移动操作平台方案 1Word文档格式.docx
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2、门式脚手架式操作平台
(1)立柱钢管类型:
φ42×
(2)交叉支撑钢管类型:
φ×
(3)脚手板:
定型钢脚手板
技术措施
施工准备
(1)操作平台搭设施工前,清除障碍物,以保证移动操作平台的安全搭设。
(2)操作平台基础为混凝土地面。
(3)经检验合格的构配件,应按品种、规格分类堆放整齐、平稳,堆放场地不得有积水。
搭设要求
钢管扣件式操作平台
1、搭设顺序
带轮子立杆→横向横杆(水平杆)→纵向横杆(水平杆)→剪刀撑→铺设平台层→爬梯。
2、立杆搭设要求
(1)立杆横距为2m,立杆纵距为,立杆步距为。
(2)立杆底部必须设置纵、横向扫地杆,扫地杆离开地面距离不大于米。
3、剪刀撑搭设要求
为保证整体架体稳定性,纵向和横向满设剪刀撑。
4、栏杆、挡脚板搭设要求
作业层的栏杆和挡脚板均应搭设在操作平台操作平台外侧;
上栏杆高度为,中栏杆居中布置,挡脚板高度为180mm。
门式脚手架式操作平台
带轮子立杆→交叉支撑→铺设钢脚手板→防护栏杆。
2、当采用两跨时,为保证整体架体稳定性,底部和顶部增加水平加固杆。
3、栏杆、挡脚板搭设要求:
脚手拆除要点
(1)拆除顺序与搭设顺序相反。
(2)拆除操作平台前应全面检查操作平台的构件连接是否符合要求;
并确认建筑物已施工收尾,质量验收合格有隐患处须整改落实和修复后,再实施拆除工程。
(3)拆除操作平台前,应由操作平台施工负责人进行拆除安全技术交底工作,并且清除操作平台上杂物和地面障碍物。
(4)拆除作业必须由上而下逐层进行。
严禁错层拆操作平台,分段拆除高差不得大于2步。
(5)拆除操作平台时,严禁向下抛掷物配件。
应安全吊运至地面或向下传递至地面,运至地面的物配件应按规格、品种堆放整齐。
操作平台搭设其它要求
(1)严禁在操作平台上堆物以及在操作平台上附加附属结构。
(2)严禁在操作平台上拉缆风和支撑物。
(3)严禁操作平台在移动过程中载人载物。
安全措施
(1)搭设前严格筛选所用材料,各构件的质量均应符合规范要求,不得采用严重锈蚀、薄壁、弯曲、有裂缝的杆件。
(2)操作平台搭设施工人员必须通过现行国标《特种作业人员安全技术培训考核管理办法》考核合格的专业架子工,上岗人员应定期体检,合格者方可持证上岗。
凡患有高血压、心脏病等不适应高空作业者,不得上操作平台操作。
(3)操作平台搭拆施工人员应严格遵循《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-2016)有关规定,作业人员必须戴好安全帽、穿好防滑鞋,高处作业一律系好安全带。
(4)操作平台搭设前,操作平台施工负责人应对搭设人员进行安全技术交底工作,并履行书面签证记录。
搭设完毕后,相关人员,必须参加验收,确认符合设计要求并签署意见后方可投入使用;
并办理验收和移交手续,归档备案。
(5)操作平台验收合格后,应在架体醒目处悬挂验收合格牌、限载牌及安全操作规程牌。
(6)上下人员应走楼梯,严禁在操作平台内外侧处攀登上下。
(7)操作平台作业层施工荷载取2KN/㎡。
不得在操作平台上集中堆放物料,严格控制施工荷载,严禁悬挂起重设备、提升货物等。
严禁在操作平台上拉缆风。
(8)在操作平台使用期间,严禁拆除主节点处纵横水平杆或纵横扫地杆。
确实影响施工的,应征得施工负责人同意,落实操作平台操作人员拆除、更换拉结位置,以确保操作平台的稳定性。
(9)当在照明昏暗条件下,应停止操作平台搭拆施工作业。
(10)操作平台的消防管理,必须按安全施工有关规定,设置消防器材,并有效进行管理。
不准在操作层上吸烟。
(11)搭拆操作平台时,地面应设围栏和警戒标志,并派专人看护,严禁非施工人员入内,严禁搭拆时操作人员向上或向下抛掷物件及材料,以防坠物伤人。
拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的结扣时,应先通知对方,以防坠落。
(12)施工操作人员应及时做好操作平台上落手清工作,清理操作平台上建筑垃圾及杂物,并落实专人经常性地做好操作平台维护保养工作,保持操作平台的清洁和安全。
(13)搭(拆)过程中不得中途停止未完工序。
在拆架时,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。
当天离岗时,应及时加固尚未拆除部分,防止存留隐患造成复岗后的人为事故。
