厕所改造技术标文档格式.docx

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拟在施工现场投入PC220L-7液压挖掘机、ZL50装载机、JEC350搅拌机、35kw发电机组各一台。

以上挖掘运输机械能够满足施工要求，详见主要设备表。

3、工程工期安排（施工进度计划）

本工程为厕所改造工程，定额工期为90日历天，本工程实际安排2015年10月15日开工至2015年12月25日竣工，共计70天，按照我公司的劳动力实际水平，合理安排工序，完全可以按期完成。

施工进度计划表（见后附表）。

4、工序衔接

总体施工先地下后地上的施工原则先地下后地上的施工原则。

施工顺序：

本工程应根据先地下后地上的施工原则进行施工，并充分考虑平行流水立体交叉作业的方案。

施工时应合理地控制时差，严格落实网络计划，平衡劳动力，充分利用资源和机械设备。

根据工程特点，本工程采用两施工段同时开工，在初期应抓紧时间进行排水工程的施工，以便为人行道的施工打开作业面。

测量放线→沟槽开挖→管基施工→管道安装→管接口施工→化粪池施工→隐蔽验收→土方回填。

5、施工进度控制点的设置

根据生产安排，本工程施工进度控制点的设置是根据本工程的总工期以及主要部位的工程量。

:

沟槽开挖施工：

开工时间为2015年10月15日，完工时间为2015年10月30日

砼底板施工：

开工时间为2015年10月26日，完工时间为2015年11月16日

管道安装：

开工时间为2015年11月6日，完工时间为2015年11月26日

化粪池施工：

开工时间为2015年11月25日，完工时间为2015年12月20日

竣工清理：

开工时间为2015年12月15日，完工时

间为2015年12月25日结束。

6.主要工序的施工方案和施工方法

施工准备：

6.1.1熟悉图纸、规范和有关技术文件，并进行图纸会审。

6.1.2编制施工图预算和施工技术交底。

排水工程

本标段的排水工程施工将采用机械辅助、人工施工的办法。

施工顺序按由下至上、由深到浅的原则施工。

排水管采用承插式素砼管，其管道接口采用M1810*10钢丝网铺贴后用1:

2水泥砂浆做成45度接口带接口。

当管基处软土地段，按规范要求协同各单位到现场进行处理。

6.2.1排水管道施工工艺流程

施工前，准确确定排水管线的位置、标高，采用人工配合机械进行开挖。

6.2.2测量放线

基槽开挖前由专业测量工程师进行测量定位、施工放线，测量放线前对甲方提供的控制桩点进行复核，然后引测水准点并报甲方及监理审核。

施工放线注意控制管道中线，每隔20米钉设标记桩并加以保护，机械开挖前根据

管道中线用石灰粉施放好开挖边线。

6.2.3管沟开挖

根据现况管线的分布及实际地质情况，采用人工和机械开挖两种方法，对管径小的干管、横管采用人工进行管沟开挖；

其余采用机械开挖。

用机械和人工开挖分别采用1：

和1：

的放坡系数，开挖沟底比设计基底每侧加宽，以保证基础施工和管道安装有必要的操作空间，开挖弃土置于沟槽边线1m以外，弃土堆高不得超过，以减少坑壁荷载，避免对坑壁的扰动，保证基坑稳定；

6.2.4地基处理：

管沟开挖完毕，按规定对基底低洼处进行整平，清除沟底杂物，如遇不良地质情况或承载力不符合要求应与设计临理单位协商，根据实际情况采用相应的方法予处理。

6.2.5管基施工及管道安装

开挖完成并报监理工程师验槽合格后，重新放线定位，钉设高程控制桩，及时支模浇灌砼垫层，待垫层强度满足要求后，用墨斗弹放管道中线进行安管作业，安管前检验管道成品,管身不得有漏水,不得有裂纹,管口不得有残缺。

