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安排专人测量施工期间的室外气温,暖棚内气温,砂浆、砼的温度并作好记录。
凡进行冬季施工的工程项目,必须复核施工图纸,查对其是否能适应冬季施工要求。
根据实物工程量提前组织有关机具、添加剂和保温材料进场。
检查各种加热的材料、设备安全可靠性;
工地的临时供水管道及材料做好保温防冻工作。
做好冬季施工混凝土、砂浆及掺外加剂的各个温度区段的试配试验工作,提出施工配合比。
冬季施工时,要采取防滑措施。
生活及施工道路、架子、坡道经常清理积水、积雪、结冰,斜跑道要有可靠的防滑条。
大雪后必须将架子上的积雪清扫干净,并检查马道平台,如有松动下沉现象,及时处理。
现场火源,要加强管理;
使用天然气、煤气时,要防止爆炸;
使用焦炭炉、煤炉或天然气、煤气时,应注意通风换气,防止煤气中毒。
电源开关,控制箱等设施要统一布置,加锁保护,防止乱拉电线,设专人负责管理,防止漏电触电。
冬季施工中,凡高空作业应系安全带,穿胶底鞋,防止滑落及高空坠落。
施工现场水源及消火栓应设标记。
二、冬季施工技术措施
(一)通用部分
1、混凝土工程:
1.1冬期施工砼对原材料的要求
1.1.1水泥优先选用硅酸盐水泥、普通硅酸水泥,应注意其中掺合材料对砼抗冻、抗渗等性能的影响,水泥标号不应低于425号,砼的水泥最小用量不应少于300kg/m3,水灰比不应大于0.6。
掺用防冻剂的砼,严禁使用高铅水泥。
1.1.2砼所用骨料必须清洁,不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。
在掺用含有钾、钠离子防冻剂的砼中,骨料中不得混有活性材料,以免发生碱--骨料反应。
1.1.3在冬季浇筑的砼工程,根据施工方法,合理选用各种外加剂,应注意含氯盐外加剂对钢筋的锈蚀作用,宜使用无氯盐防冻剂,对非承重结构的砼使用氯盐外加剂中应有氯盐阻锈剂这类的保护措施。
氯盐掺量不得超过水泥重量的1%,素砼中氯盐掺量不得大于水泥重量的3%。
1.1.4拌合水,一般饮用的自来水及洁净的天然水都可作为拌制砼用水,但污水、工业废水、ph值小的酸性水、硫酸盐含量(按so4)超过水重约1%的水,不得用于混凝土中。
为了减少冻害,应将配合比中的用水量降低至最低限度.办法是:
控制塌落度,加入减水剂,优先选用高效减水剂。
1.2砼的搅拌
冬期砼搅拌应制定合理的投料顺序,使砼获得良好的和易性和使拌合物湿度均匀,有利于强度发展。
其投料顺序一般先投入骨料和粉状外加剂,干拌均匀再投入加热的水,等搅拌一定时间后,水温降至40℃左右时投入水泥,拌合均匀.注意搅拌时要绝对避免水泥遇到过热出现假凝现象。
砼的搅拌时间应比常温延长50%并符合有关规定。
1.3砼搅制好后,要注意防止砼热量散失、表层冻结、砼离析、水泥砂浆流失、坍落度变化等现象。
保证砼入模温度10℃左右,最少不低于5℃。
当通过热工计算,砼的入模温度达不到5℃以上时应对搅拌水及骨料加热,加热温度见表。
水泥种类
拌合水
骨料
标号小于525#的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥
80℃
60℃
标号小于525#的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥
40℃
砼在浇灌前,应清除模板和钢筋的冰雪和污垢,装运拌合物用的容器应有保温措施,浇灌过程中发生冻结现象时,必须在浇筑前进行加热拌合,保证砼的入模温度不低于15℃。
1.4热水源、砂、石加热,现场有可利用的蒸汽设施,可优先采用;
没有热水源时工地可安装1-2t立式热水锅炉供热水。
砂、石可用热风机等加热。
1.5砼试块的制作
按规范应较常温至少多留置2组同条件养护试件,一组用来测定砼受冻前的强度即临界强度,另一组用作检验28d的强度,砼试块应在浇筑现场用浇筑结构的拌合物制作。
试压前试件应在拥有正温条件的室内停放,解冻后再进行试压,停放时间需4-12h。
1.6模板和保温层,应在砼冷却到5℃后方可拆除.当砼与外界温差大于20℃,拆模后的砼表面,应临时覆盖,使其缓慢冷却。
