变压器年度检修施工方案标准版Word格式.docx
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5。
1计划2021年4月16日开工,2021年6月15日全部完工。
开工前进行施工前安全讲话,“五交底"
和检修方案的学习。
2.5.2开展技能培训,组织施工队伍的技术负责人,质量安全负责人进行施工前培训,确保施工质量,车间技术人员进行工程质量评定,加强施工队伍管理,确保质量保证体系有效实施进行。
第三章检修组织结构
3.1组织结构
1检修项目组长:
易凡弼
全面负责检修项目工作。
2检修项目协调:
值班调度员
负责检修协调工作。
1.3检修项目技术负责:
木扎帕尔
负责检修质量及工程技术管理;
1.4检修项目现场负责:
孟杰、崔永新
全面负责检修现场安全、质量、施工进度及其他相关事宜.
5检修安全负责:
孟杰、崔永新
负责现场线路操作,审核办理检修手续,负责工程安全管理,对检修全过程进行安全监督;
1.6检修资料负责:
木扎帕尔
负责检修资料的收集、整理。
3.2检修现场管理网络
2.1工作成员组成
人员配备表
职 务
姓 名
联系方式
车间主任
3843582
安全员技术员
贾兆
技术员
检修一班班长
孟杰
3838817
检修二班班长
崔永新
值班调度
38310623831116
3.3检修现场资源配置
3.3。
1主要施工机具
序号
机械规格型号
单位
数量
天数
任务
1
客货(双排)
辆
46
现场施工、停电施工、临时
2
兆欧表2500V
台
绝缘电阻
3
兆欧表500V
4
接地电阻测试仪
测量接地电阻
5
万用表
块
测量电压、电流
6
10KV验电器
支
测量电压
2劳动力布置
工种
人数
主要任务
使用天数
备注
电工
8
变压器小修,测量接地电阻
持证上岗
第四章现场技术方案
4。
1检修方案
1.1检修原则:
抓住重点,统筹安排,合理协调,保证质量,确保工期,做到精心组织管理。
1.2施工准备:
4.1.2。
1检修前的技术准备工作,必须细致、认真的进行,避免造成人、材、机浪费。
2.2做好技术交底工作:
在本检修开工前,均需进行技术交底。
通过技术交底使参加施工的所有人员对工程技术要求做到心中有数,以便科学地组织施工和按合理的工序进行施工.
2.3材料准备:
施工过程中所需的材料进场前均做质量检定核查,对电气设备做电气试验,达标后方可安装调试。
1.2。
4办妥有关手续后方可进行。
1.2.5确定检修施工流程
拉开变压器低压总开关 拉开高压跌落时熔断器、户内高压负荷开关或箱变高压断路器在变压器高压桩头严明确无电压在变压器高压桩头装设一组接地线在高压跌落时熔断器所在杆、户内高压负荷开关或箱变高压断路器悬挂“禁止合闸,线路有人工作”标示牌处理已发现的缺陷检修油位计,调整油位检查接地系统检修全部阀门和塞子,检查全部密封状态,处理渗漏油清扫油箱和附
件清扫外绝缘和检查导电接头(包括套管将军帽)工作结束、记录数据、汇报调度
4.2关键环节施工工艺:
1变压器及配电箱清扫项目
(1)处理已发现的缺陷
(2)检修油位计,调整油位
(3)检修全部阀门和塞子,检查全部密封状态,处理渗漏油
(4)清扫油箱和附件
(5)清扫外绝缘和检查导电接头(包括套管将军帽)
(6)清扫配电箱内电器设备
4.2.2变压器试验项目
接地装置接地电阻测试;
绝缘电阻符合要求。
2.3变压器安装:
(1)变压器安装位置正确,附件齐全,油位正常,无渗油现象.
(2)接地装置引出线与变压器外壳及支架可靠连接.
(3)绝缘件无裂纹,表面清洁.
第五章质量及技术保证措施
5.1质量保证措施
5.1.1全面贯彻执行ISO9001:
2000质量管理体系及《电力工程质量检验评定标准》.建立由施工项目负责人领导,质量检查员基层检查,横向专业,纵向从领导到生产班组的质量管理网络.
