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2、搅拌时间宜控制在2-3min。
(五)施工要求:
1、砂浆必须随拌随用,水泥砂浆应在3h以内用完,混合砂浆应在4h以内用完。
夏天高温时各减少一小时。
2.时灰槽在中途倒入新拌砂浆前,应将槽底剩余砂浆刮于一侧继续用完。
3.砂浆一旦出现泌水现象,必须进行二次搅拌后方可继续使用。
4、严禁使用落地砂浆和隔日砂浆。
5、严禁干砖砌筑。
常温下宜提前一天浇水,冬季可随浇随砌。
通病二:
住宅工程现浇混凝土构件强度不足
一、通病名称:
住宅工程现浇混凝土构件强度不足。
二、通病现象:
住宅工程现浇灌混凝土楼板、构造柱、圈梁、楼梯等混凝土整体或局部强度不足。
三、原因分析:
(一)混凝土原材料不符合要求:
1、水泥过期或受潮湿结块;
水泥未经试验就使用;
2、砂、石骨料级配不好,空隙率大,含泥量大,杂物多;
3、外加剂使用不当,掺量不准确。
(二)混凝土配合比不准确:
1、不用试验室规定的配合比,随便套用经验配合比,不根据现场的砂、石含水率调整配合比;
2、砂、石、水泥、外加剂不认真过磅,计量不准确;
3、加水不准确,随便加水,使混凝土水灰比、坍落度增大。
(三)混凝土搅拌加料顺序不正确,搅拌时间不够,拌合物不均匀。
(四)混凝土的运输时间过长,产生离析现象。
(五)混凝土的振捣方法不正确,漏振。
(六)混凝土的成品保护及养护不当。
混凝土浇长过程中遇到雨天,模板内积水勤务振捣完毕后遇雨天、高温、干燥天气和寒冷天气而没有相应的保护和养护措施等,造成混凝土水分过多或脱水或受冻,造成强度不足。
四、治理措施:
(一)认真贯彻执行《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204—92)及有关质量管理规定。
(二)确保原材料的质量:
1、水泥、外加剂进场须有出厂合格证、建材产品准用证,并应检测合格后方可使用。
水泥的堆放应搭设水泥棚,防止水泥受潮;
同时要做到先到先用,避免存放三个月以上。
外加剂的掺量及与水泥的适应性应通过试验确定。
2、砂、石的堆放地要进行清理,防止杂物混入,同时通过试验测定含泥量。
(三)严格控制配合比,保证计量准确:
1、原材料复检合格后,应及时按规定取样送试验室进行试配,并严格按配合比施工。
2、现场搅拌应按《关于加强混凝土、砂浆的配合比计量的几项规定》(表建质字(95)第242号)严格计量,正确控制加水量和外加剂的掺量。
3、骨料的含水率应经常测定,雨天施工时应增加测定次数,并根据含水情况调整配合比。
4、冬季施工时,混凝土水灰比不得大于0.6。
(四)混凝土的搅拌地建立岗位责任制,按规定投料顺序投料,合理拌制,控制混凝土的最短搅拌时间。
(五)控制混凝土的运输时间,应符合浇筑时规定的坍落度,当有离析现象时,必须在浇筑前进行二次搅拌。
(六)采用正确的振捣方法,掌握合格的间歇时间,正确留设施工缝。
现浇平板宜采用平板振动器振捣,保证每一振点的振捣延续时间,使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落。
浇筑混凝土时应连续进行,当必须间歇时,其间歇时间宜缩短,并应有前层混凝土凝结之前,将次层混凝土浇筑完毕。
施工缝的留设位置宜在混凝土浇筑之前确定,并宜留在结构受剪力较小且便于施工的部位。
(七)加强混凝土的养护,在浇筑完毕后的12小时以内对混凝土加以覆盖和浇水,晋升防混凝土早期脱水和受冻,冬季浇筑的混凝土应严格执行《关于加强科委施工预防措施确保工程质量的通知》(青建质字(1998)13号)的有关规定。
