冬期施工方案.docx
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冬期施工方案
李沧区银座中心项目(二标段)
冬期施工方案
批准:
张德光
审核:
郭道盛
编制:
李明明
中启胶建设集团有限公司
2012-11-15
目录
一、工程概况及方案综述错误!
未定义书签。
1
二、施工目标1
三、施工准备1
四、施工方案2
1、钢筋工程3
2、模板工程3
3、混凝土工程3
4、防水工程8
5、砌体工程8
四、冬期施工的质量控制措施9
五、安全生产和文明施工措施10
一、工程概况及方案综述
1编制依据
1.1民用院设计的施工图纸
1.2主要规范、规程
1.2.1混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002
1.2.2建筑工程冬期施工规程JGJ104-2011
2工程概况
李沧区银座中心项目(二标段)由青岛银座投资开发有限公司开发的工程项目。
目前处于基础及主体施工阶段。
本工程东邻夏庄路,南邻向阳路,西邻枣园路,北邻源头路,施工环境复杂。
该项目用地面积223867平方米,地下室三层,地上六层商场,商场上部为20层的住宅。
二、施工目标
施工工期2012年11月15日~2013年3月27日,共133天
三、施工准备
1技术准备
1.1气象资料
1.1.1冬施时间按照室外日平均气温连续5d稳定低于5℃的范围确定,青岛地区采取冬施措施的大致时间为11月15日~3月27日,共133天。
由于持续时间较长,根据现在的施工进度,到明年三月计划开始进行主体及砌体的施工。
1.1.2进入冬期施工之后,为了及时了解天气变化情况以便有针对性的指导冬季施工,项目部与气象预报部门取得联系,取得未来一周内天气变化情况,并及时向劳务公司传递气象信息情况。
施工员及夜间值班人员及时根据天气变化情况提前做好气温突然下降的防冻准备工作,根据天气状况及时调整各分项施工方法及采取的保温保湿措施。
1.2组织措施
1.2.1冬期施工培训
在冬期施工来临之前,制定好地下室结构及主体的施工顺序和施工方法以及现场布置、设备、材料、工具的供应计划,安全防火措施,测温制度和质量检查制度等。
组织各专业分包公司队长、技术员、质量员、各专业工长、班组长以及项目部全体工程技术、质量、安全、物资管理人员学习冬期施工规程及相关技术方案、交底,进行冬期施工培训。
1.2.2为了加强冬期施工组织管理,特组建冬期施工领导小组。
组长:
易宏跃李玮
组员:
于伟李明明江志鑫陈琪琛李栋王琪张连鹏管廷玺吕好波刘克峰金海宁
2现场准备
工程的临时供水管道等做好保温防冻工作。
3材料准备
3.3.1施工队要做好冬期施工的材料准备工作,提出冬期施工所用材料计划,如塑料薄膜、蓬布、毛毡、棉被、麻袋片、测温计等的需求计划,此项工作由施工员安排落实,报请物资部组织货源。
3.3.2提前联系商品混凝土中心,做好冬期施工混凝土的试配试验工作。
四、施工方案
1钢筋工程
1.1钢筋调直冷拉温度不宜低于-20℃。
1.2钢筋负温冷拉采用控制应力方法冷拉钢筋时,其控制应力较常温提高30MPa。
1.3冬期负温条件下焊接钢筋,尽量安排在室内进行。
如必须在室外焊接,其环境温度不宜低于-20℃,风力超过3级以上时,有挡风措施,焊后未冷却的接头,严禁碰到冰雪。
负温电弧焊时钢筋工程,防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷,在构造上要防止在接头处产生偏心受力状况。
1.4当环境温度低于-10℃时,施焊的母材必须进行预热处理,处理后的母材温度不得低于+20℃,方准进行施焊。
1.5当环境温度低于-10℃时,为确保结构的安全,停止钢筋工程的施工作业。
2模板的拆除措施
冬季施工部位结构上的模板,除个别对结构安全无影响的小型构(配)件之外,其它部分原则上不拆除或者晚拆除,模板可以起保温防冻和减少水分散发的作用。