1.2优化检修方案,做好交底工作,严格按图纸施工,对检修特殊和关键部位严格控制,重点检查,以专技术员及班组长为信息中心,建立质量信息反馈系统,对检修质量实施动态管理和事前控制。
检修质量严格执行“三工序管理”,“三检制”、“样板制”等行之有效的质量管理制度,对工程定时、定点、定部位层层把关,做好验评工作,确保实现质量目标。
5.1。
4所有原材料、半成品必须有合格证书及检验报告,所有现场材料都应经复试合格后方可使用,未经复试的材料、半成品无合格证、无材料质量证明的不合格产品及配套设备禁止使用.
5严格按照规范要求施工,加强施工中的中间检查,对质量通病,制定纠正和预防措施。
6做好检修资料的报验,确保资料的真实性、准确性、完整性和及时性,确保资料与检修同步,及时做好资料的归档工作。
2技术保证措施
5.2。
1做好现场勘查:
确保现场无妨碍工作或村在安全隐患的物品.
2停电:
在值班调度通知停电后,先停低压侧负荷开关,然后再拉开高压侧跌落式熔断器或高压开关。
3验电:
使用合格的在有效期内验电器,在待检修的变压器高压庄头进行验电。
4装设接地线:
使用临时接地体深度不小于0。
6米,先接接地端,再挂导线端。
5.2.5在高压侧跌落式熔断器所在杆或高压开关配电柜上悬挂“线路有人工作,禁止合闸”标志牌。
第六章检修安全措施
6.1组织措施
6。
1现场施工指令由值班调度下达到施工班组,严格按工作票进行。
1.2技术负责人,负责检查每天的施工准备,检修中的有关问题及时向项目负责人通报.
1.3检修安全员必须严格把关,各工作人员必须严格遵守《电业安全工作规程》和有关规章制度。
6.1。
4工作班成员必须认真执行安全规程和现场安全措施,互相关心施工安全,工作中如有疑问必须落实清楚后再工作,如有危及生命安全的可能时,必须拒绝施工;
安全措施不完善时也必须拒绝施工。
5开工前(包括工作因故间断后复工)工作负责人、安全员必须检查接地线等各项安全措施的完整性.
6无论工作是否紧急,必须作完、作好保证安全的技术措施。
7工作段的可能来电端必须有明显的断开点,并必须挂接地线和悬挂“禁止合闸,线路有人工作"
标示牌。
6.1.8高空作业必须使用合格的安全用具,作业人员在杆上作业时不准向下扔东西,地面人员应做好监护工作。
6.1.9每天开工前,要进行安全讲话并进行技术交底。
10施工人员进入现场必须作到“三穿一戴"
,工作前必须检查防护用
具是否有缺陷,能否使用。
11工作中严格执行“两票三制”,严禁约时停送电。
6.1.12施工现场一定要做到文明施工,不准在施工现场乱扔垃圾。
施工车辆必须执行油区道路行车规定,不准破坏施工作业范围外的植被。
13施工完毕,做到工完料尽场地清,施工垃圾集中堆放,严格按照环保要求处理。
6.2风险评价及防范措施
根据线路有关规范及电业安全规程,据此分析风险并制定防范措施如下.
工作内容
危险点
控制措施
车辆行驶途中
1.交通事故
严格执行跟车监督制度,指派安全负责人,出行前向驾驶员交待交通注意事项;
2、及时制止驾驶员违章行车;
.
2.乘车人员系好安全带。
施工作业
施工人员中署
1、对员工进行防中暑安全教育,使员工掌握防暑降温知识,增强自我保护意识.
2、配备必要的防中暑急救药品(清凉油、藿香正气水、人丹等),采取切实可行的防暑降温措施(发放清凉饮料、供应饮用水和瓜果等)。
3、适当调整工作时间,尽量避开高温时间外出作业施工,确保工作环境通风、隔热,并采取有效的降温措施.
2.高温引发中暑
加强安全检查,携带相应的避暑药品。
3.沙尘暴
1、对施工人员进行防沙尘暴安全教育,增强自我防护意识。
2、接到风灾及沙尘暴灾害预报时,应迅速检查落实施工场所防风措施.
