华西村M440D塔吊爬升方案Word文档下载推荐.docx
- 文档编号:21722367
- 上传时间:2023-01-31
- 格式:DOCX
- 页数:20
- 大小:677.50KB
华西村M440D塔吊爬升方案Word文档下载推荐.docx
《华西村M440D塔吊爬升方案Word文档下载推荐.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《华西村M440D塔吊爬升方案Word文档下载推荐.docx(20页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
“空中华西村”项目是集酒店式公寓及附属公共配套设施于一体的超高层综合体。
建筑总高328.0米,地上主体共计72层,建筑结构形式为钢管混凝土框架—筒体结构。
根据施工进度,已安装完毕正在使用的一台M440D塔吊计划2008年10月中旬进行第一次爬升。
本案仅对M440D塔吊爬升法和安全措施进行叙述。
M440D塔吊基础预埋在大底板,由200吨汽车吊安装至独立高度,从自立状态施工至4F后进行第一次爬升。
M440D塔吊安装在-12.9m大底板上,第一道爬升工具梁预埋件底标高+2.4m,安装完爬升座梁后,第一次爬距为18.36米,第二次爬距12.15米,第三次爬距12.6米,以后每隔3层爬升一次,共18次爬距均为11.4米。
预埋件附墙点布置为1F、3F、6F、9F、12F、14F、17F、20F、23F、25F、28F、31F、34F、36F、39F、42F、45F、48F、50F、53F、56F共21道,计21次爬升。
在标高+2.4m至+233.6m,先后装设爬升工具梁和爬升座梁21层。
爬升和爬升座梁共配备3套按爬升次序循环使用,以满足爬升高度要求,爬升梯配备一套5种规格,根据不同爬升区间采用不同组合。
依据《M440D塔吊爬升规划图》60层以下共分21个爬升区间。
爬升距离及分类见下表。
表一
爬升次序
1
2
3
4—21
爬升间距m
18.36
12.15
12.6
11.4
爬梯组合编号
PE
PA
PC
二、编制依据
1、《M440D塔吊使用说明书》
2、《M440D塔吊附墙架设计案》
三、顶升安装队组成
所有参与顶升作业人员必须持证上岗。
由所有安装顶升人员组成安全保证体系,成立完备的安装组织机构,明确和分清职责。
安装人员职责如下:
项目负责人:
负责整个项目实施,保证施工工期、质量、安全处于受控状态。
技术负责人:
负责技术案制定,确保案的正确性,科学性。
安装队队长:
负责每日的工作安排,安全交底、工作记录,格执行安装顶升案,制止任违章作业。
安全负责人:
负责检查,监督现场人、机、物安全性、可靠性,制止违章作业,消除隐患。
机械工程师:
负责塔吊安装案的编制和实施案,监控工艺纪律的执行。
起重工:
守工艺纪律,服从正确安排,正确使用劳保用品,防护齐全,守工作岗位,格遵循操作规程。
塔吊司机:
守操作规程,格按照日常保养维护检查,确保塔吊处于良好状态。
起重指挥:
负责检查吊具、索具安全性,保证吊点正确,物件平稳,指挥信号清晰、明确。
安装电工:
负责塔吊电气安装、调试确保电气工作的可靠性。
负责检查塔吊及相关电路,确保电气安全可靠。
机修工:
负责机械故障的排除。
四、机具和设备准备
序号
机具设备名称
数量
备注
手拉葫芦3t
8套
起升高度3米
手拉葫芦5t
起升高度6米
敲击单头呆扳手46
4把