质量要求内外表面无空鼓、蜂窝、裂纹及碰伤等缺陷。

下管采用吊装并设专人指挥。

用坡度板法或高程法控制管内底高程，用边线法控制安管中心位置。

在给定中线桩一侧，距中心钉为管径的1/2，再加上一个常数钉铁钉，上挂边线，高度恰为管半径，以控制安管的中心位置。

校正、稳固管道采用预制砼垫块（其标号与基础标号一致），禁止使用木屑或碎砖块代替。

对管壁偏薄的管节，可使用碎石在管下两侧卡牢的同时，将管体垫高至适宜高程，以消除不同管壁厚的管内底错口。

6.2.6砼施工

首先进场水泥应有出厂合格证，并送检验合格后方可使用，水泥采用425#早强型硅酸盐水泥，砂、石料应送检合格且符合设计要求。

施工用水采用自来水，砼塌落度采用1—3cm，配合比由合格实验后确定。

①、砼的拌制：

采用强制搅拌机搅拌，配备搅拌机1台，翻斗车1台，砼搅拌时砂、石必须过秤，严格控制用水量。

搅拌第一槽混凝土宜只装入适量的拌合物搅拌，且拌合后摒弃。

第一槽混凝土按规定配合比装料搅拌。

砼每槽最短的搅拌时间，以原材料全部进入搅拌后至开始出料为止，应符合有关规定。

、砼摊铺和振捣砼运至工地后，采用人工摊铺，摊铺前应先将基层表面打扫干净，并浇水湿润。

人工摊铺要采用扣揪，防止离析，末铺完一整段砼前，摊铺工作不得中途间断，摊铺完成，立即进行振捣，采用平板振捣器振捣，采用功率不小于的平板振捣器纵横交错地全面振捣一次，振捣时间不宜少于15s。

边振边压平砼表面，将多余的砼剔出，不足的补平，并大致抹平表面。

6.2.7管材及接口

排水管采用承插式素混凝土管，所有外管口用M1810*10钢丝网铺贴后用1:

2水泥砂浆做成45度接口。

施工方法为：

1）将管口洗刷干净，刷水泥浆一道；

2）、抹第一层砂浆，注意管带与管缝对中，厚度为带厚的1/3，压实与管壁粘牢，表面要“划毛”。

管径400mm以内者，管带可一次抹成。

3）、待第一层砂浆初凝后，抹第二层时，用弧形抹子捋压成型。

初凝后，再用抹子赶光压实。

4）、接口采用草袋覆盖，洒水养护。

要求接口不得产生裂缝、空鼓现象。

化粪池砌筑

化粪池砌筑严格按照国家标图集及设计图纸进行。

井身采用M10水泥砂浆满浆砌砖，要求灰缝均匀、砂浆饱满无通缝，砖块砌筑前浸水湿润；

流槽与井身一起砌筑。

检查井施工要点如下：

①井室砌筑：

a．井室一般用机砖砌筑在整体水泥混凝土基础上，不应利用管道平基，用帮宽的办法作井基。

应在挖槽时计算好检查井的准确位置，浇筑管道混凝土平基时，应将检查井井基宽度一次浇够。

b．井内的流槽砌砖，应交错插入井墙，使井墙与流槽形成整体。

不应先砌井墙。

然后再堆砌流槽，造成流槽与井墙分离。

c．流槽应砌（砖）、抹（面）成与上下游管径相同的半圆弧形，不应无流槽，也不应砌成梯形或矩形。

同时，流槽过水断面不应小于上游管径的过水断面。

井底坡度和高程应符合设计要求。

②井室收口砌筑

a．砌收口时，每收进一层，变化一个直径。

为了保证每层直径准确，每一块砖收进尺寸要均匀，每层缩小后的直径圆都要保持圆润。

b．收口部分应打制六分砖块，以满足错缝要求，不使出现通缝或鱼鳞缝。

收口收进部分的竖缝，在砖砌时，在砖的接砌一侧面挑上灰浆，将竖缝推挤严密，勾缝时再进一步填严抹平。

6.2.10管沟回填：

管道施工完毕并达到一定强度后，及时分段进行隐蔽验收，合格后立即清底回填，防止暴露时间过长或遇水浸泡。

排水管回填从管道两侧平衡进行，回填材料使用均质粘土或砂砾，并分层夯实（每层15cm）。

具体施工要点如下：

①回填根据实际情况采用人工夯打或机械压实。

必须用中粗砂回填，分层夯实，必须达到道路工程设计密实度，但不应小于93%，两侧回填土应同时进行，严禁单侧填高。

②回填前要将槽内杂物清理干净。

当槽内有积水时，要将水排除干净，不得在水中回填土，雨季回填应该当日回填当日压实。

③回填土必须在管座混凝土强度达到mm2以上时，方可进行。

沟槽应两侧同时进行回填，两侧填土高差不得超过30cm.不得将土直接砸在接口抹带上。

④为防止管道在回填夯实中裂损，其胸腔部分必须按虚厚不超过30cm，密实度达到规定标准，分层夯实。

⑤基槽回填土的密实度不得低于下列数值：

（1）胸腔填土为93%;

（2）管顶以上500范围内为85%，夯实时应防止夯裂管子；

（3）管顶以上500至地面为95%。

1.2.6砖砌体采用砖MU10，水泥砂浆砌筑。

内，外壁均用1:

2水泥砂浆抹面20厚，其余勾缝、坐浆等均用1:

2水泥砂浆。

、施工排降水方案

6.3.1排水井布置在沟槽两侧，进水口伸向沟槽，在槽底两侧布置排水沟，将水引向进水口，两排水井之间的排水沟一般有2/3顺坡流向下游排水井，1/3反向流向上游排水中，排水井的平、断向如附图。

6.3.2排水井的间距依水泵和槽内涌水量计算确定，一般按30~40m设置二个，排水井采用80cm×

80cm的方井，井深应保证进水口以下2m深度，排水井距离边沟距离应在1.5m以上。

7、主要分部分项工程施工方法

施工准备

7.1.1施工图纸会审

由项目总工程师牵头，组织项目各专业工长、质检员、技术员、班组等认真学习图纸，吃透图纸。

在图纸学习期间，尤其应注意各专业图纸之间的标高是否一致，尺寸位置等是否一致。

7.1.2编制实施性施工组织设计与施工方案

由项目总工负责组织编制实施性施工组织设计，实施性施工组织设计经公司批准后报监理和业主审定执行。

根据本工程的特点，结合以前我公司曾经施工过的工程经验，组织编制切实可行的各单项施工工艺措施，施工方案和作业指导书。

7.1.3测量基准交底、复测及验收

检测和测量仪器等计量器具提前做好计量鉴定，保证在本工程使用的所有器具均在检定有效期内，并做好台帐记录。

道路施工测量

本工程分项工程施工线路较长,交叉路口和管线分布复杂,测量放样工作量比较大。

为保证工程各结构物平面位置的放样及高程准确，根据工程特点，拟采取如下测量方案：

a．测量设备设置：

设置测量组一组，配备水准仪2台，经纬仪1台，红外线全站仪1台。

b．设置坐标控制网及水准点：

为保证施工测量的连续性和一致性，在施工现场设置足够数量的互相通视的坐标控制点及高程水准点。

根据设计图坐标控制点，用全站仪敷设三级坐标控制点并与已交底坐标控制点联网做闭合测量，闭合角度差在允许范围内平差分配得各控制坐标点。

c.测量放样

对设计单位提供的导线控制点及水准点进行复测，复核无误后使用，布设板涵中线桩及临时水准点，并定期校核复测。

根据已知控制点资料计算出桥墩台坐标，利用全站仪、经纬仪按坐标放样确定其中心位置，并进行复核校正。

对施工中所进行的一切测量工作，认真作好记录工作，并严格执行换手复核制度。

排水管道工程

、工程概况：

本工程排水管道分别位于道路两侧，采用素混凝土排水管，雨水管道采用水泥砂浆接口。

管道基础：

根据95S615标准图要求，当管顶覆土为-3.5米时，做120°

混凝土基础（95S222-5）；

施工中沟槽应采取适当的排水措施防止基土扰动，遇到软弱地基再另作处理。

管道回填

基槽回填土的密实度要求不得低于下列数值：

胸腔填土重型90%。

管顶以上米范围内重型85%（要求用木夯夯实）。

管顶上部米以上至路面回填土部分按道路要求回填。

施工方法

施工主要工艺流程为：

沟槽开挖→基坑支护→地基处理→基础施工→管道安装→基坑回填土。

根据施工安排采取平行流水作业，避免沟槽开挖后暴露过久，引起沟槽坍塌，同时可充分利用开挖土进行基坑回填，以减少施工现场的土方堆积和土方外运数量。

雨水管道施工工艺和方法如下：

①管沟开挖:

根据现况管线的分布和实际地质情况，拟采用人工配合机械开挖的方法。

人工填土层用机械开挖和人工开挖，分别采用１:

和1:

的放坡系数，开挖沟底宽，应比管道构筑物横断面最宽处侧加宽0.5米，以保证基础施工和管道安装有必要的操作空间，开挖弃土应随挖随运，以免影响交通；

场地开阔处，开挖弃土应置于开挖沟槽上边线米以外，以减少坑壁荷载，保持基坑壁稳定；

沟槽开挖期间应加强标高和中线控制测量，以防超挖。

当采用机械开挖至设计基底标高以上0.2米时，应停止机械作业，改用人工开挖至设计标高。

②地基处理:

管沟开挖完毕，按规定对基底整平，并清除沟底杂物，如遇不良地质情况或承载力不符合设计要求应及时与甲方、设计、监理单位协商，根据实际情况分别采用重锤夯实，换填灰土、填筑碎石、排水、降低水位等方法处理。

经检查符合设计及有关规定要求后及时施工基础以封闭基坑。

③钢筋混凝土管基础采用135°

和180°

砼带状基础，基础砼标号为Ｃ20。

砼基础施工时采用现场立模浇筑。

④管道安装:

管道安装应首先测定管道中线及管底标高，安装时按设计中线和纵向排水坡度在垂直和水平方向保持平顺，无竖向和水平挠曲现象。

雨水管为水泥砂浆接口，污水管及d>

1000的雨水管为钢丝网水泥砂浆接口。

管道安装时，管道接口要密贴，接口与下管应保持一定距离，防止接口振动。

管道安装前应先检查管材是否破裂，承插口内外工作面是否光滑。

⑤回填:

回填前应排除积水，并保护接口不受损坏。

回填填料符合设计及有关规定要求，施工中可与沟槽开挖、基础处理、管道安装流水作业，分段填筑，分段填筑的每层应预留0.3米以上与下段相互衔接的搭接平台。

管道两侧和检查井四周应同时分层、对称回填夯实。

排水管道的闭水试验

排水管道闭水试验是在试验段内灌水，井内水位不低于管顶经上2m（一般以一个井段为一段），然后，在规定的时间里，观察管道的渗水量是否符合标准。

试验前，用1:

3水泥砂浆将试验段两井内的上游管口砌24cm厚的砖堵头，并用1:

砂浆抹面，将管段封闭严密。

当堵头砌好后，养护3-4d达到一定强度后，方可进行灌水试验。

灌水前，应先对管接口进行外观检查，如抹带有裂缝，脱落等缺陷，以便及时进行修补，以防灌水时发生漏水而影响试验。

漏水时，窨井边应设临时行人便桥，以保证灌水及检查渗水量等工作时的安全。

严禁站在井壁上口操作，上下沟槽必须设置立梯、戴上安全帽，并预先对沟壁的土质、支撑等进行检查，如有异常现象应及时排除，以保证闭水试验过程中的安全。

工艺和安全要求

管道安装前，宜将管、管件按施工设计的规定摆放，摆放的位置应便于起吊及运送，起重机下管时，起重机架设的位置不得影响沟槽边坡的稳定。

管道安装应采用专用工具起吊，装卸时应轻装轻放，运输时应稳、绑牢、不得相互撞击；

管节堆放宜选择使用方便，平整、坚实的场地，堆放时应垫稳，堆放层高应符合有关规定，使用管节时必须自上而下依次搬运。

管道应在沟槽地基，管基质量检验合格后安装，安装时宜自下游开始，承口朝向施工前进的方向，管节下入沟槽时，不得与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞，沟内运管不得扰动天然地基。

