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800、550×
1000、550×
1100、400×
1300、400×
700、300×
1300、350×
900、300×
700等。
楼板厚度有300、160、150、120、100。
本工程砼等级有:
C45、C40、C35、C30、C25、C15等,地下抗渗砼等级为P6。
钢筋采用HPB235、HRB335、HRB400三种级别的普通热轧钢筋。
二、砼供应
本工程砼工程量较大,而工期紧,因而计划选择两家商品砼供应商,原则上以后浇带为分界。
商品砼供应合同中明确规定,一旦砼供应不上,可由另一家进行供应。
以确保砼施工的连续性,确保工期和质量。
选择砼供应商的原则是,信誉度好,无安全不良记录,技术和生产能力强,服务意识强,有较强的经济实力,距离近,交通方便的厂家。
三、承台、底板砼施工
基础砼施工的特点是体积大,抗渗防裂缝要求高,施工组织和检测及材料质量控制要求严,养护要到位。
本工程主楼地下室筏板厚达1200mm,是大体积砼,大体积砼施工要点如下:
1、大体积混凝土原材控制
因商品混凝土中水泥的水化热是引起混凝土温升的主要因素,因此,在尽可能达到混凝土设计强度的条件下,减少水泥用量,采用低水化热的水泥掺加适量的一级粉煤灰。
混凝土中水泥最大用量不超过430kg/m3,最小则不小于310kg/m3。
水灰比则不超过0.45。
在混凝土原材中掺加缓凝早强减水剂,以缓解混凝土水化速度,降低水化热,并能早强以抵抗温度差引起的裂缝。
2、浇筑工艺控制
(1)浇捣混凝土时,设专人振捣,挑选工作认真负责、技术较高的同志负责操作,挂牌施工。
振捣工作应从浇筑层的底层开始,采取合理的分层浇筑方式(底板500mm的在基础浇筑后一次性浇筑),每层厚度约500mm,并任其斜向流动,层层推移,必须保证第一层混凝土初凝前进行第二层混凝土浇筑(见下图),逐渐上移,以保证砼内在的施工质量。
混凝土分层浇筑示意图
(2)在浇灌混凝土时,基坑旁的明水要及时抽干,以免浸泡承台混凝土,影响质量。
(3)砼振捣时,应做到“快插慢拔”,在振动过程中宜将振动棒,上下略为移动,以使上下振捣均匀。
振捣棒要均匀排列,可采用行列式或交错式,严禁跳振漏振,依次移动位置的距离应不大于作用半径的1.5倍,一般振动棒的半径300~400mm。
每一点要掌握振捣时间,不得时间过短或过长,过短不易振实,过长要引起混凝土产生离析现象,一般点振捣时间为20~30秒,是否振实可以下列四个条件衡量;
a.不再出现气泡;
b.混凝土不再显著下沉;
c.表面泛浆;
d.表面形成水平面。
振捣棒不允许支承在钢筋上或模板上。
每段基础混凝土浇振后上面要括平、抹压。
(4)基础底板泌水处理。
优化配合比,在砼内掺减水剂,减少泌水水份。
浇筑过程中,用吸水泵在集水坑、电梯井内抽水;
砼最后收头时集中在每段的一个角,再引设一集水井抽水。
3、基础底板砼表面处理及养护
砼表面用长刮尺刮平后,刮除浮浆,砼初凝前用铁滚筒压二至三遍,用木蟹打平。
在主楼1200MM厚基础筏板上覆盖一层塑料薄膜一层草袋,并保持草袋湿润,使砼表面与内部温差能控制在250C以内。
其余筏板表面覆盖一层塑料薄膜。
覆盖物下必须保持湿润。
4、大体积混凝土温度监测
为了准确掌握混凝土内部温度并能够及时采取控制措施,在底板承台中埋设φ15钢管作测温孔用,底部用铁板封死。
用便携式温度计测温,上口高出混凝土面100mm,底口在垫层以上200mm,管内灌水深度为100~150mm。
待测温结束后,将高出混凝土面部分割除。
测温时,应测量底板承台底部、中部、上部温度,并做好测温记录,如出现异常,应采取控温措施。
监测自混凝土浇筑开始至浇筑后30d止。
监测报警温差设置在25℃。
在混凝土浇筑过程中,水化热升温过程中,数据采集时间间隔为60min左右;
待水化热能耗尽后温度下降趋于稳定过程中,数据采集时间间隔为2~4h左右。
