钢筋工程监理实施细则文档格式.docx
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《混凝土结构工程施工质量验收规》GB50204-2002
《钢筋焊接及验收规程》JGJ18
《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107
2、广肇蚬岗服务区房建工程监理规划
3、工程施工合同及监理合同。
4、全套建筑、结构施工图。
二、钢筋制安控制重点
1、次梁集中荷载部位2、梁柱结点部位3、悬挑部位及反梁
三、质量控制要点
(一)原材料的控制和要求
钢筋采购与进场检验:
钢筋进场时,应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499-98等的规定抽取试件作力学性能检验,其质量必须符合有关标准的规定。
对有抗震设防要求的框架结构,其纵向受力钢筋的强度应满足设计的要求。
1、钢筋进场时,应具备出厂质量证明书或试验报告单,原件留存,复印件报监理公司存档、备案。
每捆(盘)钢筋均应有标牌,应按炉号(批号)及直径分批验收,容包括查对标牌、外观检查、按有关技术标准的规定抽取试样作机械性能复验,按穗建材[2001]200号文的要求认真做好见证取样和送检工作:
⑴外观检查:
钢筋的表面不得有裂缝,结疤和折叠,钢筋的表面允许有凸块,但不允许超过螺纹的高度。
(2)机械性能检验:
检验数量,每批钢筋应由同一批炉号、同截面钢筋组成,重量不得大于60吨。
每批钢筋随机挑选2根,各取一组试件(每组4试件)。
如有一个试验项目的结果不符合规定指标,则另取双倍数量的试件对不合各项目作第二次试验,如仍有一根不合格,则该批钢筋视为不合格品。
2、现场的钢筋储存,必须保留标牌,严格按厂名、级别、规格分批堆存,不得混堆,并加强保护,避免锈蚀和污染。
3、当钢筋的品种、级别或规格需作变更时,应办理设计变更文件,并应符合下列要求:
(1)不同种类钢筋的代换,应按钢筋受拉承载力设计值相等的原则进行;
(2)当构件受抗裂、裂缝宽度或挠度控制时,钢筋代换后应重新进行验收;
(3)钢筋代换后,应满足混凝土结构设计规中有关间距,锚固长度,最小钢筋直径,根数等要求;
(4)对重要受力结构,不宜用Ⅰ级钢筋代换变形钢筋;
(5)梁的纵向受力钢筋与弯起钢筋应分别进行代换;
(6)对有抗震要求的框架,不宜以强度等级较高的钢筋代替原设计中的钢筋;
当必须代换时,尚应符合上面第⑶条的规定。
4、钢筋所用的焊条应具有合格证,分类妥善存放,避免受潮。
钢筋焊接必须严格按照设计采用的型号焊条施工。
(二)钢筋的加工
1、钢筋除锈:
可采用锤击或铁刷除锈,钢筋的表面应清洁、无油污、无损伤。
2、钢筋调直:
钢筋应平直,无局部曲折。
调直后不应使截面面积减少。
当用冷拉法调
直钢筋时,钢筋的冷拉率为:
Ⅰ钢筋不宜大于4%,Ⅱ、Ⅲ钢筋不宜大于1%。
3、钢筋弯制:
应按设计要求办理,所有一级钢筋末端应做180°
弯钩,其弯弧直径不应小于钢筋直径的2.5倍,平直部分不应小于钢筋直径的3倍。
用一级钢筋制作的箍筋,其末端应做弯钩,弯钩的弯曲直径不应小于钢筋直径且不应小于箍筋直径的2.5倍,弯钩平直部分不小于箍筋直径的5倍。
本工程箍筋末端采用135°
弯钩。
(三)钢筋焊接
1、钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,合格后方准施焊。
钢筋焊接接头,应在工地焊妥,在极个别情况下,方可在脚手架上施焊。
2、热轧钢筋的对焊焊接,可采用闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊、气压焊。