另外,冬季模板拆除条件必须严格遵照相关规范要求。
严格控制混凝土拆除保温和拆模时间,当温度为-5℃~-8℃时,拆模板时间不少于48h;当温度为一8℃~-12℃时,拆模板时间不少于72h;拆模强度不小于4N/m㎡,模板及混凝土的保温覆盖要及时有效。
3混凝土工程
3.1技术准备
3.1.1混凝土配合比
本工程采用商品混凝土供应方式。
在冬期施工来临之前,对于商品混凝土则要求厂家及时提供冬期混凝土拌制配合比、相应外加剂的合格证及使用说明,以及混凝土运输到现场的温度保证措施。
对冬期施工的各项要求验收合格后开始使用该商品混凝土搅拌站供应的混凝土。
3.1.2混凝土试验
冬期施工来临前,准备足量的试模,每次浇筑混凝土前在泵车停放位置附近预备足量的塑料薄膜及毛毡、棉被用于覆盖制作的混凝土试块。
同条件试块制作好后立即用保温材料覆盖,标准养护试块拆模后立即放进标养箱进行标准养护。
冬期施工期间多留两组同条件养护试块,一组用来测定混凝土受冻前的临界强度,另一组用于检验转入常温28天的强度。
3.1.3混凝土入模温度控制
混凝土入模温度控制由现场混凝土浇筑值班人员实施,施工时随身携带测温计,抽查每车混凝土的入模温度。
要求混凝土运送到浇筑现场温度不低于10℃,入模温度严格控制在不低于5℃范围内。
如果出现混凝土出罐温度低于5℃,但在2℃~5℃之间时,在混凝土中加混凝土内同水灰比的热水泥浆来提高混凝土温度,若温度低于2℃时,必须退货,且不得降低标号使用。
3.2混凝土施工
3.2.1混凝土供应
浇筑混凝土要料由技术员估量及确定混凝土供应速度后将信息反馈到值班人员那里,由值班人员通知搅拌站供应方式。
当遇到不同标号混凝土浇筑需要穿插进行时,技术员确定供应方式后及时通知值班人员要料。
当混凝土浇筑需要更改标号时,应加强联系,以防止混凝土浇错部位。
值班人员根据现场混凝土的浇筑情况以及道路禁行时间及时调整混凝土供应速度,以保证混凝土供应及时及浇筑的连续性,但在非禁行时间来临之前混凝土罐车在现场不能积压。
当采用固定泵浇筑混凝土时,应在固定泵输送管外面密闭包裹棉被进行保温,以防止混凝土供应不及时时因混凝土受冻而堵管。
3.2.2模板表面冰霜清理
模板表面脱模剂涂刷必须均匀(一次性模壳除外),脱模剂不能有滴淌现象,墙体和梁板模在支设前必须将表面的冰雪清理干净。
梁板混凝土边浇筑边抹平边用塑料薄膜覆盖,如果气温低于-5℃时,还应在塑料薄膜上覆盖一层毛毡或棉被,如果气温低于-15℃必须覆盖两层毛毡或棉被以加强保温、保湿养护。
3.2.3混凝土进场泵送前检验
商品混凝土和现场搅拌站混凝土运到浇筑现场后,后台值班人员负责测温,发现混凝土温度不能满足要求时,马上退货。
若混凝土坍落度损失过大不能满足泵送要求时加外加剂调整其坍落度(严禁向混凝土中加水),若坍落度大于设计最大值时,作退货处理。
严禁泵送和易性不好的混凝土以防止发生堵管现象。
加快混凝土的浇筑速度,同时减少混凝土浇筑下料点,从而减少挂蜡现象的出现而保证混凝土与钢筋的握裹力。
3.3混凝土浇筑
冬期混凝土施工除必须满足常温条件下的要求外,尚应满足下列要求。
3.3.1底板混凝土浇筑
三段西区底板及基础梁混凝土施工将处于冬期,必须按照冬期施工的有关规定严格组织施工。
混凝土配制外加剂采用采用早强防冻剂、混凝土坍落度设计值为14~16cm、初凝时间定为8~10小时,浇筑混凝土时尚应遵守如下规定。
浇筑混凝土时不得少于两台泵车,合理调配车辆使浇筑速度尽可能的快。
各泵浇筑起始点为同一点,严格控制作业面,使工作面不要铺的太大。
随浇筑随振捣随抹平,坚决杜绝抹平过程中向混凝土表面洒水。
二次抹压(混凝土表面不再进行拉毛处理)及时跟进,随抹压随覆盖塑料薄膜、毛毡或棉被;杜绝抹压完毕后一起覆盖毛毡或棉被,以避免混凝土表面因踩踏造成不平整。
3.3.2混凝土浇筑时间要尽可能安排在中午或者下午进行。
白天负温只在少数寒流期间出现,因此安排在中午浇筑混凝土,此时大气温度逐渐升高,对混凝土早期正温养护非常有利。