测温孔布置按楼号,选择有代表性的部位。
5、基础砼裂缝的防治
(1)选用收缩量较小的水泥,采用中低热水泥和粉煤灰水泥,降低水泥的用量。
及时覆塑料薄膜,保持混凝土表面湿润。
(2)确保砼供应的连续性。
基础砼施工前要对砼供应商进行交底,签订好相关责任状,使供应商有充分的准备和可靠的应急预案。
四、框架柱混凝土施工
1、由于本工程梁板混凝土与柱混凝土强度等级有区别,先浇筑柱头处高强度混凝土,在混凝土初凝前再浇筑梁板混凝土,并加强混凝土的振捣和养护。
从而确保梁柱节点区的混凝土强度等级与下柱一致。
2、浇筑混凝土前对柱头钢筋应给予保护,用塑料膜将钢筋进行包裹1m高左右,防止混凝土污染钢筋。
3、在浇捣柱砼时,现场应派人看模,检查砼是否浇捣密实,具体做法,由一个人手执小榔头,敲击砼浇筑处的模板,如发现空鼓声,则表明该处砼未密实,需要补振。
五、剪力墙混凝土施工
1、墙体浇筑混凝土前,在底部接槎处先浇筑50mm厚与墙体混凝土成份相同的水泥砂浆。
在洞口部位应以两侧同时下料,高差不能过大,洞口浇筑时,使洞口两侧浇筑高度对称均匀,振捣棒距洞边30cm以上,从两侧同时振捣,防止洞口变形。
2、混凝土振捣时间以混凝土不再显著下沉,无气泡且泛水泥浆时为止。
墙振捣插点分布如下图;
框剪墙体混凝土浇筑,墙体、柱采用垂直拖振,随浇随振,棒快速插至底部,稍做停留,慢慢向上拔,上下略为抽动,至表面泛浆无气泡时移至下点。
六、梁、板混凝土施工
1、梁、板应同时浇筑,浇筑方法由一端开始用“赶浆法”,先根据梁高分层浇筑成阶梯形,当达到板底时再与板一起浇筑,随着阶梯形不断延伸,梁板连续向前浇筑。
2、布料虚铺厚度略比设计厚度厚10mm,用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣,用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣,不得漏振,保证混凝土密实。
3、严格控制顶板标高,振捣完毕后用长杠尺挂刮平,初步用铁插尺检查混凝土厚度;
然后拉通线找平,特别注意距墙边200mm处板面平整度,将误差控制在3mm之内,严格执行二次抹平制度,并进行拉毛处理。
七、施工缝的留置和处理
1、施工缝应设置在结构受剪力较小且便于施工的部位,具体如下:
框架柱施工缝的留设:
水平留置在基础顶面、梁下端;
梁板施工缝的留设:
梁板应留垂直缝。
单向板留置在平行于板的短边的任何位置;
有主次梁的楼板,宜顺着次梁方向留至,施工缝应留置在次梁跨度中间1/3范围内,也可留置在纵横墙的交接处。
墙体水平施工缝的留设:
地下外墙下端水平施工缝留设在距基础底板面上表面300mm(人防部位500mm)高处,地下室和地上墙水平施工缝留设在板底,墙体浇注高度要高于板底2cm,外墙在浇筑顶板时把墙中以外拦开,上层墙体浇筑混凝土时一起浇筑,具体要求见下图。
楼梯施工缝的留置:
楼梯混凝土宜连续浇筑完,施工缝留置在楼梯休息平台板边。
2、施工缝处理:
地下室外墙为防水混凝土,对施工缝要采取防水措施。
地下室外墙竖向施工缝采用20×
30mmBW膨胀止水条,竖向安装。
膨胀止水条安装方法:
浇筑墙体混凝土时,沿水平施工缝把墙体中部收平,处理施工缝凿毛时把中部收平的部位通直留出,采用钢钉密钉法固定止水条。
将膨胀橡胶条沿安装线用水泥钉定位,钢钉间距为200mm。
在浇筑混凝土前,对施工缝用水充分湿润混凝土的结合面,但模内不得有积水,在下混凝土时,对竖向施工缝先浇一道同混凝土水泥的水泥浆结合层,水平施工缝在墙体跟部用铁锹先铺一层50mm厚与混凝土同配比的砂浆,并在浇筑混凝土时在接槎处进行细致振捣,确保混凝土密实。
止水钢板安装方法:
止水钢板安装方法详见下图示意。
流水段交接处施工缝处理:
先弹线用切割机切割出要剔凿的范围,然后将剔凿范围内松散石子和浮浆剔除至实处清理干净,并用水充分湿润。