对承受荷载的构件模板,应在构件达到设计及规范要求的条件下方可拆除。
1.7发现冻害要及时处理。
2、土方工程:
土方施工应遵循现行规范有关冬期施工的规定,新开工项目的土方及基础工程应尽量抢在冬季施工前完。
必须进行冬期开挖的土方,要因地制宜地确定经济合理的施工方案和制定切实可行的技术措施,做到挖土快,基础施工快,回填土快。
地基土以覆盖草垫保温为主,准备用于冬期回填的土方应大堆堆放,灰土垫层应采取保温措施,灰施工时应采取随闷、随筛、随拌、随夯,随覆盖的“五随”措施,当天夯实后并覆盖草垫二至三层。
(二)房建工程
1、桩基工程:
冬季砼灌注桩的施工应采取加热原材料或掺防冻剂的方法进行,砼灌注温度不得低于5℃,当砼桩身位于冻土层内时,砼浇筑后顶部应覆盖保温,保证砼强度未达到设计标号的50%之前不得受冻。
2、砌体工程:
砌体工程的冬季施工,可以采用掺外加剂法、冻结法和暖棚法,冻结法施工应事先与设计联系有关加固事宜。
砌筑前应将砖、砌块遭水浸泡冻结后不得使用;
灰膏如遭冻结,应经融化后方可使用;
砂浆中不得含有直径大于1cm的冻结块和冰块;
宜适当增加砂浆的稠度。
3、钢筋工程:
应钢筋的冷拉和冷弯温度,当伸长率不足,钢筋强度将达不到设计要求,因此在负温下冷拉应适当提高控制应力。
应考虑低温对钢筋进行冷弯操作的影响,以避免在钢筋弯点处发生强化,造成钢筋脆断。
4、钢筋焊接:
冬季焊接作业前,必须根据施工条件进行试焊,经试验合格后,方可正式施焊。
冬季在负温条件下焊接钢筋,应尽量安排在室内进行。
如必须在室外焊接,其环境温度不宜低于-20℃,风力超过3级时应有挡风措施。
焊后未冷却的接头,严禁碰到冰雪。
5、屋面工程:
屋面工程的冬季施工,应选择无风晴朗天气进行,利用日照条件提高面层温度。
在迎风面宜设置活动的挡风装置。
应保证保温层、水泥砂浆和防水层施工时温度,如低于规定要求,应采取保温防冻措施,选择适当放水材料和施工工艺方法,雪天和五级风以上天气不得施工。
6、装饰工程:
应采取相应的技术措施,饰面、油漆、刷浆、裱糊、玻璃和室内抹灰均应采用热作法施工,室外大面积抹灰也应采用热作法,室外零星抹灰可采用冷作法施工。
7、油漆、涂料工程冬季施工:
油漆、涂料施工应采取保温措施。
要求室温保持均衡,不得突然变化,室内相对湿度不大于80%,以防凝结水。
施工中如不能利用永久性采暖通风设施,可采用电暖器、电炉,局部可使用碘钨灯进行加热。
(三)通信、信号工程
1、电缆沟开挖
电缆工程由于冬季既有电缆外皮变脆易被挖断挖伤,安全防护和使用工具须注意。
电缆沟开挖时缩小施工责任范围及监护范围,对重点部位重点监护。
冻层以下不使用镐,冻层开挖时使用镐的尖头。
2、电缆沟回填
2.1填土前应清除沟底上的冰雪和保温材料;
2.2填方边坡表层1米以内,不能用冻土填筑;
2.3填料中冻土块的含量符合设计要求;
2.4填方上层用未冻、不冻胀的或透水性好的土料填筑,其厚度符合设计要求。
3、光缆接续
光缆接续须在帐篷或仪表车内进行,气温特别低时停止光缆接续作业,以保证接续质量。
4、信号机安装
信号机安装穿防滑鞋戴防滑手套抬举机柱、机构等重物,须握紧抓牢同起缓放。
遇到六级以上风力天气禁止上杆上施工。
(四)接触网工程:
1、基坑开挖
1.1基坑开挖前应用电缆探测器对基坑位置处进行探测或运营单位人员配合确定电缆的位置,并作出标识。
1.2冻土层开挖时应使用镐的尖端,每层的开挖深度宜在15公分内,不宜一次开挖过深,以便及时发现地下埋设物。
1.3对于需回填使用的土壤,应采取大堆堆放和保温等措施,防止冻结成块,影响回填的质量。
2、混凝土支柱(直埋)整正
2.1支柱整正回填料中不得有冻结的大块,如有应打碎后过筛处理。
2.2回填时每层厚度不宜大于15cm,并严格进行夯实,且横卧板与坑壁间必须严格要求,防止土壤解冻后支柱出现倾斜。
3、等径混凝土柱(杯基)整正
3.1支柱整正前,应对基坑进行彻底清理,杯基内不得有冻结的冰块及土块等杂物。
3.2回填用砂浆的配合比必须是经混凝土检验机构出具的适合相应施工温度的冬季配合比,添加剂的比例必须严格掌握。