(八)加强施工管理。
施工单位应建立严格的管理制度,各工序施工前,认真做好详细的技术交底工作,使每个操作人员都清楚每道工序的操作步骤及质量标准,并认真、及时性地解决检查中发现的质量总是加强对职工责任心的培养和对职工专业技术的培训,监理人员应加强质量监控,混凝土浇筑过程中须旁站监理。
(九)利用先进检测仪器,对混凝土结构强度进行抽检。
五、处理方法:
(一)当混凝土强度偏低,不能满足设计要求时,可按实际强度校核结构的安全度,并经有关单位研究提出处理方案,如推迟承受荷载的时间,减少荷载或采取必要的加固补强措施等。
(二)当结构抽检构件强度达不到设计要求时,应按照〈关于印发工程结构、建材、设备安装抽检工作程序的通知〉青建成监字(2000)30号进行处理。
监控要点:
一、1砼试验室配合比是否转化为施工配合比。
2、是否重量比计量。
3、施工、监理是否对预拌砼进行检查。
二、1对每层砼构件强度回弹测试,进行检查。
2、末回弹检查,不能进行主体验收。
通病三:
住宅现浇混凝土板负弯矩钢筋下移
现浇混凝土板负弯矩钢筋位置不正确,
现浇混凝土平板负弯矩钢筋变形,下移。
(一)负弯矩阵钢筋直径偏小,绑扎不牢。
(二)钢筋保护措施不力,钢筋绑扎成型后,人为踩踏、泵管的拖拉、运输及浇捣混凝土等,造成板的钢筋特别是负弯矩钢筋下移、变形。
四、预防措施:
(一)施工方面:
1板的负弯矩钢筋绑扎要牢固。
单向板的钢筋绑扎,靠近外围两行钢筋的相交点必须全部扎牢,中间部分交叉点可间隔交错扎牢;
双向受力的钢筋,全部交叉点必须都扎牢。
一面顺扣要交错着变换方向绑扎,网片面积较大时可用细一些的钢筋作斜向拉结。
两根钢筋的搭接处必须在搭接长度中绑扎3处,即在搭接段中心和两端共扎牢3点。
2设置铁马凳或使用专用钢筋支架,有效地将负弯矩钢筋支起。
铁马凳的设置数量为每1米设一处,钢筋支架可根据板中钢筋的刚度大小而设置。
3设置保护层垫块:
保护层垫块的强度和厚度须符合规范,并根据板的面积大小适当垫足。
4、混凝土浇筑过程中,应采取架空通道通行的办法,并且钢筋工要随时检查修理,及时校正复位。
(二)管理方面:
负弯矩钢筋绑扎完毕,施工单位技术负责人应亲自检查,监理单位应及时验收,发现不符合设计要求和施工规范的地方应立即返工。
在浇筑过程中,施工单位技术负责人应跟踪检查,监理人员应旁站监理。
在施工过程中,发现负弯矩钢筋位移,应及时校正、复位;
当混凝土平板已浇筑完毕后发现负弯矩钢筋位移,应根据平板受力状态和结构重要程度,通过设计计算确定,对平板采取加固措施或报废处理等。
通病四:
现浇混凝土平板板厚不足,板面不平整
现浇混凝土平板板厚不足,板面不平整。
现浇混凝土平板厚薄不一,局部厚度不足,表面不平整。
1、板的钢筋绑扎不牢,钢筋垫块位移或垫块太少甚至漏放,致使板的有效厚度不足。
2、板未弹板厚控制线也未设置控制点,模板支柱未支承在坚硬的地基上,垫板支承面不足,以至在浇混凝土时或混凝土早期养护时发生下沉。
3、混凝土梁板同时浇筑,有时只采用插入式振动器振捣,用铁锹拍平,使混凝土板厚控制不准,表面有锹印,粗糙不平。
4、混凝土未达到一定强度就上人操作或运料,使板面出现凹坑和印迹。
1、工程施工要认真招待《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-92)及设计图纸要求。
2、控制板的有效厚度。
板的钢筋绑扎要牢固,上下排钢筋应设置铁马凳或钢筋支架,铁马凳的设置数量一般不大于1米设置一处;
钢筋垫固定好,设置的数量一般每隔一米左右在板钢筋上绑一个水泥砂浆垫块。