在浇筑混凝土前竖向施工缝先浇一道同混凝土水泥的水泥浆结合层,水平施工缝在墙体根部先铺一层50mm厚与混凝土同配比的砂浆,并在浇筑混凝土时在接槎处进行细致振捣,确保混凝土密实。
八、砼养护
成立混凝土养护小组,对已浇筑完毕的砼,应加以养护,养护应符合下列规定:
应在砼浇筑完毕后的12小时以内对砼进行养护;
浇水养护不得少于7天,对有抗渗要求的砼,不得少于14天。
对夏季施工阶段的混凝土养护将采取:
楼板覆盖塑料膜进行养护,柱裹塑料膜进行养护。
九、砼施工质量控制措施
1、与搅拌站签定供应合同,对原材、外加剂、混凝土坍落度、初凝时间、混凝土罐车在路上运输等作出严格要求。
2、现场收料人员要认真填写商品混凝土小票,详细记录每车混凝土进场时间、开始卸料时间、浇完时间,以便分析混凝土在供应过程中质量是否能得到有效保障。
3、混凝土浇筑前采用混凝土各专业会签单,作为混凝土浇筑前各项质量验收和向混凝土搅拌站传递混凝土浇筑技术指标的凭证。
4、对到场的混凝土实行每车必测坍落度,试验员负责对当天施工的混凝土坍落度实行抽测,混凝土工长组织人员对每车坍落度测试,负责检查每车的坍落度是否符合商品混凝土小票技术要求,并做好坍落度测试记录。
如遇不符合要求的,必须退回搅拌站,严禁使用。
5、商品混凝土厂家所用水泥、砂石、外加剂、掺合料等材料,必须具有当地技术监督局核定的法定检测单位出具的《碱含量和集料活性检测报告》且检测数据合格,并报送总承包单位和监理单位备案,无检测报告或检测数据不合格的材料,禁止使用。
6、混凝土同条件试块在现场制作,在浇筑地点养护,用特制钢筋笼存放试块,并编号管理。
现场试验室设振动台,标养室采用恒温、恒湿全自动设备控制,切实保证养护条件。
7、浇筑混凝土时为保证混凝土分层厚度,制作有刻度的尺杆,当晚间施工时还配备足够照明,以便给操作者全面的质量控制工具。
8、混凝土浇筑后做出明显的标识,以避免混凝土强度上升期间的损坏。
9、施工缝处待已浇筑混凝土的抗压强度超过1.2MPa后,才允许继续浇筑,在继续浇筑混凝土前,施工缝混凝土表面要剔毛,剔除浮动石子,并用水冲洗干净但不得积水,先浇一层与混凝土配比成分相同的水泥砂浆,然后继续浇筑混凝土并振捣密实,使新旧混凝土结合紧密。
10、重点控制底板混凝土、施工缝、防水混凝土、楼梯混凝土处的浇筑过程质量。
11、加强混凝土养护工作。
在水平混凝土浇筑完毕后,常温下水平结构要在12小时内加以覆盖和浇水,浇水次数要能保持混凝土有足够的湿润状态,养护期不少于7昼夜。
竖向构件拆模后喷水进行养护(冬季涂刷养护剂)。
十、砼施工安全专项措施
(1)施工前,工长必须对工人有安全交底。
(2)大风、大雨天气停止施工。
夜间施工,施工现场及道路上必须有足够的照明,现场必须配置专职电工24小时值班。
(3)现场照明电线路必须架空,严禁在钢筋上拖拉电线。
(4)砼振捣工必须穿雨鞋,戴绝缘手套。
(5)泵车运行时,机手不得离岗,并经常观察压力表、油温等是否正常。
当油温升到85°
C时,应立即停止泵送,进行冷却,使油温降低后方可继续泵送。
还应经常注意水箱中的水温,当温度过高时,水温≥35°
C时,应及时换水。
(6)泵管连接,由专人操作,其他人不得随意搭接。
砼泵送过程中定时、定人检查连接件及卡具有无松动现象。
砼泵管出口前方严禁站人,以防砼喷出伤人。
布料杆操作者经过培训,熟悉操作方法。
混凝土作业时布料杆下严禁有人通行或停留。
十一、附件
大体积泵送砼水化热温度效应计算书
1.工程概况
本工程主楼底板厚300mm,砼强度等级C35,施工时间为2013年3月20日~2013年7月15日,气温在15~25℃。
砼C35配合比见下表:
水灰比0.46,砂率39%,单位kg/m3,外加剂为PY-1,水泥P.O42.5
材料名称
水泥
水
砂
石子
外加剂
粉煤灰
矿粉
材料用量
348
195
679
1063
7.21
34
42
配合比
0.82
0.46
1.60
2.51
0.017
0.08
0.10
部分计算资料依据《高层建筑施工手册》北京:
中国建筑工业出版社,1997。
