单层工业厂房施工组织设计案例钢筋混凝土结构.docx
- 文档编号:2167486
- 上传时间:2022-10-27
- 格式:DOCX
- 页数:12
- 大小:40.63KB
单层工业厂房施工组织设计案例钢筋混凝土结构.docx
《单层工业厂房施工组织设计案例钢筋混凝土结构.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《单层工业厂房施工组织设计案例钢筋混凝土结构.docx(12页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
单层工业厂房施工组织设计案例钢筋混凝土结构
某单层工业厂房施工组织设计
默认分类2008-01-1809:
36:
31阅读1807评论5字号:
大中小
`
(一)工程概况
新建总装配车间位于原厂区之东,小河之南,民房群之北,东面为农田,该地地势平坦,现场平面布置见图1,拟建车间的北面与西面有永久道路,可供施工使用,附近有水电可供使用。
(1) 此新建装配车间为装配式钢筋砼,二跨单层工业厂房,横向54m,纵长为6.0Ⅹ17=102.0m,车间围护结构为预制钢筋砼基础梁,24cm清水砖墙,水泥砂浆勾缝,水泥砂浆粉勒脚和砼散水,内墙喷白灰水两道,两道连系梁为预制构件,层面采用二毡三油一砂油毡屋面,地面分格浇注的混凝土地坪。
(2) 水文气候条件:
基础土方挖土为二级土(或称混凝土),设计标高以下可见坚硬土层,该厂地址在武汉地区,4.5月份为雨季,12月5日到3月2日共计87天连续5天室外平均气温低于+50C,故在期间应考虑冬季施工,地下水位离地表3m以下。
(3)物资供应相关条件:
钢材,木材和水泥和地方材料均为按工程需要组织供应,钢筋及模板门窗制作等均在预制厂制作,吊车梁、天窗架和天窗端壁在现场预制均制作完成,大型屋面板、天沟板梁由公司预制厂预制供应,柱屋架在现场就地预制,现场设临时工棚和钢筋棚,施工单位现场有W1---200型履带式起重机,起重机性能符合施工要求,起重机外型有关尺寸,起重机尾部到回转中心最大距离A=4.5m,起重臂下端剿支座中心离地面高度E=2.1m,起重机尾部压配重离地面高度D=1.9m,履带两外侧距离H=4.05m。
4.基础工程:
开挖深度2m,基坑采用0.25立方米斗容量的反产挖土机开挖,坑底及边角采用人工进行修整,人工开挖量约占总量的10%左右。
二.施工方案及方法
总装配车间计划于9月1日开工,历时八个月,次年五月份竣工,该事件分配基础施工工程约占20%,预制工程约占30%,吊装工程约占30%,其他工程约占20%,根据施工条件,将土建施工分为四个阶段:
第一阶段:
基础施工,因地下水位较低,要求速度快,流水施工。
第二阶段:
预制施工,除柱子、屋架现场预制外,吊车梁、天窗架和天窗端壁在现场预制。
第三阶段:
结构吊装阶段。
第四阶段:
其他工程,在结构完成后的一个月完成。
(一)基础施工
1. 工程量
序号
工程分项
单位
A、C轴线(包括抗风柱)
B轴线基础
1
挖土
立方米
6.2
1.6
2
混凝土垫层
立方米
0.8
1.8
3
钢筋
吨
0.18
0.22
4
模板
平方米
5.8
7.2
5
浇筑混凝土
立方米
2.2
2.9
6
拆模
㎡
5.8
7.2
7
回填土
㎡
4.0
13.1
8
外运土
㎡
2.2
2.9
2.基础工程的施工要点
基础深2米,地下水位于地表3米一下,故无需排水。
施工顺序为:
机械开挖—人工修整—浇注100#厚混凝土垫层—绑扎钢筋—安装模板—浇注混凝土养护—拆模—回填土
在安装拷接施工时,要考虑垫层技术的停歇时间,使其具有一定的强度,否则不能承受基础和墙身的重量,这一个阶段的施工应特别注意挖坑和做垫层的施工,时间不宜过长,以防下雨使基坑积水,影响地基的承载力。
