头屯河农场秀水兰亭配套八钢职工商品房8楼结构设计说明Word下载.docx

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6水泥珍珠岩找坡2%，最薄处30厚。

D、120厚挤塑泡沫隔热保温板（XPS板），错缝搭接；

E、隔汽层：

1.5厚聚合物水泥基复合防水涂料

F、钢筋混凝土结构板

1.3结构设计概况

1.3.1地基基础

基础形式采用筏板基础，基底标高为－2.75M,，地基土承载力特征值FAK=350KPA。

1.3.2主要结构材料

本工程为剪力墙结构，抗震设防8度。

钢筋的接头形式及要求：

梁、柱、剪力墙纵向钢筋接头直径≥20时采用机械连接接头。

1.4设备及电气安装工程设计概况

本工程中设计有采暖、生活给排水、电气、电梯安装、弱电系统、及公共区域的消防系统等专业工程。

住宅户内的采暖工程设计为低温地板辐射采暖。

1.5工程特点

1.5.1现场施工条件及周边环境

本工程位于头屯河农场一连，交通比较便利。

施工用水在发包人办理用水手续后临时接至本施工场地的某一位置装表后分支接入施工现场各用水点；

施工用电由发包人办理用电手续后先临时接至本工程施工现场某位置后，再装表计量接入施工现场的临时配电房内总配电盘；

现场生活污水可直接接入院内排污管网，施工污水应经沉淀处理后方可接入排污管网。

1.5.2建筑施工特点

由于本工程施工图纸设计户内为初装修，因此其建筑特点是内外装修一般，合同内的装修施工工期占用较短。

1.5.3结构施工特点

①地下室底板不深，基础埋深不大，根据施工图纸的结构设计说明及地勘报告反映，挖运的土方较小，开挖时全部场内堆放。

做好基坑边坡稳定，为基础施工安全顺利进行创造条件。

②钢筋用量大品种规格多，钢筋的采购及制作可成批量地进行。

③本工程为高层住宅楼，结构尺寸在楼层方向上变化不大，这对于组织工具式的定型模板施工创造了条件。

1.5.4专业施工特点

本工程中设计有采暖、生活给排水、照明、电梯安装、弱电系统、消防系统等专业工程，专业施工工种较多，特别是装修期间与土建工种发生较多的交叉施工，因此在设计施工进度时要计划好专业工种的进场时间，加强现场管理中各专业工种的互相配合。