质量验收要求
(1)操作平台及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收:
1)操作平台搭设前;
2)作业层上施加荷载前;
3)达到设计高度后;
4)停用超过一个月。
(2)操作平台使用中,应定期检查下列项目:
1)杆件的设置和连接的构造是否符合要求;
2)地基是否积水、插销是否松动、立杆是否悬空;
3)轮子螺栓是否松动;
4)轮子刹车是否牢靠;
5)安全防护措施是否符合要求;
6)是否超载。
文明施工要求
根据操作平台施工的特殊性,结合公司职业健康安全管理手册、程序文件,要求施工时做到如下:
(1)进入施工现场的人员必须戴好安全帽,高空作业系好安全带,穿好防滑鞋等禁穿硬底鞋或拖鞋上架。
(2)进入施工现场的施工人员要爱护场内的各种绿化设施和标志牌,不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标志牌。
(3)严禁酗酒人员上架作业,施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。
(4)上架子作业人员上下均应走人行梯道,不准攀爬架子。
(5)操作平台使用时间较长,因此在使用过程中需要进行检查,发现基础下沉、杆件变形严重、防护不全、拉接松动等问题要及时解决。
确保架体稳固,架面整洁。
(6)操作平台堆放做到整洁、摆放合理、专人保管,并建立严格领退料手续。
(7)施工人员做到活完料净脚下清,确保操作平台施工材料不浪费。
(8)运至地面的材料应按指定地点随拆随运,分类堆放,当天拆当天清,拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。
应随时整理、检查,按品种、分规格堆放整齐,妥善保管。
四、操作平台计算书
选取同类型中最不利的操作平台验算
钢管扣件式操作平台计算书
计算依据:
1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011
2、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012
3、《钢结构设计规范》GB50017-2003
一、构造参数
平台搭设高度H(m)
平台纵向跨距la(mm)×
跨数n:
1800×
2
平台横向跨距lb(mm)×
跨数m:
2000×
1
立柱步距h(mm)
1700
脚手板铺设方式
平行于平台横向
主梁与立柱连接方式
单扣件
扣件抗滑移折减系数
平台支撑次梁间距l(mm)
400
平台支撑主梁钢管类型
单钢管
是否设置支撑脚
是
支撑脚与平台纵向夹角θ(°
)
135
支撑脚宽度B(mm)
1200
防护栏杆高度h1(mm)
二、荷载设计
每米立柱承受结构自重标准值gk(kN/m)
脚手板自重标准值G1k(kN/m2)
次梁自重标准值G2k(kN/m)
施工人员及设备荷载标准值Q1k(kN/m2)
主梁自重标准值G3k(kN/m)
平台堆放荷载标准值Fk(kN)
非工作状态下产生的水平荷载标准值Q2k(kN/m)
工作状态下产生的水平荷载标准值Q3k(kN/m)
是否考虑风荷载
否
附图如下:
立面图(平台纵向)
三、材料参数
立柱钢管规格(mm×
mm)
Ф48×
3
主梁钢管类型
钢管
主梁钢管规格(mm×
次梁材料类型
次梁截面类型(mm×
脚手板类型
木脚手板
可刹脚轮承载力设计值[N](kN)
20
四、脚手板验算
脚手板承载能力确定方式
极限值法
单块脚手板长度l(mm)x宽度b(mm)
900×
900
单块脚手板截面抵抗矩W(cm3)
375
单块脚手板截面惯性矩I(cm4)
脚手板弹性模量E(N/mm2)
9000
脚手板弯矩设计值[M](kN·
14
脚手板剪力设计值[V](kN)
脚手板挠度允许值[ν](mm)
5
因脚手板两端搁置在横杆上,按简支梁计算,集中荷载按最不利位置(抗弯按跨中,抗剪按支座附近)考虑,计算简图如下图:
承载能力极限状态
q=γ0b(γGG1k+γQQ1k)=1×
×
+×
2)=m
p=γ0γQFk/K=1×
1/2=
正常使用极限状态
q'
=b(γGG1k+γQQ1k)=×
(1×
+1×
p'
=γQFk/K=1×
计算简图(抗弯不利)
计算简图(抗剪不利)
1、抗弯验算
Mmax=ql2/8+pl/4=×
(400/1000)2/8+×
400/1000/4=·
m
Mmax=满足要求!