3、混凝土模板应有足够的强度、刚度和稳定性,,支撑部分必须安装在坚实的地基或板面上,并有足够的支承面积,以保证结构不发生过量下沉。
4、浇筑混凝土板时应铺设平板架空通行并采取平板振动器振捣,其有效振动深度约200-300MM,大面积混凝土应分段振捣,相邻两段之间应搭接振捣30-50MM。
5、控制混凝土板浇筑厚度,模板的支设应准确。
除在模板四周弹墨线外,还应多设几个控制点,也可用木料或钢筋做成与板厚相同的标志,放在浇筑地点随浇筑随移动,以保持板面的水平。
振捣至板面呈现浮浆时,用2米直尺刮平,木抹子拉毛至控制墨线或控制标志。
6、在浇筑混凝土过程中,要注意模板和支撑,如有变形应立即停止浇筑,并在混凝土凝结前修整加固好。
7、混凝土浇筑后12小时以内,应进行覆盖浇水养护(如气温低于5℃时不得浇水)。
必须在混凝土强度达到1.2Mpa以后,方可在结构面上走动或安装模板及支架,避免造成板面不平。
8、加强质量管理。
混凝土浇筑过程中,施工单位技术负责相应跟踪检查,监理人员须旁站监理。
9、严格按照市建委有关规定,利用先进检测仪器,对板的保护层及厚度进行抽样检测。
1、凡板面不平,出现凹坑和印迹或板底鼓胀偏差值不影响结构施工质量时,可局部进行剔凿和修补处理。
一般可用1:
2或1:
2.5水泥砂浆或比原标号提高一级的细石混凝土进行修补。
2、凡偏差值影响结构施工质量时,应会同有关部门研究处理方案后,再进行处理。
3、凡板厚不足不能满足设计要求时,应经设计单位核算,采取减少荷载或进行加固补强处理。
通病五:
住宅工程构造柱、圈梁、楼梯、现浇板施工缝位置不正确,夹渣、混凝土成型质量不好。
住宅工程现浇混凝土构件施工缝位置不正确,夹渣、混凝土成型质量差。
住宅工程构造柱、圈梁、楼梯、现浇板等施工缝留设位置、方式不正确,新旧混凝土结合不好,有缝隙或夹有杂物,造成结构整体性不好。
(一)施工准备不足,造成混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间超过规范规定,出现不应有的施工缝。
(二)浇筑混凝土前未事先确定施工缝的位置、方式。
(三)在浇筑混凝土前没有认真处理施工缝表面;
浇筑时,捣实不够。
(四)浇筑大面积混凝土结构时,往往分段施工,在施工停歇期间常有木块、锯末、砖块等杂物(在冬季还有积雪、冰块)积存的在混凝土表面,未认真清理,再次浇筑混凝土时混入混凝土内,在施工缝处造成杂物夹层。
(一)工程施工时,要认真执行《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-92)及有关质量管理规定。
(二)精心编制施工方案。
综合考虑搅拌能力、运输时间、振捣器的配置、浇捣路线,合理安排停歇时间,避免出现不应有的施工缝。
当混凝土运输、浇筑及间歇时间超过下表规定时,应按规范要求设置施工缝。
混凝土运输、浇筑及间歇的允许时间(min)
混凝土强度等级
气温
不高于25℃
高于25℃
不高于C30
210
180
高于C30
150
注:
当混凝土中掺有促凝或凝型外加剂时,其允许时间应根据试验结果确定。
(三)浇筑混凝土前确定施工缝留设的位置,施工缝宜留在结构受剪力较小且便于施工的部位。
有主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑混凝土,施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内,且主梁不宜留置施工缝;
与板连成整体的大截面梁,宜留置在板以下20-30MM处;
单向板可留置在平行于板的短边的任何位置;