M30高强螺栓
4
敲击单头梅花扳手46
5
敲击单头呆扳手55
M36高强螺栓
6
敲击单头梅花扳手55
7
安全带
15副
8
安全帽
15顶
9
经纬仪
1台
10
水平仪
11
D=14钢丝绳
8条
L=5米
12
16条
L=1.5米
13
400型电焊机
4台
100米焊线和电缆线
14
氧气乙炔割具
2套
各100米氧气乙炔带
15
麻绳
100米
五、爬升工具梁安装
M440D布置在核心筒中心,采用八字形主梁和长短不等平行次梁形成梯形井架支承形式支撑塔身,其中主梁采用1100*420箱形截面,主梁与核心筒通过钢牛腿连接。
主梁上设置次梁采用670*335箱形截面,次梁与主梁连接均采用16颗M30高强螺栓(10.9级)形式。
主梁与次梁之间抵抗水平力的斜撑杆采用200*150矩形钢管,与主次梁之间采用销轴连接。
塔吊爬升座梁与次梁采用32M30高强螺栓(10.9级)连接。
具体见《M440D塔吊附墙构件设计图》。
由于爬升工具梁安装拆除作业在核心筒上下未浇筑楼板的条件下进行,安装难度大,作业危险大,保证安装精度难,因此塔机爬升前和爬升后做好爬升工具梁安装的安全措施和装配工序工作十分重要。
爬升工具梁安装过程按如下步骤进行。
1、搭设工作平台。
沿核心筒侧靠近主梁处搭设悬挑脚手架工作平台,在主钢梁下大约2层楼高处悬挂2层安全兜网,在有安全保证情况下,可焊接牛腿、安装主次钢梁及爬升座梁、紧固螺栓和销轴;
工作平台由项目负责搭设提供;
(见《M440D工具梁安拆悬调脚手架布置图》)
2、埋设预埋件。
复核预埋件的埋设标高,如与图纸尺寸不符,进行整改;
四个预埋件安装以钢板下端为测量基准,标高一致。
埋件钢筋与墙体钢筋干涉时,不允切断;
另需将悬挂葫芦的预埋件一并埋设;
见《M440D工具梁布置图》和《M440D工具梁安拆葫芦悬挂预埋件布置图》;
3、焊接牛腿。
为保证牛腿上平板螺栓与主钢梁螺栓能正确连接螺栓,事先牛腿的竖板和上平板以散件式在现场组焊。
参照《M440D塔吊工具梁布置图》定位牛腿竖板的位置,与预埋板组捍;
焊缝一级焊缝;
焊接后由项目部组织焊接检测,将合格牛腿移交安装队;
4、清点工具梁(主次梁)、爬升座梁、斜撑杆和高强螺栓、销轴数量;
准备钢丝绳索具、手动葫芦、撬棍、扳手等工具;
5、吊装主梁。
将主梁与牛腿上水平板用高强螺栓连接在一起;
事先在主钢梁安装点上4米处悬挂2个5T手拉葫芦;
将12吨卡环和30米直径32的钢丝绳索具与主梁及M440D的吊钩连接在一起吊装;
利用M440D垂直立起主梁吊装至核心筒上预留洞口处,作业半径4.4米顺洞口下落至爬模上时利用安装在塔身上的导向滑轮将塔吊主绳拉向靠近标准节,保持主梁垂直下落至爬模架下;
将主梁旋转90度使主梁向与安装平面布置向一致;
将事先挂在墙体吊点上的葫芦吊钩与主梁吊耳联接,一边落主绳,一边操作葫芦调整主梁水平,保持主梁水平落在第2道次梁上临时搁置;
将吊钩主绳摘除重新挂主梁中间的吊点,起钩缓慢水平吊起主梁落座第3道牛腿上;
利用事先埋设在主梁上的吊耳悬挂葫芦调平主钢梁就位在牛腿上;
测量主梁水平度,标高,紧固牛腿与主梁的连接螺栓。
利用相同法安装另一侧主梁;
见《M440D工具梁安拆预留洞布置图》、《M440D安装立面图1》、《M440D安装立面图2》;
6、吊装次梁。
用2根8米索具挂在直径32mm长30米主吊绳上,在其一8米索具挂葫芦,调整次梁倾斜,起吊至爬模架上,变幅至4.4米作业半径,用铁钩子钩住主吊绳拉向塔身,将主吊绳装入事先挂在塔身上的导向滑轮,涨紧导向滑轮保持次梁贴着塔身标准节缓慢落至主梁上;