浇完混凝土基础注意养护,基础坑回填土必须分层夯实,以防回填土不均匀沉降而使预制构件和整个结构发生危害。
(二)预制工程
1.柱屋架在车间内就地预制。
预制柱采用砖底模,两层叠浇,当下层柱混凝土强度达到30%后,可浇注上层柱。
柱间要刷隔离剂,上层柱在起吊点需要预埋吊环,下层柱需要预留孔,便于起重机起吊,确定吊点。
柱的预制点最好做到“三点共弧”,以便吊装。
2.预应力屋架底模用砖底模。
屋架用本跨内平卧叠浇生产,四品重叠。
上层屋架需要下层屋架混凝土强度达30%后,方可浇筑(一般1~2天)。
屋架下弦预留直径48的无缝钢管,中间用螺旋街头连接,预留灌浆缝。
建筑后应注意每隔10分钟转动一次钢管,当砼凝后,将钢管也边转边拔除,禁止硬拔。
钢筋的张拉需砼达到设计强度规定后才能进行。
张拉应先上后下,从上自下,张拉力度依次加大。
张拉完毕后24小时内孔道灌浆,气候3-4天可扶就位,为了节余模板,侧模板应考虑柱、屋架的分段流水,周转使用。
吊车梁,连系梁、天窗架、天窗端壁均在现场预制场预制,大型屋面板、天沟板、梁等由公司预制厂加工供应。
柱的预制工艺:
安装底模--绑扎钢筋骨架--安装侧模--浇注砼--养护,拆侧模--起吊或拆底模
3.预应力屋架工艺:
安装底模--绑扎钢筋骨架--埋管制孔--安装侧模--灌注砼--养护,拆侧模--穿预应力筋--清理张拉端,装锚具--张拉、锚固--孔道灌浆、封固--起吊或拆底模。
(三)吊装工艺:
绑扎--起吊--对位--临时固定--校正--最后固定
采用旋转法吊装、震动较小、生产效率高。
柱的最后固定采用细石砼。
屋架采用4点吊装。
3起重机选择
施工单位现有W1-200型履带式起重机
验证该起重机是否符合要求(设索具共重0.2t)
1)起吊屋面板
起重量Q=1.43+0.2=1.63t
起重高度H=16.51
所需最小起重臂长的角度
a=arctg(h/f+g)1/3=arctg[(16.51-2.1)/(3.0+1.0)]1/3=58o
最长起重臂长L=h/sina+(f+g)/cosa=26.7m
2)吊塔层架
Q=12.1+0.2=12.3t
H=0.3+9.3+1.9+10.5=22m
3)吊装柱高
抗风柱Q=7.23+0.2=7.43t
H=0.3+1.7+6.7+0.9-0.2+4=13.4
单双肢柱Q=11.8+0.2=12.08t
H=0.3+3.0+7.3-0.8=9.8m
从W1-200性能附表可得,均符合W1-200的要求
4.吊装施工要点
屋架的吊装随着扶直就位.因跨度大于15m,故采用4点吊装,吊索与水平面夹角又不宜小于45度,以免上弦承受过大压力.
先调整基础杯底标高,测出杯底标高和柱的长度,算出杯底的调整值,并在杯口内标出,然后用1:
2水泥砂浆找平标志处,在基础杯口弹出建筑的纵横定位轴线,在柱身的三个面上弹出吊装定位准备线、地坪标高线、柱子中心线、吊车梁对位线、柱顶中心线。
柱的绑扎采用斜吊绑扎法,绑扎点选在矩形断面处,采用旋转法吊柱。
因采用斜吊法,需将柱脚基本送到杯底,然后在吊索一侧的杯口中插入两个楔子,在通过起重机回转使其对位。
对位时,应先放入8支楔块,并用撬棍拨动柱脚,使柱的吊装准备线对准杯口的吊装准备线,并使柱基保持垂直。
对位后,先将楔块略微打紧,待松够后观察柱子沉至杯底的情况,符合要求后,加紧临时固定。
对于偏斜较小的柱,打紧或放松楔块即可;偏斜较大的柱,可用撑杆或千斤顶校正。
校正后,在柱脚与杯口的空隙中浇筑比柱子的混凝土强度高一级的混凝土,分两次浇筑。
第一次浇至楔块地面,混凝土强度达25%后,拔去楔子,再浇满混凝土,进行养护。
第二层混凝土强度达70%以上后,可安装上部构件。
5.屋架吊装工艺及质量控制
屋架采用正向扶直,同侧斜向就位。
就位后应用8号铁丝支撑,可以安装的柱相互拉靠,保持稳定。