2.砼浇筑温度计算
2.1砼拌合温度计算
(11-1)
式中
Tc——砼的拌合温度(℃)
Wi——砼组成材料重量(kg)
Ci——砼组成材料比热[kJ/(kg·
K)],取值见表11-1
Ti——砼组成材料温度(℃)
砼组成材料比热表11-1
比热C[kJ/(kg·
K)]
4.2
0.84
石
本工程各参数取值及计算见下表所示
重量W(kg)
比热
C[kJ/(kg·
W×
C
材料温度
T(℃)
T×
819
15
12285
292
50
14616
570
25
14259
893
22323
29
714
35
882
砂、石含水量
45
189
2835
∑
2827
67914
参照上表计算并由公式(11-1)得砼拌合温度:
Tc=67914/2827=24℃
2.2砼出罐温度计算
Ti=Tc-0.16(Tc-Td)(11-2)
式中
Ti——砼出罐温度(℃)
Tc——砼拌合温度(℃)
Td——砼搅拌棚温度(℃)
砼搅拌棚为开敞式,故砼出罐温度Ti=Tc=24℃
2.3砼浇筑温度计算
Tj=Tc+(Tq-Tc)(A1+A2+A3)(11-3)
Tj——砼浇筑温度(℃)
Tq——砼运输和浇筑时的室外平均气温(℃)
A1,A2,A3——温度损失系数,其值按下列考虑:
(1)砼装、卸、运转,每次A1=0.032
(2)砼运输时A2=θτ,τ为运输时间(min),θ值按表11-2取值
(3)浇筑过程中A3=0.003τ,τ为浇筑时间(min)
砼运输时热损失值表11-2
运输工具
砼容积(m3)
θ
搅拌运输车
6
0.0042
开敞式自卸汽车
1.4
0.0037
封闭式自卸汽车
2.0
0.0017
保温手推车
0.15
0.007
不保温手推车
0.75
0.01
吊斗
1.0
0.0015
合肥地区9月20日~10月15日浇筑砼时气温为25℃
温度损失系数:
A1取0.032,
A2=θτ,搅拌车θ值取0.0042,运输时间τ=50min,A2=0.21
A3=0.003τ,浇筑时间为20min,A3=0.09
由式(11-3)可得砼浇筑温度为
Tj=Tc+(Tq-Tc)(A1+A2+A3)=24+(25-24)(0.032+0.21+0.09)=24.3℃
3.砼绝热升温T(t)计算
(11-4)
式中W(c)——每立方砼的水泥用量(kg)
Q——每千克水泥水化热量(J/kg),查表11-3
C——砼的比热,取0.96kj/(kg·
K)
ρ——砼质量密度,取2380kg/m3
e——常数,e=2.718
m——与水泥品种、浇筑时与温度有关的经验系数,查表11-4
t——砼浇筑后计算时的天数(d),取t=3
每千克水泥水化热量Q表11-3
水泥品种
水化热量(J/kg)
275号
325号
425号
525号
普通硅酸盐
243
289
377
461
矿渣硅酸盐
205
247
335
计算水化热温升时的m值表11-4
浇筑温度(℃)
5
10
20
30
m(1/d)
0.295
0.318
0.340
0.362
0.384
0.406
本工程采用P.O42.5水泥,用量348kg,水化热Q=377,砼比热C取0.96kj/(kg·
K)。
m值查表11-4得龄期3d之值为0.384,则
1-e-3×
0.384=1-2.718-3×
0.384=1-0.357=0.643
依公式(11-4)砼绝热温升(3d):
T(3d)=348*377*0.643/(0.96*2380)
=36.92≈37℃
4.大体积砼内部最高温度计算
Tmax=Ti+Tt·
ζ(11-5)
Tmax——砼内部的最高温度(℃)
Ti——砼的浇筑入模温度(℃)
Tt——在t龄期时砼的绝热温升(℃),按式(11-4)计算
ζ——不同的浇筑块厚度、不同龄期时的降温系数,见表(11-5)
不同龄期水化热温升和浇筑层厚度的ζ值表11-5
浇筑层厚度(m)
不同龄期(d)时的ζ值
3
9
12
18
21
24