1.5.5施工工期特点

本工程招标文件要求2012年月日开工，2012年月日竣工，施工总工期为天。

本地区的气候特点是每年的11月中旬至来年的3月中旬共有4个月的严寒季节不便于施工，如果在该季节施工，施工成本将大大增加，因此，不考虑冬季施工方案。

二、编制依据

1、施工图表1-1

序号

图纸名称

图号

出图日期

1

建筑图

总施01-12

2012.6

2

结构图

结施1-40

3

设备图

设施1-14

4

电气图

电施1-16

2、主要标准、规范、规程表1-2

类别

名称

编号

国

家

建筑工程施工质量验收统一标准

GB50300-2001

砌体工程施工质量验收规范

GB50203-2002

混凝土结构工程施工质量验收规范

GB50204-2002

屋面工程质量验收规范

GB50207-2002

5

建筑地面工程施工质量验收规范

GB50209-2002

6

建筑地基基础施工质量验收规范

GB50202-2002

7

建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范

GB50242-2002

8

建筑电气施工质量验收规范

GB50303-2002

9

建筑装饰装修工程施工质量验收规范

GB50210-2001

10

建筑内部装修防火施工及验收规范

GB50354-2005

11

屋面工程技术规范

GB50345-2002

12

地下工程防水技术规范

GB50108-2001

13

组合钢模板技术规范

GB50214-2001

14

建设工程项目管理规范

GB/T50326-2006

15

建筑节能工程施工质量验收规范

GB50411-2007

行

业

建筑施工高处作业安全技术规范

JGJ80-91

建筑工程冬期施工规程

JGJ104-97

施工现场临时用电安全技术规范

JGJ46-2005

建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范

JGJ130-2011

建筑施工安全检查标准

JGJ59-2011

建筑机械使用安全技术规程

JGJ133-2001

建筑施工现场环境与卫生标准

JGJ146-2004

外墙外保温工程技术规程

JGJ144-2004

地面辐射技术规程

JGJ142-2004

建筑施工模板安全技术规范

JGJ162-2008

3、主要图集表1-3

编号

1结构

混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（筏形基础）

11G101-1

11G101-1

2建筑

地下外防水构造

新02J8

墙面、顶棚、楼地面、踢脚、散水、坡道、台阶

新02J01

楼梯踏步、室内楼梯铁艺栏杆

新02J6

屋面水落口

新02J2

无障碍坡道及栏杆

新02J10

内门

新04J705

窗

06J711

3水暖

卫生器具室内消火栓

02S102S6

4电气

国家标准图集

新02D系列

三、施工准备工作计划

1、施工管理组织准备

由公司组织项目部选派优质高速的施工队伍进入现场搭设办公室、临设及围护完成现场的水、电接通工作。

对工程实施全面管理，项目经理是工程实施的第一责任人。

2、施工队伍配备准备

在公司劳务站选择思想素质好、技术水平高、作风过硬的工作班组，配备技术素质高，在我公司多年施工过类似工程经过多年考验的优秀队伍。

3、现场准备

（一）、实现“三通一平”。

按规划、勘察部门提供建筑物“红线桩”定位及建筑设计总平面图，做建筑物轴线控制网（即控制桩、引测桩）、高程引入现场，本工程“三通一平”由甲方委托乙方施工已符合开工条件。

（二）、施工所用水、电由建设单位提供引入点，施工单位完成引入工作，水电走向、临设及道路均按“施工总平面图”进行布置。

（三）、施工水电准备

（1）、施工用水

施工用水量：

按日用水量最大的浇筑混凝土100立方米计算：

Q1=100;

K1=1.05;

K2=1.5;

N1=500q1=2.73（S/L）。

生活用水量计算：

现场施工高峰期有职工200人，人日消耗水100L，流量计算：

q2=200×

100×

1.5/（8×

3600）＝1.04（S/L）

消防用水计算：

选用q4=10L/S，

因q1+q2=2.73+1.04=3.77<

q4=10L/S

故取Q=q4。

上水管径计算：

经计算选用Φ40mm管径即可。

六层以上采用增压水泵加压供水以施工用水的要求。

由于生活区在场外，根据远近情况确定，宜将生活区用水经现场计量后再引入生活区。

（2）、施工用电

⑴用电设备及供电形式：

①较大的设备有塔吊、施工电梯、施工搅拌机、电焊机等，由于设备配置量齐全，在计算供电量及线路时选用较低的须用系数。

②本工程采用“三相五线制”供电，实行三级供电两级保护方式，即总配电箱（ZP）、分配电箱（FP）和开关箱（KG），两级保护为总配电箱设总漏电保护器和开关箱设漏电保护器，总漏电保护器动作电流≯100mA，漏电动作时间应小于0.2S，开关箱漏电保护器的动作电流应小于30mA，动作时间0.1S。

本工程使用埋地和钢管穿缆线路供电。

采用TN-S，设专用PE线，在总配电箱前和线路中重复接地。

（四）、搭建临时生产、生活设施

暂设准备：

现场搭设监理和管理人员办公室职工在施工现场外租房。

各种临设用房计划面积如下表：

拟建工程临时办公用房一览表生活区用房一览表

名称

办公室

监理室

会议室

库房

值班室

面积（m2）

20

18

40

30

临时生活设施：

根据满足生活才能保证生产的原则，施工搭建临时办公设施，现场主要有办公室、会议室、值班室、库房等，且根据总部署和总进度安排，工程施工高峰期将达到150人，工人生活用房可按150人在施工现场搭设临时住房，面积300平方米，伙房120平方米。