3、向受力钢筋的接头可采用搭接形式,当钢筋直径d≥22时宜优先采用焊接接头或机械连接。
4、当受力钢筋采用焊接接头时,设置在同一构件焊接头应相互错开。
在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径的35倍且不小于500的区段区,同一钢筋不得有两个接头。
5、焊接接头距钢筋弯折处,不应小于钢筋直径的10倍,且不应位于构件最大弯矩处。
6、钢筋采用搭接焊时,应满足下列要求:
A、搭接焊时钢筋宜予弯,以保证两条钢筋轴线在同一直线上,焊接时宜采用双面焊,不能双面焊时,也可采用单面焊,双面焊的搭接长度为钢筋直径的5倍,单面焊的搭接长度为钢筋直径的10倍。
B、搭接焊的焊缝厚度不应小于钢筋直径的0.3倍,焊缝宽度不应小于钢筋直径的0.7倍。
7、质量检查:
(1)搭接焊、帮条电弧焊接
外观检查:
焊接表面平整,不得有较大的凹陷、焊瘤。
接头处不得有裂缝,咬边深度、气孔、夹渣的数量和大小,以及接头尺寸偏差,不得超过下表的数值。
电弧焊接钢筋接头的缺陷和尺寸允许偏差
序号
偏差项目名称
允许偏差值
1
帮条对焊接头中心的纵向偏差
小于0.5d
6
焊缝长度
-0.05d
2
接头处钢筋轴线的曲折
小于4度
7
咬边深度
-0.5㎜
3
接头处钢筋轴线的偏移
0.1d(或小于3㎜)
8
焊缝表面上气孔和夹渣
在2d长度上不得多于
2个或62㎜
4
焊缝厚度
-0.05d
5
焊缝宽度
-0.1d
抗拉检查:
对同类型接头,以300个为一批,抽取三个接头进行拉伸试验,试验结果大于该类钢筋的抗拉强度并至少有两个试件呈塑性断裂,否则应取双倍量进行复验。
(2)闪光对焊接头:
对焊接头具有适当的墩粗和均匀的金属毛刺:
钢筋表面没有裂纹和明显的烧伤;
接头处有弯折,其角度不得大于4度;
接头轴线的偏移不得大于0.1d,且不得大于2MM.当有一个接头不符上述要求时,应对全部接头进行检查。
外观检查不合格的接头,应切除热影响区重焊后方可提出二次验收。
机械性能试验:
按同类型分批,每300个为一批,每批切取6个试件,其中3个做抗拉试验,3个作冷弯试验。
在使用同批材料,焊接参数相同,焊接质量稳定的情况下,每批数量可扩大至3倍。
A.拉力试验----对焊接头的抗拉强度不应低于该级别钢筋的规定值,并至少有两个钢筋断于焊接以外,切呈塑性断裂。
3个拉力试件如有一个抗拉强度低于该级别钢筋的规定值,或有两个试件在焊缝处或热影响区(按接头每边0.75d)发生断裂时,则必须切取2倍数量的试件进行复查。
在复查中如有一个试件的抗拉强度低于该级别钢筋的规定值,或有3个试件呈脆性断裂,则该批焊接接头为不合格。
(3)电渣压力焊:
1、操作要点:
为使钢筋端部局部接触,以利引弧,形成渣池,进行手工电渣压力焊时,可采用直接引弧法;
待钢筋熔化达到一定程度后,在切断焊接电源的同时,迅速进行顶压。
持续数秒钟,方可松开操作杆,以免接头号偏斜或接合不良;
焊剂使用前,须经恒温250℃烘焙1~2h;
焊前应检查电路,观察电压波动情况,如电源的电压降大于5%,则不宜进行焊接。
2、外观检查应符合下列要求:
接头焊包均匀,不得有裂纹,钢筋表面无明显烧伤等缺陷;
接头处的钢筋轴线偏移不得超过0.1d,同时不得大于2㎜。
接头处弯曲不得大于4·
。
3、强度检验
取样从每批成品中切除3个试件进行拉伸试验,300个同类型接头为一批。
对试验结果的要求:
三个试件均不得低于该级别钢筋规定的抗拉强度值,若有一个试件的抗拉强度低于规定数值,应取双倍数量的试件进行复验;
复验结果仍有一个试件的强度达不到要求,该批接头即为不合格品。
(四)钢筋绑扎与安装
钢筋安装时受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求