双向受力楼板施工缝的位置应按设计要求留置;
圈梁的施工缝现行规范末做规定,但可以肯定,在砖墙交接处、转角处、砖垛和门窗洞口范围内,以及圈梁与其它混凝土构件的交接处应力比较集中或断面比较薄弱,均不应留置施工缝;
柱子应留置在基础的顶面,梁的下面;
楼梯踏步板应留在上三步或下三步跨中1/3范围。
(四)施工缝的留设方式应正确,甩槎处应支模,避免混凝土任意流淌或坡槎。
规范要求柱和梁的施工缝表面,应垂直于构件的轴线;
板和樯的施工缝则应与其表面垂直,应设置一隔板,在板上予留出钢筋位置缺口,将板插至底部,固定牢固,也可在垂直施工缝处插入一些短筋,增强收缩和表面粘结。
(五)施工缝的处理应正确,以便于新旧混凝土的结合。
施工缝处混凝土抗压强度应达到1.2Mpa时,才允许继续浇筑混凝土;
过早会因振捣破坏混凝土的内部结构及与钢筋的粘接。
1、判定已浇筑的混凝土的强度达到1.2Mpa有如下三种判定方法:
①在混凝土浇筑地点随机取样增做一组试件,与混凝土同条件养护,根据试压结果确定:
②采取数显回弹仪等先进检测设备检测进行参考;
③采取经验判定,因有关混凝土强度1.2Mpa的规定是沿用前苏联早期的经验,并不是绝对数值。
主要看混凝土表面的实际情况,以人的混凝土上踩踏不下陷为准。
混凝土强度达到1.2Mpa的龄期与气温、水泥品种标号以及混凝土强度等级有关,可根据经验,参照《建筑施工手册》所给的数据取用。
2、施工缝的处理有如下方法:
①先用钢丝刷把水泥薄膜和钢筋上粘有的水泥砂浆以及油污、铁锈清除干净;
将已硬化的混凝土表面上松动的砂石和软弱混凝土层清除、凿毛,并用压力水冲洗干净,充分湿润;
将模板内的杂污清理干净。
②浇筑混凝土时应先清除积水。
水平施工施工缝宜先铺上10-15MM厚的水泥砂浆一层,其配合比与混凝土内的砂浆万分相同。
③从垂直施工缝处开始继续浇筑混凝土时,要注意避免直接靠近缝边下料。
机械振捣时,宜向施工缝处逐渐推进,向缝边赶浆;
距施工缝1000MM处禁止用机械而用人工仔细捣实,以防振动扰动已凝结的混凝土。
④增强责任心,施工和监理人员都要加强施工缝的质量控制。
当施工缝处表面缝隙较细时,可用清水将裂缝冲洗干净,充分湿润后抹水泥浆。
对夹层的处理应慎重,梁、柱等在补强前,应搭临时支撑加固后,方可剔凿;
将夹层中的杂物和松软混凝土清除,用清水冲洗干净,充分湿润,再灌筑、捻塞提高一级标号的细石混凝土或混凝土减石子砂浆,捣实并认真养护。
通病六:
住宅屋面工程渗漏
屋面防水工程,是建筑工程的重要组成部分,防水工程的质量直接影响着建筑物的使用年限,严重的渗漏,不仅危害着建筑物,也威胁着人们的健康和安全,甚至会造成较大的经济损失。
因此,提高屋面防水工程质量,切实解决屋面渗漏通病,降低消费者投诉,是建设工程各责任主体及责任人的重大责任。
屋面防水渗漏
(一)山墙、女儿墙、天沟、檐沟、斜沟、檐口、变形缝等处及突出屋面的烟道、抽气道、管道设备周边渗漏。
(二)刚性防水屋面开裂、渗漏。
(三)卷材防水屋面开裂、粘接不牢渗漏。
(四)涂膜防水屋面的涂膜厚度不足、渗漏。
(五)瓦屋面固定不牢、渗漏。
三、质量通病专项治理的原则与质量要求
(一)基本原则:
根据建筑物的重要程度、功能要求、防水部位、结构特点、施工条件及耐用年限等选用与其相适应的新型防水材料。
针对不同的屋面防水工程,制定合理的设计、施工方案,即在正确选用防水材料的基础上,确定防水构造层数,实施刚柔结合、防排结合,确立有效防渗、防漏、防水综合治理方法。
(二)质量要求:
不渗漏,保证排水畅通,使建筑物具有良好的防水和使用功能。
四、治理措施
(一)设计是前提