管道安装时，应将管节的中心及高程逐节调整正确，安装后的管节应进行复测，合格后方可进行下一工序的施工。

管道安装时，还应随时清扫管道中的杂物，管道暂时停止安装时，两端应临时封堵。

素混凝土管节安装前应进行外观检查，发现裂缝、保护层脱落、空鼓、接口掉角等缺陷，应进行修补并经鉴定合格后，方可使用。

管座砼采用分层浇筑，管座平基混凝土抗压强度应大于mm2，方可进行安管。

砼管安装时，插口进入承口后，应将管节接口环向间隙调整均匀，再用水泥砂浆填满、捣实、表面抹平，接口必须平直，填料密实，饱满、表面平整、不得有裂缝现象。

化粪池底基础与管道基础同时浇筑，排水管检查井内的流槽，宜与井壁同时砌筑，表面采用水泥砂浆分层压实抹光，流槽应与上下游管道底部接顺。

井室砌筑应同时安装踏步，位置应准确，踏步安装后，在砌筑砂浆未达到规定的强度前不得踩踏，砌筑检查井时还应同时安装预留支管，预留支管的管径、方向、高程、应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密，预留支管的管口宜采用低强度等级的水泥砂浆砌筑封口抹平。

砌筑化粪池内壁应采用水泥砂浆抹面，内壁抹面应分层压实，外壁应采用水泥砂浆搓缝挤压密实。

检查井及雨水口砌筑至设计标高后，应及时浇筑或安装顶板、井圈、盖好井盖。

。

雨水口位置应符合设计要求，不得歪扭，井圈与井墙吻合，井圈与道路边线相邻边的距离应相等，雨水管的管口应与井墙平齐。

管道施工完毕，在回填土前，雨水管道则应采用闭水法进行严密性试验，试验可分段进行，管道试验合格后，方可进行土方回填。

回填土时，槽底至管顶以上50cm范围内不得含有机物及大于50mm的砖、石等硬块，应分层回填，分层夯实，每层厚度不得大于250mm，回填土的密实度必须满足有关要求。

8、冬雨季施工措施

冬季施工措施：

8.1.1土方及基础工程正处于冬季施工阶段，对在现场施工的各工种要全面进行冬季施工技术交底和施工安全交底，使操作人员能够严格掌握冬季施工的操作方法和技术要求，避免安全事故的发生。