1、钢筋绑扎应符合下列要求:
(1)钢筋的交叉点应用铁丝扎牢。
(2)板和墙的钢筋网,除靠近外围两行钢筋的交叉点全部扎拉牢外,中间部分交叉点可间隔交错绑扎,但必须保证受力钢筋位置不产生偏移,双向受力的钢筋,必须全部扎牢。
(3)梁和柱的箍筋,除设计有特殊要求外,应与受力钢筋垂直设置;
箍筋弯钩叠合处,应沿受力钢筋方向错开设置;
悬臂梁则箍筋接头在下。
2、钢筋的绑扎接头应符合下列要求:
⑴搭接长度的末端距钢筋弯折处,不得小于钢筋直径的10倍,接头不宜位于构件最大弯矩处。
⑵受拉区域,Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩。
⑶直径小于12㎜受压Ⅰ级钢筋的末端,以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的末端,可不做弯钩。
但搭接长度不应小于钢筋直径的35倍。
⑷钢筋搭接处,应在中心和两端用铁丝扎牢。
⑸纵向钢筋抗震设计要求的最小搭接长度LDE
纵向钢筋抗震设计要求的最小搭接长度LDE
抗震等级
一级lde
二级lde
三、四级lde
材料
强度
等级
混凝土
≤25
C20
C25
≥C30
Ⅰ级钢
42d
41d
35d
30d
46d
38d
Ⅱ级钢
53d
47d
48d
56d
49d
当钢筋直径d大于25mm时,其搭接长度应按表中数值增加10%采用
⑹各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开。
柱绑扎接头位置应错于600,接头最低点距柱末端不小于750。
绑扎接头受力钢筋面积占受力钢筋总截面面积的百分率,对于受拉区不得超过25%,对于受压区不得超过50%。
3、本工程钢筋的砼保护层厚度(除注明外)按下表执行:
构件类别
室正常环境地下室
露天或室高湿度环境
板/梯板
20MM
梁
25MM
35MM
柱
30MM
埋在地下构件
50MM
4.本工程纵向钢筋抗震设计钢筋最小锚固长度按下表规定:
纵向钢筋抗震设计钢筋最小锚固长度
一级lae
二级lae
三、四级lae
25d
33d
27d
20d
40d
45d
当钢筋直径d大于25mm时,其搭接长度应按表中数值增加5d采用
5.板底筋锚入支座5d,且过中心线不少于150。
6.本工程梁的架立筋与支座负筋搭接长度为150㎜;
次梁架立筋入支座200
7.次梁底筋锚入支座长度15d。
8.梁腰筋的搭接长度为35d。
9.钢筋的允许偏差应符合下列规定
项目
允许偏差(㎜)
受力钢筋的排距
±
钢筋弯起点的位置
20
箍筋、横向钢筋间距
绑扎骨架
焊接骨架
10
焊接预埋件
中心线位置
水平高差
+3,0
受力钢筋的保护层厚度
基础
柱、梁
板、墙、壳
10.钢筋工程为10、隐蔽工程,钢筋骨架安装就位后,施工方应详细自检,如有差错,即时纠正;
并经监理方验收合格后,方可进行下一道工序施工。
四、安全方面
1、进入施工场地人员必须戴好安全帽,高空作业人员必须系好安全带。
2、多人合运钢筋起、落、转、停动作要一致,钢筋堆放要按类分散安放妥当,防止倾倒和滑落。
3、绑扎圈梁、挑檐、外墙钢筋时,应搭设外排栅,挂好安全网。
4、起吊钢筋时下方禁止站人,必须待钢筋距地面1米以时,方准靠近,就位支撑好后方准除钩。
5、吊运钢筋材料,捆扎要牢固整齐,长短不得混吊,应派专人指挥。
6、工作前要先检查使用的工具是否牢固,铁件工具必须用绳链记挂在身上,以免掉落伤人。
工作时要思想集中,防止空中滑落。
7、焊机必须接地,以保证操作人员安全,对于焊接导线及焊钳接导线外,都应可靠地绝缘。
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