27
0.36
0.29
0.17
0.09
0.05
0.03
1.25
0.42
0.31
0.19
0.11
0.07
0.04
1.50
0.49
0.38
0.21
0.12
2.50
0.65
0.62
0.59
0.48
0.23
0.16
3.00
0.68
0.67
0.63
0.57
0.45
0.30
0.25
4.00
0.74
0.73
0.72
0.55
0.37
0.24
注:
本表适用于砼浇筑温度为20~30℃的工程
本工程主楼筏板厚1200mm,龄期3d,查表11-5得ζ=0.41
由式(11-5)可得砼内部最高温度:
ζ
=24.3+37*0.41
=39.5℃
5.大体积砼表面温度计算
(11-6)
式中Tb(t)——龄期t时,砼的表面温度(℃),按浇筑后3d计算
Tq——龄期t时,大气的平均温度(℃),按浇筑后3d计算
H——砼的计算厚度(m),H=h+h'
h——砼的实际厚度(m)
h'——砼的虚厚度(m),h'=
λ——砼的导热系数,取2.33W/(m·
K——计算折减系数,可取0.666
β——模板及保温层的传热系数[W/(m2·
K)],按下式计算:
δ1——各种保温层材料的厚度(m)
λ1——各种保温层材料的导热系数[W/(m·
K)],见表11-6
βq——空气层传热系数,可取23W/(m2·
△T(t)——龄期t时,砼内最高温度与外界气温之差(℃),△T(t)=Tmax-Tq
各种保温材料的导热系数表11-6
密度(kg/m3)
导热系数λ[W/(m·
木模板
500~700
钢模板
58
草袋
150
0.14
木屑
红砖
1900
0.43
普通砼
2400
1.51~2.33
空气
1000
0.58
矿棉、岩棉
110~200
0.031~0.065
沥青矿棉毡
100~160
0.033~0.052
膨胀蛭石
80~200
0.047~0.07
沥青蛭石板
350~400
0.081~0.105
膨胀珍珠岩
40~300
0.019~0.065
泡沫塑料
25~50
0.035~0.047
本工程采用草袋保温,查表11-6得λ=0.14,厚δ1=0.03,βq=23则
β=1/(0.03/0.14+1/23)=3.88
h'=0.666*2.33/3.88=0.4
H=h+h'=1.2+0.4=1.6m
浇筑砼时平均气温Tq为20℃
△T(t)=Tmax-Tq=39.5-20=19.5℃
按公式(11-6)得砼表面温度:
Tb(t)=20+4*0.4*(1.6-0.4)*19.5/1.62
=34.6℃
6.砼所需保温(隔热)材料厚度计算
(11-7)
式中δ1——模板及保温材料的厚度(m)
H——砼计算层厚度(m),筏板厚为1.2m
λ1——保温材料的导热系数[W/(m·
K)],查表0.14
λ——砼的导热系数[W/(m·
K)],取2.33
Tmax——砼内部最高温度(℃),按浇筑3d后计算,见前39.5
Tb——砼表面温度(℃),按浇筑3d后计算,Tmax-15=24.5
Tq——砼浇筑后3~5d内平均气温(℃),浇筑时20
Kb——传热系数修正值,取1.3~2.0,视保温材料的透风性能和风力情况而定,在基坑内取1.5
0.5——中心温度向边界散热的距离,取其结构厚度的一半
根据公式(11-7)得保温材料厚度为:
δ1=0.5*1.2*0.14*(24.5-20)*1.5/[2.33*(39.5-24.5)]
=0.016m
计算表明,将砼内外温差控制在15℃内,只需覆盖16mm厚的草袋即可满足要求。
因此实际施工时,先盖一层塑料薄膜后盖一层草袋。
如室外最低气温在15℃以上,砼内外最大温差为39.5-15=24.5℃<25℃,即使不保温,覆盖一层塑料薄膜也能保证筏板的结构安全。
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- 关 键 词:
- 工程 专项 施工 方案 413