利用葫芦和索具将次梁调整水平并就位在主梁上;
见《M440D工具次梁安装立面图》
7、装配调整。
依照《M440D塔吊工具梁布置图》调整主梁的位置、间距和水平,将次梁与主梁用高强螺栓紧固成整体;
复核次梁上安装爬升座梁的连接间距及次梁的水平度;
将爬升座梁与次梁用螺栓紧固牢靠;
10.9级高强螺栓M30的预紧扭矩值为1314N.M;
8、吊装爬升座梁。
吊装法与吊装主次梁相同;
将爬升座梁安放在次梁之间,穿上并旋紧螺栓;
9、吊装爬梯。
根据爬距,组合爬梯符合爬升要求;
用直径14mm长30米索具挂在组合成整体的爬梯钢带,垂直吊起至爬模架上,变幅作业半径4.4米,用钩子钩住吊绳,将吊绳装入安装在塔身上的导向滑轮,涨紧导向滑轮将爬梯钢带拉向塔身,垂直在安装通道落至第2道次梁下,用事先挂在塔身上葫芦索具栓在爬梯钢带上提升至座梁下爬梯安装耳板,用销轴联接牢靠,松开葫芦索具;
准备爬升。
六、牛腿及工具梁验收
牛腿及工具梁作为塔吊爬升作业和正常运转时主要承受力结构,安装完毕后,在顶升前需要对牛腿及工具梁的安装质量进行验收:
牛退与预埋件之间焊缝的焊接质量须经超声波探伤检测,并附有检测质量证明书;
工具梁的水平度及主次梁之间高强螺栓的紧固扭矩;
合格后可开始爬升。
第一次爬升时松开基脚与顶升底节间的连接螺栓,顶升横梁支撑在大底板上,操作液压油缸使顶升底节离开基脚,上爬爪踏上爬梯,此时收缩液压油缸,让塔吊的全部重量通过爬爪、爬梯刚带传递到工具梁和牛腿上,停留10分钟,验证牛腿及工具梁实际质量;
七、爬升基本过程
爬升过程分八个步骤:
步骤一:
1、在自由高度的塔身上安装2榀工具梁及爬升框架,分别在标高+2.4m处安装工具梁、X爬升框架和在标高+15.8m处安装工具梁、Y爬升框架;
2、安装紧固工具梁和爬升框架,连接爬梯,X爬升框架悬挂相应长度的爬梯,塔机准备爬升;
3、收缩液压缸,爬升下爪踏上爬梯档块,支撑塔机;
步骤二:
1、松开每个爬升框架的楔块;
2、平衡塔身;
3、松开并移走塔身与预埋基脚的连接螺栓;
4、伸长液压缸,升起塔机,爬升上爪滑过一个爬梯档块,停止顶升;
步骤三:
1、收缩液压缸,爬升上爪踏上爬梯档块,支撑塔机;
2、继续收缩液压缸,爬升下爪踏上一个爬梯档块;
步骤四:
1、伸长液压缸,升起塔机1~2米,爬升上爪滑过一个爬梯档块,停止顶升;
2、收缩液压缸,爬升上爪踏上爬梯档块,支撑塔机;
3、继续收缩液压缸,爬升下爪踏上一个爬梯档块;
步骤五:
1、根据爬升需要重复步骤四;
2、伸长液压缸,升起塔机,爬升支撑爪滑过X爬升框架,停止顶升;
3、收缩液压缸,爬升支撑爪踏上X爬升框架,支撑塔机;
步骤六:
1、继续收缩液压缸,升起爬升下爪踏上爬升框架;
2、在Y和X爬升框架重新插入楔块,支撑塔机保持垂直;
3、从X爬升框架下移走爬梯;
步骤七:
1、塔机在X和Y爬升框架支撑下工作,直到施工需要继续向上楼层的爬升;
2、安装Z爬升框架和工具梁支撑,Y爬升框架下悬挂相应长度的爬梯,塔机准备再次爬升;
步骤八:
1、松开每个爬升框架上的楔块;
2、调整吊臂变幅以平衡塔机;
3、重复四、五、六、七、八步骤完成建筑的建造;
八、爬升准备及注意事项
爬升操作一定要在安全主任和机械工程师的监督下进行,并指导塔机司机正确操作和进行爬升作业。
检查顶升液压缸确保顶升液压缸中充满液压油,并且液压缸中没有空气进入。
检查和调整2个液压缸上的安全节流阀。
