空冷岛施工组织设计Word格式.docx
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1.4直接空冷机组简介
1.4.1空冷系统介绍
本工程4#机组采用直接空冷凝汽器凝结方式,空冷岛临近主厂房A列外,单元性排列成长方形阵。
本机组共设计56个传热单元按7行8列布置。
直接空冷机组乏汽用环境空气直接冷却,低压缸下部不设凝汽器,布置一套排汽装置。
汽轮机做完功的乏汽经排汽装置导流后,由二根Φ6020的大直径管道引出主厂房接入A′列外的水平排汽母管;
母管管道垂直上升至33.94m标高后,两根母管各分成4根排汽支管,垂直上升至56.525m,经蒸汽分流装置后接入由西向东水平延伸的配汽管蒸汽联箱;
配汽管东端设焊接堵板。
每根配汽管都设有检修人孔,每根配汽管道与35组A型翅片管束空冷凝汽器连接,组成一个冷却单元,每台共设有8列冷却单元,在每列冷却单元中下部,分别布置7台大功率轴流风机(每台机共有56台风机),空气由下向上将空冷管束中的蒸汽冷却成水,最后由凝结水管道分两根集中引入空冷除氧水箱。
1.4.2布置紧凑
直接空冷机组空冷凝汽器布置在汽房A′列外的高架平台上,平台高45m,长91780m,宽85310m,采用钢筋混凝土空心柱支撑,平台下方布置有4#厂高变、事故油池、封闭母线及电缆桥架、空冷配电间等电气设备;
使空冷凝汽器占地得到了合理利用,从而省去了湿冷机组中的大型冷水塔,减少了电厂整体的占地面积。
由于空冷平台主承重钢结构桁架,平台支架梁,钢梯、挡风墙支架等均采用高强螺栓连接,且平台标高高、面积大又全是高空交叉作业,因此大件吊装将是施工中的难点,需精心组织,谨慎施工。
1.4.3主要设备简介
1.4.3.1空冷凝汽器
空冷凝汽器采用钢制大直径椭圆翅片管制成,空冷凝汽器外观为等腰“A”型结构,由左右两排翅片管束组成。
1.4.3.2表面冲洗设备
因临汾地区风沙大,灰尘多,每年需对凝汽器外表面做1-2次冲洗,将沉积在空冷凝汽器翅片间的灰尘、泥垢清洗干净,保持空冷凝汽器良好的散热性能。
1.4.3.3除氧水箱
为了汇集空冷凝汽器中的凝结水,主厂房A列外设有二个除氧水箱。
1.4.3.4平台
钢结构平台标高45m,长91780mm,宽85310mm。
1.4空冷系统施工范围
1.4.1山西兆光发电厂二期扩建工程B标段空冷岛钢结构平台及平台附件由我公司安装。
1.4.2山西兆光发电厂二期扩建工程B标段空冷系统设备管道安装,包括:
空冷凝汽器、风机、蒸汽分配管道(排汽管起至排汽装置出口伸缩节,终至空冷凝汽器)、凝结水管道(从空冷凝汽器装至除氧水箱)、抽空气管道(接至水环式真空泵)、4#除氧水箱等。
1.5与空冷系统交叉作业点介绍以及对策
1.5.14#厂高变、事故油池、封闭母线及电缆桥架等电气设备,布置在空冷平台下方,这样空冷岛设备管道安装与电气设备安装需交叉进行,为了合理地组织该区域内安装工程的施工,统筹安排施工中的平面交叉作业和立体交叉作业,空冷岛安装必须尽早开工,并加快施工进度,积极为4#厂高变等设备安装创造有利条件。
为避免损坏电气设备,待空冷岛设备管道安装基本结束后,再进行变压器、封闭母线等电气设备的拖运安装。
1.5.2为了给空冷岛工程施工创造条件,需土建专业加快空冷岛平台空心柱基础的施工,基础具备交安条件后及时交付,以便安装专业及早展开工作。
1.5.3空冷岛施工区域存在专业施工多,平面、立体交叉作业多,高空作业多的特点。
为了确保施工安全许采取如下对策:
1.5.3.1在施工过程中尽量与其它专业错开作业时间。
1.5.3.2若必须同时作业,需作好作业面间的隔离措施。
如:
上层铺设安全防护板,下层布置安全网。
1.5.3.3加强安全监护,增设安全巡察员。
选择有施工经验,熟悉安全操作规程,责任心强的施工人员担任施工现场安全巡察员,洞察施工危险点、危险源,落实安全防范措施,时刻把握安全形势,扼制事故苗头,使安全工作更加扎实有力。
