三一通三防Word格式文档下载.docx
- 文档编号:21715297
- 上传时间:2023-01-31
- 格式:DOCX
- 页数:11
- 大小:22.70KB
三一通三防Word格式文档下载.docx
《三一通三防Word格式文档下载.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《三一通三防Word格式文档下载.docx(11页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
⑤摧毁巷道和损坏设备
⑥群死群伤、矿毁人亡
瓦斯积聚的处理
①加强通风,保证工作面有足够的风量
②严格瓦斯检查制度,(强化瓦检员的责任心)
③加强瓦斯监测监控
④瓦斯抽放
瓦斯爆炸的防治
①防止瓦斯的积聚:
①加强通风,保证工作面有足够的风量;
严格瓦斯检查制度,(强化瓦检员的责任心);
加强瓦斯监测监控;
瓦斯抽放
②防止瓦斯引燃:
重点以防火为主,电火花、撞击、放炮火花、明火、电器火花、地面雷击、吸烟、煤层自燃
③防止事故的扩大:
以预防为主,采掘工作面采取分区通风,掘进工作面挂隔爆水袋,做好灾害预防计划,安设安全设施
瓦斯在煤层中存在的形式:
吸附状态和游离状态
采掘工程做非突出煤层鉴定的条件
①采掘工程进入原鉴定报告圈定的范围外
②矿井开拓新水平、新采区;
③进入新的地质单元;
被视为重大危险源的矿井
①高瓦斯矿井②煤与瓦斯突出矿井③水位地质复杂的矿井④煤层自燃发火期≤6个月⑤有冲击地压危险的矿井
瓦斯积聚的地点
风硐内、工作面的上隅角、采空区、盲巷内、巷道高冒区、上山等
三风:
串联通风、循环风、老塘通风
处理瓦斯的措施:
风排和抽放
煤矿的“四位一体”
区域综合防突措施:
区域突出危险性预测、区域防突措施、区域措施效果检验、区域验证
局部综合防突措施:
工作面防突危险性预测、工作面防突措施、工作面措施效果检验、安全防护措施
煤与瓦斯突出的预兆
有声预兆:
响煤炮、压力突增、支架发出嘎嘎响、劈裂折断声、煤岩壁开裂,打钻时喷煤、喷瓦斯
无声预兆:
煤体结构变化,煤层紊乱、煤尘增大、煤层厚度变大,变破碎、倾角变陡,地压力显现压力增大,支架变形,片帮掉渣,底板凹起,炮眼变形,打眼时跨孔,顶夹钻等
突出三要素:
地应力、瓦斯的压力、煤体的结构
煤与瓦斯突出的分类:
突出、压出、倾出
突出的分类
①100吨为小型突出;
②100-500吨为中型突出
③500-1000吨为大型突出;
④1000吨特大型突出
煤与瓦斯突出的特征
①开采深度越深突出的次数越多
②石门揭煤易发生突出
③煤与瓦斯突出往往发生在地质构造带
④煤层越厚,倾角越大,突出的次数也多
⑤突出易发生在采煤工作面上隅角
⑥突出常发生在外力的冲击作用下(放炮)
⑦煤的结构发生变化,机械强度低,越易发生突出
⑧单一煤层、煤层群开采,未开采保护层越容易发生突出
⑨支护质量差,易发生突出
⑩延期突
综合防突措施的原则(区域防突工作的核心)
多措并举、可保尽保、应抽必抽、效果达标
煤与瓦斯突出的措施
开采解放层、预抽瓦斯、煤层注水、水力冲孔、松动放炮、大直径布孔;
(超前钻孔不是区域防突措施)
井下瓦斯抽放的方法:
顺层抽放、穿层抽放、采空区抽放
抽放的规定
①防火:
必须经常检查一氧化碳浓度和气体温度的变化情况,发现煤层自然发火征兆时,应采取措施进行处理
②井上下管道敷设:
不得与带电物体接触有防止砸坏管道的措施
③采用干式抽放瓦斯设备时:
抽放瓦斯浓度不得低于25%
④利用瓦斯时:
在利用系统中必须装设防回火、防回风、防爆炸作用的安全装置
⑤抽放瓦斯的瓦斯浓度低于30%时:
不得作为燃气直距燃烧
安全防护措施包括:
震动放炮、远距离放炮、反向风门、避难硐室、自救器、栅栏等
防突措施
①主要巷道布置在岩层或非突出的煤层
②煤层巷道布置在泄压范围内
③井巷揭煤要避开地质构造带
④井巷揭穿煤层尽量减少
⑤有可靠的通风系统
⑥严禁串联通风
⑦进行预测预报
一炮三检、三人连锁放炮制度
一炮三检:
装药前、放炮前、放炮后
三人连锁:
放炮员、瓦舰员、班组长
何为“三人联锁”放炮
“三人联锁”放炮是指放炮前,放炮员将警戒牌交给班组长,由班组长派人警戒,下达放炮命令,并检查顶板与支架情况,将自己携带的放炮命令牌交给瓦斯检查员,瓦斯检查员经检查瓦斯、煤尘合格后,将自己携带的放炮牌交给放炮员,放炮员发出放炮口哨进行放炮,放炮后三牌各归原主
什么是“一炮三检”制度
一炮三检是指:
采掘工作面放炮地点在装炮前、放炮前、放炮后检查放炮地点20米范围内的瓦斯浓度,当瓦斯浓度达到1%时,必须停止装放炮工作
煤尘爆炸的条件
①足够的氧气②煤尘自身具有爆炸性③浮尘达到爆炸的浓度④有足够点燃煤尘的火源
防止煤尘爆炸的措施
降尘、冲洗煤尘;
使用水炮泥;
防止火源
综合防尘的措施
煤层注水;
湿式作业;
通风排尘;
冲洗煤体;
喷雾洒水;
净化风流;
个体防护
煤的自燃倾向性分为哪几类
容易自燃、自燃、不易自燃三类
煤尘自燃的条件
①煤炭自身具有自燃倾向性②有连续供氧的条件③热量易于积聚
煤层自燃的征兆
①视觉:
肉眼看见煤壁出汗;
②味觉:
嗅到煤油味,汽油味焦油味
③温度感觉:
空气温度较高
④疲劳感觉:
产生co、co2使人头疼,精神不振;
煤层自燃的地点
断层附近、遗留的煤柱、巷道的高冒处、密闭内、溜煤眼、煤仓、采空区浮煤多的地方
煤层自燃的处理
①黄泥灌浆;
②预防性灌浆或全部充填;
③注入氮气;
④惰性气体;
⑤及时密闭采空区;
⑥均压技术;
⑦煤层注水
(一)外因防火
①井下设置消防材料库(水管、灭火器、沙箱、沙袋、铁锹、木板、风筒)
②严禁烟火及火源入井
③井下和井口房从事气焊氧焊工作要制定安全技术措施前后20米范围内必须是不燃性的支护,并有消防防供水管,有灭火器2台,设置专职瓦检员检查瓦斯,瓦斯浓度在0.5%;
④井下任何地方不准存放汽油和油箱
(二)内因防止措施
①提高回采率,减少浮煤,采面不留煤柱,采取后退式采煤,严禁前进式开采
②严格掘进工程质量,减少煤巷掘进高冒出现高冒时必须用不燃材料接顶处理
③从防治自燃火灾的角度出发,对通风系统的要求是通风压差小,漏风少
为什么瓦斯爆炸容易发生在掘进工作面
①掘进工作面瓦斯涌出量不均衡②通风部可靠、不稳定③放炮火花④机电设备失爆
矿井下常用的通风设施有哪些
风门、风桥、密闭、挡风墙、调节风门和风窗等
矿井风量的调节有哪些方法
增阻调节法、减阻调节法、增能调节法、改变主要通风机特性调节法、改变主要通风机总风阻值调节法
瓦斯等级鉴定是怎样划分
低瓦斯矿井:
相对瓦斯涌出量小于等于10m3/T,绝对瓦斯涌出量小于等于40m3/T
高瓦斯矿井:
相对瓦斯涌出量大于10m3/T,绝对瓦斯涌出量大于40m3/T
煤与瓦斯突出
矿井瓦斯等级鉴定的依据是:
相对瓦斯涌出量、绝对瓦斯涌出量和瓦斯涌出的形式
停风地点瓦斯超过3%时如何采取措施进行处理
24小时内必须密闭处理。
矿井气候条件三要素是什么
温度、湿度和风速
什么叫分区通风(并联通风)、什么叫串联通风、扩散通风
①分区通风是指井下各用风地点的回风直接进入采区回风巷或总回风巷的通风方式
②串联通风是指井下用风地点的回风全部或部分再次进入其他用风地点的通风方式
③扩散通风是指利用矿井空气分子的自然扩散运动,对局部地点进行通风的方式