塔机必须平衡且导向装置(爬升框架的楔块)准确定位,其距离塔身标准节主肢的间距约为3毫米。
如果塔机外移偏离垂直向,则由塔机施加的作用于支撑结构上的横向载荷会大大增加,应立即重新调整塔身垂直度。
平衡塔机要根据起重臂的长度而定,根据M440D塔机起重臂长度给出如下平衡条件:
表二
起重臂长度(米)
吊钩平衡重(吨)
平衡时起重臂回转半径(米)
55
0.1(钢丝绳)
53
平衡塔身时回转塔吊使平衡臂转至垂直于悬挂有爬梯塔身面的向,下降吊臂至作业半径53米,角度19.3度。
吊钩上无吊载并收起吊钩至上限制点。
观测塔身垂直度是否满足要求。
将顶升用胶管连接到顶升横梁相应的接头处时,一定不允让灰尘或外界杂质进入顶升液压系统,因此须设防尘盖。
位于卷扬机构的前端的顶升控制阀门,用以锁闭通往底部控制阀门的液压油,发动机节流阀应调整在大约1500~1800rpm之间。
当爬标准节的控制阀门动作时,塔机应开始缓慢升起。
如果没有明显的位移,应检查是否有障碍物或超出平衡条件。
注:
当伸出2个顶升油缸时,液压油箱的液压油面若低于最低位置,驾驶室指示仪应显示器读数,并发出信号。
注意:
绝对不可将液压油装满,因为液压缸收回时,会有液压油溢出。
第一次升起塔吊时,将塔机升起大约2米,使塔吊能够支撑在爬梯上的挡块上。
降下塔机时需反向控制顶升控制阀直到载荷作用在爬升上爪,继续收回液压缸直到爬升下爪能放置在爬梯的下一级挡块上。
一定注意液压缸的收缩速度要均匀,可以通过手动控制位于塔机底部的平衡阀,确保爬升横梁始终位于水平位置上。
特别注意:
当塔机位于第一个爬升框架并通过第一和第二爬升框架实现侧向支撑时,(最小间距为12米),第三个爬升框架一定要在开始爬升前安装好。
任时候侧向载荷都不能施加于任一个支点上。
九、爬升过程和爬梯配备
现有爬梯钢带型号:
爬梯(A)长度1.09m,数量2条;
爬梯(B)长度2m,数量2条;
爬梯(C)长度3.6m,数量2条;
爬梯(D)长度4m,数量2条;
爬梯(E)长度7m,数量2条。
根据爬升距离爬梯组合编号可以分为:
PT1=11.4m、PT2=12.6m、PT3=12.15m、PT4=18.36ms四种单元,各单元爬梯配备如下表:
表三
爬梯组合编号
PT1=11.4m
PT2=12.6m
PT3=12.15m
PT4=18.36m
爬梯型号
C
D
B
E
A
数量(总)
各种爬距单元爬升过程状态如PT1\PT2\PT3\PT4图所示。
一十、工具梁的拆除
爬升作业完毕需要及时拆除爬升座梁及工具梁,以便土建后补施工核心筒的楼板和为下一次爬升作业准备工具梁。
工具梁拆除作业时钢梁下的楼板还未施工,因此整个拆除作业也处于悬空状态,危险性大,拆除难度大。
工具梁拆除过程按如下步骤实施:
1、拆除作业的工作平台。
保留安装作业时搭设的工作平台,根据需要可以加宽增大工作平台面,便作业人员移动行走;
另要求项目施工安排时加快核心筒楼板完工进度,创造拆除作业能站在楼板面上进行的理想安全条件;
2、预留洞口。
工具梁拆除选择在核心筒东面连接1号塔楼的门洞作为移出通道;
所有的钢梁都从此处由M440D塔吊吊出,门洞上的爬模上下爬架平台必须预留允吊钩和钢梁通过洞口;
见《M440D工具梁安拆预留洞图》;
3、爬梯钢带拆除。
在塔吊标准节悬挂导向的葫芦及索具,按安装时相反程序从安装预留洞口吊出;
4、葫芦及索具准备。
事先在上层工具梁上和塔吊标准节上悬挂拆除用的葫芦及索具便钢梁吊装移位送到门洞口由塔吊吊钩接住,转运出门洞;