1.5.3.4对作业人员进行安全教育培训,提高安全防范能力。
1.5.3.5加强对脚手架规范搭设的检查力度,加大加宽安全步道。
1.6空冷岛施工特点及对策
直接空冷机组存在高空作业多,平面、立体交叉作业多,涉及专业广,安装工程量大,工艺要求高等特点。
难点在于主承重钢结构桁梁的地面组合与吊装就位。
需采取如下措施:
1.6.1需合理组织、精心安排,协调好各专业间的交叉作业。
1.6.2提前协同各专业搞好图纸会审工作,仔细核对设备图纸、设计图纸避免出现误差,影响安装工作。
1.6.3统筹计划,合理配备起重机械,并保证起重机械的最高利用效率。
1.6.4加强图纸、设备及材料的催供工作,保证施工进度的顺利进行。
1.6.5加强质量监控力度,搞好过程控制,保证每道工序的施工质量。
1.6.6空冷岛施工设专人负责,配备技术员2名,班组长5名。
2、空冷岛施工现场平台总体布置及力能供应。
2.1现场生产区布置
在空冷岛AE轴东侧A11-A14轴之间,布置一个长30米×
宽10米×
高1.2米设备组合平台,主要用于平台钢桁梁、支撑梁、空冷凝汽器及风机的地面组合。
1至3列空冷系统大件全部吊装完毕后,将设备组合平台平移至空冷岛扩建端外,再进行3-5列空冷平台钢梁的组合,《空冷岛设备组合平台布置图》。
2.2生产办公区布置
生产办公区布置在空冷岛东南角,设集装箱2个、活动房1栋。
2.3力能供应
2.3.1施工用气
2.3.1.1根据兆光施工组织总设计的安排,现场施工用氧气、乙炔气采用瓶装分散供货的方式提供。
2.3.2施工用电
空冷岛工程施工用电量最大、最集中的是电焊机和起重机械,在空冷岛固定端、中部各布置1个足够符合的配电箱,并同时满足现场小型机械及施工照明用电。
3、空冷专业主要施工方案及措施
3.1空冷岛施工主要起重机械布置及性能介绍
MB500型液压履带起重机是空冷岛设备地面组合的主力吊车,主要负责主承重钢桁梁、及风机等设备的地面组合,也可做设备管道吊装就位的辅助吊装用。
7250型液压履带起重机主要负责,空冷岛设备吊装钢结构、风筒、电机梁、管束及管道吊装。
3.2各吊车性能及工况介绍
各吊车性能及工况见附表。
3.3空冷岛施工总体思路
空冷岛施工总体思路是:
将空冷岛分成19个作业区间,工程施工按区间划分从1、2、3……19的顺序组织进行。
即:
1作业区间内的施工按平台→设备→管道的顺序进行,待I作业区间内的大件吊装就位完毕后,退车依次吊装2、3、4……8作业区间内的平台、设备、管道。
作业区间划分见《空冷岛作业区间划分布置图》
为了加快施工进度,再将相邻两个作业区间内设备管道,按配汽支管的分布分成3个冷却单元(空冷岛共分成16个冷却单元,每台机设8个冷却单元)。
各冷却单元内的平台小钢梁、风机底板等平台附件以及凝结水管道、抽空气管道等小管道及管道附件,可以与相邻的下一个作业区间内的大件吊装同时进行施工。
空冷岛施工必须精心组织、统筹计划、合理安排、谨慎施工,并且要分工明确、责任到人,优质、高效、准点完成空冷岛工程的施工。
3.4空冷岛平台、设备、管道安装
3.5施工工序
设备组合平台搭设→空冷岛钢结构平台主承重钢桁梁地面组合→主承重钢桁梁吊装→风筒护网地面组合→风机检修、地面组合→风机吊装→A型构件地面组合→A型构件吊装→A型构件顶部大板梁吊装→空冷凝汽器吊装→排配汽管道安装→除氧水箱就位→空冷凝结水管道、抽空气管安装→严密性试验→系统调试
3.5.1设备组合平台的搭设方案
设备组合平台布置在AE轴东侧A11-A14轴之间,布置一个长30米×
高1.2米的设备组合平台,主要用于平台钢桁梁、支撑梁的地面组合.平台采用网架用32#工字钢和20#双槽钢十字搭接组成,平台网架组合好后用水平仪进行整体找平,整体找平后与底座焊接牢固.
