”领导小组,经常开展各种形式的“QC”小组活动,对工程施工中的难点、重点进行技术攻关;
3.6我公司中标后,将抽调本公司具有多年从事施工管理经验的工程师,负责该工程方面的施工质量,杜绝轻土方工程质量的传统观念。
同时还将聘请专家作为技术顾问,对特殊施工过程进行事先讲授,再过程控制,最后质量检验。
4、工期目标及保证进度措施
本工程总工期为6个月。
为实现这一目标,需要投入足够的人力、物力和财力,精心组织,精心施工。
(附:
施工进度计划表见后)
我公司中标后,将根据施工合同及计划工期编制年度和季度计划,再由季度计划制定月计划,由月计划制定周计划和日计划,做到层层有控制,分期抓落实。
并将具体责任分配到各职能部门和个人,每天检查当天日施工任务完成情况,作为统筹安排,合理调度的主要依据,发现问题及早处理。
现场将建立强有力的项目领导班子,在项目经理的领导下,加强施工中计划的执行、材料的周转使用、劳动力流向、机械调度、后勤保障等方面的总体协调工作。
做好充分的施工准备工作,加大施工周转材料的、施工机械设备的投入;
合理有序地组织劳动力、施工材料进场;
合理安排施工工艺流程,组织各种交叉、立体作业,提高工效;
制定切实可行的施工方案、施工技术措施等,尽量保证冬、雨季施工的正常进行;
使用合适的新材料、新技术、新工艺提高工效,加快工程施工进度。
5、安全、文明施工目标及措施
本工程争创目标:
无重大安全事故,轻伤事故频率控制千分之五范围内;
争创“昭通市安全、文明工地”。
具体我们做到:
5.1加强全员安全教育,切实把好安全生产关,确保工程建设期间无重大安全事故发生。
5.2现场建立安全生产管理网络,明确专人负责安全工作。
5.3施工现场的安全防护、消防设施、安全工具要齐全,并定期检查,如发现问题及时解决,决不留事故隐患。
5.4为了做到经常化、制度化开展安全工作,项目部拟定于每个星期日下午2:
00召开全员安全大会,明确施工期间安全工作的重点、难点,提出相应的安全防范措施。
5.5在施工现场主要入口处设置施工标志牌,包括现场平面布置图和安全生产、消防保卫、环境保护、文明施工制度牌等。
5.6施工现场设居民来访接待场所,并有专人值班,负责随时接待来访居民。
5.7做好对大气、水污染的防治。
5.8做好施工噪声污染的防治。
5.9对“人、机、料、法、环“等施工的各个环节、各个方面进行全过程跟踪检查管理。
6、材料控制措施
我公司中标后,将对工程所需材料执行如下操作程序:
计划——审核——市场调研——定货(采购)——运输——保管——供应——合格品投入使用——不合格品更换或退货。
工程材料在计划、采购、运输、保管、供应、使用等一系列组织和管理过程中将始终遵循保障供应这一条原则,即:
适时、适地、保质、保量、齐备地忙组生产需要。
在保障材料及时供应的同时,还将加速其周转,合理调配和使用,并注意节约,努力降低材料消耗,减少工程成本。
7、施工现场平面布置
我公司将本着节约用地的原则,以满足施工需要的最低限度为前提搭建临设。
在可能的情况下,现场所有设施都将布置在甲方划定的范围内。
7.1现场道路的布置
现场道路将现场办公室、钢筋堆场、周转材料堆场、各工种工具房和库房等贯穿起来,既可满足场内运输要求,又可满足消防紧急疏散要求。
7.2各工种工具房和库房的布置
将各工种的工具房、现场库房布置在现场合理位置,紧邻场内主道路;
钢筋堆场、周转材料堆场、水泥库房布置在便于倒运的位置。
7.3现场办公区、临时性生活设施的布置
将现场办公室布置在以不影响施工的位置,临时性生活设施现场不设置。
7.4临时水电管网的布置
临时水电管网以充分满足施工需要为前提,尽量利用已有线路。
设置临时水电管网时,尽量取用最短线路。
临时水电管网从甲方指定的地点接出后,沿场地四周布置在各自生产车间办公区。
7.5各种标志牌、安全维护的布置
本工程工地入口设在规划路上。
工地入口处将悬挂醒目标识牌,内容包括:
安全提示等(须经过业主允许)。
现场所有坑、洞、孔等均价围栏或封堵,并作醒目标识。
8、临时用水、用电设计
8.1临时用水设计
现场用水主要为施工生产用水。
本工程施工现场用水主要由冲洗车辆、洒水车用水、搅拌砂浆水等组成。
在施工现场砌筑10m3蓄水池供施工用水。
考虑消防要求,现场主要用Dg50接至现场,支管用Dg25管接至施工作业面。
8.2临时用电设计
根据《施工现场临时用电安全技术规范》规定,供电系统采用三相五线供电,根据施工机械需用计划计算负荷并选择变压器。
我公司中标后,将根据现场临时水源、临时电源的接驳位置,按照施工现场总平面比之及相关规范、标准的要求,与业主协商后制订专项实施方案——《临时用水施工方案》和《临时用电施工方案》,其内容包括:
临水:
包括施工现场小火栓的给水系统、生产用水系统、生活用水系统、现场排水系统等内容;
临电:
包括现场照明用电、机械设备动力用电及总、分电箱、漏电保护装置等的设计和布置等。
五、分部、分项工程的施工方法及技术措施
1、施工测量
1.1平面控制测量
本工程的首级控制网以甲方提供的城市导线网测量结果为依据,对该工程的建筑红线进行校验,确实无误后将其作为施工测量的依据,并结合该工程的实际特点,建立相对独立的坐标控制系统,即首级多边形控制网。
在首级平面控制网外轮廓线上测定方格网控制桩,作为施工全过程的控制依据。
选点时须注意选择在通视条件良好、安全、易维护的地方。
方格网控制桩必须用砼浇筑,并用钢管进行维护。
1.2高程控制测量
本工程高程控制网采用水准法建立、主控制点由业主提供。
我公司中标后,将根据业主提供的中控点分别设在现场周围围墙或建筑物上设置分控制点,点距月50m。
1.3施工测量注意事项
1.3.1测量仪器定期应进行检测,不合格品、过期的测量工具,严禁使用。
1.3.2测量人员必须负责、认真、严格的工作,做到实事求是,精益求精,绝对不允许弄虚作假。
1.3.3测量人员要定期对使用的仪器、钢尺等及时检查校正,进行维护、保养。
1.3.4测量过程中测量人员要注意仪器使用安全保护,同时要遵守工地安全生产规定,注意自我安全保护和不随意破环现场安全设施。
2、挡土墙工程施工
2.1材料要求
2.1.1石料
应符合设计规定的类别和墙度,石质应均匀,不易风化,无裂纹;
石料强度、试件规格及换算应符合设计要求,石料强度的测定应按现行规程执行。
片石一般是用爆破或楔劈法开采的石块,卵形和薄片者不得采用。
用做镶面的片石,应选择表面较平整、尺寸较大者,并应稍加修整。
2.1.2水泥
水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告,进场后应对强度、安定性及其他必要的性能试指标进行取样复试。
其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥,普通硅酸盐水泥》(GB175)等的规定。
根据国家现行标准《硅酸盐水泥,普通硅酸盐水泥》(GB175)等的规定,当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时,在使用前必须进行复试,并按复试结果使用。
不同品种的水泥不得混合使用。
2.1.3砂
砂的质量标准应符合混凝土工程相应的质量标准,用于砌筑片石的砂,最大粒径不宜超过5mm,因本工程砌筑砂浆强度等级为M10,因此砂的含量应不大于3%。
2.1.4水
砌筑砂浆所用的水宜采用饮用水,当采用其他水源时,应按有关标准确认合格后使用。
砂浆按设计规定,片石挡土墙砌筑采用强度为M10的水泥水泥砂浆砌筑、勾缝、抹面,砂浆的配合比应通过试验确定,砂浆应有良好的和易性,圆锥体沉入度50mm-70mm,气温较高时可适当增大。
2.2施工工艺及流程
施工准备→测量放线→基础开挖→墙身灌注→基底检查→石料准备→配比选取→养护
2.2.1基础测量放线
根据设计图纸,按围墙中线、高程点测放挡土墙的平面位置和纵断高程。
精确测定出挡土墙基座主轴线和起讫点,伸缩缝位置,每端的衔接是否顺直,并按施工放样的实际需要增补挡土墙各点的地面高程,并设置施工水准点,在基础表面上弹出轴线及墙身线。
2.2.2基坑开挖
(1)挡土墙基坑采用挖掘机开挖,人工配合挖掘机刷底。
基础的部位尺寸、形状埋置深度均按要求进行施工。
当基础开挖后若发现与设计情况有出入时,应按实际情况调整设计。
并向有关部门汇报。
(2)基础开挖为明挖基坑,在松软地层或陡坡基层地段开挖时,基坑不宜全段贯通,而应采用跳槽办法开挖,以防止上部失稳。
当基底土质为碎石土、砂砾土、砂性土、黏性土等时,将其整平夯实。
(3)基坑采用挖掘机开挖时,应有专人指挥,在开挖过程中不得超挖,避免扰动基底原状土。
(4)基坑刷底时要预留10%的反坡(即内底外高)预留坡底的作用是防止墙内土的挤压力引起挡土墙向外滑动。
(5)开挖基坑的土方,在场地有条件堆放时,一定要留足回填需用的好土;
多余的土方应一次运走,避免二次倒运。
(6)在基槽边弃土时,应保证边坡稳定。
当土质好时,槽边的堆土应距基槽上口边缘1.2米以外,高度不得超过1.5米。
(7)任何土质基坑挖至标高后不得长时间暴露,扰动或浸泡,而削弱基底承载能力。
基底尽量避免超挖,如有超挖或松动应将其夯实,基坑开挖完成后,应放线复验,确认位置无误并经监理工程师签认后,方可进行基础施工。
2.2.3砂浆拌制
(1)砂浆采用机械搅拌,投料顺序应先倒砂、水泥,最后加水。
搅拌时间宜为3-5min,不得少于90s。
砂浆稠度应控制在50-70mm.