4、技术准备

（一）、组建强有力的项目班子，委派项目经理，组织管理班子，并组织施工队伍进场，搭设办公室、暂设及围护，完成现场的水、电接通工作。

（二）、做好技术准备。

收到施工图纸后，预算员、施工员等有关人员要认真熟悉图纸，了解设计意图，并注意图上问题，做好记录，准备好图纸会审，力争把问题在施工前处理完。

施工员在此基础上进行测量放线，质检人员应做好线寸复测工作，并做好验线准备。

预算人员提出各种材料计划，交施工负责人安排组织进场和加工。

施工员应对各工种做好技术、质量、安全交底，并准备好各种资料表格，以保证资料形成及时可靠。

（三）、做好施工材料机具准备。

材料员按计划组织材料、机械进场，并按施工总平面图堆放材料，安好施工机械。

（四）、建立现场质量、安全生产保证体系和项目人员岗位责任制，制订出各项管理制度措施。

（五）、进行工人进场安全、质量、文明施工教育，提高全体职工对搞好安全文明施工重要意义的认识，提高质量意识、安全意识，文明施工意识。

5、物质准备

材料员按计划组织材料，机械进场，并按施工总平面图堆放材料，安好施工机械。

四、分部分项工程施工方案及方法

1、施工要点

根据本工程特点，将整个工程划分为二个施工阶段：

地下基础工程→主体结构工程→装修工程；

按不同阶段施工的特点安排劳动力、材料及机械，控制施工进度计划，安排工期。

（一）、基础施工的原则为先地下后地上，先深后浅的施工程序，在不影响结构施工的情况下，将就近的地下管网、出入口、室外管沟及电气接地等全施工完，尽可能不再进行二次挖土。

（二）、装修的施工原则为先室内后外檐，先水电后土建的施工程序组织装修阶段的施工，减少交叉作业，做好成品保护，是保证装修工程质量的关键。

（三）、插入装修前须先进行“样板间”装修，其质量应符合验评“优良”标准。

经有关单位鉴定后方可进行全面装修。

（四）、任务划分：

土建总包由项目部负责，水、电安装均由专业队伍负责施工。

大型工艺设备安装均由甲方负责指定专业队伍施工。

（五）、工艺流程：

（1）、地下室工艺流程：

平整场地→放线定位→机械挖土方→人工清坑、验槽→坑边支护及地基局部处理→打垫层→放砖模线→砌筑砖胎模→做SBS防水→打防水保护层→放基础线→绑筏板钢筋→绑暗柱、剪力墙、挡土墙钢筋→浇基础板、墙、柱混凝土→模板安装→绑扎地下基础剪力墙、挡土墙钢筋→支地下基础剪力墙模板→浇地下室剪力墙、暗柱→拆剪力墙模板→砌地下无基础墙→做内墙防腐→做外墙防水→砌保护层120砖墙→回填土

（2）、主体结构工程工艺流程：

抄平放线→绑柱、墙筋→支柱、墙模板→支梁板楼梯模板→绑梁板钢筋→浇柱、墙楼梯、梁、板砼→养护→拆下层楼板、墙模板→抄平放线→转次层施工→（同上层）→砌填充墙

（3）、室内装饰工程工艺流程：

结构中检→结构表面清理→弹线→贴灰饼冲筋→立门口、安窗户→设备立管安装→清理结构地板→做厨房、卫生间防水→地面垫层→天棚刮平墙面抹灰→固定电器箱、盒→楼面面层→设备安装→油漆涂料→安窗玻璃、打密封胶。