2、抗剪验算
Vmax=ql/2+p=×
400/1000/2+=
Vmax=≤[V]=
满足要求!
3、挠度验算
νmax=5q′l4/(384EI)+p′l3/(48EI)=5×
4004/(384×
9000×
104)+×
103×
4003/(48×
104)=≤[ν]=5mm
4、支座反力
承载能力极限状态:
R1=ql+p=×
+=
正常使用极限状态:
R1'
=q'
l+p'
=×
五、次梁验算
次梁承载能力确定方式
次梁弯矩设计值[M](kN·
205
次梁剪力设计值[V](kN)
125
次梁验算方式
简支梁
脚手板传递给次梁的支座反力换算成线荷载为:
q1=R1/b==m
次梁自重设计值:
q2=γ0γGG2k=1×
=m
q=q1+q2=m
q1'
=R1'
/b==m
次梁自重标准值:
q2'
=γGG2k=1×
=q1'
+q2'
计算简图如下:
弯矩图(kN·
Mmax=·
剪力图(kN)
Vmax=≤[V]=125kN
变形图(mm)
跨中νmax=≤[ν]=min{1800/150,10}=10mm
Rmax=
Rmax'
=
六、主梁验算
主梁承载能力确定方式
主梁抗弯强度最小极限值[M](kN·
主梁抗剪强度最小极限值[V](kN)
主梁验算方式
次梁传递给主梁的支座反力为:
p=Rmax=
主梁自重设计值:
q=γ0γGG3k=1×
=Rmax'
主梁自重标准值:
q'
=γGG3k=1×
按简支梁计算,计算简图如下:
主梁变形图(mm)
跨中νmax=≤[ν]=min{2000/150,10}=10mm
七、扣件抗滑移验算
主梁和立柱连接方式
单扣件抗滑承载力Rc(kN)
8
扣件抗滑移折减系数kc
由上面主梁的计算可知,主梁通过扣件传递给立柱的支座力为:
R=Rmax=≤kcRc=1×
8=8kN
八、工作状态立柱验算
立柱截面类型(mm)
立柱允许长细比[λ]
250
立柱回转半径i(cm)
立柱截面面积A(cm2)
立柱抗压、弯强度设计值[f](N/mm2)
立柱计算长度系数μ
架体稳定允许高宽比[Ж]
1、长细比验算
l0=kμh=1×
2×
1700=3400mm
λ=l0/i=3400/=≤[λ]=250
2、立柱轴力计算
N=Rmax+γ0γGgkH=+1×
3、可刹脚轮验算
N=≤[N]=20kN
4、立柱稳定性计算
立柱的计算长度:
l0=kμh=×
1700=3927mm
λ=l0/i=3927/=
查表得:
φ=
σ=N/(φA)=×
103/×
102)=mm2≤[f]=205N/mm2
5、架体高宽比
实际高宽比Ж=H/min[nla,mlb]=×
103/min[2×
1800,1×
2000]=≤[Ж]=3
6、施工过程抗倾覆验算
在操作平台上施工过程中,需进行倾覆验算,
倾覆力矩MT由考虑施工过程中未预见因素产生的水平荷载F产生:
F=Q3knla=×
MT=γQFH=×
=·
抗倾覆力矩MR由操作平台自重G承担:
G=gknmH+G1knlamlb=×
1×
2=
MR=γ0γGG(mlb/2+Bsinθ)=1×
2/2+×
sin135°
)=·
MT=·
m≤MR=·
九、非工作状态立柱验算
1、立柱轴力计算
未知因素等带来的附加轴力(nla=2×
1800=3600>
mlb=1×
2000=2000,取平台纵向验算)
F=γ0φcγQQ2kla=1×
最大附加轴力N1=3FH/[(I+1)mlb]=3×
[(0+1)×
2]=
N=N1+γ0γG(gkH+lalbG1k)=+1×
2、脚轮验算
3、立柱稳定性计算