(2)砂浆配置应采用质量比,砂浆应随拌随用,保持是以的稠度,一般宜在3-4h内使用完毕,气温超过30℃时,宜在2-3h内使用完毕。
发生离析、泌水的砂浆,砌筑前应重新拌和,已凝结的砂浆不得使用。
(3)为改善水泥砂浆的和易性,可掺入无机塑化剂或皂化松香为主要成份的微沫剂等有机塑化剂,其掺量可通过试验确定。
(4)砂浆试块:
每工作台班需制作立方体试块2组(6块),如砂浆配合比变化时,应相应制作试块。
2.2.4基础浇筑
(1)开挖基槽及处理后,检查基底尺寸及标高,报请监理工程师验收,浇注前要检查基坑底预留坡度是否为10%(即内底外高),预留坡底的作用是防止墙内土的挤压力引起挡土墙向外滑动。
验收合格后浇筑垫层
(2)进行放线基础,支模前放出基础底边线和顶边线之间挂线控制挡土墙的坡度。
(3)支模:
模板采用15mm厚覆膜光面多层木板,50×
100木枋背愣。
要求模板拼缝整齐,做到横平竖直,施工过程必须横向、竖向均拉通直线检查。
竖向拼缝需错缝,错缝位置为模板长度的一半。
操作时按从下到上顺序边拼校正加固,保证施工位置平整不漏浆。
(4)浇注:
浇注时用振动棒振捣,防止出现蜂窝、麻面等影响质量及观感的现象。
每隔10-15m设置一道变形缝,变形缝用30mm厚的聚苯乙烯板隔离,要求隔离必须完整彻底不得有缝隙,以保证挡土墙各段完全分离。
2.2.5片石墙身砌筑
(1)放线:
基础施工完进行墙身测量放样,用全站仪找出挡土墙的控制线,并根据基础测量放样控制点测出墙身内外边线,以及各伸缩沉降缝的位置,检查每端的衔接是否顺直。
(2)基础转角和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处,应留成斜槎。
(3)基础砌筑时,石块间较大的空隙应先填塞砂浆,后用碎石块嵌塞,不得采用先摆碎石块,后塞砂浆或干填碎石块方法。
(4)基础灰缝厚度20mm-30mm,砂浆应饱满,石块间不得有相互接触的现象。
(5)砌筑前应将石料表面泥垢清扫干净,并用水湿润。
砌筑时必须两面立杆挂线或样板挂线,外面线应顺直整齐、逐层收坡,内墙面线可大致适顺以保证砌体各部尺寸符合设计要求,浆砌石底面应卧浆铺砌,立缝填浆补实,不得有空隙和立缝贯通现象。
砌筑工作中断时,可将砌好的石层孔隙用砂浆填满,再砌时表面要仔细清扫干净、洒水湿润。
工作段的分段位置宜在伸缩缝和沉降缝处,各段水平缝应一致。
(6)当基础完成后立即回填,以小型机械进行分层夯实,并以表层稍留向外斜坡,以免积水渗入浸泡基底。
2.2.6墙体砌筑规定及要求
一般规定:
(1)为了控制好墙身内外侧的坡度,在砌筑前,首先用松木板钉好坡度架,其坡度按各段设计图纸进行控制。
坡度架支好后立于砌筑段的两端,并啦小线进行砌筑。
(2)砌筑顺序以分层进行为原则。
地层极为重要,它是以上各层的基石,若地层质量不符合要求,则要影响以上各层。
分层砌筑时,应先角石,后边石或面石,最后才填腹石。
(3)因此段挡土墙较长,砌体除分层外,还要按图纸设计要求分段砌筑。
分段砌筑时,分段位置应设在变形缝或伸缩缝处,各段水平砌缝应一致。
相邻砌筑高差不宜超过1.2m。
缝板安装应位置准确、牢固,缝板材料应符合设计规定。
(4)相邻挡土墙设计高差较大时应先砌筑高墙段。
挡土墙每天连续砌筑高度不宜超过1.2m。
砌筑中墙体不得移位变形。
(5)砌筑挡土墙应保证砌体宽(厚)度符合设计要求,砌筑中应经常校正挂线位置。
(6)砌石底面应卧浆铺砌,立缝填浆捣实,不得有空隙和贯通立缝。
砌筑中断时,应将砌筑好的石层空隙用砂浆填满。
再砌筑时石层表面应清扫干净,洒水湿润。
工作缝应留斜槎。
(7)挡土墙外露面应留深10mm—20mm的勾缝槽,按设计要求勾缝。