3.3现场拌合砂浆时严格掌握水灰比及配合比,以及各种骨料及添加剂的温度等。
3.4整正回填完毕后及时采取措施予以覆盖及相关的保温措施,确保工程的质量。
4、硬横梁安装
4.1运输堆存硬横梁时,必须采取防滑措施。
硬横梁堆放场地必须平整坚实,无水坑、地面无结冰。
硬横梁叠放时,必须保证硬横梁的水平度,垫块必须在同一垂直线上,防止硬横梁溜滑。
4.2硬横梁安装前除按常规检查外,尚须根据低温度条件对硬横梁质量进行详细复验。
凡是在运输堆放中造成的硬横梁变形等,偏差大于规定影响安装质量时,必须在地面进行修理、矫正.符合设计要求和规范规定后方能起吊安装。
4.3绑扎、起吊硬横梁的钢索与钩件直接接触时,要加防滑隔垫。
卡具、绳索必须绑扎牢固。
直接使用吊环、吊耳起吊构件时要检查吊环、吊耳连接焊缝有无损伤。
4.4硬横梁上有积雪、结冰、结露时,安装前应清除干净,但不得损伤镀层。
4.5在低温度下安装硬横梁的专用机具应按低温度要求进行检验。
4.6在低温度下安装硬横梁时,安装后应立即进行校正.校正后立即进行永久固定。
保证硬横梁的安装质量和安全。
4.7高强螺栓接头安装时,硬横梁各段的对接面必须干净,不得有积雪、结冰,不得雨淋,接触泥土、油污等脏物。
5、高空作业及架线作业
5.1凡在距离地面3m以上处所进行的作业,均称为接触网高空作业。
高空作业时,应有可靠的安全防范措施。
遇有雪、雾或风力在5级及以上的恶劣天气时,应停止接触网的高空作业。
5.2冬季时,架线作业平台上易集聚冰雪及易滑,施工前应清除作业架的冰雪,作业人员应穿保暖防滑的工作鞋。
(五)电力、变电工程:
1、基础工程及土方工程见前面通用部分的内容。
2、冬季焊接作业:
2.1冬季焊接作业前,必须根据施工条件进行试焊,经试验合格后,方可正式施焊。
2.2冬季在负温条件下焊接钢筋,应尽量安排在室内进行。
如必须在室外焊接,其环境温度不宜低于-20℃,风力超过3级时应有挡风措施。
焊接后未冷却的接头,严禁碰到冰雪。
3、变电大型设备或器材装卸运输到位:
3.1冬季因降雪滴水结冰而道路溜滑,运输车辆应加设防滑链,控制车辆行驶速度。
3.2装卸施工作业不应天气寒冷而省略必要的安全程序步骤,且更应强化,有效到位。
3.3运输道路路径地选择,力避冻土层薄的湿险地,同时应结合冬季气候特点选择合适的运输方案。
桥涵加固,道路整修不能省工减料。
4、杆塔架构组立:
4.1吊车支腿按章完成,稳固。
吊绳及晃绳系挂符合安规规定,各部人员站位正确,移动迅速,统一指挥。
看杆人员应戴防护眼镜,防止因雪地反阳光晃眼,进而影响杆塔架构调整对缝对正。
正杆后的二次砂浆灌注,其施工方法和施工完成后的保护,类同冬季基础施工采取的保护措施。
4.2地线架及横梁安装(含杆顶电焊作业),攀爬电杆应在杆表面无覆冰时进行,更不能在5级及以上大风、雪雾天进行。
4.3强化工序间的安全措施检查,不勉强进行紧后工序的施工作业,为抢工期而忽视安全和质量。
5、高空作业:
5.1凡在距离地面三米以上处所进行的作业,均称为变电所高空作业。
高空作业时,遇到雪、雾或风力在5级及以上的恶劣天气时,进行变电所作业应有施工保护措施。
5.2杆塔上部钢铁构件(配件)、灯具等安装,软母线、引下线架设,观测线条驰度,均应防止由于风力影响,使线条摆动带来安全隐患。
三、冬季施工技术管理:
冬季施工前,各单位技术负责人应针对实际编写详细的冬施工方案,并依方案配备人员、机械、购置材料、工具等。
在冬施前,各单位应对测温工作、计量工作、现场安排统一部署,落实到人,建立起冬施的领导班子,确保冬施措施落到实处。
分雨、污水管线处于冬季施工,因此必须
生产计划中统一安排,并提前落实,做到合理搭接,尽量减少冬季施工的作业面。
在冬季施工中,测温工作极其重要,不仅是提供温度数据对施工起参考作用,而且也是对冬施工程质量的鉴定方法,所以在施工中必须定时坚持做好测量工作。
加强冬季施工检查,冬季施工过程建立检查制度,检查各项冬期施工措施的落实,同时做好检查记录。
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