水、电气设备安装→调试→清扫

（4）、室外工艺流程：

结构表面处理→找底抹灰→弹线→镶贴保温板抹抗裂砂浆、挂耐水腻子→屋面保温、找平、防水→刷涂料→擦缝清洗

2、分项工程施工方法

（一）、测量放线

（1）、该工程建筑场地较为规矩，放线应严格依据红线图给定的建筑坐标和相应栋号间尺寸。

首先,按坐标尺寸设点钉桩,然后以桩点为依据放出栋号尺寸线,在栋号设控制导线。

导线应相互垂直。

基础施工阶段，利用原建筑，根据总平面图与原建筑和道路的相关位置测设新建工程的轴线控制点，用经纬仪直接向基坑内投点放线，而后展开边线施工。

（2）、主体施工阶段：

主体各部位施工测量，利用“十”字形控制导线方法，该导线应引测到工程四周可以投测的建筑物和地面上，以此作为施工放线的依据，放出各轴线及其控制点。

施工放线采用投点法，即当楼板浇筑后，在地面架设经纬仪，后视相应目标将控制线投放到楼层，据此放出楼层轴线及细部尺寸。

作为支模、绑筋、施工检查的依据。

（3）、标高控制：

在现有场内标高控制点，每次用钢尺从此点直接引测标高，防止积累误差。

标高线采用+50cm线，用墨线弹于结构上。

（4）、装修、设备安装阶段，除继续使用控制线以外，尚应结合装修需要，放出走道、大房间的中心线等控制线，供装修控制使用。

（二）、土方工程与降水施工

（1）、本工程基础土方开挖采用机械开挖，由东侧开始挖掘，4台汽车运土至场外，基坑采用1：

0.33放坡，第一次开挖至-2.0米，退1.0米台阶再按1：

0.33放坡挖土至-2.45米处，预留0.3m厚的土由人工开挖。

二次挖掘到位，开始挖前必须根据总平面图中给定的绝对高程认真控制好各点开挖深度，开挖时派专人进行深度测量，防止超挖或少挖。

除预留外，其余土方一律运至场外按当地相关部门确定的弃土点弃土。

（2）、地基土层缺陷的处理：

当地基土质不符合设计要求的土壤时，应清除软弱土层，用C15砼或设计要求的方法更换。

当有防空洞、地下电缆时必须经过设计院出示设计处理通知单，按设计处理。

（3）、垫层施工：

验槽后认真放出基础边线及轴基边线，而后用C20商砼浇筑垫层，并养护一天。

（三）、地下结构工程施工

（1）、土方开挖完毕经验槽，并浇筑垫层后，进行底板防水筏板基础施工。

施工时注意底篦子的钢筋间距及保护层厚度，同时按规范绑好墙筋，保证位置不偏移，为此墙插筋用Φ48×

3.5钢管固定，浇筑砼以防止移位，模板采用砖砌永久性保护墙、基础和止水带以下为复合木模板。

（2）、地下结构防水混凝土施工

本工程地下水对砼结构中钢筋有弱腐蚀性，对砼具有弱腐蚀性，防护等级为二级，基础使用抗硫酸盐酸盐水泥，水灰比0.5，最少水泥用量为360-380kg/m，C3A含量＞5%，应按GB50212-91建筑防腐蚀工程施工及验收。

基础底版、挡土墙（外墙）、顶板（当上部无建筑时）砼采用防水砼，放水砼应通过调整配合比掺加外加剂，掺合料（强纶建材纤维）配制而成，抗渗等级不小于p6，外加剂、掺合料料的详细掺量及施工方案由提供产品的厂家提供。

所有外加剂、掺合料应符合国家或行业标准一等品及以上质量要求，掺外加剂时，应根据外加剂的技术要求确定搅拌时间。

防水砼必须采用高频机械振捣密实，振捣时间宜为10-30S，以砼泛浆和不冒气泡为准，应避免漏振、欠振和超振。

2）作业条件：

钢筋、模板上道工序完成，办理隐检、预检手续。

注意检查固定模板的铁丝、螺栓是否穿过混凝土墙，如必须穿过时，应采取止水措施。

特别是管道或预埋件穿过处是否已做好防水处理。

木模板提前浇水湿润，并将落在模板内的杂物清理干净。

3）操作工艺：

1、工艺流程：

作业准备→砼运输→混凝土浇筑→养护。

2、运输：

混凝土运输供应保持连续均衡，间隔不应超过1.5h，夏季或运距较远可适当掺入缓凝剂，一般掺入2.5‰~3‰木钙为宜。

运输后如出现离析，浇筑前进行二次拌合。

3、混凝土浇筑：

应连续浇筑，宜不留或少留施工缝。

a、底板一般按设计要求不留施工缝或留在后浇带上。

b、墙体水平施工缝留在高出底板表面不少于200mm的墙体上，墙体如有孔洞，施工缝距孔洞边缘不宜少于300mm，施工缝形式宜用凸缝（墙厚大于30cm）或阶梯缝、平直缝加金属止水片（墙厚小于30cm），施工缝宜做工企口缝并用B.W止水条处理垂直施工缝宜与后浇带、变形缝相结合。

c、在施工缝上浇筑混凝土前，应将混凝土表面凿毛，清除杂物，冲净并湿润，再铺一层2~3cm厚水泥砂浆（即原配合比去掉石子）或同一配合比的减石子混凝土，浇筑第一步其高度为40cm，以后每步浇筑50~60cm，严格按施工方案规定的顺序浇筑。