瓦斯检查次数有何规定
低瓦斯矿井每班检查2次,高瓦斯矿井每班检查3次,煤与瓦斯突出矿井专人检查瓦斯
对独头巷道封闭的要求
对巷道长度大于6米且停风的巷道在24小时内必须封闭完毕,在封闭前应将外部连接的铁路、电缆、架线、管路等切断,避免杂散电流引爆独头内瓦斯
矿井主要有害气体成分
沼气(甲烷)、二氧化碳、氮气,还有少量的乙烷、乙烯、氢、一氧化碳、硫化氢和二氧化硫等
采掘工作面及其他作业地点风流中的瓦斯是怎样规定的
采掘工作面及其他作业地点风流中瓦斯浓度达到1.0%时,必须停止用电钻打眼;
爆破地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.0%时,严禁爆破。
采掘工作面极其他作业地点风流中、电动机或其开关安设地点附近20米风流中的瓦斯浓度达到1.5%时,必须停止工作,切断电源,撤出人员,进行处理
防止与隔绝煤尘爆炸的措施主要有哪些
①消除井下引爆火源。
井下火源主要有:
放炮火花、电气火花、机械摩擦火花、瓦斯爆炸和煤炭自燃发火产生的火源等
②消除煤尘。
必须采取综合防尘措施,特别是对采掘工作面的回风道、皮带机道、溜煤眼、运输转载点、采掘机组处要即是喷雾、冲刷和清扫煤尘
③采取隔爆措施。
为了限制煤尘爆炸范围扩大,必须采取隔绝煤尘爆炸的措施,主要采用水棚、岩粉棚、隔爆水袋、撒布岩粉、喷雾洒水等
采掘工作面的进风流中氧气和二氧化碳的浓度各有什么规定
采掘工作面的进风流中氧气浓度不得低于20%,二氧化碳年度不得超过0.5%
瓦斯员下井操作前的准备工作有哪些
瓦斯员应携带瓦斯鉴定器、瓦斯棒、胶皮管、温度计、记录手册、笔。
如有自然发火煤层的还携带一氧化碳鉴定器。
在领取瓦斯鉴定器时应检查药品、电路、气密性、光谱条纹是否符合要求
采煤工作面上隅角瓦斯处理的方法
挂风障引流法;
风筒导风法;
沿空留巷法;
尾巷排放法;
移动泵抽放法;
“空班、漏检、不检”算不算瓦斯超限(是)
哪些情况是瓦斯超限作业
①瓦检员配备不足
②不按规定检查瓦斯,空班、假检、漏检
③瓦斯超限后继续作业
瓦斯的三对口:
手簿、牌板、瓦斯日报
掘进工作面涉及安全管理的问题有哪些
通风、有毒有害气体不能够超标,打眼支护、煤电钻是否防爆、是否有综合保护器、装药放炮应注意的安全事项;
如何治理瓦斯超限
排放瓦斯、瓦斯抽放和严格瓦斯检查工作
井下隔爆水袋的安装规定
①井下隔爆水袋的用水量按巷道断面计算不得小于400L/m2,其棚区的长度不小于30米
②井下辅助隔爆水棚的用水量按巷道不得小于200L/m2,其棚区的长度不小于20米
为什么要对掘进工作面实行“三专”供电
确保掘进工作面局部通风机的正常供电使工作面不停风,防止瓦斯积聚。
瓦斯防治的三坚持:
坚持停电、坚持撤人、坚持限量
火灾三要素:
氧气、热源、可燃物
采掘工作面瓦斯达到1%必须做到三不准:
不准打眼、不准装药、不准放炮
三泥:
底泥、水泡泥、封泥
盲巷:
指长度超过6米而又不通风或通风不良的独头巷道。
在什么情况下必须设置专用回风巷
①高瓦斯②有煤与瓦斯突出危险③开采容易自燃的煤层④低瓦斯矿井开采煤层联合布置⑤分层开采联合布置的必须设置专用回风巷
瓦斯在煤层中存在的形式的吸附状态和游离状态
贵州省煤矿对矿井瓦斯管理的五个一律
①一律:
按照高瓦斯矿井管理
②一律:
安装高低负压,瓦斯抽放系统,实行先抽后采
③一律:
实行远距离放炮
④一律安装瓦斯监测监控系统,实行全天候监控
⑤未进行煤与瓦斯突出鉴定的一律按煤与瓦斯突出进行管理
修复旧巷道瓦斯浓度在1%,二氧化碳浓度在1.5%;
采掘工作面进风流中氧气在20%,二氧化碳浓度在0.5%;