待机空冷岛AA、AE(10-13)大件吊装完毕后,将平台平移至空冷岛AE轴东侧A15-A17轴之间。
3.5.2空冷岛钢结构平台施工方案
空冷岛AA、AE(10-13)作业区间钢结构平台施工工艺流程:
基础复测划线→设备清点检查→设备领用→主承重立柱底板安装→平台主承重钢桁梁地合组合→主承重钢桁梁吊装→A2轴连接梁吊装→斜、立支撑,抗震杆拉等小梁补充安装→风机底板、电机梁安装→风墙、步道底板安装→花纹钢板铺设→挡风墙板安装(该工序施工在机空冷系统设备管道全部安装完后进行)。
其它平台施工,以AA、AE(10-13)作业区间钢结构平台施工为例组织进行。
3.5.2.1基础划线复测
对空心柱基础上已给定的纵横轴线、标高点,汇同土建、测量分公司以安装图纸为依据进行尺寸复查。
复查时先逐点测量相邻轴线间的间距,然后测量对角线,同时一并做好标识及原始记录。
3.5.2.2设备、清点、检查
设备到货后,直接进行检查、清点工作,以便及早发现问题及早处理。
因此就要求负责空冷岛施工的施工队长、技术员必须提前读熟、读透图纸;
并且要经常与厂家保持联系,及时掌握设备到货情况,以避免直接领用后,检查、清点、安装时发现问题再退库研究解决方案,出现多方推委、扯皮的现象,从而确保工程施工的正常进度。
检查时首先检查设备的规格、数量及附件是否齐全;
接着对其外观进行检查,外观主要检查:
钢架型钢有无损伤,变形现象;
有无裂纹,锈蚀现象;
然后再对外形几何尺寸对照安装图进行复查(外形几何尺寸主要复查:
立柱及梁的长度,螺栓孔的位置及误差,梁、柱的平整度等);
最后对高强螺栓的材质进行光谱分析,看有无以次充好的现象。
以上检查结果必须做好原始记录。
(高强螺栓进厂抽检)
3.5.2.3垫铁安装
为调整主承重立柱底板与空心柱基础之间的间隙,保证立柱底板的平整度,应在立柱底板与空心柱基础之间安装垫铁或型钢支撑件。
a.垫铁安装前需将空心柱基础上的浮土、碎石、混凝土块等杂物清理干净;
b.每个空心柱基础上,成正方形设置4组垫铁,先在空心柱基础上划出4个垫铁放置点,用手锤扁铲将混凝土基础砼凿平,凿平后用毛刷清理干净。
3.5.2.4柱底板安装
当1-16作业区间内16个空心柱基础上的64个垫铁放置点,全部凿平清理干净后。
对整个空冷空心柱基础上的64个垫铁放置点,进行标高复测,保证垫铁标高在5mm,误差之内.