建筑防水工程的设计必须依据GB50207-94《屋面工程技术规范》,严格执行国家工程建设标准强制性条文中规定的要求及市建委关天治理屋面渗漏的有关规定。
2、严格执行施工图设计文件审查制度,不得随意变更设计文件。
3、防水工程设计人员必须熟悉防水材料的性能,懂得施工工艺,并有防水设计的经验。
4、防水工程设计文件中必须明确标注防水待级(设防标准)、防水构造层次、使用材料类别及厚度、节点做法、技术要求等。
5、瓦屋面及彩松芨保温材料的平屋面严禁选用刚性防水屋面,同时瓦屋面下必须增设一道柔性防水层,并家选用涂膜防水层。
6、柔性防水层必须设置保护层,保护层材料应与柔性防水层、屋面使用情况、结构形式、环境条件相适应。
7、找平层宜采用掺美中不足水剂、防水剂或膨胀剂的水泥砂浆、细石砼,其厚度应符合规范要求;
找平层与突出屋面的结构(如女儿墙,烟道、管道根部,变形缝等处)及找平层的转角处(如阴阳角、檐沟、斜沟、水落口、屋脊等)应做成半径50-100MM的圆角;
找平层应设分格缝,其纵横间距应不大于6M,缝宽宜为20MM并嵌填与防水层相适应的密封材料。
8、保温层设计必须经过严格的热工计算,施工图中应标明保温材料的种类、性能指标、厚度;
保温层应采用憎水性或砂水率低的材料,如整体浇筑或板状保温材料,其抗拉强度应符合下列规定:
1整体保温层≥0.2N/mm2。
2板状保温层≥0.4N/mm2。
9、屋面的以下部位必须增设附加层,附加层宜采用涂膜或加胎体涂膜。
①水落管口及周围300MM处;
②山墙、女儿墙、天沟、檐沟、阴阳角、出屋面管道及压顶部位,其附加层宽度应大于加强部位150MM。
10、卷材防水屋面设计尚应符合以下规定:
①施工图中应明确卷材的铺贴方法,如空铺法、点粘法、条粘法、满粘法,坡屋面粘面积应在70%以上。
②卷材与涂料复合使用时,材料应相容;
卷材与刚性防水材料复合使用时,其间应设隔离层,且刚性防水层应设在上面。
③卷材的搭接口应采用与卷材材质相当、材料相容的密封材料封严。
11、涂膜防水屋面设计尚应符合以下规定:
①涂膜厚度的可变性与均匀性对涂膜防水工程的防水质量有阗直接的影响,设计人员必须熟悉各种涂料的成膜因素,结合工程具体情况选择涂料。
②施工图中应标明涂膜厚度及该涂料的固体含量、密度和单位面积用量(理论)要求,并以设计的平均厚度作为工程验收标准。
各种涂料单独使用的厚度如下:
沥青类防水涂膜
≥8mm
高聚物改性沥青防水涂膜
≥3mm
合成高分子防水涂膜
≥2mm
涂料单位面积理论用量的简易公式
A=(b+d)/c*100,式中:
A—涂料单位面积理论用量(kg/m2)b—涂膜设计厚度(mm)
d—涂料密度(g/cm3)
c—涂料固体重量百分含量(%)
*涂膜设计只规定“X布X涂”是远不够的,必须确定涂膜厚度,因为涂膜厚度是形成防水的主体。
③防水涂料对坡度的要求如下:
材料种类
屋面坡度
沥青基涂料
≤15%
高聚物改性沥青涂料
≤25%
合成高分子涂料
不受限制
④涂膜防水对找平层的施工质量要求:
1)找平层表面应压实平整,排水坡度应符合设计要求;
水泥砂浆找平层应表面二次压光,充分养护,不得有酥松、起砂和起皮现象。
2)涂料施工时,找平层必须干净、干燥(现场检验)。
(二)材料是基础
屋面防水工程的质量,在很大程度上取决于防水材料的性能和质量,建设部《建筑技术政策纲要》(1996-2010年)指出:
屋面工程要积极采用高质量、高性能的防水、隔热、耐久、轻质的复合材料、提高屋面的保温隔热及防水性能,各种形式的屋面都要切实解决屋面的渗漏问题。
1、屋面防水工程使用的防水卷材、防水涂料、刚性防水材料、接缝密封材料等的性能指标应符合规范及设计文件要求。