3、发现沙尘暴来临之前,迅速躲避到就近的室内或避风处,随时保持与工程负责人通讯联系。
4、发生沙尘暴期间,严禁外出施工。
杆塔上作业
1.高处坠落
1.上杆塔前检查登杆工具,检查杆根及杆的埋深。
防止安全带从杆头上脱出。
落物伤人
作业人员必须戴好安全帽、系好安全带,传递物件严禁上下抛掷。
触电
工作前,在工作地段范围内停电、验电、挂地线,做好防止反送电措施。
接地装置接地电阻测试
1.被试设备应充分放电。
2.测试前应检查接地线装设是否正确.
2.高处坠落
1.登高前应检查登高工具,并有专人监护。
2.按要求系好安全带,戴好安全帽。
3.落物伤人
作业人员必须戴安全帽。
传递物件严禁上下抛掷.
第七章应急预案
7.1应急预案组织机构
组长:
对工程施工过程中出现的突发事故,决定是否启动应急程序
副组长:
贾兆
协助组长组织应急工作,负责组织现场救援、事故调查工作
成员:
木扎帕尔、孟杰、崔永新
7.2高温环境安全预案
7。
1危险源:
38C0以上的工作环境。
7.2。
2危险点:
操作岗位员工、设备设施.
3造成的危害:
操作员工中暑,高温引发火灾。
4防范措施:
(1)对员工进行防中暑安全教育,使员工掌握防暑降温知识,增强自我保护意识。
(2)配备必要的防中暑急救药品(清凉油、藿香正气水、人丹等),采取切实可行的防暑降温措施(发放清凉饮料、供应饮用水和瓜果等).
(3)适当调整工作时间,尽量避开高温时间外出作业施工,确保工作环境通风、隔热,并采取有效的降温措施。
(4)加强对驾驶人员和车辆的管理,杜绝疲劳驾车、超速行驶。
(5)加强防火安全检查,对油罐等危险设施采取降温处理。
5应急处理和救援步骤
7.2.5.1发生员工中暑事故应急处理和救援步骤:
(1)按本单位应急预案汇报程序,上报有关领导和部门。
(2)迅速救送到阴凉通风处,用湿毛巾擦洗额头和脸部,额头擦清凉油,喝藿香正气水等。
(3)迅速派车送往就近医院紧急治疗.
2火灾事故应急处理和救援步骤:
(1)拨119火警报火警,同时,切断电源(气源、油源等);
(2)组织灭火,汇报本单位领导和值班调度;
(3)火势难以控制时,应迅速组织人员撤离;
(4)如有烧伤人员,应迅速组织送医院救治.
7.3沙尘暴、暴风雪天气安全预案
7.3.1危险源:
沙尘暴、暴风雪。
7.3.2危险点:
野外操作员工、设备设施.
7.3.3造成的危害:
操作员工失踪、设备设施损坏、停电。
7.3。
(1)对员工进行防沙尘暴、暴风雪安全教育,增强自我防护意识。
(2)接到风灾及沙尘暴灾害预报时,应迅速检查落实本岗位防风措施。
(3)发现沙尘暴、暴风雪来临之前,迅速躲避到就近的室内或避风处,随时保持与本单位值班领导通讯联系.
(4)发生沙尘暴、暴风雪期间,严禁外出施工。
7.3.5应急处理和救援步骤:
(1)启动本单位应急预案程序,并向有关部门和领导汇报。
(2)如员工失踪,迅速组织抢险救援队伍进行搜救,搜救时必须保证两个车组以上,30分钟内至少联系一次。
(3)如发生设备设施损坏、停电事故按照事故处理规程进行处理。
7.4送班车交通伤亡事故应急处理和救援预案
7.4.1危险源:
车辆运行途中
7.4。
2危险点:
车辆
交通事故伤人
4防范措施:
严格执行跟车监督制度,制止驾驶员违章行车;
应急处理和救援步骤
(1)驾驶员应立即向车辆管理部门、车辆所属单位汇报;
(2)乘车人员立即向本单位领导和安全管理人员报告事故情况,同时进行现场急救。
(3)厂应急领导小组,立即组织车辆和人员赶往事故现场进行抢救,汇报采油厂有关部门和领导。
7.5高空坠落事故处理和救援预案
7.5。
杆塔及安全工器具
外线工登杆作业
3造成的危害:
作业人员高空坠落
4防范措施
(1)作业前交待安全注意事项,并做好危险点的预控措施;
(2)登杆作业前认真检查杆基状况,检查安全用具是否完好;
(3)杆塔作业时防止安全带从杆头脱出。
(1)发生高空坠落事故,工作负责人立即汇报厂应急小组;
(2)立即对伤员采取现场急救;
(3)将伤员送往就近医院医治。
6触电事故事故处理和救援预案
7.6.1危险源:
输配电线路、设备及绝缘工具
7.6。
线路、电气设备施工作业
人员伤亡
7.6.4防范措施
(1)对员工进行防触电安全教育,增强自我保护意识;
(2)严格执行停电、验电、装设接地线安全措施;
(3)对电气安全用具定期校检;
(4)正确穿戴防触电安全防护用品.