见《M440D工具梁拆除布置图》;
5、工具梁拆除。
依次松开拆除爬升座梁、次梁、主梁之间的连接螺栓;
由悬挂在上层钢梁和塔吊标准节上的葫芦及索具钢丝绳将钢梁转移到核心筒门洞口;
M440D塔吊吊钩悬挂索具下落至门洞口,由悬挂在门洞连梁上的葫芦倒运至塔吊吊钩索具与钢梁吊耳相连,收紧索具使钢梁离开楼面,塔吊进行起钩爬竿动作,松手动葫芦,慢慢将钢梁移出门洞口,垂直吊起下落至地面堆场;
见《M440D工具梁拆除》;
6、拆除牛腿。
7、拆除脚手架平台。
8、清理检查高强螺栓、保养爬升座梁。
将损坏的螺栓清掉,补充新螺栓;
保养爬升座梁的顶紧楔块的螺栓、清除砂浆。
为下次安拆作业做好准备工作;
一十一、安全技术措施
1、设专职安全主任、现场负责人、起重指挥、起重工、机修工、电工组成安装顶升班组。
2、现场技术负责人必须向全体作业人员进行详细的安装顶升案交底和安全技术交底,参与交底的人员和被交底的施工人员须在交底书上签字。
3、组织作业前的准备工作,塔吊司机对各部机械构件作全面检查;
电工对电路、操作、制动系统作全面检查;
吊装指挥对已准备的机具、设备、绳索、卸扣、绳卡等作全面检查。
4、参与顶升作业人员必须持证上岗;
进入施工现场必须遵守施工现场各项安全规章制度
5、统一指挥,统一联络信号,合理分工,责任到人。
6、所有工作人员不得擅自按动按钮或拨动开关等。
7、紧固螺栓应用力均匀,按规定的扭矩值扭紧;
穿销子,禁猛打猛敲;
构件间的对位,使用撬棍找正,不能用力过猛,以防滑脱;
物体就位缓慢靠近,禁撞击损坏零件。
8、顶升作业人员必须学习了解、熟悉和掌握M440D塔吊的顶升基本过程、顶升的技术要求,格遵守操作规程。
顶升作业人员必须格执行:
1)详细阅读M440D塔吊使用说明书,格按说明书所规定的顶升程序进行作业,禁对产品说明书的顶升程序做任更改;
2)工作前应检查电气的完好性,液压油满足要求,液压系统工作正常,液压工作压力正常;
3)工作前应检查顶升机构的钢结构焊缝、联接螺栓、销轴的完好性;
4)顶升时应检查顶升爬爪完全进入爬梯档块上;
更换爬爪时应检查爬爪是否全部进入或脱离;
5)顶升过程中应注意液压系统的状况及工作压力;
9、进入现场戴好安全帽,在2m以上高空必须正确使用合格的安全带。
一律穿胶底防滑鞋和工作服上岗。
10、禁无防护上下立体交叉作业;
禁止酒后起重安装作业,高温天气做好防暑降温工作;
夜间作业必须有做够的照明。
11、高空作业工具零配件等必须放在工具包,不得随意乱放或任意丢掷。
12、考虑现场地形条件,在塔吊顶升过程中,塔机平衡臂、起重臂覆盖围的禁止站人,作业人员撤离现场,停止施工,以防顶升过程中发生意外。
13、安装作业区域和四布置二道警戒线,安全防护左右各20m,挂起警示牌,禁任进入作业区域或在四围观。
现场安全监督员全权负责安装区域的安全监护工作。
14、顶升作业要专人指挥,电源、液压系统应由专人操纵。
15、及时收听气象预报,如突遇风力4级以上大风及大雨应停止顶升作业,加固塔身,并做好应急防措施。
16、顶升作业过程中,当遇突然停电时应有备用发电机发电的应急措施。
17、安装拆除附墙架和爬升框架时必须搭设操作平台,保证作业人员的人身安全。
18、在顶升作业完毕后清理现场遗留的废油、擦了油的棉纱、手套等,防止污染现场环境
一十二、附图
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 华西 M440D 塔吊 爬升 方案