绑扎点应选在上弦节点处,左右对称,并且高于屋架重心。
屋架起吊后基本保持水平,不晃动,不倾翻,吊索与水平线夹角不小于45°,因屋架跨度为27m,故采用四点绑扎。
屋架的竖向偏差用经纬仪检查,屋架校正好后立即用电焊固定,焊接对应时在屋架两端同时对角施焊,避免同侧施焊。
6.围护砖墙施工工艺及质量控制
施工工艺:
基层清理——抄平——放线——摆砖样——立皮数杆——立头角——勾缝
采用“三一”砌法,砌筑清水墙,或采用铺浆法(包括挤浆法和靠浆法)。
砖要砌得横平竖直,灰浆饱满。
采用铺浆法时,铺浆长度不得超过500mm,砌筑砂浆应随拌随使用,应在3h之间用完。
清水墙应随砌随刮缝,刮缝应深浅一致,清扫干净。
水平和竖向灰缝厚度不小于8mm,不大于12mm,一般为10mm。
(1)安全措施
①脚手架应检查后方能使用,不准随意拆该和移动脚手架;
②砍砖时严禁把砖头打向架处;
③脚手架上堆放砖不得超过三层;
(2)保证施工质量的措施
①确保原材料的质量,所有砖必须有质量保证书,并进行复试,满足设计强度使用要求;
②砖墙砌筑前必须提前将砖浇水湿润;
③与柱交接处,必须将柱上的预埋钢筋全部剔出,砌在墙缝中。
7.屋面施工工艺及质量控制
屋面找平层,两毡三油一砂油毡防水。
找平层用1:
3水泥砂浆,厚15~20mm,刷上一层冷底子油后,用40%的沥青和6%的煤油配合油毡铺设。
8.地面工程工艺及质量控制
施工工艺:
素土夯实——三合土垫层——分格——浇筑混凝土地坪
素土夯实要在预制构件施工前完成,三合土垫层必须夯实。
混凝土采用细石混凝土,厚30~40mm,在初凝时用铁滚滚压出浆水找平后,待其终凝前再用铁板压光。
四.进度计划的编制
1.基础工程按A,B,C三轴线分为A,B,C三段
2.采用流水是施工
3.工程量(表一,表二,表三)
表二.现场预制工程量
序号
工程项目
单位
工字形柱
双支柱
屋架(每榀)
1
专底模
m2
10.8(13.9)
17.6
26.4
2
木侧模
m2
12.4
21.2
36.2
3
钢筋
t
1.4
1.52
1.24
4
浇混凝土
m3
2.97(2.89)
4.75
4.82
5
拆模
m2
12.4
21.2
36.2
6
预应力张拉
榀
共38榀
表三.主要构建吊装(构建数量)
序号
构件名称
单位
A轴
AB跨
B轴
BC跨
C轴
单位重量(t)
安装标高
1
工形柱
根
17
19
7.48
2
双支柱
根
19
11.88
3
抗风柱
根
6
6
7.23
4
吊车梁
根
17
34
17
4.98
7.0
5
27m屋架
根
19
19
12.1
9.30
6
天窗架
根
9
9
2.24
12.74
7
天窗端壁
根
4
4
4.68
12.74
8
大型屋面板
块
306
306
1.43
10.97~16.5
9
天沟板
块
17
17
17
1.44
10.97
10
连系梁
根
34
32
34
1.08
11
基础梁
根
17
8
8
17
1.68
其他工程的工程量:
砌墙501.48m3;; 综合脚手架5583m2; 脚手架3420m2;
屋面找平6670m2; 防水6470m2; 泛水330m2;
水落管214m; 素土夯实5218m2; 三合土垫层365.3m3
混凝土地面2087.72m3
4.每项工程的作业时间
(1)基础施工
序号
施工过程
单位
工程量
产量定额
劳动量
(工日)
每班人数
工作天数
1
挖土
ⅰ,ⅱ
m3
155
148.8m3/台班
1台班2工日
3
1
ⅲ
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 单层 工业 厂房 施工组织设计 案例 钢筋混凝土 结构
![提示](https://static.bdocx.com/images/bang_tan.gif)