(8)片石分层砌筑以2-3层石块组成一个工作层,每工作层的水平缝大致平齐,竖缝应错开,不能贯通。
(9)外圈定位行列和转角石选择形状方正、尺寸相对较大的片石,并长短相间地与里层砌块立交成一体,上下层石块也应交错排列,避免竖缝重合,砌缝宽度一般不应大于4cm。
(10)较大的砌块应使用于下层,石块宽面朝下,石块之间均要有砂浆隔开,不得直接接触,竖缝较宽时可在砂浆中塞以碎石块,但不得在砌块下面用小石子支垫。
(11)砌体中的石块应大小搭配、相互错叠、咬接密实并备有各种小石块,做挤浆填缝之用,挤浆时可用小锤将小狮子敲入缝中。
(12)余脉泄水关应位置准确。
泄水孔每隔2米设一个,渗水处适当加密,上下排泄水孔应交错设置。
(13)泄水孔向外横坡为3%,最低层泄水管距地面高度为30cm。
进水口填级配碎石反滤层进行处理。
砌筑要求:
(1)宜2—3层石块组成一工作层,每工作层的水平缝应大致找平。
立缝应相互错开,不得贯通;
应选择大尺寸的片石砌筑砌体下部;
转角外边缘处应用较大及较方正的片石长短交替与内层砌块咬砌。
(2)墙体外圈定位行列与庄脚石应选择表面较平、尺寸较大的石块,浆砌时,长短相间并与里层石块咬紧,上下层竖缝错开。
缝宽不大于4cm,分层砌筑应浆大块石料用于下层,每处石块形象尺寸应合适。
竖缝较宽者可塞以小石子,但不能在石下用高于砂浆的小石支垫。
排列时,应将石块交错,坐实挤紧,尖锐凸出部分应敲除。
(3)砌筑处露面应选择有平面的石块。
使砌体表面整齐,不得使用小石块镶垫。
(4)砌体中的石块应大小搭配、相互错叠、咬接密实牢固,较大及较方正的片石应宽面朝下,石块之间应用砂浆填灌密实,不得干砌。
(5)勾缝:
勾缝具有防止有害气体和风、雨等侵蚀砌体内部,延长构筑物使用年限及装饰外形美观等作用。
本分项工程挡土墙勾缝采用凹缝进行施工。
勾缝宜采用1:
1.5—1:
2的水泥砂浆,并应嵌入砌缝内约2cm。
勾缝前,应先清理缝槽,用水冲洗湿润,再在缝内抹适量水泥净浆。
勾缝应保持砌后自然缝,不应有瞎缝、丢缝、裂纹和粘结不牢等现象。
成活的灰缝水平缝与竖直缝应深浅一致、交圈对口、密实光滑,搭接处平整,阳角方正,阴角处不能上下直通,不能有丢缝、瞎缝现象。
灰缝应整齐、拐角圆润、宽度一致、不出毛刺,不得空鼓、脱落。
2.2.7墙背填料
(1)墙背填料应优先选择渗水性较好的砂砾土填筑。
如确有困难采用不透水性土时,必须做好反滤层及泄水孔,并与砌体同步可进行,浸水挡土墙背应全部用水稳性和透水性较好的材料填筑。
(2)墙背回填要均匀摊铺平整,并设不小于3%的横坡逐层填筑。
逐层夯实,严禁使用膨胀土和高塑性土,每层夯实厚度不宜超过20cm,根据碾压机具和填料性质应进行压实试验,确定填料分层厚度及碾压遍数,以正确地指导施工。
3、土方工程施工
3.1土方开挖
3.1.1施工准备
(1)机具设备
挖掘机、装载机、自卸汽车等。
(2)主要工具
铁锹(尖、平头两种)、平推车、小白线或20号铅线、钢卷尺、水准仪、经纬仪和坡度尺等。
3.1.2作业条件
(1)土方开挖前,应根据施工方案的要求,将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。
(2)场地的定位控制线(桩),标准水平桩及开槽的灰线尺寸,必须经检验合格;
并办理完预检手续。
(3)夜间施工时,应有足够的照明设施;
在危险地段应设置明显标志,并要赫尔利安排开挖顺序,防止错挖或超挖。
(4)施工机械进入现场所经过的道路,桥梁和卸车设施等,应事先经过
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- 绥江 县城 施工组织设计