4、行进状态抗倾覆验算
在操作平台上移动过程中,需进行倾覆验算,
倾覆力矩MT由考虑地面平整度、脚手架移动速度等不合要求的未预见因素产生的水平荷载F产生:
F=Q2knla=×
MR=γ0γGG(mlb/2)=1×
2/2)=·
门式操作平台计算
1、《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128-2010
1830×
平台横向跨距lb(mm):
1018
门架稳定性承载力设计值Nd(kN)
每榀门架自重标准值G2k(kN)
每副交叉支撑自重标准值G3k(kN)
水平加固杆自重标准值G4k(kN/m)
每个连接棒自重标准值G5k(kN)
每副锁臂自重标准值G6k(kN)
每米门架构配件自重标准值NG1k(kN/m)
剪刀撑自重标准值G7k(kN/m)
栏杆自重标准值G8k(kN/m)
每米门架附件自重标准值NG2k(kN/m)
附图如下:
门架立柱钢管类型
Φ42×
加强杆钢管类型
Φ×
水平加固杆钢管类型
剪刀撑钢管类型
水平加固杆设置
2步1设
剪刀撑设置
2步2设
脚手板设置
1步1设
定型钢脚手板
10
1/3=
(1830/1000)2/8+×
1830/1000/4=·
σ=Mmax=满足要求!
1830/1000/2+=
Vmax=≤[V]=10kN
18304/(384×
206000×
18303/(48×
五、工作状态立柱验算
门架型号
MF1017(Φ42×
门架高度h0(mm)
1750
门架立柱毛截面惯性矩I0(mm4)
60700
门架立柱毛截面积A(mm2)
310
门架加强杆高度h1(mm)
1291
门架钢材的强度设计值f(N/mm2)
门架加强杆的毛截面惯性矩I1(mm4)
13000
2步2跨
1、荷载计算
每步架高内门架构配件自重标准值:
脚手板(1步1设):
N1=G1klalb×
1/1=×
1/1=
门架(1榀):
N2=1×
G2k=1×
交叉支撑(2副):
N3=2×
G3k=2×
水平加固杆(2步1设):
N4=G4kla×
1/2=×
连接棒(2个):
N5=2×
G5k=2×
锁臂(2副):
N6=2×
G6k=2×
每米门架构配件自重标准值:
NG1k=(N1+N2+N3+N4+N5+N6)/h=+++++/=m
每步架高内门架附件自重标准值:
剪刀撑(2步2跨):
N7=4×
G7k×
((2la)2+(2h)2)(2×
2)=4×
((2×
2+(2×
2)(2×
2)=kN
栏杆:
N8=2×
G8kla=2×
每米门架附件自重标准值:
NG2k=N7/h+N8/H=+=m
作用于每榀门架的施工荷载标准值:
NQk=Q1klalb=2×
=kN
门架稳定承载力设计值:
I=I0+I1·
h1/h0=60700+13000×
1291/1750=
i=(I/A)=310)=mm
λ=kh0/i=×
1750/=
由λ查规范《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ128-2010)表,得φ=
Nd=φ·
A·
f=×
310×
205×
10-3=
2、门架稳定性计算
N=γ0[γG(NG1k+NG2k)H+γQNQk]=1×
[×
]=
N=≤Nd=
门架承载力满足要求!
N/2=2=≤[N]=20kN
4、架体高宽比
实际高宽比Ж=H/min[nla,lb]=×
103/min
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