8.1.2.水泥采用普通硅酸盐水泥，在砼的浇筑中掺加NC型复合高效早强剂，减少水的用量，加快砼的凝结速度。

石子、砂中不得含冰块或冻结块所使用的粗骨料和用水进行加温予热，浇筑振捣完后砼表面用干麻袋或黑塑料布进行苫盖保温。

8.1.3局部浇筑砼前，要检查模板表面、梁槽内、钢筋表面是否有积雪或冰块，如果有要先用喷灯进行融化后方可浇筑。

8.1.4做好防滑、防冻工作。

8.1.7冬季施工中每天下班前，应把输水管道的存水放净，不能存水结冰，搅拌机构内刷净、水放干，为第二天工作做好准备，做好防冻、防滑工作。

8、2雨天施工措施

本工程可能赶上雨天施工，在施工中主要解决好防雨、防风等问题。

8.2.1施工准备

a.结合施工现场总平面图，利用自然地形确定场区排水方向由西向东，找出坡度，挖临时排水沟有组织排水。

b.现场道路和排水结合施工总平面图统一安排，做好道路硬化，为施工提供运输干线。

8.2.2原材料、成品、半成品的储存

a.水泥按规格分别堆放，严格遵守“先收先发，后收后发”的原则，库房四周设排水措施。

b.散体材料（砂、石子等）置于地势较高的地区，堆放在路边的散体材料砌护墙，以防冲失。

8.2.3雨天安全防护

8.2.3.1定点机械搭棚，大型机械塔吊等的操作室，特别是电器部位设防水雨布。

8.2.4雨天土方工程安全技术措施

8.2.4.1基坑内设置盲沟和集水井，用水泵抽水。

加设盲沟保证坑内无积水。

8.2.4.2基坑边坡上砌300高挡水台，并加设防护栏杆。

派专人随时检查基坑边坡稳定情况，如有异常立即组织人员进行处理。

8.2.5雨天安全生产

8.2.5.1加强安全教育，认真作好防触电、防风暴、防滑等工作，通过交底贯彻到班组。

8.2.5.2经常检查施工用电、电闸箱、机电设备有完善的保护接零，可靠的防雨、防潮措施，绝缘良好，严防漏电，设漏电保护器、手持电动工具，佩带齐个人安全保护用具。

9、施工平面布置

施工平面设计是布置施工现场的依据，也是施工准备工作的一项重要依据，是实现文明施工，节约土地，减少临时设施费用的先决条件。

针对本工程的实际特征，结合其所处的地理位置；

本着安全文明施工、厉行节约的综合原则考虑；

现将该工程施工现场平面布置进行优化设计。

在确保安全文明施工的同时，充分展示企业形象、改善职工生产、生活条件；

提高全员劳动生产率。

施工现场总平面布置的内容有临时道路、垂直运输机械的布置、临时设施、物料堆放等。

10、主要机械设备：

为满足施工需要，缩短工期，各施工阶段需配合足够的施工机具。

11、管理人员及技术人员配备

为保证工程质量，加强工程质量管理和安全管理，实现本工程的既定目标，按期交付使用，经公司研究决定:

本工程设一项目经理部，由项目经理挂帅，全面负责本工程的生产经营管理工作，并根据本工程的规模配备各专业相关管理人员，负责本工程专业管理工作。

12、劳动力组织

主体施工采用混合队的形式，解决劳动力均衡问题。

13、质量保证体系

项目部在全面熟悉施工图，充分领会设计意图的前提下，建立项目经理为首的质量保证体系，全面控制施工的工程质量。

质量目标：

合格工程

施工计划的质量保证措施，充分考虑人财物与任务量的平衡，杜绝用壮工代替技工，用初级工代替高级工所造成的人为工程质量事故，更要避免不注意工程质量的抢工现象。

13.2.2施工技术质量保证措施：

搞好图纸会审，了解设计意图和工程质量要求，施工技术人员认真熟悉图纸，做好图纸会审工作了解工作特点和关键部位的质量要求，避免因图纸不清及理解错误而造成经济损失和工期损失。

13.2.3编制切实可行的项目质量保证计划，做好技术交底工作，使施工技术人员和工人全面了解施工任务的工程特点、质量标准以及施工方法，必须书面技术交底，其内容包括施工图和设计要求、施工操作方法和技术措施质量目标计划，质量标准及改进措施。

14、安全组织保证体系

将建立以项目经理为首，由项目安全生产负责人中间控制，专职安全员基层检查的三级安全管理系统。

安全保证措施

14.1.1安全管理制度

a.安全技术交底制：

根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底，并履行签字手续。

b.班前检查制：

区域责任工程师必须督促与检查施工方，对安全防护措施是否进行了检查。

c.大中型机械设备安装实行验收制，凡不验收的，一律不得投入使用。

15、现场文明施工措施

该工程属本公司推行标准化管理的代表项目，必须高起点、高标准、严要求。

本工程应具备以下特点：

开创性、示范性、辐射性，要达到这个标准（目标），首先从现场文明施工管理入手。

建立安全文明施工现场管理网络，实现规范化管理。

工程开工前按施工组织设计完成施工现场内临时水、电的管线敷设和临边道路的修筑，给水管线要埋入地下确保无滴漏和长流水现象临时排水要保持畅通。

严格按照施工现场临时用电安全技术规范的要求铺设配电线路，安装用电设施。

现场内施工道路要做到坚实平坦整洁，保证畅通无阻。

施工过程中保持场容场貌整洁，各种物料堆放整齐，设有醒目的物料名称牌。

建筑垃圾集中堆放及时清运。

施工区域与生活区域要严格分隔，危险区域要设有醒目的安全警示标志。

16、环境保护措施

本工程施工现场地处重要位置，施工过程应做好环境保护，保证遵守国家环保法规，采取有效措施控制各种粉尘，废气废水固体废气物以及噪声振