3.5.2.5结合面除锈
梁、柱、底板等结合面,必须在临近组合或吊装前进行除锈。
除锈只能用钢丝轮刷,钢丝刷或砂纸相配合进行,绝不允许用角磨、砂轮机、锉刀等器物除锈,以免损伤结合面影响安装质量。
除锈施工必须严格要求、认真监督,各结合面上的锈点、锈迹、锈皮等浮锈彻底清理干净后,方可进行连接。
3.5.2.6空冷平台主承重钢桁梁的地面组合
空冷平台主承重钢桁梁地面组合,在设备组合平台上按先主后次的原则逐件进行施工。
组合时,必须严格按图纸及规范要求进行,不得强力、野蛮对接,更不得擅自改动梁、柱等钢构件的几何外形及尺寸;
若确实存在非施工因素而造成的无法正常组合现象,必须及时向上级部门反映,经研究出具解决方案后再行施工。
3.5.2.7空冷主承重钢桁梁吊装
主承重桁梁吊装顺序为:
1-A13(AA-AC)→1-AA(A11-A13)→1-AC(A11-A13)→1AB(A11-A12)-→1-A12(AA-AB)→1-AB(A12-A13)→1-A11(AA-AC)。
桁梁组合件起吊就位必须谨慎小心,缓起慢放,严禁与相邻物体、构件相碰撞,以免发生变形,无法与立柱组合件正常连接,桁梁组合件吊装就位后与立柱进行连接窜好高强螺栓并初步紧固,待1至7区间内的主承重钢构件全部就位后,进行该区间钢平台整体结构的找平、找正;
找正时横坐标以AA轴中心线为准、纵坐标以A11列中心线为准、水平度以设计标高为准,同时依照图纸认真复查整体的几何尺寸及立柱的垂直度,当全部指标调整合格后,最后终紧高强螺栓,为防止紧固时发生变形,高强螺栓施工采用对角同时紧固的方法进行。
在整个找平、找正过程中必须做好原始记录和自检记录,合格后及时通知监理单位验收,经验收合格签证。
附:
《空冷岛作业区间平台划分示意图》
3.5.2.8风筒、风筒护网安装
Ⅰ至7区间钢结构平台成型后,进行1至7区间内21台风筒、风筒护网安装。
根据吊装顺序应先吊装风筒,其次吊装风筒护网的顺序进行吊装。
由于风筒材质为玻璃钢,其材质比较软,吊装必须严格按图纸及规范要求进行,不得用强力、野蛮对接,更不得擅自改动其几何外形及尺寸。
3.5.2.9风机底板、电机梁安装
Ⅰ至7区间钢结构平台成型后,进行1至7区间内21台轴流风机底板及电机梁的安装。
安装时遵照先主后次、合理连接的原则,严格按图纸及规范要求进行,不得用强力、野蛮对接,更不得擅自改动其几何外形及尺寸。
3.5.2.10风墙及步道底板安装
风墙及步道底板钢件安装时,必须严格按照图纸设计的尺寸及数量进行施工,不得随意删减更改,偷工减料,并且要做到间距均匀,生根牢固,若有焊接接口,接口部位必须打磨光滑。
3.5.2.11扩建端东侧钢梯安装
钢梯安装必须做到:
楼梯栏杆横杆平直,无变形,弯角处圆滑过渡,接口光滑;
立杆垂直、间距均匀,生根牢固;
挡板平直、齐全、牢固;
梯子踏步无倾斜,各阶间距均匀;
小平台各栅格板对接平整牢固,无绊脚现象。
钢梯安装完后一定要爱护,杜绝施工使用过程中对楼梯栏杆、挡板、踏步等的损坏,必要时需采取相应的防护措施。
3.5.2.12空冷平台花纹钢板(或钢栅格板)辅设
平台花纹板安装焊接时,须对称断焊以防焊接变形,板与板对接处要光滑平整不得有绊脚的现象,且高度要一致。
3.5.2.13空冷A型构架安装
A型构架在地面组合成等腰A型结构,组合好后并对尺寸进行复测,根据图纸安装位置用7250吊车进行就位后,进行A型构架顶部大板梁及附件安装就位,1至7区间所有A型构架安装完成后.对整个A型构架找平、找正过程中必须做好原始记录和自检记录,合格后及时通知监理单位验收,经验收合格签证。
3.5.2.13.1施工顺序
A型构架杆件外观检查领用→A型构架在地面组合→A型构架尺寸检查→A型构架吊装就位→A型构架顶部大板梁吊装→A型构架斜撑、附件安装→A型构架标高、尺寸检查并找正→A型构架杆螺栓终紧
3.5.2.13.2单轨检修吊车梁安装
A型构架标高找正合格后,进行检修吊车梁安装,安装检修吊车梁与梁之间焊接处必须打磨光滑,防止检修葫芦移动中有卡涩现象.