(1)切断电源,使触电者迅速脱离电源(高空作业,要采取防高空坠落);
(2)对触电者进行现场急救;
(3)汇报厂应急小组;
(4)将触电者送医院检查救治。
通讯录
姓名
电话
手机
陈照国
3836026
15309949158
3842406
苗新鑫
3837637
3843239
吴雪冰
3832328
3839051
于祥春
3837613
3842416
3838982
三台电厂调度
3831062
3831116
基地医院急诊
3831885
或拨120
采油厂物业运行科
3832057
一、工程概括
1.工程地点:
0000000000
2.工程概况:
本工程的高压电气部分包括变压器的安装调试、高压配电柜的安装调试、高压电缆的敷设和调试、高压电机的安装检查和调试。
其变压器安装调试是一个非常重要的环节,为确保变压器安装调试顺利施工,保证施工质量,特编制本施工方案,以指导施工。
二、编制依据
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002
《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GBJ147—90
《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50397—2007
《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工验收规范》GBJ148—90
《变压器油》GB2536—90
《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149—-——90
《电气装置安装工程质量检验评定规程》DL/T5161—2002
三、施工准备
3.1设备及材料要求
变压器应装有铭牌。
铭牌上应注明制造厂名、额定容量,一二次额定电压,电流,阻抗电压及接线组别等技术数据.
变压器的容量,规格及型号必须符合设计要求。
附件、备件齐全,并有出厂合格证及技术文件。
型钢:
各种规格型钢应符合设计要求,并无明显锈蚀。
螺栓:
除地脚螺栓及防震装置螺栓外,均应采用镀锌螺栓,并配相应的平垫圈和弹簧垫。
其它材料:
蛇皮管,耐油塑料管,电焊条,防锈漆,调和漆及变压器油,均应符合设计要求,并有产品合格证。
3.2主要机具
3.2.1搬运吊装机具:
汽车吊,汽车,卷扬机,吊链,三步搭,道木,钢丝绳,带子绳,滚杠。
2.2安装机具:
台钻,砂轮,电焊机,气焊工具,电锤,台虎钳,活扳子、鎯头,套丝板。
3.2.3测试器具:
钢卷尺,钢板尺,水平,线坠,摇表,万用表,电桥及试验仪器。
3作业条件
1施工图及技术资料齐全无误。
3.3.2土建施工基本完毕,标高、尺寸、结构及预埋件焊件强度均符合设计要求。
3变压器轨道安装完毕,并符合设计要求(注:
此项工作应由土建操作,安装单位配合)。
3.4墙面、屋顶喷浆完毕,屋顶无漏水,门窗及玻璃安装完好。
5室内地面工程结束,场地清理干净,道路畅通。
四、变压器安装施工
4.1安装工艺流程
电力变压器安装工艺流程如下图1所示:
图1
2基础验收
变压器就位前,要先对基础进行验收,并填写“设备基础验收记录”基础的中心与标高应符合工程需要,轨距应与变压器轮距相吻合,具体要求:
2.1轨道水平误差不应超过5mm.
4.2。
2实际轨道不应小于设计轨道,误差不应超过+5mm。
3轨面对设计标高的误差不应超过±
5mm.
4.3开箱检查
1设备点件检查应由安装单位、供货单位、会同建设单位及监理单位代表共同进行,并作好记录。
4.3。
2按照设备清单,施工图纸及设备技术文件核对变压器本体及附件备件的规格型号是否符合设计图纸要求。
是否齐全,有无丢失及损坏.