夜晚温度下降时,混凝土内因水化热,使温度上升,从而保证早期有一个较好的温度环境,避免受冻。
在白天浇筑混凝土,因环境温度与混凝土出机温度差小,还可减少热量损失,确保初始养护温度。
3.4混凝土浇筑后在受冻临界强度来临前的保湿、保温
3.4.1混凝土的保温保湿
冬期混凝土施工对底板混凝土采取覆盖措施,先覆盖一层塑料薄膜,然后在塑料薄膜上方在覆盖一层毛毡、草帘(用玻璃丝布包裹的毛毡、草帘,根据气温变化情况通过热工计算调整毛毡、草帘的覆盖厚度)。
目的有二:
其一,对混凝土进行保温,减慢水泥水化产生热量的散失速度;其二,冬期施工时混凝土不能进行洒水养护,采取覆盖一层塑料薄膜的方法可以有效减少混凝土内水分的散失、有助于混凝土的保湿,提供水泥水化需要的水分,使混凝土强度能够持续增长。
尽量缩短放线时间,放线过程中随撤除保温材料随放线随对保温覆盖材料进行恢复。
3.4.2剪力墙混凝土保温保湿
主楼剪力墙混凝土浇筑后随即在模板的外侧张挂一层毛毡、棉被,在毛毡、棉被外侧密闭覆盖一层五彩布进行保温养护。
如果在这种情况下仍然不能满足保温要求时,可将五彩布与主楼剪力墙张挂的毛毡、棉被之间闪开不小于1.5米的间距,内部形成一个空囊,然后在这里面生炉子进行加温,并根据温度发展情况调整升温时间以及炉子数量。
主楼外墙吊模是最容易发生冻害的部位,因此在浇筑完后立刻用麻袋片、塑料薄膜严密覆盖加强保温、保湿养护。
3.4.3保温保湿材料的撤除
根据混凝土强度发展及气温变化确定保温材料撤除的时间。
保温材料撤除的原则:
混凝土强度必须已经达到或超过受冻临界强度的30%。
混凝土强度通过混凝土同条件养护试块获得。
3.4.4防风措施
冬期施工期间易出现大风和寒流,气温骤降,应对建筑物四周采取防寒措施,具体做法:
外防护架用五彩布密闭挡护,要求挡护高度从作业面下层底防护架开始到作业面并高出作业面至少3m,而且作业面下层防护架底部用五彩布严密封闭。
4防水工程
4.1本工程基础防水采用自粘性SBS防水卷材,操作时间选择在上午10时至下午4时施工。
4.2对找平层及砌筑防水外保护墙所用砂浆标号及稠度较常温施工提高一个等级。
4.3对防水面的保护层混凝土边施工边覆盖保温。
4.4风天、严寒阶段即寒流的气候条件下不得施工防水层。
5砌体工程
5.1砖砌体工程冬期采用掺无氯盐防冻剂砂浆法。
5.2对材料的要求:
5.2.1砖在砌筑前应将表面积灰、积雪清扫干净;
5.2.2水泥采用普通硅酸盐水泥,使用时不能冻结;
5.2.3石灰膏应经融化并重新拌合后方可使用;受冻而脱水风化的石灰膏不可使用。
5.3冬期砌筑砂浆的稠度,宜比常温施工适当增加,可通过加石灰膏的办法来解决。
稠度控制在8~13cm。
5.4砂浆在使用时的温度不低于5℃。
5.5为了拌和热砂浆,配备加热水箱,水的温度不宜超过80℃左右,先将水、砂先行搅拌,再加水泥。
5.6水的温度应经常检查,每小时不少于1次,温度计停留在水内时间不少于1分钟。
冬期搅拌砂浆的时间应适当延长,一般要比常温期增加2分钟。
5.7减少砂浆在搅拌、运输、储存过程中的温度损失采用措施:
5.7.1砂浆的搅拌应在保温棚内进行,环境温度不低于+5℃;冬期施工砂浆要随拌随运,不可储存和二次倒运。
5.7.2砂浆必须随拌随用,砂浆的储存时间不宜超过15分钟。
5.7.3运输车应及时清理,每日下班后用热水清理,以免冻结。
5.8严禁使用已遭冻结的砂浆。
5.9砌砖采用'三一砌砖法',即一铲灰、一块砖、一挤揉。
5.10砌砖前必须立匹数杆水平和垂直灰缝的平均厚度不可大于10mm,施工时要经常检查灰缝的厚度和均匀性。
五、冬期施工的质量控制措施
1为及时掌握自然温度情况,定时测温并做好各项记录。
收听天气预报,及时掌握寒流的预报情况,做好防冻保温测温工作。
2严格控制冬期施工中使用的水泥标号和质量,必须使用检验合格的水泥。
混凝土
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