3.5.2.14挡风墙板安装。
为了便于1至7区间内的设备管道安装,保护挡风墙板不被碰伤、损坏,待1至7区间内设备管道全部安装完毕后,再进行挡风墙板的安装施工。
3.5.3空冷凝汽器安装
单组空冷凝汽器外形成A型结构,由翅片管束组成,空冷凝汽器为散件供货,由于外形尺寸较大。
共计有顺流管束480片,逆流管束80片.
3.5.3.1施工顺序:
空冷凝汽器外观检查→空冷凝汽器吊装就位找平、找正→空冷凝汽器顶部密封板安装并焊接。
3.5.3.2空冷凝汽器外观检验
空冷凝汽器外观检验主要检查:
散热器翅片管束有无碰撞、裂纹等损伤;
散热器各部件的尺寸是否符合图纸设计要求。
3.5.3.3空冷凝汽器吊装就位
首先在吊装空冷凝汽器以前在A型构架大板梁顶部,根据图纸和管束管板的宽度划好线,防止偏差。
吊装从1-3列的第2列开始吊装、从中间向两边的顺序进行,起吊的角度应为45度与A型构架角度成正比,每一列吊装完成后,对整个管束找平、找正过程中必须做好原始记录和自检记录,合格后及时通知监理单位及SPX厂家代表进行验收,经验收合格签证。
(特别提示:
由于管束就位只是靠在A型构架上,还没有进行最终的焊接。
如风力达到3级以上,就必须将管束麻绳进行临时固定。
不得用倒链和钢丝绳,防止管束椭圆管变形和破裂。
)
3.5.3.4空冷凝汽器密封板安装
凝汽器调整合格后,才可以进行管束的密封板安装焊接;
焊接注意事项,由于焊缝长度比较长,在焊接过程很容易使管束变形,应采用分段进行焊接,分段焊接完成后,在将余下焊缝焊接完备。
焊接是不得将焊线放在管束椭圆管道上,防止漏电将椭圆打漏。
3.5.3.5空冷凝汽器蒸汽配汽装置安装
空冷凝汽器蒸汽配汽装置安装前,必须将分配装置内部的焊渣、锈皮及杂物清理干净,并将联连堵头割开;
蒸汽配汽装置焊接时采用分段对称点焊的办法先点焊牢固,成型后检查各部位尺寸是否符合标准,有无变形;
检查合格后,采用多人对称分段跳焊的焊法进行焊接,每一道焊口焊接完毕后,及时将焊口处的药皮、焊瘤及其它施工遗留物清理干净,并将外漏的焊口、接口及时封堵以防杂物落入。
3.5.4空冷除氧水箱安装
土建基础交付安装后应尽快就位除氧水箱,给凝结水、抽空等管道施工创造条件。
除氧水箱经外观检验、灌水试验合格后,拖运至基础旁;
50T履带吊直接将其吊装就位;
待水箱找平、找正后通知土建专业进行水箱地脚螺栓二次浇灌。
3.5.5空冷系统凝结水管道、抽空管道安装
空冷系统凝结水、抽真空等小管道安装,可在每个冷却单元的设备、大管道全部安装完后紧随进行,安装时按先大管后小管、先母管后支管的原则,统筹计划、精心施工,不得贪多求快,同时必须确保施工质量和施工工艺。
安装具体要求,参见《电力建设施工及验收规范》(管道篇)。
3.5.6空冷系统风压
因空冷系统设备多、管径大,不便进行系统冲洗及水压,为保证系统的严密性,我分公司建议,在4#机组8列冷却单元的所有设备及管道系统全部安装完毕,经检验合格后进行系统风压,风压采用压缩空气并进行升压,试验压力按图纸要求确定。
具体施工办法参见《空冷系统风压技术措施》。
4、空冷岛施工计划
4.1施工进度计划
4.1.1主要控制进度