混凝土由高处自由倾落不应大于2m，如高度超过3m，要用串桶、溜槽下落。

d、应用机械振捣，以保证混凝土密实，振捣时间一般10s为宜，不应漏振或过振，振捣延续时间应使混凝土表面浮浆，无气泡，不下沉为止。

铺灰和振捣应选择对称位置开始，防止模板走动，结构断面较小，钢筋密集的部位严格按分层浇筑、分层振捣的要求操作，浇筑到最上层表面，必须用木抹找平，使表面密实平整。

e、养护：

常温浇筑后6~10h苫盖浇水养护，要保持混凝土表面湿润，养护不少于14d。

平均气温低于5℃时浇筑砼应按冬施方案施工。

（四）、钢筋工程

（1）、剪力墙钢筋现场绑扎

1）、工艺流程：

修理预留搭接筋→绑立筋→绑横筋→绑拉筋或支撑筋

2）、将墙身处预留钢筋调直理顺，并将表面砂浆等杂物清理干净。

先立2~4根竖筋，并划好横筋分档标志，然后于下部及绑其余竖筋，最后绑其余横筋。

3）、双排钢筋之间应绑拉筋，拉筋直径不小于φ6，间距不大于600mm，剪力墙底部加强部位的拉筋宜适当加密。

为保持两排钢筋的相对距离，宜采用绑扎定位用的梯形支撑筋，间距1000~1200mm。

4）、墙内竖向分布钢筋，当为一级抗震的剪力墙，所有部位和二级抗震剪力墙的加强部位，钢筋接头位置应错开，每次连接的钢筋数量不超过50%。

其它剪力墙的钢筋可在同一部位搭接。

搭接长度应符合设计要求。

5）、剪力墙钢筋的锚固

a、剪力墙的水平钢筋在端部锚固应按设计要求施工。

做成暗柱或加口型钢筋。

b、剪力墙的水平钢筋在“丁”字节点及转角节点的绑扎锚固。

c、剪力墙的连梁上下水平钢筋伸入墙内长度Lae,不能小于设计要求。

d、剪力墙的连梁沿梁全长的箍筋构造要符合设计要求，在建筑物的顶层连梁伸入墙体的钢筋长度范围内，应设置间距不小于150mm的构造箍筋。

e、剪力墙洞口周围应绑扎补强钢筋,其锚固长度应符合设计要求。

6）、现浇内外墙钢筋连接绑扎构造。

7）、修整：

大模板合模之后，对伸出的墙体钢筋进行修正整，并绑一道临时水平横筋固定伸出筋的间距（甩筋的间距）。

墙体浇混凝土时派专人看管钢筋，浇筑完后,立即对伸出的钢筋（甩筋）进行整理。

8）、质量标准

严格按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002标准进行检查验收，并严格执行本工程相关强制性条文如下：

a、当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。

b、钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作业学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。

c、钢筋安装时，受力钢筋的品级别、规格和数量必须符合设计要求。

d、当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。

e、在浇筑混凝土之前，应进行钢筋隐蔽工程验收，其内容包括：

纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等；

钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等；

箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等；

预埋件的规格、数量、位置等。

f、钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。

g、钢筋的接头宜设置在受力较小处。

同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。

接头末端至钢筋起点的距离不应于钢筋直径的10倍。

（2）、绑柱子钢筋：

本工程柱筋直径在14-16采用氧气压力焊，12≤时绑扎连接。

1）工艺流程：

套柱箍筋→搭接竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋。

2）套柱箍筋：

按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。

如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时，角度弯钩应与模板成450，中间钢筋的弯钩应与模板成900。

3）连接绑扎竖向受力筋：

柱子主筋立起之后，连接接头的位置距离长度应符合设计要求。

4）画箍筋间距线：

在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。

5）柱箍筋绑扎：

按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑好，宜采用缠扣绑扎。

箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花错绑扎。

箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。

有抗震要求的地区，柱箍筋应弯成1350，平直部分长度不小于10d，如箍筋采用900搭接，搭接处应焊接，焊缝长度单面焊缝不小于5d。

柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求，如设计要求箍筋设拉筋时，拉筋应钩住箍筋。

柱筋保护层厚度应符合11G101图集规范要求，箍筋外皮为25mm，垫块应绑在竖筋外皮上，间距一般1000mm，（或用塑料卡卡在外竖筋上）以保证保护层厚度准确。

当截面尺寸变化时，柱应在板内弯折，弯后的尺寸符合设计要求。

（3）、梁钢筋绑扎：

模内绑扎：

画主次梁箍筋间距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底层纵筋及弯起筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵向架立筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵向钢筋→按箍筋间距绑扎。

模外绑扎（先在梁模板上口绑扎成型后再入模内）：

画箍筋间距→在主次梁模板上口铺模杆数根→在模杆上面放箍筋→穿主梁下层纵筋→穿次梁下层钢筋→穿主梁上层钢筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵筋→按箍筋间距绑扎→抽出横杆落骨架于模板内。

2）、在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。

3）、先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；

穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；

放主次梁的架立筋；

隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；

调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行。

4）、梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求，梁纵向钢筋在节点内的锚固长度也要符合设计要求。

5）、绑梁上部纵向筋的箍筋，宜用套扣法绑扎。

6）、箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为1350，平直部分长度为10d，如做成封闭箍时，单面焊缝长度为5d。

7）、梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处。

梁端与柱交接处箍筋应