2、屋面防水材料及配套材料应有明确标志、说明书、工艺要求、合格证、准用证,材料进场后应经抽检合格后方可使用,严禁在工程中使用不合格材料或未检验而提前使用。
3、屋面防水工程使用的辅助材料、配套材料、配件应与防水材料配套供应使用。
4、多种不同类型的防水材料的复合使用、配合使用时应注意相容性,不得相互腐蚀、相互破坏或起不良的物理和化学作用。
5、防水卷材的胶粘剂、防水涂膜的胎体增强材料及接缝密封材料应按规范及设计要求进行抽样检测合格后使用。
(三)施工是关键
防水施工是确保屋面防水工程质量的关键。
防水工程最终是通过施工来实现的,面目前建筑防水施工多为手工作业,同时由于各责任方管理不严格、工序不合理、施工工艺不正确等,稍一疏忽便可能出现渗漏。
因此为切实解决渗漏通病,必须提高防水施工质量、加强各责任主体的管理,规范其质量行为。
1、基本要求:
①从事屋在防水工程施工的必须持有与其防水工程相适应的防水专业施工资质证书,防水工程必须由防水专业人员施工,其中持有防水专业施工上岗证人员不应少于参加施工人员的1/3。
②防水工程施工前应进行图纸会审,会审后施工单位应根据图纸要求和现场情况编制施工方案或技术措施,并报工程的总监理工程师审查同意后进行进场前的技术交底。
施工方案或技术措施应扬:
施工程序和工段莉分、施工工艺、技术措施、质量标准、产品保护。
③防水工程施工前,应备足经抽检合格的防不材料和配套材料、施工仙具,防水材料必须妥善保存。
④防水工程施工过程中应严格各工序检查,须隐蔽项目应报监理核验合格后输有关签证,否则不邓进入下道工序。
⑤防水工程施工完成一周后及多道防水任一道完成,均应做相应的24小时蓄水试验,否则不予验收或进行隐蔽或进行隐蔽签证。
⑥防水层的基层必须坚固、平整、干净、不起砂、不起皮、卷材、涂膜防水层及嵌填密封材料的基层必须干燥。
⑦应避免在已完工的防水层上开也、洞,如确需时,损坏的防水层应做重点防水密封处理。
2、施工要点
1、一般要求:
①水落吕、伸出屋面管道等应先安装,后用混凝土嵌填密实;
②水泥砂浆找平层必须按设计要求持线或做樗找准坡度,并安装好分格缝模条。
水泥砂浆抹平后应进行二交压我,使表面平整密实,并充分养护,水落口四周500MM直径范围内的找平层要抹成略低凹坑,屋面转角处应按规范要求用贺角抹出圆弧。
找平层转角处圆弧半径
卷材种类
圆弧半径
阴角
阳角
沥青防水卷材
100-50
50
高聚物改性沥青防水卷材
合成高分子防水卷材
20
各种防水涂料
③分格缝可完全断开,亦可上部1/2分缝,根部不断开。
④防水层施工前,必须将基层上的尘土、砂粒、碎石、油污及砂浆清除干净,施工过程中还应随时清扫。
⑤防水层施工顺序:
当有高低跨时,应按“先高后低”原则;
同一区段应按“先远后近”的原则,从最低标高处开始。
⑥卷材或涂膜防水层施工前必须对基层干燥度进行测试。
2、卷材防水屋面施工要点:
①按屋面坡度的大小选择铺贴方式
坡度
卷材品种
铺贴方式(与屋脊)
<
3%
各种卷材
平行
3%≤坡度<15%
平行或垂直
≥15%
沥青卷材
垂直
但上、下层不得相互垂直
高聚物改性沥青、高分子卷材
②卷材铺贴应从屋面最低标高的檐沟、天沟水落口开始,再从檐口贴到屋脊方向。
铺巾天沟、檐沟应顺沟底的水落口向分水岭方向铺贴,泛水部位卷材铺贴应进行试铺,留足立面高度卷材,先铺平面卷材至转角处,然后从下向上铺贴立面卷材。
③卷材施工工艺、各种卷材和不同工艺的卷材搭接
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