生产矿井采掘作业点温度在26°
,机电硐室30°
煤矿企业风量计算方法,至少每5年修订一次,矿井每旬必须测风
新建煤矿投产前进行一次通风阻力测定,以后每3年一次
串联通风必须按甲烷断电仪,二氧化碳和瓦斯不超过0.5%
防爆门每6个月检查一次,主要通风机每月检查一次
恢复局部通风机前风机附件10米瓦斯浓度不得超过0.5%方可启动局扇
井下充电室氢气的浓度不超过0.5%
矿井总回风巷瓦斯浓度不超过0.75%
采区回风巷瓦斯不超过1.0%,工作面回风巷瓦斯不超过1.5%
排放瓦斯的巷,瓦斯浓度不超过2.5%
采掘工作面风流中的瓦斯达到1%,停止电煤钻打眼,放炮地点20米瓦斯浓度达到1%严禁放炮
电动机20米内瓦斯浓度达到1.5%停止工作
采掘工作面风流中瓦斯和二氧化碳浓度在1.5%,停止作业,切断电源进行处理
停风区中瓦斯超过1%,二氧化碳超过1.5%,最高超过3%,停风地点瓦斯超过3%必须在24小时进行密闭处理,必须采取措施进行处理,排放瓦斯
井下栅栏处的瓦斯每天检查一次
密闭墙处的瓦斯每周检查一次
掘进工作面为什么要实行风电闭锁和瓦斯电闭锁
①风电闭锁:
当正常工作的局部通风机停止运转或停风后,能够切断停风区内全部非本质安全型电气设备的电源,防止电气产生电火花引爆瓦斯;
(风后进行人工复电)
②瓦斯电闭锁:
当瓦斯浓度达到一定值的时候,一般在0.8—1.0,系统自动切断电源,当瓦斯浓度降低到一定值的时候,一般在0.6-0.8%,系统转到允许送点状态
煤矿每7天必须对甲烷件测设备和甲烷超限断电功能进行测试
井下粉尘检测的项目
①总粉尘浓度作业场所的煤尘浓度,井下每月测定2次,露天煤矿每月测定一次;
②呼吸性粉尘浓度3月测定一次③游离二氧化硅6个月测定一次③粉尘分散度每6个月测定一次。
两条并联的巷道:
风阻大,风量小;
火区封闭后,现场人员立即撤出危险区,进入检查或加固密闭墙,应在24小时后进行;
矿井害气体最高允许浓度
名 称
最高允许浓度(%)
一氧化碳CO
≦0.0024
氧化氮(换算成NO2)
≦0.00025
二氧化硫SO2
≦0.0005
硫化氢H2S
≦0.00066
氨NH3
≦0.004
井巷中的允许风流速度
井 巷 名 称
允许风速(m/s)
最低
最高
无设备的风井和风硐
15
专为升降物料的井筒
12
风桥
10
升降人员和物料的井筒
8
主要进、回风巷
架线电机车巷道
1.0
运输机巷、采区进、回风巷
0.25
6
采煤工作面、掘进中的煤巷和半煤岩巷
4
掘进中的岩巷
0.15
其他通风人行巷道
瓦斯检测仪器在使用中跑负或跑零的原因
①气室漏气②吸收水分的药品失效③对零地点空气不新鲜
矿井通风安全质量标准化规定的五大图纸
①通风系统图②监控系统图③防尘系统图
爆破引起瓦斯煤尘事故主要是炮泥不足和封泥不足
石门揭煤的步骤:
前探、预测、消突、检验、防护、远距离放炮
局扇拉循环风的原因
局部通风机安设的距离离掘进巷道口太近
矿井总风压小于局部通风机的吸入风量
所选局部通风机的能力太大,超过主要通风机在此处的全风压
造成瓦斯积聚的主要原因
通风管理不善、通风设施质量差、瓦斯涌出异常、局部通风机停止运转
矿井风量计算的方法:
采煤工作面:
按瓦斯涌出量、按co2涌出量、按工作面温度、按使用炸药量、按工作人数、按风速进行验算
掘进工作面:
按瓦斯涌出量、按使用炸药量、按局部通风机实际风量、按工作人数、按风速进行验算
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 一通
![提示](https://static.bdocx.com/images/bang_tan.gif)