临时用电专项方案最终版Word文件下载.docx
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4.1.1现场主要施工机械计划表
序号
名称
规格
数量
产地
额定功率(kw)
用于部位
进场计划
1
塔吊
TC5610/6010
5
长沙
中联
32.8/35.3
全过程
使用前10天
2
搅拌机
JZC-500
扬州
3
施工升降机
SC200/200
9
安徽
22
4
长螺旋钻机
150型
浙江
110
基础
6
水泵
IS100-65-250
使用前5天
7
电渣压力焊机
/
18
合肥
8
木工圆盘锯
MI104
12
芜湖
结构
砼喷射机干式
10
钢筋切断机
GO40
11
钢筋弯曲机
GT20
2.5
钢筋调直机
YGTL5/12
13
闪光对焊机
UNI-70
上海
100
14
电焊机
BX1-400
南京
15
插入式振动棒
ZN50
30
1.5
16
平板振动器
ZW-7
17
直螺纹套丝机
SQ-B100
马鞍山
2.2
备注
4.1.1经对施工现场机械设备按额定功率计算,用电需求量如下表:
用电项目
基础阶段用
电量(KW)
主体和初装修阶段用电量(高峰期)(KW)
动力用电
194
392
电焊机用电
120
现场照明用电
20
小计
334
532
4.1.2总用电量计算:
据上表,按用电高峰期主体施工(并插入初装修施工)时计:
各开关箱内的机械设备用电负荷(机械设备需要系数平均取0.6,照明取1.0):
∑Pjs=∑KX×
∑Pe=392×
0.6+120×
0.6+20=327.2KW
总有功功率:
(CosФ取0.75、tgФ=0.8818,干线同期系数KX取0.75)
Pjs=KX×
∑Pjs=0.75×
327.2=245.4KW
总无功功率:
Qjs=Pjs×
tgΦ=245.4×
0.8818=216.4KW
总的视在功率:
Sjs=(Pjs2+Qjs2)1/2=(245.42+216.42)1/2=327.2KVA
总的计算电流计算:
Ijs=Sjs/(1.732×
Ue)=327.2/(1.732×
0.38)=497.14A
用电系数表
用电器名称
(台)
需要系数
K
数值
电动机
3~10
K1
0.7
11~30
0.6
30上
0.5
K2
10上
室内照明
K3
0.8
室外照明
K4
1.0
4.2总线容量验算
导线截面的选择须满足:
4.2.1从机械强度考虑——必须保证不致因一般机械损伤而折断。
现引入本工程施工场地的电缆为沿墙从变压器引下至总配电房接驳,机械强度完全满足要求。
4.2.2按允许电流考虑
导线必须能承受负载电流长时间通过所引起的温升。
4.2.3变压器与施工用电地点不远,不必按允许电压降选择。
4.3总箱到一级箱线径计算:
现场用电设二只一级电箱:
共2条主干线,2个配电房,具体分布详见临时用电平面布置示意图(后附),2个配电房供电分配如下:
1#配电房:
塔吊3台3×
43=129KW,电梯5×
22=110KW,其余分配用电60KW,供给19#、20#、21#、22#、23#楼使用,共计299KW;
2#配电房:
塔吊2×
43=83KW,电梯4×
22=88KW,其余分配用电60KW,供给15#、16#、17#、18#楼使用,共计231KW;
临时照明用电合计20KW;
合计总功率为:
550KW。
施工现场变压器总容量为800KW,在用电高峰期内能满足现场用电需求。
4.4由分配电箱引至开关箱的导线截面分别为:
(主要机械设备)
计算电流按公式:
Ijs=KX×
Pe/(1.732×
Ue×
CosΦ)
式中:
KX—需要系数取0.6~0.9
Pe—额定功率KW
Ue—线电压0.38KV
CosΦ—功率因素取0.75
至塔吊为:
Yc380V3×
35+2×
16mm2
至双笼电梯为:
16+2×
10mm2
至调直机为:
10+2×
6mm2
至闪光对焊机为:
70+2×
35mm2
至钢筋电渣压力焊机为:
4mm2
至弯曲机为:
至弯切断机为:
10+1×
至搅拌机为:
至振捣器为:
4+1×
2.5mm2
4.5依据电流计算值选现场总配电箱的总漏电保护开关,其整定电流值为630A,扣为过流和漏电复式脱扣,漏电保护为250mA/0.1s脱扣值,塔吊不能用漏电开关控制,只能用空气开关控制。
具体选择如下:
塔吊的空气保护开关的额定电流值为200A
双笼电梯的漏电保护开关的额电流表值为200A
切断机的漏电保护开关的额电流值为100A
电锯的漏电保护开关的额电流值为40A
砂浆搅拌机的漏电保护开关的额电流值为40A
调直机的漏电保护开关的额电流值为40A
闪光对焊机的漏电保护开关的额电流值为200A
电焊机的漏电保护开关的额电流值为100A
弯曲机的漏电保护开关的额电流值为40A
现场照明的漏电保护开关的额电流值为100A
五、供电线路布置及配电箱设置
5、供电系统形式
5.1本工程采用三相五线制供电系统,电源从变压器出来,经建设方变压器后,进入一级电箱(总配电箱应装设总隔离开关和分路隔离开关,总熔断器和分路熔断器,),再从一级电箱进入二级电箱(动力和照明分开,分配电箱应安装总隔离开关和分路隔离开关以及熔断器和分路熔断器。
分路隔离开关的数量应由该分配电箱控制用电设备的数量来决定。
分配电箱和各分路应安装漏电保护器,其开关的额定值与相应开关箱额定值适应),最后进入开关箱(每台用电设备或照明控制箱均应有各自专用的开关箱和控制箱,且开关箱要就近设置,距用电设备水平距离不大于2m,做到一机一闸一保,并设有过载保护装置,禁止用同一个开关电器直接控制二台或二台以上设备。
开关箱内的开关电器必须能在任何情况下都可以使用电设备与电流实行隔离。
开关箱中必须装设漏电保护器,其开关的额定值与用电设备相适应),实行动力线路与照明线路分设,(三级设置、三级保护)。
5.2配电线路分布(详配电系统图和平面布置图)
5.3导线规格型号经计算选择,由电工统一安装和管理。
5.4配电箱、开关箱型号由项目部统一购置、统一编号,实行统一管理,选用合肥鲲鹏牌系列品牌。
6、安全用电措施
6.1制定安全用电责任制,现场明确一位有资格的专职电工并与之签订安全责任合同;
在进入岗位前做好安全技术交底。
6.2按TN-S系统设计要求设置保护接零系统,一级箱前实施三相五线制,二级箱后动力与照明分开,实行三相四线制,杜绝疏漏。
所有接零接地处必须有可靠的电气连接,保护线PE必须用绿/黄双色线,严格与相线、工作零线相区别,严禁混用;
6.3在高低压线路下方不得搭设作业棚或堆放构件、架具、材料或其它物件;
6.4设置总配电室、配锁,并应符合:
6.4.1各级配电箱、开关箱应有防雨措施,加门锁,并有专人负责;
安装位置附近不得有杂物,并便于操作;
6.4.2配电装置的上端距天棚不得小于0.5m;
6.4.3配电盘(屏)正面的操作通道宽度,当单列布置时不得小于1.5m,双列布置不小于2m;
6.5配电盘(屏)后的维修通道宽度不得小于0.8m;
6.6配电箱、开关箱在使用过程中的操作程序为
6.6.1送电操作——总配电盘→分配电箱→开关箱→用电设备
6.6.2停电操作——用电设备→开关箱→分配电箱→总配电盘
6.7各种电器应安装在绝缘电器安装板上,电器及熔断器的熔丝规格必须与电流量相一致;
6.8各级配电箱必须固定设置,配电箱、开关箱应统一编号,喷上电力标志和施工单位名称,箱底距地面不得小于1.2m;
6.9配电箱或配电线路维修时,应悬挂停电标志牌,停送电必须由专业电工负责;
6.10设备与开关箱间的距离不得大于3.0m,与配电箱间距不得大于30m,各级开关箱应装漏电保护器,单机所使用的漏电保护开关的额定漏电动作电流为30mA,额定漏电动作时间应小于0.1s,特别潮湿的场所,以及振动器、潜水泵、及各种手持式电动工具应选用15mA漏电动作电流的防溅型产品;
6.11作防雷接地的电气设备,必须同时重复接地,同一台电气设备的重复接地与防雷接地可使用并联于基础的防雷接地网,所有接地电阻值≤4Ω;
6.12保护接零的截面应不小于工作零线的截面,同时必须满足机械强度的要求,保护零线不得装设开关或熔断器;
6.13与电气设备相连接的保护零线应为截面不小于2.5mm2的绝缘多股铜线,保护零线的统一标志为绿/黄双色——在任何情况下不得使用绿/黄双色线做负荷线;
6.14正常情况下,下列电气设备不带电的外露导电部分应作保护接零;
6.14.1电机、变压器、电器、照明器具、手持电动工具的金属外壳;
6.14.2电气设备的金属装置的传动部件;
6.14.3配电盘(箱)的与控制屏的金属框架;
6.14.4电力线路的金属保护管,起重机的轨道两端各设一组接地装置;
6.15保护零线除必须在配电室或总配电箱处作重复接地外,还必须在配电线路的中间处和末端处作重复接地;