3变压器本体外观检查无损伤及变形,油漆完好无损伤。
4油箱封闭是否良好,有无漏油、渗油现象,油标处油面是否正常,发现问题应立即处理。
5绝缘瓷件及环氧树脂铸件有无损伤、缺陷及裂纹.
4变压器吊装
4.1变压器二次搬运应由起重工作业,电工配合.最好采用汽车吊吊装,也可采用吊链吊装,距离较长最好用汽车运输,运输时必须用钢丝绳固定牢固,并应行车平稳,尽量减少震动;
距离较短且道路良好时,可用卷扬机、滚杠运输.
4.2变压器吊装时,索具必须检查合格,钢丝绳必须挂在油箱的吊钩上,上盘的吊环仅作吊芯用,不得用此吊环吊装整台变压器(图2)。
图2
4.4.3变压器搬运时,应注意保护瓷瓶,最好用木箱或纸箱将高低压瓷瓶罩住,使其不受损伤。
4.4变压器搬运过程中,不应有冲击或严重震动情况,利用机械牵引时,牵引的着力点应在变压器重心以下,以防倾斜,运输斜角不得超过15°
,防止内部结构变形。
4.4.5用千斤顶顶升大型变压器时,应将千斤顶放置在油箱专门部位.
4.4。
6大型变压器在搬运或装卸前,应核对高低压侧方向,以免安装时调换方向发生困难.
4.5变压器本体及附件安装
1安装就位时应注意变压器的高压(6KV)与低压(0.4KV)侧方向位置和施工图相符合。
4.5。
2变压器在吊装时索具必须检查合格,钢丝绳系在变压器的专用吊钩上,变压器顶盖上盘的吊环只能作吊芯用.不得用此吊环吊装整台变压器。
牵引变压器进入变压器室时,牵引着力点应在设备重心以下,运输倾斜角度不得超过15度,以防内部结构变形。
3变压器固定按随机文件和图纸执行.
6变压器联线
6.1变压器的一、二次联线、地线、控制管线均应符合现行国家施工验收规范的规定。
4.6.2变压器一、二次引线施工,不应使变压器的套管直接承受压力.
3变压器工作零线与中性点接地线,应分别敷设。
工作零线宜用绝缘导线。
4变压器中性点的接地回路中,靠近变压处,宜做一个可拆卸的连接点。
7电力变压器试验
1电力变压器试验的项目
⑴测量绕组连同套管的直流电阻;
⑵检查所有分接头的变压比;
⑶检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性;
⑷测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比和极化指数;
⑸测量绕组连同套管的介质损耗角正切值tgδ;
⑹测量绕组连同套管的泄漏电流;
⑺绕组连同套管的交流耐压试验;
⑻绕组连同套管的局部放电试验;
⑼测量与铁心绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻;
⑽非纯瓷套管的试验;
⑾有载调压切换装置的检查和试验;
⑿额定电压下的冲击合闸试验;
⒀检查相位;
⒁测量噪音.
2变压器的每项试验按规范要求和相关的试验方法及标准进行。
⑴测量绕组连同套管的直流电阻
其目的是检查分接开关引线和高压(6KV)及低压(0.4KV)套管等载流部分是否接触良好,绕组导线规格和导线接头的焊接质量是否符合设计要求,三相绕组的匝数是否相同.
测量仪器采用:
直流单双臂电桥。
分别测量变压器一次绕组的线间直流电阻和二次绕组的线间直流电阻及相间直流电阻。
要求各线间测得值(直流电阻)的相互差不应小于三相平均的1%,各相测得值(直流电阻)的相互差不应小于三相平均值的2%.将变压器的直流电阻实测值,与同温度下变压器出厂时测试结果比较,其相对误差不应大于2%。
⑵检查所有分接头的变压比
变压比电桥。
将所测得的数据与制造厂铭牌上的数据相比较应无明显差别,并且应符合变压比的规律。
⑶检查变压器的三相连接组别
在校验检查时只需将测试的一组结果与变压器连接组别规律表对照,就可判断被测变压器的三相连接组别与铭牌上是否相符.
⑷测量绕组连同套管的绝缘电阻和吸收比
变压器绝缘电阻测量采用2500V兆欧表,如测量变压器高压端(6KV)对低压端(0。
4KV)绕组绝缘电阻时,应将被测高压
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