4#机空冷岛钢结构平台开始吊装2007.12.30
4#机空冷岛设备管道安装完2008.6.15
4#机空冷系统严密性试验2008.6.16
4#机空冷系统热态冲洗2008.7.30
4.1.2施工进度保证措施
4.1.2.1组织保证措施
a.选调精兵强将组成空冷岛施工队,委派一名技术过硬、生产经验丰富的施工队长,全面负责空冷系统的施工。
b.作好开工前的各项准备工作,制定周密的资源配备计划,合理组织人、材、机等资源。
C.根据二级网络计划要求,编制三级网络计划,制定出月、旬、日的施工进度计划。
d.施工过程中,按照网络计划做好图纸、设备、材料的催供工作。
e.超前对工程进行统筹策划,科学合理的安排施工工序,前道工序的实施为下道工序的顺利进行及早铺路。
f.由项目部协调指挥机构,加强现场的组织和协调,保证各专业施工有序进行。
g.加强现场的文明施工管理,保证力能供应。
h.安全、质量、技术、材料、机械的五大员配备齐全,并要有相当经验,职责明确,分工合作。
i选拔技术过硬、经验丰富、能够吃苦耐劳的外包工施工队伍。
4.1.2.2技术上保证措施:
a.工程技术人员按计划提前进入现场,会审施工图纸、施工技术文件;
编写施工组织设计、施工技术措施等。
b.针对空冷专业的施工特点,按照培训计划对施工人员,进行专项技术培训。
c.按三级网络计划,提前编制设备、物资供应计划并上报设备储运部、物资部,并及时做好催货工作。
d.施工过程中技术人员要深入现场,监督检查施工技术措施的实施情况,并及时解决施工中遇到的难题。
e.“以质量促进度,以安全保进度”加强施工质量和施工安全的管理,严格按照质量保证体系和安全保证体系进行运作,以确保工程网络进度顺利实现。
f.对关键工序、特殊工序组织技术攻关,按网络计划逐日落实,通过对日、周、月进度的考核,确保网络进度按计划实现。
g.按现场施工进展情况,应用计算机P3软件及时进行网络进度调整,对工程进度进行科学控制。
4.1.2.3经济保证措施:
a.实行任务单制度,体现多劳多得的分配原则。
b.工资、奖金及时发放,不拖不欠。
c.按合同要求,控制工期、质量、安全、成本,从而促进工程进度的有效递进,对提前完成合同承包施工任务的班组给予奖励,拖后的给予处罚,充分调动施工人员积极性。
4.2施工机具配备、使用计划
序号
名称
单
位
数
量
用途
使用时间
1
7250液压履带吊
台
空冷岛设备及钢结构吊装主力吊车
2007.12-2008.9
2
MB50液压履带吊
设备、平台组合及吊装辅助吊车
3
20吨平板车
设备的运输
2007.12-2008.8
4
40吨汽车吊
5
电动升压泵
设备、阀门水压试验用
2008.3-2008.8
6
台虎钳
辅助施工机具
7
敲击扳手
套
8
电动角磨
10
9
电磨头
重型板手
11
电动扭力板手
12
扭力板手
15
梅花板手
16
10吨倒链
17
5吨倒链
18
3吨倒链
19
大锤
把
20
气割工具
21
吸附式台钻
22
磁爬切割机
23
电焊机
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