6.16总配电箱,应闭市隔离开关和分路隔离开关,总熔断器和分路熔断器(或总自动开关与分路自动开关),以及漏电保护器;
若漏电保护器同时具有过负荷和短路保护功能,可不设分路熔断器或分路自动开关,总开关电器的额定值、动作整定值应与分路开关电器的额定值、动作整定值相适应;
6.17每台用电设备应有各处专用的开关箱,必须实行“一机、一闸、一漏、一箱”制,严禁用同一个开关电器直接控制二台及二台以上的用电设备(含插座);
6.18配电箱、开关箱、中导线的进线和出线口应设在箱体的下底面,严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或门处,移动电箱的进、出线必须采用橡皮绝缘电缆;
6.19所有配电箱、开关箱应每月检修一次,维修人员必须是专业电工,检查维修时必须按规定穿绝缘鞋、戴手套、使用电工绝缘工具;
6.20一般场所应选用Ⅱ类手持电动工具,并应装设额定动作电流不大于15mA、额定漏电动作时间小于0.1s的漏电保护器;
若采用Ⅰ类手持电动工具,还必须作保护接零;
6.21手持电动工具的外壳、手柄、负荷线、插头、开关等,必须完好无损,使用前必须作空载检查,运转正常方可使用;
6.22水泵的负荷线必须采用YHS型防水橡胶护套电缆,不得承受任何外力;
6.23在潮湿和易触及带电体场所的照明电源不得大于24V,在特别潮湿的场所、导电良好的地面工作的电源电压不得大于12V;
6.24使用行灯的电源电压不得超过36V,灯体与手柄应坚固、绝缘应良好,灯头与灯体结合应牢固,灯头无开关,灯泡外部应有保护网;
7、电气防火措施
预防电气火灾的措施
针对电气火灾发生的原因,施工组织设计中要制定出有效的预防措施。
7.1施工组织设计时要根据电气设备的用电量正确选择导线截面,从理论上杜绝线路过负荷使用,保护装置要认真选择,当线路上出现长期过负荷时,能在规定时间内动作保护线路。
7.2导线架空敷设时其安全间距必须满足规范要求,当配电线路采用熔断器作短路保护时,熔体额定电流一定要小于电缆或穿管绝缘导线允许载流量的2.5倍,或明敷绝缘导线允许载流量的1.5倍。
经常教育用电人员正确执行安全操作规程,避免作业不当造成火灾。
7.3电气操作人员要认真执行规范,正确连接导线,接线柱要压牢、压实。
各种开关触头要压接牢固。
铜铝连接时要有过渡端子,多股导线要用端子或涮锡后再与设备安装,以防加大电阻引起火灾。
7.4配电室的耐火等级要大于三级,室内配置砂箱和绝缘灭火器。
严格执行变压器的运行检修制度,按季度每年进行四次停电清扫和检查。
现场中的电动机严禁超载使用,电机周围无易燃物,发现问题及时解决,保证设备正常运转。
7.5施工现场内严禁使用电炉子。
使用碘钨灯时,灯与易燃物间距要大于30cm,室内不准使用功率超过100W的灯泡,严禁使用床头灯。
7.6使用焊机时要执行用火证制度,并有人监护,施焊周围不能存在易燃物体,并备齐防火设备。
电焊机要放在通风良好的地方。
7.7施工现场的高大设备和有可能产生静电的电气设备要做好防雷接地和防静电接地,以免雷电及静电火花引起火灾。
7.8存放易燃气体、易燃物仓库内的照明装置一定要采用防爆型设备,导线敷设、灯具安装、导线与设备连接均应满足有关规范要求。
7.9配电箱、开关箱内严禁存放杂物及易燃物体,并派专人负责定期清扫。
7.10设有消防设施的施工现场,消防泵的电源要由总箱中引出专用回路供电,而且此回路不得设置漏电保护器,当电源发生接地故障时可以设单相接地报警装置。
有条件的施工现场,此回路供电应由两个电源供电,供电线路应在末端可切换。
7.11施工现场应建立防火检查制度,强化电气防火领导体制,建立电气防火队伍。
7.12施工现场一旦发生电气火灾时,扑灭电气火灾应注意以下事项:
7.12.1迅速切断电源,以免事态扩大。
切断电源时应戴绝缘手套,使用有绝缘柄的工具。
当火场离开关较远需剪断电线时,火线和零线应分开错位剪断,以免在钳口处造成短路,并防止电源线掉在地上造成短路使人员触电。
7.12.2当电源线因其它原因不能及时切断时,一方面派人去供电端拉闸,另一方面灭火时,人体的各部位与带电体应保持一定充分距离,必须穿戴绝缘用品。
7.12.3电气火灾时要用绝缘性能好的灭火剂如干粉灭火机,二氧化碳灭火器或干燥砂子。
严禁使用导电灭火剂进行扑救。
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